主井驅(qū)動機(jī)房鋪設(shè)鋼板 安全措施

1、主井驅(qū)動機(jī)房鋪設(shè)鋼板 安全措施 一、概述: (一)目的 根據(jù)我礦的計(jì)劃支配,我隊(duì)需要對主井驅(qū)動機(jī)房1、2樓地面進(jìn)行改造,去除原有的水泥地面,其上鋪設(shè)8菱形花紋鋼板,并重新構(gòu)筑排水溝。為確保作業(yè)期間的安全順當(dāng)進(jìn)行,防止在施工過程中傷害作業(yè)人員及損害設(shè)備,特制定本安全技術(shù)組織措施。 (二)依據(jù) 依據(jù)駱駝山煤礦生產(chǎn)技術(shù)部供應(yīng)驅(qū)動機(jī)房鋪設(shè)鋼板示意圖。 (三)工程概況 主井驅(qū)動機(jī)房1樓長30m,寬21m,2樓長10m,寬21m,共計(jì)鋪設(shè)鋼板為840m2。采用破除原水泥地面重新找平,驅(qū)動機(jī)房以1150kw電機(jī)底座為基準(zhǔn)面,腰線向下35為水泥路面,設(shè)計(jì)增加兩條水溝,為了沖洗煤泥便利污水流出。水泥路面做好以后

2、在其上鋪設(shè)8鋼板,并將焊縫打磨平整。 二、作業(yè)時間: 2021年7月25日至施工完畢 三、作業(yè)地點(diǎn): 主井驅(qū)動機(jī)房1、2樓 四、參與人員及分工狀況: 項(xiàng)目負(fù)責(zé):王銀生 安全負(fù)責(zé):由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 現(xiàn)場負(fù)責(zé):周定剛 技術(shù)部門:生產(chǎn)技術(shù)部和動力部負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的技術(shù)把關(guān) 作業(yè)班組:維護(hù)班、機(jī)加工班 五、工具及材料預(yù)備 表1-1 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 平凡硅酸鹽水泥 5t 刷子 10把 鐵抹子 3把 角磨機(jī) 2臺 焊條3.2、4.0 200kg 稀料 200kg 水平尺 2把 沙子、石子 50m3 油漆(灰、綠、黃色) 800kg 菱形花紋鋼板 87.14t 六、施工工藝、工序、技術(shù)參數(shù) (一)施工

3、工序及工藝 1.由地測部放線,給出腰線,以電機(jī)底座為基準(zhǔn)面,腰線向下35為新水泥地面,將原地面破除,重新澆筑混凝土并找平。 2.破除水泥路面時使用風(fēng)鎬,破除的水泥渣裝袋碼放,一并用三輪車運(yùn)輸?shù)椒诽幍沟簟?3.地面攪拌機(jī)拌料,由三輪車運(yùn)輸?shù)津?qū)動機(jī)房門口,在驅(qū)動機(jī)房門口放置一塊彩鋼板,用來中轉(zhuǎn)混凝土,人工混凝土澆筑抹面。二樓運(yùn)送混凝土使用鐵桶,天車吊運(yùn)到二樓上,攤平抹面。 4.混凝土地面施工 (1)混凝土的攪拌 沙子、石子應(yīng)分類堆放和供料,應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。 按設(shè)計(jì)比例進(jìn)行攪拌。 (2)混凝土的運(yùn)輸 采用三輪車運(yùn)輸 (3)澆筑混凝土 由人工碾壓新澆筑的混凝土表面浮漿較多,混凝土表面

4、的浮漿必需清理潔凈,不影響混凝土地面的施工質(zhì)量。當(dāng)新澆混凝土初凝期后(即上人而不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)),用人工勻稱地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。 5.在澆筑混凝土?xí)r,提前在混凝土中預(yù)埋200*200預(yù)埋件,預(yù)埋件的距離為1.5m*3.0m,再將整塊鋼板(1.51m*6m)鋪設(shè)到新水泥面上。鋪設(shè)鋼板時兩塊鋼板處于預(yù)埋件的中心線上,鋪平后焊接,焊縫要平整,并將焊縫處堆渣地方打磨平整。 6.全部鋼板鋪設(shè)完畢以后,再在鋼板上刷漆,并標(biāo)識警戒線、安全線、通道。 (二)技術(shù)參數(shù) 1.澆筑混凝土必需澆筑密實(shí),并且上面要與預(yù)埋件成一水平面。 2.用線繩依據(jù)腰線凹凸水平,調(diào)整地面的水平高度。 3.調(diào)整水平面時使用水平

5、尺測量。 4.混凝土必需必需填滿灌實(shí),用振動棒進(jìn)行搗固,使粗骨料勻稱的遍布混凝土構(gòu)件內(nèi),防止混凝土空洞、離析。 5.吊裝鋼板時使用制作好的卡勾,將鋼板的6個面起吊,緩慢提放到安裝位置。 6.混凝土地面為15厚c30混凝土,預(yù)留1的鋪設(shè)鋼板量。 七、安全技術(shù)措施 (一)風(fēng)險評估:(后附表2-2) (二)安全技術(shù)措施 1.全部參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本措施進(jìn)行施工,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。 2.本措施由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)傳達(dá)于每一位參與施工人員并全部簽字,做到“貫徹措施在先,施工在后”。 3.每日工作前,安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員在班前會,就當(dāng)天工作任務(wù)進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí),由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向參與施工人員具體

6、介紹工作內(nèi)容和工作步驟,強(qiáng)調(diào)留意事項(xiàng)。主要部件的起重運(yùn)輸要求,明確人員分工和責(zé)任。 4.參與施工人員必需戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗,嬉鬧和做與本職工作無關(guān)的事情,病態(tài)及極度困乏者禁止參與施工,閑雜人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。 5.合理支配施工時間,做到“人員、物資、措施”三到位。保證施工時間,確保安裝、調(diào)試如期完成。 (三)天車使用留意事項(xiàng) 1.行車必需處于正常狀態(tài),特殊是安全裝置,如制動機(jī)構(gòu)、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等都必需靈敏完好。 2.工作過程中操作人員要集中精力,起吊前先空轉(zhuǎn),然后起吊,吊物離地100150mms如發(fā)覺起吊物捆縛不緊時,應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴;吊

7、物不得從人頭上越過,天車開動時,嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦試機(jī)件,在運(yùn)行中發(fā)覺故障必需馬上停車。 3.工作終止時,要把天車停在停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把全部的掌握器、操縱桿放到零位上,并拉掉電源開關(guān),鎖上駕駛室門。 4.橋式起重機(jī)必需裝設(shè)牢靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重限制器等。 5.起重機(jī)全部帶電部分的外殼,應(yīng)牢靠接地,以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時,亦應(yīng)采取焊接接地,降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。 6.橋式起重機(jī)在下列狀況下不得起吊; (1)無人指揮或指揮信號不正確。 (2)行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈

8、。 (3)超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清晰。 (4)人站在起吊物上或起吊物下,用吊車掛鉤吊人。 (5)光線陰暗,視物不清。 (6)起吊物有尖銳棱角或斜拉斜提,沒有采取安全措施。 (三)混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: (1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%; (2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、均筋骨牢靠,膠輪等均有防護(hù)罩; (3)檢查鋼絲繩有無斷股、擠壓、斷絲,運(yùn)行中是否咬繩。 2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。應(yīng)使攪拌筒正、反運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提

9、升試驗(yàn),提升下降料斗時,漏斗下嚴(yán)禁站人,防止傷人。 4.應(yīng)檢查供水系統(tǒng),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),準(zhǔn)時處理。 5.攪拌機(jī)啟動后,因使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)準(zhǔn)時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為“石子水泥砂子”或“砂子水泥石子”。 6.進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 7.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。 8.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 9.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈,然后再進(jìn)行檢修。 10.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外。 本措施未盡事宜,嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及安全防護(hù),傳達(dá)本措施時,一并將煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。 八、風(fēng)險概述 通過對本崗位危急源