壓力容器年度檢驗(yàn)記錄表(正式空表)

1、記錄編號(hào)：壓力容器年度檢驗(yàn)記錄使 用 單 位 : 容 器 名 稱 ：?jiǎn)挝粌?nèi)編號(hào)：使 用 證 號(hào) ：設(shè) 備 代 碼 : 檢 驗(yàn) 日 期 ：xx 公 司說明1本記錄適用于壓力容器年度檢驗(yàn)。2本記錄各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法和結(jié)論的判定依據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中有關(guān)款執(zhí)行。3記錄的填寫應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要求字跡整齊清晰，更改（劃改)處要簽名。4記錄所有項(xiàng)目欄不得空著，無此項(xiàng)可填“無此項(xiàng)”或劃 “”. 5聲明：參檢人員對(duì)本次檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。壓力容器年度檢驗(yàn)記錄目錄序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頁碼附頁、附圖1 壓力容器資料審查記錄2 壓力容器宏觀檢查記錄（1) 3 壓力容器宏觀檢查記錄（2) 4 壁厚測(cè)定記錄5 安全附

2、件檢驗(yàn)記錄6 其它專項(xiàng)檢查記錄粘貼頁壓力容器資料審查記錄設(shè)計(jì)單位容器圖號(hào)制造單位出廠編號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、gb150 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程設(shè)計(jì)日期年月日制造規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、gb150- 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造日期年月日安裝單位投用日期年月日容器內(nèi)徑mm 容器高 / 長(zhǎng)高 長(zhǎng) mm 容積m3換熱面積m2充裝質(zhì)量 / 系數(shù)kg/ 封頭型式標(biāo)準(zhǔn)橢圓平蓋錐形球形蝶形支座型式鞍式懸掛式支承式柱式裙式支腿式主體材質(zhì)筒體16mnr q235b 主體厚度筒體 mm 封頭16mnr q236b 封頭 mm 夾套換熱管夾套換熱管 mm 內(nèi)襯管板內(nèi)襯管板 mm 設(shè)

3、計(jì)壓力殼程內(nèi)筒mpa 實(shí)際操作壓力殼程內(nèi)筒mpa 管程夾套mpa 管程夾套mpa 設(shè)計(jì)溫度殼程內(nèi)筒實(shí)際操作溫度殼程內(nèi)筒管程夾套管程夾套腐蝕裕度筒體mm 工作介質(zhì)殼程內(nèi)筒封頭mm 管程夾套資料審查問題記錄有如下資料：竣工圖；產(chǎn)品合格證; 質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書; 銘牌；年度檢查報(bào)告；上次全面檢驗(yàn)報(bào)告；維修、改造資料；運(yùn)行記錄；h2snh3成分分析報(bào)告; 上次耐壓試驗(yàn)時(shí)間年月。缺少（竣工圖；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書）；無出廠資料；竣工圖無壓力容器設(shè)計(jì)單位資格印章；以上數(shù)據(jù)取自( 使用登記卡；銘牌; 產(chǎn)品質(zhì)量證明書；設(shè)計(jì)圖紙；上次檢驗(yàn)報(bào)告）。信息網(wǎng)上的（容器名稱、出廠編號(hào)、注冊(cè)編號(hào)、使用證編號(hào)

4、、使用單位、單位內(nèi)部編號(hào)、制造單位、制造日期、安裝單位）“”與現(xiàn)有實(shí)際實(shí)物信息“” 不相符合； 使用單位應(yīng)持檢驗(yàn)報(bào)告及容器相關(guān)出廠資料到注冊(cè)機(jī)構(gòu)確認(rèn)、更正。使用單位應(yīng)按質(zhì)檢鍋函【2002】1 號(hào)文件補(bǔ)齊所缺的資料：( 竣工圖；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書; 強(qiáng)度計(jì)算書）上次全面檢驗(yàn)問題記載首次檢驗(yàn) ; 按期檢驗(yàn)；過期未檢; 使用已超過20 年；上次全面檢驗(yàn)時(shí)間年月日，安全狀況等級(jí)評(píng)定為: 級(jí)，檢驗(yàn)記錄編號(hào)： ;上次全面檢驗(yàn)問題記載：檢驗(yàn)： 20 年月日復(fù)核：20 年月日壓力容器宏觀檢查原始記錄（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注結(jié)構(gòu)檢查1 本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫2 開孔及補(bǔ)強(qiáng)3 焊縫布置4 角接5 搭接6

5、封頭（端蓋）7 支座或支承8 法蘭9 排污口幾何尺寸及焊縫檢查10 縱/環(huán)焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量/ mm 11 縱/環(huán)焊縫最大棱角度/ mm 12 焊縫余高mm 13 角焊縫焊縫厚度 /焊腳高度/ mm 14 同一斷面最大直徑與最小直徑m 15 封頭表現(xiàn)凹凸量mm 16 封頭直邊高度mm 17 封頭直邊部位縱向皺折18 不等厚板 (鍛)件對(duì)接接頭削薄處理19 不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭堆焊過渡的兩側(cè)厚度差mm 20 直立容器和球形容器支柱的鉛垂度其他檢查結(jié)果 : 合格。不合格。檢驗(yàn)： 20 年月日復(fù)核：20 年月日注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”

6、；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明. 壓力容器宏觀檢查原始記錄(2）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注外觀檢查1 容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏2 焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏3 內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷4 緊固螺栓5 支承、支座損壞6 大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂7 排放(疏水、排污 )裝置8 快開門式壓力容器安全連鎖裝置9 多層包扎、熱套容器泄放孔泄漏10 主要受壓元件材質(zhì)11 安全附件接口密封面12 遮陽罩、操作臺(tái)緊固13 罐體與底盤等連接14 防波板、罐內(nèi)扶梯與罐體連接15 罐車?yán)o帶、鞍座、中間支座保溫隔熱層檢查16 保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷17 金屬襯里穿透性腐蝕

7、、裂紋、凹陷18 堆焊層龜裂、剝離、脫落情況19 非金屬襯里破損、龜裂、脫落情況20 非金屬材料襯里壓力容器，運(yùn)行中本體壁溫異常情況其他檢查結(jié)果：合格 . 不合格。檢驗(yàn)： 20 年月日復(fù)核：: 20 年月日注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。壁厚測(cè)定記錄測(cè)量?jī)x器型號(hào)tt110cts-39la30測(cè)量?jī)x器編號(hào)測(cè)量?jī)x器精度 0.1mm 0.01m 耦合劑甘油 機(jī)油 水 工業(yè)漿糊公稱壁厚筒體：mm;封頭: mm；管板mm；夾套mm 實(shí)測(cè)最小壁厚筒體：mm；封頭：mm；管板mm；夾套mm 表

8、面狀況打磨原始表面實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)部位圖：測(cè)厚記錄測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm 測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度 mm 測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm 測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm 測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度 mm 測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm 1 6 11 16 21 26 2 7 12 17 22 27 3 8 13 18 23 28 4 9 14 19 24 29 5 10 15 20 25 30 檢測(cè)結(jié)果合格。滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度最小壁厚要求。壁厚減薄嚴(yán)重.檢驗(yàn)： 20 年月日復(fù)核 : 20 年月日注：測(cè)厚記錄表格不夠時(shí)，可按測(cè)厚記錄格式增加續(xù)頁。安全附件檢驗(yàn)記錄安全閥型號(hào)數(shù)量公稱壓力mpa 開啟壓力mpa 密封壓力mpa 公稱通徑mm 有效期年月日過期未校鉛封合格不合格校驗(yàn)報(bào)告編號(hào)無安裝位置外觀合格不合格壓力表量程 mpa 精度級(jí)數(shù)量有 效 期年月日過期未校鉛封外觀合格不合格液面計(jì)型式數(shù)量容器充裝量kg 安裝位置外觀合格不合格誤差測(cè)溫儀表型號(hào)有效期年月日過期未校外觀合格不合格緊急切斷閥型式及規(guī)格數(shù)量耐壓試驗(yàn)壓力mpa 檢修記錄切斷時(shí)間s 密閉試驗(yàn)壓力mpa 安裝位置外觀合格不合格爆破片型號(hào)/ 規(guī)格/ 數(shù)量/ 爆破壓力mpa 材質(zhì)安裝位置快開門聯(lián)鎖同步報(bào)警關(guān)緊后升壓泄壓后開門其他閥門、附件檢驗(yàn) : 檢查結(jié)果 : 設(shè)計(jì) ( 竣工圖）未