閘室段施工方法（精編版）

1、閘室段分部工程施工工法一、概述本分部工程的主要工程內(nèi)容： 漫水閘底板、 閘墩、工作橋、便橋.以及閘室東西兩側(cè)墻后土方回填。二、分部工程施工順序開挖閘室主體基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高及混凝土墊層閘室底板底板 閘墩及便橋排架工作橋 墻后土方回填壓實(shí)。三、工程的施工工藝和方法1、基坑土方開挖1。1 土方開挖準(zhǔn)備1、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進(jìn)行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等,初步平整場(chǎng)地，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置。2、準(zhǔn)確測(cè)量放樣 ,定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志。3、進(jìn)行降排水設(shè)計(jì)和施工，連續(xù)抽排地下水，保持土層中的潛水和承壓水水位控制在擬開挖

2、土層底高程以下0.5m。4、合理布置土方運(yùn)輸車輛的行車路線，修筑道路，創(chuàng)造好的運(yùn)輸條件。5、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通并排除地表水，使施工場(chǎng)地?zé)o積水，阻止雨水順坡流入基坑。1.2 土方開挖施工方法采用挖掘機(jī)開挖，汽翻運(yùn)輸,保護(hù)層土方均采用人工開挖，修整成形。前期基坑開挖階段施工強(qiáng)度最大，按基坑開挖總時(shí)間10 天配置土方施工機(jī)械. 配備 1 立方米挖掘機(jī) 3 臺(tái)，160 推土機(jī) 2 臺(tái)，汽車翻斗車15 輛，土方試驗(yàn)設(shè)備 2 套.施工管理人員 2 名，進(jìn)行整個(gè)土方工程的施工管理. 本工程土方開挖分為機(jī)械土方開挖、保護(hù)層土方開挖， 在開挖上層土方的同時(shí)，開挖河道內(nèi)的爽水龍溝，修建下層土方開

3、挖運(yùn)輸?shù)缆?，保證土方連續(xù)進(jìn)行,且提高其效率。其基坑開挖先進(jìn)行土方開挖邊坡穩(wěn)定計(jì)算，確認(rèn)邊坡穩(wěn)定安全后，才進(jìn)行開挖。 所有土方開挖時(shí)先由測(cè)量人員定出土方開挖范圍及填土位置，并用石灰線或標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志,同時(shí)注意控制地下水位，并合理布置好運(yùn)土路線，陸上土方采用挖掘機(jī)配汽翻開挖，保護(hù)層土方采用人工開挖。土方開挖基坑開挖時(shí)預(yù)留保護(hù)層 ,突擊開挖，及時(shí)封底 ,防止土層暴曬和泡水。對(duì)于上下游護(hù)底施工前在護(hù)底周邊設(shè)置排水措施，采取分段快速作業(yè)法， 施工過程中不得使土層暴曬或泡水 ,雨季施工采取防水措施。為保證土方工程施工的順利進(jìn)行,施工中采取如下措施：、河道土方開挖留有修坡余量，采用人工修坡. 、保護(hù)層土方

4、開挖降低地下水位及保持排水暢通，以防止土體撓動(dòng)。、基坑土方開挖時(shí) ,可利用回填的土方分類堆放，以保證回填土質(zhì)質(zhì)量。、夜間施工有足夠的照明，危險(xiǎn)地帶設(shè)明顯安全標(biāo)志. 、主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均在旱地施工. 、土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水.在基坑四周和上下游河道中間挖設(shè)排水明溝，確保降排水暢通。2、墻后土方回填本工程的回填土來(lái)源為毛港漫水閘西側(cè)預(yù)留的切灘位置土方,取土需按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行， 站身后回填土的土質(zhì)和壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，填土分層壓實(shí)，鋪土厚度每層應(yīng)控制在2025cm。2.1 土方回填（1）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開

5、始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。（2）嚴(yán)禁將砂（礫 )料或其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除. （3）作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝 . (4）機(jī)械碾壓不到的部位 ,應(yīng)輔以夯具夯實(shí)， 夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法， 夯跡雙向套壓 ,夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3 夯徑. （5） 每一填土層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理,并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后才能鋪筑新土，以使層間結(jié)合緊密。(6）壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等

6、不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認(rèn)為不合格時(shí)，有權(quán)要求承包人返工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪新土。（7）在原土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí),應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層 ;削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)。2.2 特殊氣候條件下施工1、雨季填筑和維護(hù)應(yīng)掌握雨情預(yù)報(bào)，雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時(shí)人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理， 必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。承包人應(yīng)承擔(dān)整個(gè)合同有效期內(nèi)的工程維護(hù)，免費(fèi)及時(shí)處理出現(xiàn)的雨淋溝和裂縫。3、模板工程及腳手

7、架工程施工工法模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)。本工程采用組合大鋼模板， 異形部位（進(jìn)出水流道等 )采用木模板 .支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進(jìn)行受力計(jì)算，繪制腳手架施工圖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。鋼模面板厚不小于3mm，且鋼板面光滑無(wú)凹坑、皺折和其它表面缺陷。模板的設(shè)計(jì)、 制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性 ,以避免漏漿。3。1模板加工異形部位木模板加工： 為確保線型滿足圖紙及規(guī)范要求，模板采用在加工場(chǎng)按 1：1 放樣,分段制作，模板面采用噴塑工藝提高進(jìn)出水流道砼面光滑流暢,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。

8、用料為二等木材。站墩、閘墩上下游圓頭部位模板定做鋼模,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定 ,立模前清理干凈并涂脫模劑.做到砼外觀質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。3.2模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝， 底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用16對(duì)銷螺栓固定 ,按 60 90cm 網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定,各項(xiàng)誤差在水閘施工規(guī)范 sl 2791 允許范圍之內(nèi)。進(jìn)出水流道加工異形木模板， 分段制作 ,用拖車運(yùn)至安裝部位進(jìn)行拼裝。 措施為：為防止模板在混凝土澆筑過程中上浮，流道底部漸變段模板固定， 采用在底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋錨筋，用螺栓與鋼管進(jìn)行撐、

9、拉，以保證模板的位置符合設(shè)計(jì)要求；保護(hù)層的控制需按照省水利廳關(guān)于印發(fā)水利工程推廣應(yīng)用定型生產(chǎn)鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊指導(dǎo)意見的通知蘇水科2013 5 號(hào)文執(zhí)行 .側(cè)向模板對(duì)拉螺栓固定；頂部模板采用承重腳手架支撐。3.3模板拆除混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度，不承重側(cè)面模板在混凝土達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)的強(qiáng)度后拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3。5mpa 時(shí)拆除。承重模板達(dá)到下列要求后,方可拆除模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（）板250 2, 875 8 100 梁、拱875 8 100 懸臂構(gòu)件275 2 100 3.4 腳手架

10、工程支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)， 同時(shí)滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。 對(duì)于流道部份的分段整體制作的模板內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，需根據(jù)其承受荷載，進(jìn)行受力計(jì)算后確定.腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用 1.5 英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。4、鋼筋工程施工工法4。1鋼筋的放樣施工圖紙先進(jìn)行會(huì)審， 深刻理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工放樣 ,經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸實(shí)施。4。2鋼筋的制作(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆

11、粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直 ,無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤末端平直段長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（ mm) 25 2840 510 75 90 12 90 105 加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名允 許 偏 差 值1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸 10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏 20 鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，以及

12、施工圖紙的要求執(zhí)行。（5）鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí) ,其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象. 安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時(shí) ,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為 3040mpa。4。2鋼筋的安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行.加工場(chǎng)至現(xiàn)場(chǎng)用

13、人工轉(zhuǎn)運(yùn)，采用人工綁扎， 現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊， 搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制.垂直插筋 ,除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼筋支架進(jìn)行控制， 為了面層鋼筋在澆注過程中保持不變形,施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼(或鋼管）架立并用鉛絲吊起， 待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。5、混凝土工程施工工法本分部工程采用商品砼 . 5.1 混凝土的運(yùn)輸商品砼的運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用砼輸送泵直接送到砼澆筑地點(diǎn)。砼輸送前，用清水濕潤(rùn)整個(gè)管道,再用水泥砂漿充分潤(rùn)滑管壁后開始泵送砼.

14、管道腳手和模板腳手要分開， 防止泵送砼時(shí)的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量。高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤(rùn)，防止管道堵塞，并能減小砼的溫升。對(duì)于上升結(jié)構(gòu)的砼運(yùn)輸，泵送砼至澆筑倉(cāng)面,然后通過導(dǎo)管入倉(cāng)，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發(fā)生堵管能盡快疏通. 5。2 混凝土澆筑、振搗1、準(zhǔn)備工作任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h)，承包人必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查.檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、 鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)

15、合格后 ,方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，承包人應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、基礎(chǔ)面混凝土澆筑 基槽必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在立模扎筋前應(yīng)處理好地基保護(hù)層施工；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤 ;按施工圖紙要求澆筑底板同標(biāo)號(hào)砼封底。3、混凝土分層澆筑作業(yè)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在墩墻澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升， 在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。底板砼：其澆筑采用水平分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm,插入式振搗器振搗，面層用平板振動(dòng)器復(fù)振,止水附

16、近防止振搗器破壞止水銅片,采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，混凝土表面三搓兩抹成活。中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆5cm 厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑厚度符合招標(biāo)文件規(guī)定,澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性，同時(shí)保證砼均勻上升，在斜面上澆筑砼時(shí)從最低處開始,直至保持水平面。當(dāng)垂直落距大于2 米，砼用串筒入倉(cāng) ,采用插入式振搗器振搗?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。4、混凝土澆筑間歇時(shí)間(1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理. (2）兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。5、澆筑層

17、厚度混凝土澆筑層厚度， 應(yīng)根據(jù)攪拌、 運(yùn)輸和澆筑能力、 振搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下，應(yīng)滿足水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)范db32/t 23342013 的要求，同時(shí)不應(yīng)超過下表的規(guī)定?；煲赏翝仓拥脑试S最大厚度（mm）振搗方法和振搗器類型允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的 1。25 倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150 附著式外掛300 5。3 混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。主體工程混凝土施工主要在冬春季.為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作很重要。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完

18、畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28 天以上 . 水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土在 7 天內(nèi)保持濕潤(rùn)； 垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑，即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜,混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，養(yǎng)護(hù)膜保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間要與拆模同步進(jìn)行.采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位 ,必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)， 混凝土冬季時(shí)施工應(yīng)采用覆蓋、包裹等養(yǎng)護(hù)措施。在狹窄地段施工時(shí),使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。對(duì)已澆筑的混凝土專人做

19、好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作,加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的保護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14 5.4 特殊氣候混凝土施工雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗、細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗、細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確?；炷翝仓|(zhì)量。夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，必要時(shí)用冷水淋灑,澆筑時(shí)使用料場(chǎng)的下層骨料，使用地下水拌和,砼運(yùn)輸過程中同樣要遮蓋，以降低砼的入倉(cāng)溫度?；炷脸跄蠹皶r(shí)用草包等對(duì)混凝土表面加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) ,保持混凝土表面濕潤(rùn) . 冬季施工：冬季施工期間要防止砂、石料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊，必要時(shí)，為提高入倉(cāng)

20、溫度，可用溫水拌和。運(yùn)輸過程中采用保溫措施,砼澆筑后，在砼表面及時(shí)覆蓋，拆模應(yīng)控制在氣溫不陡降時(shí)，防止砼收縮。附表一：擬投入本分部的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 挖掘機(jī)現(xiàn)代2 現(xiàn)代2008 1。0m3土方2 自卸汽車15t 15 重汽2009 30t 土方3 推土機(jī)140 1 宣化2006 土方4 泥漿泵6 寸4 泰興2007 22。5kw 土方5 潛水泵4 寸6 泰州2006 7。5 kw 排水6 裝載機(jī)4 常林2008 3t 砼7 翻斗車10 句容2006 1t 砼8 插入式振搗器15 上海2010 砼9 汽車吊1 徐州2006 80t 吊裝10 發(fā)電機(jī)組2 濰坊2008 120kw 發(fā)電11 木工機(jī)械2 揚(yáng)州2008 模板12 鋼筋機(jī)械2 揚(yáng)州2008 鋼筋13 蛙式打夯機(jī)6 南通2008 2.8kw 土方14 磨光機(jī)2 揚(yáng)州2010 砼15 風(fēng)鎬4 南京2005 鑿除16 砼汽車泵37-46m 1 三一2008 砼澆筑17 砼罐