《數控車床編程與操作實訓》課程標準

1、數 控車床編程 與操作實訓 課程標準課程名 稱：數控車床編程與操作實訓學分：學時：課程性 質：必修課課程類 別：主修課主開專 業(yè)：數控加工專業(yè)考核方 式：考試一、課程描述本課程數控加工專業(yè)的核心課程，為培養(yǎng)數控加工專業(yè)人才提供必備的理論知識和 專業(yè)技能。通過本課程學習，要求學生具備數控車削零件加工工藝設計和工藝分析、數 控編程與操作的能力，并掌握相應的數控編程知識。本課程以數控車削零件加工為核心，以國家社會與勞動部頒發(fā)的中級數控車工考核要求為依據，并將要求貫穿到各個教學項 目中，學生完成本課程學習即可獲得中級數控車工證書。同時，通過各項目的訓練，培 養(yǎng)學生相應的方法能力、社會能力、相互溝通和團

2、隊合作的能力。本課程是項目教學課程。學生通過項目資訊、分析和實施，理解和掌握數控車削相 關理論知識，培養(yǎng)學生動手能力。為便于教學并讓學生掌握最基本、最典型零件的加工，本課程選擇了常用的階臺類、螺紋類、含圓弧類、盤類、含曲面類等常見車削典型零件，作為項目教學的載體，以實現項目教學的目標。教學環(huán)節(jié)包括以下五個方面：1、項目分析。針對每個教學項目，分析項目所應用的實際環(huán)境、項目教學的目的、項目所涉及的知識和應掌握的能力。2、課堂理論講解。結合項目，利用項目（實物、情境或多媒體課件）具體講解項目涉及的理論知識。理論知識的講解要求理論結合實際，不求知識的系統(tǒng)性和完整性，重原理的實用性。3、課堂模仿操作。

3、每個項目應該有學生的模仿操作，讓學生體驗和掌握，使教、學、練有機結合。4、學生課內實踐。根據課堂所教內容和項目要求，設計類似項目，讓學生練習。 5、綜合項目實訓。在每個教學項目模塊完成后，設計一個運用本模塊項目所涉及的知識和技能的綜合項目，讓學生獨立完成項目要求。二、課程能力 目標1、素質和方 法能力目標(1)培養(yǎng)學生必要的政治素質。(2)使學生具備一定的法律意識。第 1 頁 共 15 頁(3)培養(yǎng)學生必備的人文素養(yǎng)和健康的身心。(4)培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德。(5)培養(yǎng)學生的學習能力。2、職業(yè)精神 和社會能力目標(1)培養(yǎng)學生的溝通能力及團隊協(xié)作精神。(2)培養(yǎng)學生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風

4、。(3)培養(yǎng)學生的質量意識、安全意識和環(huán)境保護意識。(4)培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。(5)培養(yǎng)學生的交際和溝通能力。(6)培養(yǎng)學生初步的管理能力和信息處理能力。3、知識和專 業(yè)能力目標(1)了解數控車床加工工藝的基本特點，掌握數控車削加工工藝分析的主要內容。(2)能熟練擬定數控車削加工工藝路線，掌握數控車削加工工件定位與加緊方案刀具的選擇和數控車削加工中粗、精加工時切削用量的選用。(3)能掌握各類數控車削典型零件的加工編程和操作方法。(4)能校驗數控零件加工程序，并能對零件尺寸和精度要求進行正確的測量與分析。(5)能使用數控系統(tǒng)仿真軟件進行虛擬加工，并能對工件加工質量進行正確的分析處理

5、，能優(yōu)化數控程序。(6)培養(yǎng)學生獨立工作的能力和安全文明生產的習慣。三、課程內容根據職業(yè)崗位對學生知識、技能和素質的要求，將本課程的教學內容用9 個典型數控車削零件融合講解。課程結構如表所示。表 1 課程結構表序號項目名稱學習內容學習目標課內實踐學時華中世紀星數控車機床加工基礎數控車床的組成、分類、特點熟悉數控機床的基本結構組成及操作步驟數控機床基本結構考察、操作步驟基本訓練4+322軸承座零件車削加工工藝分析1.了解數控車床加工工藝的基本特點2.掌握數控車削加工工藝分析的主要內容。擬定數控車削加工工藝路線3掌握數控車削加工中工件定位與加緊方案的確定、刀具的選擇等知識3.掌握數控車削加工中粗、

6、精加工時切削用量能選擇并確定數控車削加工內容、擬定數控車削加工工藝路線和切削用量分析典型零件的數控車削加工工藝，具備制定簡單零件數控車削加工工序卡的能力8+33階臺軸的工藝設計編程和加工1.掌握階臺軸類零件的結構特點、加工工藝特點和工藝性能，正確分析階臺軸累零件的加工工藝2.掌握數控系統(tǒng)的基本指令正確編制階臺軸類零件的數控加工程序3.能正確使用數控系統(tǒng)仿真軟件，校驗編寫的零件數控加工程序，并虛擬加工零件會分析階臺軸類零件的工藝性能，能正確選擇設備、刀具、夾具與切削用量，能編制數控加工工藝卡，能正確編制數控程序能分析階臺軸類零件的結構特點、特殊加工要求、理解加工技術要求，具備加工階臺類零件的能力

7、8+34含圓弧曲面零件的工藝設計、編程與加工1.了解圓弧切點坐標計算方法2.理解和應用圓弧插補指令和刀尖圓弧半徑補償指令3.掌握復合指令的適用范圍及編程規(guī)則培養(yǎng)學生的思維能力，掌握其指令的編程技巧分別采用一般指令編程和復合循環(huán)指令編程來完成此類零件的編程與實訓加工8+35螺紋軸的加工工藝設計、編程與加工1.掌握含圓柱面、圓錐面、溝槽和螺紋要素復雜軸類零件結構特點和工藝特點，正確分析此類零件的加工工藝2.掌握數控車削加工螺紋的工藝知識和編程指令3.掌握復合循環(huán)指令編程格式與應用鞏固數控車一般指令的使用方法，能正確使用數控系統(tǒng)的螺紋加工指令編制含螺紋結構零件的數控加工程序，并完成零件的加工采用復合

8、循環(huán)指令和螺紋加工指令編程來完成此類零件的編程與實訓加工8+3第 3 頁 共 15 頁、6盤套零件的工藝設計、編程與加工1.掌握盤類零件的結構特點和加工工藝特點 ,正確分 析盤類零件的加工工藝2.掌握盤類零件的工藝編制方法3.掌握數控系統(tǒng)端面車削固定循環(huán)指令、復合指令的編程格式及運用,掌握盤類零件的手工編程方法會分析盤類零件的工藝性能 ,能正確選擇設備、刀具、夾具與切削用量，能編制數控加工工藝卡，完成盤套類零件的加工采用端面車削固定循環(huán)指令、復合指令的編程格式完成此類零件的編程與實訓加工8+37含曲面類零件的工藝設計、編程與加工1.了解宏程序應用范圍和變量的概念2.熟悉轉移和循環(huán)語句3.掌握用

9、戶宏指令編程的方法和宏指令編程技巧通過對非圓曲線輪廓零件加工掌握用數控車床加工該類零件的主要步驟和合理工藝路徑采用宏指令編程的方法完成此類零件的編程與實訓加工8+38配合套件的工藝設計、編程與加工1.掌握配合件的車削加工方法2.掌握尺寸精度、形狀位置工差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度3.懂得配合件的車削工藝、加工質量的分析和編程方法提高綜合控制尺寸精度、形位精度和配合間隙的技能，能按裝配圖的技術要求完成套件的加工與裝配綜合運用所學知識加工套件零件8+39數控車工國家職業(yè)標準考工訓練1.分析零件圖樣2.工藝分析3.能夠綜合運用所學指令對不同零件進行加工綜合運用所學指令對不同零件進行編程

10、、仿真加工及較復雜軸類零件的加工。對較復雜軸類零件進行編程、仿真加工及實際加工4+24合計112四、教材選用1.教材選取原則選用能較好體現工作過程或較好結合職業(yè)、行業(yè)標準或較好體現職業(yè)能力遞進的教材；涉及的概念講解要深入淺出，并配有大量實例，以使學生更容易理解和掌握。2、推薦教材數控車床編程與操作實訓43、教學參考資料（1）數 控車削編程與加工技術趙太平北京理工大學出版社2006（2）數 控車床培訓教程袁峰機械工業(yè)出版社2004（3）數 控車削編程與加工技術（4）數 控車床編程與操作實訓五、教師要求謝曉紅沈建峰電子工業(yè)出版社2005國防工業(yè)出版社20051、具有本專業(yè) “ 雙師型 ” 素質的教

11、師2、能夠保證學生專業(yè)知識的學習和專業(yè)技能的培養(yǎng)、動手能力的提高。3、能夠保證學生專業(yè)技術綜合應用能力、現場設備維護和故障排除能力的獲得以及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。4、具備設計教學方法的能力。5、具備生產實踐經驗。六、學習場地 和設施要求1、數控加工實訓中心教學實訓基地2、教、學、做一體化多媒體教學平臺3、數控編程與仿真加工實訓中心七、考核方式 與標準表 2 車工（數控）機床操作技能考核總成績表序號項目名稱配 分得 分備 注1現場操作規(guī)范102工序制定及編程403工件質量50合計100表 3 現場操作規(guī)范評分表序號項目考核內容配分考場表現得分1現場操作規(guī)范工具的正確使用22量具的正確使用23刃具的合理

12、使用24設備正確操作和維護保養(yǎng)4合計10表 4 工序制定及編程評分表序號項目考核內容配分實際情況得分1工序制定工序制定合理，選擇刀具正確102指令運用指令應用合理、得當、正確153程序格式程序格式正確，符合工藝要求15合計40第 5 頁 共 15 頁表 5 筆試考核標準序號項目考核內容配分檢測結果得分1外圓4842圓弧r67.533長度4844圓角r1、r225螺紋m30x1.54合計50評分人：年月日核分人：年月日6八、學習項目 設計學習項目1 華中世紀星數控車機床加工基礎學時： 4+3項目目標培養(yǎng)學生認識數控機床基本結構、初步掌握數控機床操作的能力教學任務1數控車床的組成、分類、特點2數控

13、車床安全操作規(guī)程和安全文明生產制度3數控車床日常保養(yǎng)步驟步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊介紹華中世紀星數控車床及數控系統(tǒng),使學 生對數控車床建立初步概念講授法多媒體教學法0.52決策計劃1、講述華中世紀星數控機床的組成與基本原理、分類和其主要技術參數2、講述數控數控機床的安全操作知識與文明生產的要求3、講述數控車床系統(tǒng)及編程特點講授法小組討論法提問引導法0.53實施1.演示零件加工的步驟2.討論并熟悉華中世紀星數控車床討論學法考察法演示法1.54檢查與評估通過學生對數控車床組成、分類和安全操作規(guī)程以及安全文明生產制度考察與討論 ,教師 給出評價與小結。討論法0.5獨立實踐數控車床安全

14、操作與保養(yǎng)交互檢查法3第 7 頁 共 15 頁學習項目2 軸承座零件車削加工工藝分析學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生分析數控車削加工工藝并制訂工藝方案的能力教學任務1了解數控車床加工工藝的基本特點2掌握數控車削加工工藝分析的主要內容，擬定數控車削加工工藝路線3掌握數控車削加工中工件定位與夾緊方案的確定、刀具的選擇等知識4掌握數控車削加工中粗、精加工時切削用量步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任務書2.閱讀引導文案3.查閱相關學習資料4.分組討論零件資訊圖工藝信息講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.講解討論軸承座零件加工工藝路線2.講解數控車削加工中工件定位與加緊方案的確

15、定、刀具的選擇等3.講解數控車削加工中粗、精加工切削用量的設定方法講授法小組討論法提問引導法23實施制定軸承座零件的工藝方案多媒體教學法小組討論法44檢查與評估通過對制定項目工藝方案，進行自評、互評，教師講解點評或小結交互檢查法討論法1獨立實踐給出另一件零件信息，讓學生制定工藝方案交互檢查法38學習項目3 階臺軸的工藝設計、編程和加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生簡單軸類零件工工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.掌握階臺軸類零件的結構特點、加工工藝特點和工藝性能，正確分析階臺軸累零件的加工工藝2.掌握數控系統(tǒng)的基本指令正確編制階臺軸類零件的數控加工程序3.能正確使用數控系統(tǒng)仿真

16、軟件，校驗編寫的零件數控加工程序，并虛擬加工零件步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任務書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數控車床加工程序講授法小組討論法提問引導法23實施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數控車床上輸入加工程序并進行校驗4.檢查實際操作加工前準

17、備5.實際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學法考察法34檢查與評估使用游標卡尺等量具對零件進行檢測在零件質量檢測結果報告單上填寫學生自己檢測結果小組學生互相檢查、點評交互檢查法討論法15學生課內實踐數控車床仿真軟件的使用方法項目教學法1獨立實踐數控車床對刀及階臺軸加工交互檢查法3第 9 頁 共 15 頁學習項目4 含圓弧曲面零件的工藝設計、編程與加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生對含圓弧曲面零件工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.了解圓弧切點坐標計算方法2.理解和應用圓弧插補指令和刀尖圓弧半徑補償指令3.掌握復合指令的適用范圍及編程規(guī)則步驟工作過程教學內容教學方法建

18、議學時1資訊1.閱讀項目任務書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數控車床加工程序講授法小組討論法提問引導法23實施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數控車床上輸入加工程序并進行校驗4.檢查實際操作加工前準備5.實際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學法考察法34檢查與評估

19、使用游標卡尺等量具對零件進行檢測在零件質量檢測結果報告單上填寫學生自己檢測結果小組學生互相檢查、點評交互檢查法討論法15學生課內實踐數控車床仿真軟件加工項目零件項目教學法1獨立實踐使用數控車床對項目實際加工及類似零件交互檢查法310學習項目5 螺紋軸的加工工藝設計、編程與加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生對螺紋軸零件工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.掌握含圓柱面、圓錐面、溝槽和螺紋要素復雜軸類零件結構特點和工藝特點，正確分析此類零件的加工工藝2.掌握數控車削加工螺紋的工藝知識和編程指令3.掌握復合循環(huán)指令編程格式與應用步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任務

20、書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數控車床加工程序講授法小組討論法提問引導法23實施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數控車床上輸入加工程序并進行校驗4.檢查實際操作加工前準備5.實際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學法考察法34檢查與評估使用游標卡尺等量具對零件進行

21、檢測在零件質量檢測結果報告單上填寫學生自己檢測結果小組學生互相檢查、點評交互檢查法討論法15學生課內實踐數控車床仿真軟件加工項目零件項目教學法1獨立實踐使用數控車床對項目實際加工及類似零件交互檢查法3第 11 頁 共 15 頁學習項目6 盤套零件的工藝設計、編程與加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生對盤套零件工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.掌握盤類零件的結構特點和加工工藝特點,正確分析盤類零件的加工工藝2.掌握盤類零件的工藝編制方法3.掌握數控系統(tǒng)端面車削固定循環(huán)指令、復合指令的編程格式及運用,掌握盤類零件的手工編程方法步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任

22、務書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數控車床加工程序講授法小組討論法提問引導法23實施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數控車床上輸入加工程序并進行校驗4.檢查實際操作加工前準備5.實際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學法考察法34檢查與評估使用游標卡尺等量具對零件進

23、行檢測在零件質量檢測結果報告單上填寫學生自己檢測結果小組學生互相檢查、點評交互檢查法討論法15學生課內實踐數控車床仿真軟件加工項目零件項目教學法1獨立實踐使用數控車床對項目實際加工及類似零件交互檢查法312學習項目7 含曲面類零件的工藝設計、編程與加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生對含曲面類零件工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.了解宏程序應用范圍和變量的概念2.熟悉轉移和循環(huán)語句3.掌握用戶宏指令編程的方法和宏指令編程技巧步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任務書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，

24、資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數控車床加工程序講授法小組討論法提問引導法23實施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數控車床上輸入加工程序并進行校驗4.檢查實際操作加工前準備5.實際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學法考察法34檢查與評估使用游標卡尺等量具對零件進行檢測在零件質量檢測結果報告單上填寫學生自己檢測結果小組學生互相檢查、點評交互檢查法討論法15學生課

25、內實踐數控車床仿真軟件加工項目零件項目教學法1獨立實踐使用數控車床對項目實際加工及類似零件交互檢查法3第 13 頁 共 15 頁學習項目8 配合套件的工藝設計、編程與加工學時： 8+3項目目標培養(yǎng)學生對配合套件類零件工藝的分析能力培養(yǎng)學生數控車削編程的能力教學任務1.掌握配合件的車削加工方法2.掌握尺寸精度、形狀位置工差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度3.懂得配合件的車削工藝、加工質量的分析和編程方法步驟工作過程教學內容教學方法建議學時1資訊1.閱讀項目任務書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導文案4.查閱相關學習資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學法12決策計劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片