鑄造車間安全技術(shù)操作規(guī)程

1、精心整理安全技術(shù)操作規(guī)程（鑄造）XXXXXXXXXX公司“勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程”摘自中華人民共和國勞法從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程, 服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識， 提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人 員或本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。摘自中華人民共和國安全生產(chǎn)法目錄,-jI'安全生產(chǎn)守則安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（

2、一）熔煉工（二）打修爐操作工（三）熔煉維修電工、鉗工（四）修包操作工（五）熔煉工部搬運、輔助工（六）熔煉工部鐵水叉運工二、制芯工部（一）熱芯盒射芯機制芯工（二）組芯工（三）修芯工（四）制芯維修電工、鉗工（五）制芯搬運、輔助工三、造型工部（一）自硬砂造型工（二）手工澆注工（三）造型線維修電工、鉗工（四）造型線搬運、輔助工四、清理工部（一）手工清理工,-jI'（二）拋丸清理工（三）砂輪機澆口磨削工（四）清理線維修電工、鉗工（五）清理線搬運、輔助工（六）鑄件檢查工（七）車間把關(guān)員五、電工安全操作規(guī)程六、鉗工安全操作規(guī)程七、砂輪機安全操作規(guī)程八、手持電動工具安全操作規(guī)程九、切割機安全操作規(guī)程十

3、、電焊工安全操作規(guī)程十一、叉車安全操作規(guī)程附：觸電急救知識安全生產(chǎn)守則1、“安全生產(chǎn)，人人有責”。公司員工必須堅決貫徹執(zhí)行"安全第一，預防為主" 的方針，牢固樹立法制觀念，認真學習勞動法、安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法， 嚴格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守安全i 1 I X 1 ,.,zr i'技術(shù)操作規(guī)程和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。P y X2、新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級安全教育（公司級、車間級、班組級）或 考試不合格者，不準上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機動車輛駕駛 等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓并考試合格，持“特種作業(yè)操作

4、證”作業(yè)。外來參觀,-jI'學習人員，亦應接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。3、進入車間，按規(guī)定穿戴好防護用品。扣緊衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準赤腳赤膊；不準穿短褲、 裙子；不準系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要 戴防護眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。在能引起爆 炸的場所，不準穿易集聚靜電的服裝。4、操作前，應檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)精心整理精心整理精心整理鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應定人、定崗操作。5、嚴禁酒后進入工作崗位。工作中應集中精力，堅

5、守崗位，不準擅自把自己的 工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號不明或 未理解信號含義絕不亂操作；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。6、凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準跨越。不準橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位。 不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前 方進行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先 停電關(guān)機。不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設(shè)備機具。工作完畢或中途 停電，應切斷電源，才準離崗。7、修理機械、電氣設(shè)備在進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作， 嚴禁合閘”的警示牌，必要時設(shè)人監(jiān)

6、護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必$ L 1 .:產(chǎn) I'須誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動力開關(guān)在合閉前應細心檢查確認無人j-J _檢修時方準合閘。8、一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠 的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設(shè)備和線路。使,-jI'用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套 后操作。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。9、 機動車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公 里/小時；出入廠門

7、、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過 5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得 超過5公里/小時（叉車叉運鐵水不得超過 3公里/小時）。嚴禁超員載人，嚴禁從行 駛中的機動車輛中爬上跳下及拋卸物品。精心整理10、禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機動車輛不準隨意駛出廠外。在 廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標記，夜間要設(shè)紅標燈。11、廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行；空車讓載重 車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運輸車先行。12、行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)；嚴禁攀登吊運中的 物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運的物件嚴禁從人頭上越過。13、安全

8、、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志及防雷接地等裝置，不準隨意 拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴禁挪作他用，其安放地 點周圍不得堆放無關(guān)物品。14、廠區(qū)內(nèi)不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動火前須經(jīng)消防部門同 意并按有關(guān)程序辦理。-I I X 1 ,.,X i h'1 ;尹 15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人j- 護管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所 進餐、飲水。:77 i 16、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備,-jI'設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和

9、采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應先 檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。17、 變配電室、發(fā)電機房、空壓機站、油庫、危險品庫等要害部門，非本崗人員 未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房（空調(diào)/凈化間）作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時必須安排 兩人以上一起工作。18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁投擲工具、 材料等物品禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通精心整理行”的牌子?；加袊乐匦呐K病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴禁從事高空作業(yè)。19、在輕質(zhì)屋面工作時，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落 傷人。20、遇有六級以上大風時，禁止露天進行

10、高空作業(yè)。21、使用砂輪機時，首先要進行空運轉(zhuǎn)，待正常后方可進行磨削；人應站在砂 輪的側(cè)面；磨削工件時不準用砂輪的側(cè)面磨。22、發(fā)生事故應及時采取急救措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整 齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后， 方準進行生產(chǎn)作業(yè)。i ' I X 1 ,.,X i'25、各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色j- F要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火 10米以上。26、鍋爐

11、必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗。各種壓力容器''7 c 不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。,-jI'27、嚴格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開 電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。28、各類人員除遵守本守則外，同時必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī) 程。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款凡違犯以下條款的，均認定為惡性違規(guī)行為：1、機動車輛在廠區(qū)內(nèi)應嚴格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴禁無照開車。2、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專 人保護，非操作人員禁止合閘；機械檢修、調(diào)整時，應在電源開關(guān)處掛“有人

12、工作、 禁止合閘”警示牌，警示牌必須誰掛誰取。3、動力部門停送電時必須和車間進行書面通知方式，用工作票聯(lián)系，并有交接記 錄，動力部門未收回工作票前禁止送電.4、制芯機和其它機械設(shè)備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和 部件，人體的各個部位嚴禁進入活動部件和工作臺之間。工作時，人體的各部位嚴 禁進入上、下模之間。5、沒有回火裝置的氣瓶，在任何情況下不得使用。6、任何人不得在未經(jīng)許可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。7、在設(shè)有防火標志的區(qū)域內(nèi)，嚴禁吸煙及用火。*1' I X 1 t'8、叉車行駛中，貨叉上嚴禁站人。j-J 9、有人在行走機器（裝載機、叉車等）底盤下或靠

13、近周圍時，嚴禁發(fā)動機器： 在未停機的情況下，嚴禁進行檢修和調(diào)整或進入危險區(qū)域（前方、后方、下方及鉸:7 c 接區(qū)）。,-jI'10、 嚴禁使用安全防護、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備.11、嚴禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴禁 手握空心金屬管接觸鐵水；嚴禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮 濕物品將引起爆炸。12、嚴禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程、熔煉工部精心整理（一）熔煉工1、上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護腳等勞保用品，嚴禁酒后上班。不允 許無關(guān)人員進入工作場地.2、值班期間嚴格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀

14、器儀表顯示的參數(shù)值是否 正常，并填入巡檢表。值班人員必須嚴格遵守交接班制度，如實填寫表格和交接班記 錄。3、值班期間嚴禁脫崗，睡崗，不干和工作無關(guān)的事，嚴格遵守操作規(guī)程，上班期間 保持手機開啟.4、禁止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進行。進入 地下室檢查時禁止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物，不準堆放易燃易爆物品。工作場地、i 1 I X tJ ,爐前坑及爐底不得有積水.p 一一.v X6、 工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時加入的爐料應防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中 的爐料。,

15、-j I/丿8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用品。并等周圍人員撤離到安 全位置。操作時集中注意力，嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度，鐵水流速不要過大 鐵水倒入包內(nèi)不要太滿，要控制在離出鐵口 15 cm左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應減 速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置，如放包位置不準，傾爐人員有權(quán)拒絕傾 爐.10、送電檔次在較大檔時，傾爐人員不得大幅度傾爐，如要傾爐，須要降低電壓檔次精心整理方可進行傾爐.11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時，必須用專用工具清除。清除時要注意保持

16、身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件，應用專用 工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒，不可慌亂，在認真處理的同時迅速報告領(lǐng)導以防、 I* XI ;#.»問題擴大.。17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。（二）打修爐操作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,-j I# /爐子周圍道路暢通無雜物，準備好后，方可工作.2、配制耐火材料時，防止易

17、燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物 混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬 幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐 襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度，并通水試驗是否漏水，確認正常后方可 打結(jié).精心整理精心整理4、嚴禁直接在地面上試錘，打結(jié)時要側(cè)開身體，不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個 爐襯.5、進行打、修爐時，要停電停水；放坩堝時應注意與感應圈間距；加料搗制時 應嚴格按工藝，分批加入并緊實，坩堝必須搗制緊實.6、打結(jié)完畢應先通水試驗有否漏水，并送電試驗是否正常，確認無問題

18、后，放好工 具清理好現(xiàn)場，通知操作者烘爐.（三）熔煉維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工 安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全 操作規(guī)程”。2、停電檢修設(shè)備應辦審批手續(xù)，嚴禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁（1 I X 1 t'I VTz1" -帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實j- ” 子無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。3、 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、對電容器檢查維護時，必須要

19、斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放,-jI'電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進入 線圈周圍。6、設(shè)備運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器儀表運行狀況，若出現(xiàn)異常應和 控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè) 備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應果斷按下 急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。7、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意 內(nèi)部是否存殘余壓

20、力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐， 否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止 意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。11、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工 作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。12、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知 操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（

21、 ' I X 1 L h# '13、從事熔煉工作，不僅要保護本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過 _程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責任感提到最大的高度， 以防人身事故及設(shè)備事故。（四）修包操作工,-jI'1、修包前穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時，防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物 混入操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品；在加入耐火材料時 嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃氣泄漏。5、烘包時人員不能靠

22、近，應用長棍綁好點燃物點燃，澆包要充分烘干。6、烘干的澆包單獨放置擺放整齊，對使用狀態(tài)進行檢查并做好標識。7烘包處通風要好，點燃時人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點燃物點燃，燒嘴的點 燃順序是先點可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。澆包要充分烘 干。8、熔煉人員領(lǐng)用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。9、修澆包時，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。（五）熔煉工部搬運、輔助工人1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大 錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，

23、根據(jù)情況確 定安全操作方法，不準盲目蠻干。1 I X 1%'3、 吊運廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應掛牢，且擺放整齊，不準超高。j-J _4、裝卸車時必須先將車輪定位住。 裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。 較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。,-jI'6、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位，以免摔下。7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。8、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。 嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐

24、蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。（六）熔煉工部鐵水叉運工1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓并考核合格 的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好 勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動； 剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢查蓄電池電極柱導線有無 松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會 導致事故發(fā)生。

25、3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉 車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應鳴號，確認方向，安全行駛。6、叉運空澆包使用前應檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能 叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙 傷，叉運前應和烘包人員聯(lián)系。157、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始 叉運，叉架伸進澆包時應慢速且位置準確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。 叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時

26、不許叉運，要控制在離出鐵口cm左右。8、鐵水轉(zhuǎn)運時避免急剎車，緊急制動危險。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免 鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突 然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于 3公里/小時。9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰精心整理精心整理到引起誤動作，釀成事故。10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆 包。11、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動機停息之 前，怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格 按操作規(guī)程及車上

27、標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機制芯工1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置； 檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常；各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有 無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于 2/3射砂筒容積）方可射砂， 嚴禁無砂空射。3、操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好 手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。4、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關(guān)緊，否則 需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，

28、應果斷按下急停鈕， 待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄5、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于 0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。6、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。7、設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意 外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不精心整理慎碰到開關(guān)引起誤動作。10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風， 用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺，并在控制盤掛“有人工作、禁止操作” 警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用

29、， 應及時通知維修人員維修.12、清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風、電開關(guān)閥門。（二）修芯工1、工作前，穿戴好防護用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場有礙生 產(chǎn)的障礙物。2、搬芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂j- y .X芯上或落架時，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。3、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。4、修較大砂芯時，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時，,-jI'要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。5、搬剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。6、砂芯用的涂料是化學品，保

30、管和使用過程，注意避免進入口眼7、用氣管吹靜芯子上的芯灰時，不許對著站人的方向，不許用嘴吹靜芯灰。8、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作 現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。（三）組芯工精心整理1、工作前，穿戴好防護用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是 否牢固可靠，確認正常后，方可組芯。3、組芯時，注意避讓來往的叉車等車輛。4、搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。5、擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。6、在使用剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。7、工作完畢，芯

31、架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。 工地清掃干凈，關(guān)閉風、電等閥門開關(guān)。（四）制芯維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工i ,* I X 1 I'1 ; # . 安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全j- ” .X操作規(guī)程”。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前， 必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。,-jI/3、 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停

32、泵、停風，排除余氣，用物件 可靠支撐好模具、工作臺，并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要 設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應 及時報告。5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關(guān)閉。精心整理7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源，要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁 無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉

33、落傷人。禁止非工 作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子 .11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知 操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（五）制芯工部搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確i I x 1 產(chǎn) I h#'1 ； . 定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應掛牢，且擺放整齊，不準超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。 裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。 較大物件要用繩封

34、車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。,-jI'5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看 清前方是否有障礙物。6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。 嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。精心整理10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。四、造型工部（一）自硬砂造型工1、檢

35、查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方 可使用。2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風源。3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。4、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂 機正常工作。5、要加強工作場地的通風換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體 對人體的影響。 1 I X I#.："" I y'y'6、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，j- .X確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。（二）手工澆注工1、澆注時必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、

36、防護眼鏡等勞保用品。,-jI'2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機械等是否正常完好，如有異常要及時修復，否 則不準使用。3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣 工具需預熱干燥。4、 鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15 cm以下，剩 余的鐵水不準亂倒。5、澆注時應戴好防護眼鏡、防護帽和鞋蓋，嚴禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不精心整理準站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。6、扒渣和擋渣不準用空心棒，不準將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。7、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應檢查電氣是否完好， 運行軌道有無障礙。

37、8、不準站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準澆口, 人要站在澆包的側(cè)面。9、翻包澆注時，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時，要搭好臺架并制定安全措 施。10、用人抬鐵水包時，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。11、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。12、澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準有積水。*1 ' I 1 .fh '1 -13、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準隨地亂倒。j- ” .X（三）造型線維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工 安全操作規(guī)程”，非電氣

38、工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全,-jI/操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常, 應通知控制室鳴警停車檢修。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前， 必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。3、 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、造型線運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控 制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時加油、維護、調(diào)整、精心整理檢修設(shè)備。當危害到人或設(shè)備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段

39、長等有 關(guān)人員，同時作好事故記錄。5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知 維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。6、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自 重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時 管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。8、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面9、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意 外。、'I X 1 ,.,X I

40、yy'I ;". 10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、j-J 液壓運行情況11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。12、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工,-jI'作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。13、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知 操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（四）造型線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推 車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防

41、發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確精心整理定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運或抬運帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對稱掛牢，以免斷裂墜 落傷人。4、吊運儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時，應擺放整齊，不準超高。5、搬運堆放的物件，必須從上而下逐層搬運，嚴禁一次搬運次多個，以防掉落 傷人。6、裝卸車時必須先將車輪固定住。 裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。 較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。9、搬運氣

42、瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。' I 1'嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。j-一y .X10、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。12、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。'7c i 13、車間通道嚴禁堵塞。砂箱、模具按指定地點存放，工地應清掃干凈。,-jI'14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。六、清理工部（一）手工清理工1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風鏟是 否合適，確認安全

43、后方可使用。2、用大錘清理時，掄錘方向不準站人。3、 手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過程中要精心整理防止鋼絲繩滑落脫扣4、清理鑄件時，不能面對面干，兩人以上同時清理一件時，要拉開距離，相 互照顧，防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。5、清理較大鑄件時，要放平、墊穩(wěn)，不準站在鑄件上工作；清理完的澆冒口 鐵塊、芯骨，應堆放在指定的地點。6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚，不準用風管吹除鑄件灰塵。7、鑄件排列要整齊，不準超高，不準堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。8、使用固定或手提式砂輪機，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直 徑、厚度是否符合使用標準；砂輪緊固螺

44、栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。 更換新的砂輪時，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時 不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機，不可超出規(guī)定的砂輪i ' I X 1 .fh t'轉(zhuǎn)速。（二）拋丸清理工1、工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。 2、在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。,-jI'3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設(shè)備，當設(shè)備發(fā)生故障時，須立即停車拉 下總電門手柄。5、在進入拋丸室內(nèi)清理或維修設(shè)備時必須拉下總電門，并掛上警示標志，設(shè) 人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。作業(yè)

45、時戴好安全帽、口罩，打開排風機。6、在下列情況下禁止工作： 防護簾破壞，失去保護作用；精心整理 拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透； 供丸系統(tǒng)被堵塞； 拋丸機轉(zhuǎn)動不平衡； 通風除塵裝置發(fā)生故障。7、工作中必須遵守以下規(guī)定： 拋丸機未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。 每當起動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn) 應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。 在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。 吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動。 散落在設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。-| ' I X 1 .CX、 i'1 ; -. 摘掛工件時

46、，要確認是否掛牢。j- y .X 工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。 工作中操作者不準離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風除塵設(shè)備。c i （三）砂輪機澆口磨削工,-jI'1、工作前必須戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，仔細檢查砂輪有無裂 紋、缺損，如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認正常后，開 車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、 隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于 3毫米，同時使托板平面在砂輪的 水平中心線上，砂輪運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整托板，當工件厚度小于 6毫米時，應將托板卸 開，否則不準使用。3、啟動砂輪機，當砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。精心整理

47、4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不 允許關(guān)停砂輪機5、操作時要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部 及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側(cè)面 磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責，更換砂輪片要建立記錄檔案，標明更 換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較大（表面線速度 20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必 須更換新砂輪。（ ,' I X 1'Jf10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受

48、凍、有裂紋和缺損，更換時不準j- y X用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm 厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的 1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空 運轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。,-jI/11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴禁吸煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停 機找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風機，清掃干凈場地。（四）清理線維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工 安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及

49、線路。鉗工應遵守“鉗工安全精心整理操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常, 應通知停車檢修。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前， 必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和操作者聯(lián)系，停機 并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障， 應及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等 有關(guān)人員，同時作好事故記錄。5、維修拋

50、丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警 示牌，且要有人監(jiān)護。*1 ' I 1 .fh '1 -6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自 .v X重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時 管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。'7c i 7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位,-jI'伸入風機內(nèi)。需更換循環(huán)風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不 得開啟使用。8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。9、清洗零件時，

51、嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止 意外。11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、精心整理液壓運行情況12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。13、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工 作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知 操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（五）清理線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品

52、，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大 錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確 定安全操作方法，不準盲目蠻干。 I X 1 產(chǎn) %'3、吊運鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時，應掛牢，且擺放整齊，不準超高。j-J4、裝卸車時必須先將車輪定位住。 裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡 較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。,-jI'6、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止

53、震動。 嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位，以免摔下。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。（六）鑄件檢查工精心整理1、鑄件檢查時，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險因素 排除后，再進行工作。2、對較重零件進行檢查，需用行車翻動時，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷 裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴禁在下面檢查，必須墊牢后工作。3、嚴禁超高檢查和傾斜檢查，二

54、人以上檢查時，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配 合協(xié)調(diào)。4、使用砂輪機磨鑄件平面打硬度時，要按砂輪機使用規(guī)則要求操作，嚴禁站在 砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。5、檢查好的鑄件要注明標記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應及時處理。（七）車間把關(guān)員1、進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。i 1 I X 1% 車#'2、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時，必須與設(shè)備操作者密切配合,P 一一y X設(shè)備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。3、在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排 除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠

55、翻動較重,-jI'鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。五、電工安全操作規(guī)程1、工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護工具是否完好，學員或代培人員必 須有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導，否則不準參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學 會觸電急救、人工呼吸等方法。2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。在電氣設(shè)備上作停 電工作時必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實無電壓、然后再將一頭接地，地精心整理線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。3、電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器, 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。4、臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無 電。5、每次維修結(jié)