棚改小區(qū)模板工程施工方法

1、棚改小區(qū)模板工程施工方法 棚改高層小區(qū)模板工程施工方法 主體模板施工工藝流程圖 一、模板及支撐系統(tǒng)的選型 (一)混凝土柱、直墻、梁板均采用九層防水層板做模板,采用50×100木枋、48鋼管、12對拉累桿做模板支撐加固; (二)樓梯底模采用七夾板,踏步采用全封閉式定型鋼模板,利用對拉螺桿防止踏步模板上浮; (三)模板支撐架采用碗扣式多功能腳手架搭設,依據(jù)不同層高、荷載計算確定立桿間距。 二、模板及其支撐體系的基本要求 (一)模板及其支撐系統(tǒng)必需滿意以下要求: 1、保證結構、構件各部分外形尺寸和相互間位置的正確; 2、必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性; 3、模板接縫嚴密,不得漏漿; 4、

2、便于模板的安拆。 (二)模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑; (三)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔; (四)澆筑砼前用水潮濕木模板,但不得積水; (五)墻、柱模板在砼澆筑完后1012小時即可拆除,框架梁、板模板在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊,與結構砼同條件養(yǎng)護,經試驗確定詳細的拆模時間; (六)上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除; (七)模板接縫應嚴密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼,對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條,避免漏漿; (八)現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表; 基礎結構模板安裝允許偏差 項目允許偏差(mm) 軸線位置5 底模上表面標

3、高±5 截面內部尺寸基礎±10 柱、墻、梁±4、-5 層高垂直全高5m6 全高>5m7 相鄰兩板表面凹凸差2 表面平整(2m長度上)5 三、構造柱模板 構造柱模板采用18mm厚九層板,用50×100mm木枋作龍骨,間距300mm直立,橫向采用48×3.5雙鋼管。間距600×700左右用對拉穿墻螺桿固定。鋼管與滿堂腳手架相連。墻體對拉螺桿呈梅花型布置。 四、柱模板施工 當柱鋼筋綁扎完畢隱藏驗收通過后,便進行柱模板施工,首先在柱底部進行標高測量和找平了,然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置,經查驗后支設模板。 五、梁模板施工

4、梁板模施工時先測定標高,鋪設梁底板,依據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450以內)支好側模,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,再支側模,然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模板采用18mm厚七夾板,50mm×100mm木枋加固,梁高700mm的設一排對拉螺桿,水平間距600mm。樓板模板采用選擇915mm×1830mm×18mm七夾板,50mm×100mm木枋做背枋,間距40mm布置。梁板支撐體系采用重點推廣的早強快拆支撐體系。梁板支模示意圖如下: 六、樓梯模板施工 樓梯模板采用18mm厚的七夾板及50×100mm的木枋

5、現(xiàn)場放樣后配制踏步模板用木夾板及50mm×50mm木枋預制成定型木模而樓梯側模用木模,枋及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結使其變形得到掌握。樓梯模板示意圖如下。 七、特別部位模板 承臺上坑洞的吊模全部采用木模,即用九層板加木枋加工,采用鋼管內撐使坑洞在澆筑混凝土時成型,防止吊模移位。 八、梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘,鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理,施工時應特殊留意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。 九、模板拆除 對豎向結構,在其混凝土澆筑24小時后,待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時,方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間,應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度試驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應隨即進行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉使用。 梁板底拆除應滿意的砼強度要求: 結構類型結構跨度(m)按設計強度(%) 框架結構250 >2,875 >8100 梁875 >8100 預埋件和預留孔洞允許偏差: 序號項目允許偏差(mm) 1預埋鋼板中心線位置