鋼筋砼擋土墻施工方案

1、牡丹江市東四跨江橋二期項(xiàng)目牡丹江市大東建筑總公司鋼筋砼擋土墻施工方案一、工程量新安街：擋土墻長(zhǎng)度415m；R235鋼筋2.71T；HRB335鋼筋234.4T；C30混凝土2184.5m³；C10混凝土176.4m³；碎石墊層2514.7m³；土工布3051.67m²；粗砂220.8m³；5cm硬質(zhì)空心管（PVC）80.78m；鋼板0.282T；鋼管13.294T； 富江路：擋土墻長(zhǎng)度1012.197m；R235鋼筋13.53T；HRB335鋼筋302.114T；C30混凝土2900.88m³；C10混凝土316.3m³；碎

2、石墊層2358.4m³；土工布1442.91m²；粗砂136.61m³；5cm硬質(zhì)空心管（PVC）75.85m；A3鋼23.713T；鑄鋼15.594T；鋼板0.035T；鋼管1.667T；二、材料的檢測(cè)和儲(chǔ)存1、水泥：選用終凝時(shí)間6小時(shí)以上的42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，按照存儲(chǔ)要求做好降雨和防潮工作，水泥臺(tái)下排水通暢，對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn)。2、碎石：根據(jù)招標(biāo)文件壓碎值不大于30%，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm的要求，級(jí)配和雜質(zhì)含量符合規(guī)范要求。3、水：選用飲用水，符合施工作業(yè)要求。4、中.粗砂：采用河沙，粒徑規(guī)格符合圖紙表3-4-4規(guī)定。砂

3、的含泥量符合規(guī)定要求，如出現(xiàn)含泥量超標(biāo)將用水進(jìn)行沖洗。三、人員、機(jī)械配備1、工長(zhǎng)1人，測(cè)量2人，安全員1人，鋼筋班10人，模板班6人，力工15人，振搗工2人；2、220挖掘機(jī)一臺(tái)，50鏟車一臺(tái)，20T振動(dòng)式壓路機(jī)2臺(tái)，30發(fā)電機(jī)一臺(tái)，小型震動(dòng)夯一臺(tái)，水泵2個(gè)，5m³水車一輛，振動(dòng)電機(jī)4臺(tái)，振動(dòng)棒10條（30和50棒），模板700m²，跳板2塊；支撐木方90m³，腳手架100根；四、實(shí)驗(yàn)外面委托試驗(yàn)五、施工工序、工藝1、因?yàn)樾掳步侄蜗冗M(jìn)行了交付，所以施工先從新安街右側(cè)XK0+070開始施工， XKO+070083、XKO+083098，右側(cè)長(zhǎng)度207.399m（XK

4、O+070-203為懸臂式擋土墻，XKO+203-277為扶壁式擋土墻）。2、施工放樣(1)擋土墻開工前，先做好排水后，在擋土墻一側(cè)挖截水溝，在XK0+300附近再挖個(gè)積水坑，將路線內(nèi)的積水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在溝槽底有地下水時(shí)在墊層寬度兩側(cè)各挖一條50×50的泄水槽。(2)根據(jù)中心線定好擋土墻的位置，開口兩側(cè)撒上白灰線。并計(jì)算好高程，后進(jìn)行開挖，距離基底標(biāo)高還有20cm時(shí)采用人工清底。從XK0+070向大樁號(hào)方向施工，擋墻底板兩側(cè)寬度超過(guò)設(shè)計(jì)寬度0.5m，挖基土方擺放在中線位置。(3)基坑挖好后對(duì)基底進(jìn)行震動(dòng)壓碾壓，邊角人工夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求96%，挖到黃粘

5、土層，將黃粘土層30翻松晾曬達(dá)到最佳含水量，整平碾壓（20振動(dòng)壓2臺(tái)先輕后重，先兩邊后中間，先慢后快）壓實(shí)度達(dá)到96%以上。然后填筑級(jí)配碎石墊層，級(jí)配碎石每側(cè)寬度超過(guò)設(shè)計(jì)0.5m，厚度120cm，第一層填筑30，其他每層填筑15cm碾壓一次，每層壓實(shí)度達(dá)到96%。達(dá)到墊層頂面高度后，監(jiān)理驗(yàn)槽然后支模，做C10厚度為10cm的素砼墊層每側(cè)寬度超出設(shè)計(jì)0.1m，達(dá)到強(qiáng)度后，監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)入下道工序。(4)綁扎鋼筋按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行下料綁扎，先綁扎基礎(chǔ)鋼筋和墻身主筋，基礎(chǔ)打完混凝土后與墻身混凝土接觸面拉毛，綁扎采用點(diǎn)焊，鍍鋅20-22綁線綁扎，搭接長(zhǎng)度30cm，同一截面主筋搭接數(shù)量不超過(guò)50%。按照?qǐng)D紙要

6、求預(yù)留2cm沉降縫，縫中填瀝青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂漿抹平，擋土墻與擋土墻，擋土墻與箱體接觸面處均涂石油瀝青一道。擋土墻立面每隔2.5m設(shè)豎向溫度假縫一道，縫寬3cm，縫深1.5cm。擋土墻高度大于2.5m的設(shè)置6、9號(hào)加強(qiáng)筋，總高度大于3m得再加設(shè)7、8號(hào)鋼筋。擋土墻9號(hào)鋼筋直徑為：墻高6-5米用18，墻高5m以下采用16，擋土墻8號(hào)筋直徑為：墻高8.4-7m采用28墻高7-6m采用25，懸臂擋土墻段墻頂預(yù)埋鋼筋與人行道地袱連接。墻總高度大于2m時(shí)設(shè)泄水孔，采用5PVC管，間距2m，孔眼高出外側(cè)輔道分隔帶50cm，墻體內(nèi)PVC管墻內(nèi)側(cè)向外側(cè)高出1%的坡度

7、。(5)支模：模板采用1.2m×2.4m的大塊優(yōu)質(zhì)竹膠板，厚度1.2，內(nèi)側(cè)刷一遍新機(jī)油然后貼塑料薄膜，模板背面用5×8的木方做背楞，用鋼管加固，用燕尾扣扣緊，邊角用步步緊加固，兩塊模板對(duì)接處用雙面泡沫膠進(jìn)行補(bǔ)縫，拆模后用1：3水泥砂漿填塞對(duì)拉筋孔洞，鋼筋保護(hù)層5采用塑料墊塊。模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，用臨時(shí)支撐撐好，并用線錘校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安裝50鋼管橫豎檔。然后安裝另一側(cè)模板，找直校正，擰緊穿墻螺栓，斜撐和平撐固定好。模板接縫平順嚴(yán)密。對(duì)拉螺栓為10間距為500×500，外墻拉栓加橡膠止水片。在模板上口釘上搭頭木，保證墻體厚度正確。所有

8、砼接茬處四周均加海綿條墊縫，防止漏漿。注意對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直，穿墻螺栓不得斜拉硬頂。六、 模板的維護(hù)與修理（1）模板在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清除表面銹蝕、油污，鐵件部位刷好防銹漆，穿墻螺栓、地腳螺栓等物件應(yīng)上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫(kù)保存；常用零配件和工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)保存。凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。模板使用后要放入專用模板插架中，嚴(yán)禁平放踐踏以防變形；并立即對(duì)板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。(2)模板吊裝過(guò)程中要輕起輕落，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落與拋擲。(3)振搗混凝土?xí)r，

9、不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞膠合板。模板變形后要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換，尤其木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí)。(4)多層板與竹編板的維修 一般的多層板與竹編板周轉(zhuǎn)5-6次時(shí)，扉邊、破損比較嚴(yán)重，此時(shí)可將面板卸下予以更換，原面板經(jīng)去除扉邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位；面板偶爾因拆模不當(dāng)或浸水發(fā)生破損或扉邊時(shí)，可按如下方法處理：用手提鋸將該部位面板鋸掉，然后刷上膠粘劑，補(bǔ)上一塊同樣大小的膠合板，同時(shí)在面板背面用背楞加強(qiáng)固定，整平后用覆面劑涂刷一道即可。(5)混凝土澆注、振搗：混凝土采用C30混凝土，集中拌合，汽車運(yùn)輸，塌落度

10、控制在18±20內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)用8噸吊車吊1m³的料斗布料，墻身高度小于4米時(shí)用串筒或溜槽下料，自由落體高度控制在1米之內(nèi)，大于4米分2次澆注（進(jìn)行第二此澆注時(shí)要將連接處刷凈并鑿毛，分層澆注每層50振搗一次，每次按沉降縫段落澆筑，沉降縫板兩側(cè)用鋼筋固定牢固防止?jié)沧⒒炷習(xí)r偏位。振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)棒（根據(jù)墻體厚度分別用30和50棒）振搗時(shí)振動(dòng)棒距離模板5-10,45°角插入混凝土，每棒間距30-50，每處的振搗要密實(shí)，避免漏振，欠振和超振，混凝土表面平坦泛漿不冒泡混凝土面不下沉。(6)拆模、養(yǎng)生：混凝土終凝后可進(jìn)行拆模，然后及時(shí)用土工布進(jìn)行覆蓋并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不低于7

11、天。 七、注意事項(xiàng) 1、每道工序的報(bào)檢報(bào)驗(yàn)； 2、內(nèi)業(yè)和實(shí)驗(yàn)要及時(shí)準(zhǔn)確； 3、每車混凝土要在出廠1.5小時(shí)內(nèi)澆筑振搗完畢 ； 4、鋼筋綁扎和模板支好后要進(jìn)行校驗(yàn)，間距，牢固度，有無(wú)漏漿點(diǎn)，鋼筋綁扎注意與人行道地袱的鏈接和預(yù)埋筋； 5、混凝土澆筑時(shí)要有專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有漏漿，脹模，馬上暫停澆筑，及時(shí)處理；八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、擋土墻鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長(zhǎng)度-105每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用鋼尺量2箍筋尺寸-302用鋼尺量寬、高各計(jì)1點(diǎn)2、擋土墻鋼筋成型及安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1配置

12、兩排以上受力筋時(shí)鋼筋的排距±5每10延米2用鋼尺量較大偏差值2受力筋間距±102用鋼尺量較大偏差值3保護(hù)層厚度±52用鋼尺量較大偏差值 3、現(xiàn)澆混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板主控項(xiàng)目允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1預(yù)埋件高程±5每個(gè)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量位移±15用鋼尺量位移4、現(xiàn)澆混凝土擋土墻基礎(chǔ)主控項(xiàng)目允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組做試件5、現(xiàn)澆擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差鋼模板220m2

13、用鋼尺和塞尺量測(cè)2表面平整度鋼模板320m2用2米直尺和塞尺量測(cè)3斷面尺寸寬度±1020m2用鋼尺量高度±10杯槽寬度0+204軸線位移杯槽中心線1020m1用經(jīng)緯儀測(cè)量5杯槽底面高程（支撐面）-10+520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6、現(xiàn)澆混凝土擋土墻基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸厚±10mm20m1用鋼尺量各一點(diǎn)高±10mm杯口寬0+20mm2杯槽軸線位移10mm20m2用經(jīng)緯儀測(cè)量3杯槽底面高程-10+5mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4蜂窩麻面不大于模板接觸面的1%20m1用鋼尺量7、現(xiàn)澆混凝土擋土墻模板允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許

14、偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差拋光模板2mm每20延米4用鋼尺量2表面平整度拋光模板3mm4用2米直尺量3豎直度1%H且6mm2用垂線或經(jīng)緯儀檢測(cè)4模內(nèi)尺寸-5+3mm3用鋼尺量長(zhǎng)、寬、高各一點(diǎn)5軸線位移10mm2用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫向各一點(diǎn)6頂面高程-5+2mm1用水準(zhǔn)儀測(cè)量8、現(xiàn)澆混凝土擋土墻主控項(xiàng)目允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組做試件9、現(xiàn)澆混凝土擋土墻允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)度±20mm每座1用鋼尺量2斷面尺寸厚±5mm每20延米1用鋼尺量高&

15、#177;5mm3垂直度0.15%H且10mm1用經(jīng)緯儀或垂線檢測(cè)4外露面平整度5mm每20延米1用2米直尺和塞尺量取最大值5頂面高程±5mm每20延米1用水準(zhǔn)儀測(cè)量九、質(zhì)量通病及防治：1、墻體全部?jī)A斜或局部?jī)A斜：(1)現(xiàn)象：1）拆模后，墻體全部或局部段傾斜，垂直度嚴(yán)重超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2）局部出現(xiàn)洼兜或鼓肚，造成平整度嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)危害：這種情況，修不得，補(bǔ)不了，造成外觀質(zhì)量上的永久性缺陷，嚴(yán)重的會(huì)大大的降低整體或局部的質(zhì)量狀況。(3)原因分析：1)支撐模板的斜撐或?qū)菟ňo固力不均勻，局部支撐力或緊固力過(guò)大，局部松弛，當(dāng)澆筑時(shí)，混凝土的自重和振搗向外的推擠力，模板松弛部分混

16、凝土表面便會(huì)出現(xiàn)鼓肚，支撐力、緊固力過(guò)大的，通過(guò)振搗設(shè)備的餓振動(dòng)有可能向內(nèi)移動(dòng)或不動(dòng)，便會(huì)出現(xiàn)相對(duì)洼兜和鼓肚；2）支撐模板的斜撐，全部或局部強(qiáng)度或剛度不足，經(jīng)受不住混凝土自重加振搗沖擊力，出現(xiàn)整體或局部向外移動(dòng)。(4)預(yù)防措施： 1）模板和支撐桿件要具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受施工所帶來(lái)的人，機(jī)械、混凝土及振搗的施工荷載。模板的聯(lián)接要緊固，立柱、橫肋、斜撐、拉索、地錨相互間的聯(lián)接要緊密。地錨要牢固，不能因受力而移動(dòng)和松動(dòng)。墊板、楔塊與支撐桿之間要嚴(yán)密。 2)混凝土澆筑前施工單位要仔細(xì)檢查每個(gè)支撐點(diǎn)，每個(gè)支撐桿件的支撐效果，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可澆筑。3)混凝土的澆筑，盡量減少對(duì)模板的沖

17、擊，混凝土應(yīng)在一定厚度、順序和方向分層下灰，分層振搗，分層厚度一般不應(yīng)超過(guò)30cm.4）在澆筑過(guò)程中，要設(shè)專人、專項(xiàng)設(shè)備，隨時(shí)進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)和跑、脹?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效的加固措施和補(bǔ)救措施。2、模板接縫處起砂、麻面和接縫處局部錯(cuò)臺(tái)： (1)現(xiàn)象： 1）模板接縫處和墻身根部出現(xiàn)起砂、麻面； 2）拆模時(shí)，模板與墻面粘結(jié)，拉掉墻面表層光面； 3）模板接縫處局部出現(xiàn)5mm以上的錯(cuò)臺(tái)。(2)危害： 擋土墻混凝土上述缺陷，雖然不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，但十分影響外觀，面積超過(guò)1%仍然使這個(gè)檢查項(xiàng)目不合格，修理后也難以達(dá)到好的效果。(3)原因分析：1）模板接縫和模板底面與擋土墻基礎(chǔ)頂面封閉不嚴(yán)，因漏漿造成；2）

18、舊模板上的銹跡或粘結(jié)的砂漿未清除干凈，或脫模劑涂刷的不勻，局部缺失，因粘模造成；3）模板塊與塊接縫處，聯(lián)接模板的U型卡子未卡牢，而其中一塊模板又未與橫肋或立柱貼緊，經(jīng)澆筑混凝土受力后錯(cuò)動(dòng)或因模板扭曲變形，本來(lái)就有錯(cuò)臺(tái)。(4)預(yù)防措施： 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)該在模板質(zhì)量和支搭質(zhì)量上下功夫： 1）重要工程應(yīng)盡量使用新制鋼模板，如使用舊模板，必須做認(rèn)真篩選，可用的要進(jìn)行調(diào)正、調(diào)平的修理工作，模板面不能扭曲，不能有明顯的坑洼，模板邊框應(yīng)平整順直，兩塊模板聯(lián)接面應(yīng)夾緊對(duì)嚴(yán)，并應(yīng)除銹、除臟，打磨光潔； 2）支搭模板時(shí)，應(yīng)將聯(lián)接模板的U型卡子卡牢，并應(yīng)將立柱或橫肋貼緊模板，遇有空隙應(yīng)用木楔塞嚴(yán)； 3）所有模板縫應(yīng)一

19、律應(yīng)用橡膠帶或海綿條擠緊封嚴(yán)； 4）在澆筑混凝土?xí)r，同樣應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡視檢查，遇有漏漿漏水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。十、安全生產(chǎn)及文明施工 1、項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，具體事務(wù)由工地負(fù)責(zé)人擔(dān)任，制定切實(shí)可行的安全措施，要勤查、勤檢，做到把安全隱患處理在萌芽狀態(tài)。 2、工地應(yīng)制定文明施工目標(biāo)，成立文明施工管理機(jī)構(gòu)，確立文明施工管理形式，各施工段責(zé)任人負(fù)責(zé)本段的文明施工管理。 3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，材料分類堆放，施工鋼模、機(jī)具、器材等集中分類堆放整齊。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工標(biāo)志、牌，施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員應(yīng)戴證上崗。 5、堅(jiān)強(qiáng)文明施工的檢查力度，定期進(jìn)行抽檢

20、，對(duì)沒(méi)有進(jìn)行文明施工的，進(jìn)行警告和處罰。十一、模板拆除安全技術(shù)措施1、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。 2、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及

21、時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 3、拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。 4、完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。 5、頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上，運(yùn)走后再拆下部的鋼管架，人員不要站在待落下的板下。 6、拆

22、除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 7、拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。 8、起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無(wú)誤后，方可正式起吊。外墻、邊柱的外模板及其它凌空模板拆除前，要用吊機(jī)事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸挑扁擔(dān)及固定件。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和結(jié)構(gòu)。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才

23、能行車或轉(zhuǎn)臂。 9、拆除梁、板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。十二、模板施工的其它安全技術(shù)措施1、施工前由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全操作交底，高處作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)與交叉作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)定與措施必須進(jìn)行交底與落實(shí)。2、工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3、大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。4、施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。5、模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36V，在鋼管支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí)，