飛利浦汽車照明湖北有限公司供應商質量保證手冊

1、飛利浦汽車照明湖北供給商質量保證手冊 羅傳鋒 20040611(第一版) 20050127第二版 目 錄供給商評級批量生產(chǎn)的生產(chǎn)件批準程序過程審核在線廢品分析系統(tǒng)投訴處理來料檢驗過程能力證明供給商質量改良1、供給商評級對于所選擇的供給商每季度進行確保如下關于質量、交貨、價格和支持方面的評級：回憶供給商總體表現(xiàn)提高持續(xù)改良過程供給商開展過程的支持與市場要求一致性在業(yè)務分析根底上的伙伴或首選供給商為評級對象。根據(jù)以下方案，供給商的評級結果來分類：90% a分類：綠8980% ab分類：綠7960% b分類：黃60% c分類：紅供給商評級將用于結構化供給商改良的根底。假設評級結果小于80%，供給商有

2、責任提供在下季度供給商評級到達ab目標的詳細改良方案。雙方的管理層都要涉及到改良方案中，在管理會議上到達一致。假設評級結果小于60%，供給商需要在下兩個季度內根本性地提高其表現(xiàn)。如果沒有提高表現(xiàn)，結果將是訂單流失。超過至少4個季度，連續(xù)評級結果為a的供給商可以被授予“供給商質量獎。1.1 評級標準供給商評級標準描述如下：質量和交貨的結果主要以放行材料為根底。然而，來自工程的因素在價格和支持中也將被考慮進去。在本手冊中描述的要求也會在評級衡量中被考慮。飛利浦汽車照明湖北供給商評級系統(tǒng)質量總分：35 以下的分標準將被評估 1、廢品率最高分：10 廢品率ppm=投訴的數(shù)量+在線廢品的數(shù)量/消耗的 數(shù)

3、量×1000000假設有不同的交貨材料，將計算平均值ppm分值09910100999910001499815001999720002499625002999530003499435003999340004499245004999150000但是對于玻璃，將根據(jù)y=-0.0005x+102、在線廢品目標完成率最高分：10目標完成率%=x平均-x目標/x目標x100假設有不同的交貨材料，將計算平均值目標完成率分值010115916308314574660661755769049110531061202121135113615003、投訴處理的評估最高分：5標準分值顧客投訴1/0非質量本錢

4、1/0投訴允許時間1/0糾正行動的有效性1/0投訴數(shù)量/元件數(shù)量1/04、質量管理和過程表現(xiàn)的評估最高分：10標 準分 值根據(jù)iso/ts16949開展質量管理體系2/1/0審核結果2/1/0過程能力記錄1/0過程穩(wěn)定性沒有在線廢品超過廢品極限3/2/1/0根據(jù)要求，樣品過程的生產(chǎn)件批準程序更改放行2/1/0 交貨總分：25以下分標準將被評估1、交貨可靠性最高分：20clip=lt/lg×100lt：按時交貨數(shù) lg：總交貨數(shù)假設不有同的交貨次數(shù)和材料，將計算平均值clip分值100209998199796189594179392169190158988148786138584128

5、38211818010797897776875747737267170569684676636564263621616002、交貨支持最高分：5標準分值超額運費1/0運輸文件的正確性1/0包裝和標簽的正確性1/0靈活性1/0革 新1/0 價格總分：20以下分標準將被評估標準分值價格組成和本錢結構6/0價格開展6/0市場價格的競爭力4/0支付條款2/0根據(jù)飛利浦要求報價2/0支持/革新總分：20以下分標準將被評估標準分值溝通的有效性4/0文件的正確性18/0合作/響應18/0靈活性6/0可靠性/反應時間12/0技術6/0工程管理6/0革新能力12/0與飛利浦的戰(zhàn)略一致性9/0環(huán)境行為9/0得分=

6、小計×20%1.2 供給商評估 主題責任人合作者輸出質量數(shù)據(jù)收集sqa生產(chǎn)/質量交貨數(shù)據(jù)收集物流交貨評分卡價格評估采購員價格評分卡支持評估生產(chǎn)/質量/物流sqa/采購員支持評分卡供給商結果評估及供給商評級卡sqa供給商評級卡與供給商討論采購員/sqa生產(chǎn)/質量/物流備忘錄改良行動的跟進sqa采購員/生產(chǎn)/質量供給商會議備忘錄供給商質量獎的頒發(fā)sqa采購員年度供給商獎 交貨評分卡供給商評級交貨分值供給商姓 名clip20按時交貨數(shù)總交貨數(shù)clip未按時交貨記錄超額運費/空運費1備注運輸文件的正確性1備注包裝和標簽的正確性1備注靈活性1備注革新1備注 價格評分卡供給商評級價格分值供給商姓

7、 名價格組成和本錢結構極其坦率6本錢局部了解如材料、人力、管理費、過程本錢等1-5沒有詳細的信息可利用0價格開展知道供給商持續(xù)的提高效率的行動減少tco本錢，持續(xù)改良6降低價格的提議1-5沒有行動0市場價格的競爭力最好的價格4現(xiàn)實的價格市場導向的1-3“背離價格0支付條款飛利浦的條件2兩者之間1付款條件短期支付條款0根據(jù)飛利浦要求報價立即回應，包括所有要求的數(shù)據(jù)2沒有準時1超過最后期限，數(shù)據(jù)不完整0合 計 支持評分卡供給商評級支持/革新最高分(100)供給商姓 名支持溝通的有效性，有專門負責溝通的聯(lián)系人4文件的正確性報價3訂單信息3交貨單據(jù)3發(fā)票3投訴報告3證明3合作/響應行動報告戰(zhàn)略一致性3

8、bua層次的合同3改良行動3聯(lián)系會議3早期“報警信息3工程回憶3靈活性如果以下情況發(fā)生，生產(chǎn)能力的適應性可提高工作負荷3開發(fā)3可靠性/反應時間保持雙方達成一致的日期/約定詢問3投訴3備忘錄3合同3革新技術質量鑒定，技術開展水平3擁有技術決竅3工程管理有結構化的工程管理3技術工具3革新能力可供選擇的建議3關鍵路線確定3照明經(jīng)驗3改變管理3與飛利浦戰(zhàn)略保持一致投資3與飛利浦進行業(yè)務回憶會議3產(chǎn)品業(yè)務量分析3環(huán)境行為iso14001管理3環(huán)境目標到位3干凈、整潔3 供給商評級卡季 度供給商質量交貨價格支持總分分類與上季度的差異35252020100供給商評級開始提供問卷給相關責任人價格評估支持評估交

9、貨評估質量評估打 分對于每個相關責任人是否還有說明準備供給商評級卡發(fā)給供給商與供給商討論，跟進改良行動是 否1.3 過程圖2、批量生產(chǎn)的生產(chǎn)件批準程序2.1 材料質量標準總的來說，我們的產(chǎn)品是由工業(yè)標準和標準來描述的，部件的材料質量標準由生產(chǎn)部創(chuàng)立，其是供給商質量籌劃的根底。標準包含：應用范圍/部件號碼12nc產(chǎn)品識別和標簽包裝和標簽規(guī)定質量要求測試要求技術標準和圖紙tpd特殊性能的標記材料質量標準傳遞給供給商用于反向檢查，為了在接收后全面執(zhí)行材料質量標準，供給商有責任澄清所有可能的問題和疑問，供給商在開始試生產(chǎn)前可以聯(lián)系飛利浦湖北。此過程的結果是雙方都認可材料質量標準。當雙方簽字后，材料質量

10、標準成為有法律約束力的質量協(xié)議內容。2.2 初樣放行根據(jù)我們時間選擇的要求，供給商創(chuàng)立一個詳細的覆蓋直到批量生產(chǎn)開始期間的方案。 連續(xù)生產(chǎn)前的取樣第一里程碑a(chǎn)樣品或第二里程碑b樣品的放行，必須的遞交所有需要的質量證明。工程負責人定義需要質量證明內容，對于b樣品放行的最低要求是試驗報告和當前的圖紙。各自的工程負責人對各自的a樣品和b樣品的試驗和放行負有責任。缺陷清單和控制方案草案在第一和第二里程碑期間形成。b樣品的放行限制在一定的時間或樣品數(shù)量之內完成，在此限定的期間內，b樣品被試驗，假設在此期間內不能被放行，限制放行的延長時間必須以書面的形式被雙方認可。 初樣放行初樣c樣品用于第三里程碑和其制

11、造的所有零部件和材料必須用于連續(xù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)狀況下的設備來制造。在啟運c樣品之前，供給商必須確認他們滿足定義在我們材料質量標準內的所有特性，并且用初樣報告來證明。不能由供給商自己驗證的特性，必須由認可的測試機構來證明。c樣品必須附試驗報告。初樣的原因：新產(chǎn)品產(chǎn)品或過程的更改供給中斷超過12個月為初樣放行，供給商必須提供如下有效文件初樣報告圖紙fmea過程流程圖缺陷清單生產(chǎn)和測試方案控制方案測試設備清單和測試設備能力根據(jù)協(xié)議的測試結果材料組成和分析與sqa達成一致后，此程序例外的情形如下：供給中斷小于12個月非常小的批量，更換的材料標準件：對于標準件，也對于商業(yè)貨物在合格證的根底上認可放行 產(chǎn)

12、品和過程放行對于c樣品和相應過程的根底是初樣報告，過程審核和產(chǎn)品測試由飛利浦湖北內部進行。飛利浦湖北根據(jù)vda6.3標準，用過程審核的方式驗證過程所需要的文件和要求的一致性。過程放行的結果可能帶來如下的決定：無約束放行：連續(xù)供給有限制放行：材料在限定的期間內供給，在此期間內，供給商必須證明還沒有到達飛利浦要求的一致性。對于各自測試更新報告的肯定回饋，走向無約束放行。拒絕：假設c樣品被否決，供給商必須立即指定更正c樣品的日期。在取樣期間，與沒有檢測的要求比擬有背離，稍后仍可被拒絕。2.3 更改和特殊放行 更改放行為防止對我們的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品有意想不到的影響，供給商有責任提前告訴我們方案好的更改，

13、以下更改需要放行：零部件或材料更改過程更改供給商的供給商改變生產(chǎn)布置變化對于特殊性能的測試方法改變新工裝設備的使用更改通知必須包含如下細節(jié)：更改類型更改原因引入更改的方案對于生產(chǎn)影響的風險評估本錢結果對于c樣品的要求和交貨(藍標簽)通過sqa來處理。在與供給商一起完成風險評估后，對于c樣品的要求和放行被定義。關于放行的決定通過書面通知來聯(lián)系。沒有書面通知，更改的引入是不允許發(fā)生的。2.3.2 特殊放行在運輸前，供給商意識到質量存在不合格的可能性，為特殊放行，其必須詢問sqa。在出貨前送出測試樣品，測試結果認可后，放行被同意。出貨必須附上特殊的標簽(黃標簽)。2.4 質量管理體系審核供給商的質量

14、管理體系最低要求是iso9001:2000認證。目標是向iso/ts16949要求開展質量管理體系。質量管理體系必須適用于實現(xiàn)0ppm觀念，不合格品預防和持續(xù)改良。假設沒有認證的質量管理體系到位，存在的結構和過程的有效性由體系審檢來驗證。此審核之后，供給商完成詳細闡述的iso9001認證確實定方案。飛利浦的顧客和飛利浦的代表有權力書面通知后在供給商處進行審核。 質量管理體系審核員總的來說，至少由2名審核員組成2.4.2 評估核查清單見附件1 準備決定審核小組；關于審核的組織事宜；為讓供給商有初步理解，將核查清單發(fā)給供給商做準備等。 質量管理體系審核執(zhí)行審核由四局部組成：審核員陳述質量管理體系審

15、核合成審核有效局部和發(fā)現(xiàn)審核結果陳述+要求糾正行動方案2.4.5 質量管理體系評估90 體系優(yōu)良8090 體系可接受6079 體系不認可，要求供給商制訂其涉及管理層參予的改良方案60 體系不接受，逐步淘汰2.4.6 審核報告見附件1正式的質量管理體系審核報告將發(fā)給供給商，要求2星期內完成糾正行動方案。2.5 主題責任人合作人輸出批量生產(chǎn)的生產(chǎn)件批準程序協(xié)調員1材料質量標準工藝工程師協(xié)調員，文件管理，iqc材料質量標準2初樣放行協(xié)調員工藝工程師，采購員，sqa,iqc初樣報告3更改和特殊放行工藝工程師協(xié)調員，質量經(jīng)理，sqa,iqc更改&特殊放行記錄4質量管理體系審核協(xié)調員質量經(jīng)理，質量

16、工程師，sqa,iqc質量管理體系審核報告3、過程審核通過供給商審核的方法，質量管理體系的有效性沿著產(chǎn)品相關的籌劃和實現(xiàn)過程被測試。另外根據(jù)ts16949標準要求，審核將支持體系的進一步開展。在初樣放行過程期間，為新過程或更改之后，將在供給商處進行過程審核。其目標是為連續(xù)供給驗證過程能力。取決于審核結果，重復審核方案如下：評估90% a，每3年進行一次評估8090% ab，每2年進行一次評估6080% b，每年進行一次評估60% c，不放行，執(zhí)行審核后，在一年內更換供給商。由于產(chǎn)能問題，采取的供給商優(yōu)先秩序如下：新供給商或表現(xiàn)很差的供給商嚴重影響產(chǎn)品表現(xiàn)的供給商首選供給商或伙伴型供給商余下的供

17、給商即將退出的供給商 而且，對于存在較大問題的供給商，過程審核也將進行。對于每次審核，審核報告將被整理并對供給商有效。報告由以下文件組成： 評估單個元素的評估和總和潛在提高點檢查的過程文件清單fmea，控制方案，過程流程圖等下一次定期審核日期供給商必須規(guī)劃出糾正行動，以消除發(fā)現(xiàn)的背離項。3.1 過程審核員總的來說，至少由2名審核員組成3.2 評估核查清單附件23.3 準備定義審核小組，要求供給商提供流程圖和控制方案，準備議程、投訴、以前的審核結果、在線廢品狀況、供給商評級結果，定義優(yōu)先項。3.4 過程審核執(zhí)行審核由4局部組成：審核員陳述過程審核合成過程審核有效局部和發(fā)現(xiàn)審核結果陳述+要求糾正行

18、動方案3.5 評估打分0/4/6/8/10分類0100%a/ab/b/c3.6 過程審核報告見附件2正式的過程審核報告將傳送給供給商，如果過程審核核查清單某項小于6分，要求供給商就此項須在2星期內制訂糾正行動方案。3.7 主題責任人合作人輸出過程審核協(xié)調員1、定期重新審核協(xié)調員工藝工程師，質量工程師，sqa,iqc過程審核報告2、控制方案放行協(xié)調員工藝工程師，sqa,iqc控制方案記錄4、在線廢品分析系統(tǒng)與來料檢驗控制質量比擬，供給商在線廢品分析系統(tǒng)是基于在生產(chǎn)中觀測到缺陷的連續(xù)登記。在ppm值和缺陷類型的根底上分析數(shù)據(jù)，并每月傳遞給供給商。通過在線廢品的統(tǒng)計分析，質量變壞或下降在早期可以被發(fā)

19、現(xiàn)，而且質量可以長期提高。目標是到達零缺陷水平。統(tǒng)計在線廢品分析的例子見下列圖。目標是減少在線廢品的平均水平。根據(jù)統(tǒng)計方面的因素，廢品的極限也將考慮過程的變動。當超過廢品極限時進行投訴處理。供給商必須將過程帶回到正常水平。 供給商每季度可以得到總體質量狀況文件，責成供給商分析此數(shù)據(jù)。如果超過ppm目標值，供給商必須方案和執(zhí)行關于主要缺陷的改良行動。對于在線廢品到達的水平每年進行評估，并定義下一年新目標。超過ppm值對供給商評級有負面影響。為實現(xiàn)零缺陷要求, 關鍵缺陷被置于高優(yōu)先級,下述情形的缺陷被評估為關鍵缺陷:缺陷會造成燈具或汽車制造商處的投訴高風險存在于此缺陷將與燈具或汽車制造商生產(chǎn)線有聯(lián)

20、系,或缺陷影響過程變差直至機器停機為防止關鍵缺陷產(chǎn)生,具體的工作方法是必需的,其已在供給商質量政策中描述見附三。關鍵缺陷的在線廢品不被接受，根據(jù)相應的缺陷目錄挑選缺陷件，然后每月進行投訴。氣體、涂料、化學產(chǎn)品和標準件不納入在線廢品分析系統(tǒng)。如果供給有缺陷，直接辦理投訴。4.1 主題責任人合作人輸出在線廢品分析系統(tǒng)質量工程師1、ppm目標質量工程師質量經(jīng)理，sqappm目標協(xié)議，供給商質量行動方案在線廢品2、質量報告sqaiqc,質量工程師，材料采購供給商質量狀況 4.2 過程圖ppm目標協(xié)議缺陷照片消耗量是投訴處理在線廢品分析質量報告供給商遞交的改良方案與供給商一起回憶季度質量狀況廢品返還給供

21、給商月 度 結 果缺陷清單文件化評估、分析信息發(fā)至供給商從生產(chǎn)件中收集廢品與供給商簽署的年度ppm目標協(xié)議ppm值是否超過廢品極限？ 否 5、投訴處理投訴的原因如下：供給的數(shù)量與交貨單上的數(shù)量不符運輸破損關鍵缺陷出現(xiàn)產(chǎn)品與規(guī)格不一致，在線廢品數(shù)量超過廢品極限生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)有缺陷的材料由供給商有缺陷的材料引起的顧客投訴投訴以書面的形式傳給供給商專職聯(lián)系人。如果質量下降，此批交貨包裝單位的材料拒絕接收，并返還給供給商。供給商有責任：根據(jù)8d格式進行投訴處理采取約束行動，如直接更換交貨，檢查自己庫存是否有缺陷的材料。假設有必要，經(jīng)過挑選和分類后，確保隨后發(fā)貨的質量。供給商首次回復不超過1個工作日，并已采

22、取約束行動。根據(jù)8d方法，當收到有缺陷材料樣品實物或照片后，在5個工作日內以書面形式完成投訴回復，其必須包含糾正行動方案和直到執(zhí)行糾正行動時的初步行動。假設超過五個工作日，8d投訴報告將立即發(fā)給雙方管理層。采取糾正行動后，用執(zhí)行的證據(jù)更新8d報告當采取糾正行動后，在首次交貨時做標記(綠標簽),并告知sqa交貨時間最后更新糾正行動有效性檢查結果的8d報告5.1 主題責任人合作者輸 出投 訴 sqa1、由iqc、生產(chǎn)部、在線廢品，與原材料有關的顧客投訴發(fā)現(xiàn)的材料缺陷采購員sqa,iqc,質量經(jīng)理，質量工程師，材料采購材料缺陷文件，8d報告，供給商非質量本錢2、糾正行動的跟進sqa采購員，iqc,質

23、量工程師供給商質量行動方案投訴，更新8d報告5.2 供給商非質量本錢 供給商非質量本錢 日期：投訴號碼產(chǎn)品代號12nc供給商： ：地址：第一局部飛利浦湖北記錄了關于您交貨給飛利浦湖北在上欄注明產(chǎn)品的投訴根據(jù)飛利浦質量政策，取決于投訴的性質，非質量本錢將向您計價，投訴將影響飛利浦生產(chǎn)過程和飛利浦顧客中涉及如下描述的狀況。供給商決定 至+86-716-6224383為防止停產(chǎn)，授權給飛利浦湖北進行分類，挑選工作。我們將派人員于 日期在飛利浦湖北進行分類挑選工作，假設此日期未到，為防止停產(chǎn)，授權給飛利浦湖北進行分類挑選工作。不合格品將 由飛利浦湖北銷毀，我們承當此運作的費用。由飛利浦湖北退回，我們承

24、當此運作的費用。 天內付款最多5天當飛利浦湖北傳送此文件給您后，在24小時內貴方?jīng)]有回復，飛利浦將進行上述描述的分類和挑選等工作。不合格品將被銷毀，將向您收取由此產(chǎn)生的所有費用。供給商 簽名 日期第二局部材料本錢投訴費用物流本錢分類費用停產(chǎn)費用投訴人 采購經(jīng)理財務部 總費用 開票金額5.3 過程圖缺陷、可疑材料堵截材料檢查材料，識別廢品材料質量標準顧客投訴產(chǎn)品是否根據(jù)材料質量標準？新缺陷生 產(chǎn)改變材料質量標準是材料廢品不是材料廢品文 件將復印件發(fā)給物流部和財務部檢查倉庫向供給商收費將問題材料返還發(fā)貨單運送我們能否使用由供給商更換重新交付生產(chǎn)辦理投訴是不是是材料是否足夠？ 是 不 不聯(lián)系供給商投

25、 訴約 束 行 動糾 正 行 動沒有約束行動的下批交付8d報告iqc采取糾正行動后的交付生產(chǎn)檢查有效性更新8d報告在線廢品分析投訴關閉超過在線廢品極限？重新投訴投訴關閉否是6、來料檢驗供給商應提供完備的自檢報告材料、性能和尺寸，且自檢報告中各項指標完全滿足飛利浦的技術要求。原材料經(jīng)飛利浦檢驗人員檢驗合格才能入庫待用，不合格材料必須經(jīng)過供給商處理后再次檢驗合格才能入庫待用。6.1 主題負責人合作者輸 出來料檢驗iqc1每批材料由供給商、iqc檢驗iqc采購員、質量工程師、物流來料驗收單6.2過程圖采購訂單供給商發(fā)貨供給商送貨清單材料報檢黃區(qū)材料入庫報檢驗收通知單材料檢驗材料入庫報檢驗收通知單判定

26、材料要求及檢驗標準來料驗收單退貨或返檢后重新報檢紅區(qū)入庫綠區(qū)合格不合格7、過程能力證明一般地，所有產(chǎn)品和過程特性都很重要，且必須被滿足。特殊性能質量性能對于零部件的功能或過程都重要及需要特別考慮的性能，背離這些性能將危及裝配功能或后道工序生產(chǎn)的質量，違反法律規(guī)定。各自的性能由飛利浦bca定義，也是供給商過程fmea的輸出結果。供給商必須證實在材料質量標準中有定義質量特性的過程能力。在短期能力/設備能力的根底上，初始樣件放行過程的第一次，過程能力必須得到證實。初始樣件放行三個月后要求提交關于長期能力的第一份報告。根據(jù)定義監(jiān)控頻次的結果，要求供給商每年至少四次提供相關證據(jù)。關于過程能力計算的指導方

27、針如下，與vda的指導方針一致：前提：過程穩(wěn)定性是具有證明文件的和可證實的控制圖或其它相當?shù)姆椒?重復性和再現(xiàn)性各個測量系統(tǒng)的調查測量設備的 能力。設備能力/短期能力：樣本量： 最少50連續(xù)性地從一個生產(chǎn)循環(huán)抽樣過程能力/長期能力：抽樣頻次和樣本量：至少20次抽樣，每次至少5個零件從至少20個生產(chǎn)循環(huán)或生產(chǎn)日中抽樣調查報告將包含以下內容：零件描述和12nc尺寸命名按照材料質量標準圖名義值和公差抽樣次數(shù)樣本量抽樣的日期/周期過程穩(wěn)定性的證據(jù)數(shù)值的分布柱狀圖，分布曲線平均值x標準差s下限值，上限值cpk值長期過程能力的最低要求是值大于1.33根據(jù)所獲得的cpk值，供給商必須采取以下行動：cmk；c

28、pk1,00 100%檢驗，需要進行過程改良1,00cmk；cpk1,33 減少過程變差，需要改良方案1,33cmk；cpk1,67 過程在一定條件下是有能力的，需要監(jiān)控和改良1,67cmk；cpk<2 過程具備能力，保持監(jiān)控cmk；cpk=2 過程具備能力，監(jiān)控可以簡化。當不具備所要求的過程能力時，由飛利浦bca內局部析證據(jù)，在采取合理的措施情況下允許有例外情況。根據(jù)所具備的過程能力，供給商必須制定糾正行動方案，并執(zhí)行它們以及證明這些措施的有效性或者通過其它適當?shù)姆椒ㄗC明符合質量要求例如100%控制。如果沒有例外情況，供給商必須為所有供貨提供測試證明。7.1主題責任人合作者輸出過程能力

29、證明iqc1、材料質量標準中spc方法的技術標準至少每年4次工藝工程師采購員，iqc供給商spc記錄2、由供給商和iqc所檢測出的cpk值iqc供給商cpk記錄3、糾正行動的發(fā)起采購員工藝工程師，sqa，iqc關于過程能力的供給商糾正行動方案7.2 過程圖cpk值要求檢查文件完全正確？檢查cpk值是否存在偏離？信息傳送給生產(chǎn)采購回憶材料質量標準準備糾正行動方案行動方案跟進spc控制圖表cpk供給商培訓否是存 檔否是特殊放行材料質量標準8、供給商質量改良8.1 質量目標為了衡量和評估質量管理體系的有效性，質量目標被定期定義，回憶和再定義。相互達成一致的目標包含在供給商的內部質量戰(zhàn)略內。雙方達成一

30、致的有約束力的質量目標包含：交付質量，定義廢品率在線廢品ppm值交付可靠率100%供給商評級最低ab級目標的完成成績定期互相評估，假設目標沒有到達，需要制訂改良方案。8.2 供給商改良方案如下情形發(fā)生，飛利浦湖北要求供給商立即提供供給商改良方案供給商質量沒有到達雙方定義的目標投訴來料檢驗、生產(chǎn)部、在線廢品、與原材料有關的顧客投訴質量管理體系審核和過程審核發(fā)現(xiàn)的不合格項過程能力發(fā)生的問題初樣放行過程中需要提高的局部根據(jù)飛利浦要求零缺陷方案，其它需要提供的根據(jù)供給商改良方案，供給商須及時執(zhí)行糾正行動，其將在飛利浦湖北訪問時被檢查。8.3 與供給商回憶質量每年四次關鍵供給商供給商聯(lián)系會議將被組織，與

31、供給商一道回憶質量。議程：1、供給商評級/改良方案2、供給商質量狀況3、糾正行動跟進參加人員：sqa、iqc、協(xié)調員、工藝工程師、質量工程師、采購員、材料采購8.4 質量保證行動籌劃根據(jù)供給商表現(xiàn)，供給商對飛利浦的重要影響和飛利浦要求零缺陷方案等，進行包括供給商培訓支持、過程審核等在內的質量保證行動籌劃。8.5 主題責任人合 作 者輸 出供給商質量改良sqa1、質量目標sqa質量目標協(xié)議2、供給商改良方案sqaiqc、協(xié)調員、工藝工程師、質量工程師、采購員、材料采購供給商改良方案3、與供給商回憶質量sqaiqc、協(xié)調員、工藝工程師、質量工程師、采購員、材料采購會議備忘錄4、質量保證行動籌劃sqaiqc、協(xié)調員、工藝工程師、質量工程師、質量經(jīng)理質量保證行動籌劃附件：1、質量管理體系審核核查清單和報告2、過程審核核查清單和報告3、供給商質量政策供給商質量政策理想供給商對我們的業(yè)務績效有重大影響。成為我們客戶的第一伙伴意味著需要依賴世界級的供給商和卓越的供給鏈過程。業(yè)務卓越目標到達我們的理想我們集中到達突破以獲得卓越。我們將和我們