某地下室UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝

1、某地下室uea補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝 地下室uea補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝 (一)適用范圍 用于一般工業(yè)與民用建筑地下室防水結(jié)構(gòu)(自防水結(jié)構(gòu)工程),包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立墻自防水結(jié)構(gòu),均可選用uea補(bǔ)償收縮混凝土處理。 (二)材料與機(jī)具要求 1.uea混凝土膨脹劑 uea混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(jc476-92混凝土膨脹劑)要求主要項(xiàng)目規(guī)定。 uea混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時(shí),要經(jīng)過試驗(yàn)室試配后精確使用。 2.水泥 采用425號以上的硅酸鹽水泥或平凡硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。 3.集料 集料

2、的種類和品質(zhì)應(yīng)符合平凡混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法(jgj52-92),和平凡混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53-92)雨季用砂石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測定含水率,供調(diào)正協(xié)作比使用。 4.水 飲用水或干凈的天然水。 5.機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。 (三)una補(bǔ)償收縮混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì) 1.依據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度rh,按下式計(jì)算所要求的水灰比值: 采用碎石時(shí): rh=0.46rc(c/w-0.25)(4.1) 采用卵石時(shí): rh=0.48rc(c/w-0.61)(4.2) 式中-c/w混凝土所要求的水灰比值 rh-混凝土試配強(qiáng)度(mpa) rc-

3、水泥的實(shí)際強(qiáng)度(mpa) 在無法取得水泥實(shí)際強(qiáng)度時(shí),可用(4.3)式代入 rc=kcrb/c(4.3) 式中rb/c-水泥標(biāo)號 kc-水泥的標(biāo)號富余系數(shù)。kc值可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料定出,在無統(tǒng)計(jì)資料時(shí),取 kc=1.13計(jì)算。 2.依據(jù)集料品種、規(guī)格,外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度,選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般依據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗(yàn)選用。如無使用經(jīng)驗(yàn)可參照附件表2。對有抗?jié)B和抗凍要求的uea補(bǔ)償收縮混凝土,水灰比可參照附件表3和附表4。 3.計(jì)算水泥用量co: co=c/w×wo 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,應(yīng)符合表4規(guī)定。 4.依據(jù)集料粒徑和水灰比按表5選定砂率

4、sp。 5.混凝土澆灌的塌落度,宜按表6選用。 6.泵送混凝土的協(xié)作比,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)小于15%,砂率宜掌握在40%-50%。 (2)最小水泥用量宜為300kg/m3。 (3)混凝土的塌落度宜為12-18cm,為此,混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑 7.uea混凝土的協(xié)作比參考: 工地uea混凝土協(xié)作比參考見附表5及附件表6。 (四)施工工藝 1.uea補(bǔ)償收縮混凝土攪拌投料順序 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)-投入石子-沙子-水泥-uea混凝土膨脹劑-水(雨季砂、石需每天測含水率,以調(diào)整用水量) 攪拌: 投料先

5、干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入,加水后機(jī)械攪拌1-2min,(比平凡混凝土延長攪拌0.5min) 2.塌落度掌握 現(xiàn)場攪拌塌落度掌握6-8cm 商品(泵送)混凝土攪拌,塌落度掌握14-16cm。運(yùn)輸后出現(xiàn)離析,必需二次攪拌。 3.運(yùn)輸 uea補(bǔ)償收縮混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù),間隔時(shí)間不應(yīng)超過1.5h。夏季運(yùn)輸或運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)可適當(dāng)摻入緩凝劑以增加其流淌性,一般可摻加水泥重量的2.5-3.5木鈣為宜。 4.澆灌 先檢查摸板是否結(jié)實(shí)穩(wěn)定,摸板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必需穿過防水混凝土?xí)r,應(yīng)采取防水措施。 uea補(bǔ)償收縮混凝土澆灌必需連續(xù)進(jìn)行。澆灌的自由落距不大于2m。 5.振搗 必需振

6、搗器振搗,不得人工振搗,以保證混凝土密實(shí)。uea補(bǔ)償收縮混凝土振搗時(shí)間比平凡混凝土稍長,一般多振10s為宜,但盡量避免過振和漏振。在結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始,以防止摸板走動。振搗必需專心操作,每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間,應(yīng)使uea混凝土呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動距離與插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。 6.養(yǎng)護(hù) 一般溫度5-20oc時(shí),澆灌uea補(bǔ)償收縮混凝土后18h;20-25oc時(shí),澆灌后10h;25oc以上時(shí),澆灌后6h可開始澆水養(yǎng)護(hù)。要保持外露的混凝土表面潮濕狀態(tài),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。 7.細(xì)部構(gòu)造處理 (1)結(jié)構(gòu)變形縫(包括伸縮

7、縫、沉降縫) 按設(shè)計(jì)要求處理。一般可采用bw膨脹橡膠止水帶密封,止水帶的位置要固定精確,此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實(shí),止水帶不得偏移。變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒,縫內(nèi)20mm處嵌填密封膏,在迎水面上虛鋪一層或滿鋪一層寬1m的防水卷材,并鋪抹20mm厚防水砂漿保護(hù)。 (2)施工縫 依據(jù)設(shè)計(jì)要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不應(yīng)留在兩者交接處,應(yīng)留設(shè)在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用bw止水條處理。施工縫在連續(xù)澆灌uea補(bǔ)償收縮混凝土前,應(yīng)將原混凝土(強(qiáng)度應(yīng)達(dá)1.2mpa)表面鑿毛,清除浮砂雜物用高壓沖凈保持潮濕,上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿(內(nèi)摻10%u

8、ea混凝土膨脹劑),隨后可澆灌uea補(bǔ)償收縮混凝土。 (3)后澆縫 地下室現(xiàn)澆混凝土的長度超過40m應(yīng)設(shè)置貫穿的混凝土后澆縫。縫寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必需貫穿,待混凝土澆灌6周后,以原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號提高一級的uea補(bǔ)償收縮混凝土澆灌,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28d。 (4)穿墻管或穿墻套管 為防止結(jié)構(gòu)沉降,穿墻管外可預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,主管(穿墻管)及套管均應(yīng)在澆灌混凝土前埋設(shè)。主管與套管之間用密封膏封嚴(yán),套管外壁 加焊的10×100mm止水環(huán)應(yīng)為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土,止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí),防止漏振。 8.施工留意事項(xiàng) (1)應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比,一般在0.5左

9、右為宜,水灰比過大影響uea補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,施工嚴(yán)禁隨便加水。 (2)水泥用量每立方米在350kg左右為宜,最少不低于300kg,否則影響uea補(bǔ)償收縮混凝土的密實(shí)性。 (3)應(yīng)嚴(yán)格掌握uea補(bǔ)償收縮混凝土的協(xié)作比和投料順序?；炷恋臄嚢栌?jì)量裝置必需精確,每臺班要求兩次檢驗(yàn)。 (4)冬期負(fù)溫度施工,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5oc,澆灌后馬上蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。 (五)工程驗(yàn)收 1.uea補(bǔ)償收縮混凝土的原材料,外加劑及預(yù)埋件必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求?；炷硫?yàn)收前供應(yīng)各項(xiàng)原材料的質(zhì)量合格證件,現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄;混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告,分項(xiàng)工程及隱藏工程驗(yàn)收記錄。 2.uea補(bǔ)償收縮

10、混凝土抗?jié)B等級和強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求及平凡混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 3.uea補(bǔ)償收縮混凝土嚴(yán)禁滲漏,施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4.uea補(bǔ)償收縮混凝土外觀平整,無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷,預(yù)埋件位置精確。 (六)成品保護(hù) 1.保護(hù)鋼筋、摸板的位置正確,鋼筋和摸板之間應(yīng)用混凝土墊塊隔開,不得緊靠,不得踩踏鋼筋和改動模板。 2.在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、止水帶、預(yù)埋件、穿墻管等,以保持其穩(wěn)定不松動、不位移。 (七)安全留意事項(xiàng) 1.澆灌混凝土?xí)r用電開關(guān)箱必需裝置漏電保護(hù)器,以防漏電傷人。 2.禁止振動棒振動鋼筋,以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸,使