義烏市廿三里張思制線廠二期工程施工組織設計

1、第一部分 土建工程施工組織設計第一章 編制依據(jù)1、義烏市華陽建筑設計有限公司設計的義烏市稠城振方工藝品廠廠房、綜合樓施工圖紙。2、義烏市稠城振方工藝品廠廠房、綜合樓工程合同及附件。3、國家和行業(yè)及義烏市頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等。4、我公司有關工程施工的規(guī)定與標準等。第二章 工程概況1、項目名稱: 義烏市稠城振方工藝品廠廠房、綜合樓。2、建設單位: 義烏市稠城振方工藝品廠。3、設計單位: 義烏華陽建筑設計有限公司。4、工程地點: 義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)。5、項目特征: 本項目廠房建筑面積6390平方米，綜合樓3870平方米，層數(shù)四層，高度為16.2m 、20.7m，全框架現(xiàn)澆結構，樁基是機械沖

2、抓錐成孔灌注樁。7、本工程投資基本落實，施工圖紙準備就緒，三通一平已基本完成，已具備開工條件。第三章 施工總規(guī)劃第一節(jié) 本工程項目施工目標 工期: 180日歷天。 質量: 合格。 安全: 確保無重大傷亡事故發(fā)生。 文明施工: 創(chuàng)義烏市標化工地。第二節(jié) 項目組織體系施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。針對本工程的特點，結合我公司已在類似項目如義烏市鵬城花園1#樓、義烏市體育會展中心、福田市場D標段、義烏市實驗小學餐廳、城北

3、中學北大門等的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經(jīng)理部機構的設定，具體如下圖:項目經(jīng)理技術負責人項目后勤部材料設備部項目財務部資料管理部項目質安部項目技術部項目土建及安裝各專業(yè)隊為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢，有利于資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。第三節(jié) 項目班子及施工隊的確定我公司領導對本工程給予了高度的重視，決定成立以國家三級項目經(jīng)理為本工程的的項目經(jīng)理。以此組成一個素質好、技術精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍，近年來先后義烏市王斌裝飾材料有限公司宿舍樓、廿三里張思制

4、線廠一期工程等項目的建設。為了保證工程的質量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關協(xié)調會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協(xié)調，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設單位、施工主管單位、市建設局等有關單位匯報工程項目進展情況。第四節(jié) 施工順序本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財力，以確保工程目標的實現(xiàn)。1、為了合理安排好本工程的勞動力和施工材料，實行二個施工流水段。宿舍樓一個施工流水段，廠房為一個施工流水段。 2、一般施工順序如下挖土基礎工程主體工程磚砌體內(nèi)外墻粉刷樓地面工程水電衛(wèi)設備安裝外墻外磚、涂料、防滑地磚 設備調試、自檢竣

5、工第五節(jié) 總體施工方案為了加快施工進度，挖孔樁采用機械成孔，基槽土方采用人工開挖，主體結構混凝土采用一個攪拌站。垂直運輸主要采用一臺塔吊和和二臺井架，為了保證混凝土的質量，主體模板主要采用膠合板，根據(jù)本工程地理位置特點，因總高在30m米以下，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手架。第六節(jié) 施工階段的劃分及節(jié)點控制計劃根據(jù)本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾施工階段。一、基礎施工階段該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、樁基施工、基礎結構、土方回填等工作。1、樁基施工由專業(yè)施工單位施工。質量達到優(yōu)良，工期控制在20天以內(nèi)。2、樁基施工結束后，施工基

6、礎。質量達到優(yōu)良，工期控制在15天以內(nèi)。二、主體結構施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結構施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、將主體結構劃分為二個均衡的施工段，組織流水施工。流水網(wǎng)絡計劃圖見主體結構分段流水施工網(wǎng)絡計劃圖。質量達到優(yōu)良，工期控制在70天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。3、主體結構施工到結頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面防水、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在60天以內(nèi)。四

7、、清理竣工階段該階段工作量不大，但工作較為繁瑣。因此，安排15天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。附屬工程施工與主體工程穿插進行。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。第四章 施工準備及平面布置第一節(jié) 定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2、軸線控制：根據(jù)設計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，從一期工程引線定位，建立平面控制網(wǎng)。3、為了保證經(jīng)有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據(jù)本工

8、程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進行每層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。第二節(jié) 搭設臨設 （見附件施工總平面圖）1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為使施工車流和人流不影響一期工程裝飾階段的施工與生活。本工程施工期間進出的主要入口處設在東面中部，施工現(xiàn)場一條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有120人，施工區(qū)及生活區(qū)的臨時用房采用一期工程

9、已建的臨設。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。第三節(jié) 修建臨時道路和場地（見附件施工總平面圖）本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，選用 300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。第四節(jié) 施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置、施工用水由業(yè)主提供的自來水源。結合多年施工經(jīng)驗，工程施工用水量Q1,現(xiàn)場生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水要求。而消防用水量為L/S，查表得經(jīng)濟流速為.-.m/s，取其下限，則給水管徑為：D=

10、(4Q×1000/.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN，再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。、臨時供電由一期工程引進的電源已接至施工現(xiàn)場，并設立二個分配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護?，F(xiàn)場嚴格按照J

11、GJ59-99標準采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路供應木模與鋼筋工制作間。第二路供應塔吊與物料提升機。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場辦公室為照明線路。計算總用電量：動力容量：P1=P1=5.5×1+28×1+7.5×2+3.5×1+3×1+3×1+28×1+8×1+7×1+1.5×2+3.5×4=122.5KWI=(0.7×122.5×1000)/(1.73

12、2×380×0.7)= 186.12 A電焊機容量:P2=75+13×1=88KW I=(0.7×88×1000)/(1.732×380×0.7)= 133.7 A室內(nèi)照明：P3=1.085×5= 5.425 kw I=(0.7×5.425×1000)/(1.732×380×0.7)=8.24 A查表約得：P1 95平方BX型導線. P2 95平方BX型導線. P3 4平方BX型導線.均可滿足施工要求。第五節(jié) 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層

13、設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié) 通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備4部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第五章 施工機械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運輸機械選用一臺塔吊、二臺固定式JMS100角鐵井架。 2、混凝土攪拌機設置：每個施工流水段設置一臺JS350L砼攪拌機及一臺200L砂漿機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418，鋼筋對焊機UN-100，

14、鋼筋調直機GJ58/4各一臺。第六章 與相關單位配合措施第一節(jié) 總體配合任何基建工程的施工，均離不開各工種、各專業(yè)、各部門的配合。本工程根據(jù)使用功能的需要，對所有工種的專業(yè)隊伍進行質量、安全、進度、文明施工、產(chǎn)品保護的協(xié)調和管理。本方案服從施工管理及施工具體布置、安排兩方面來加強施工的管理工作。第二節(jié) 與業(yè)主及監(jiān)理單位協(xié)調配合措施 1、首先，本方案在施工管理組織體系上采取有效措施，確保工期質量、進度和產(chǎn)品相互保護等方面的有效控制，以求項目整體目標的實現(xiàn)。2、建立工程協(xié)調會制度。每周二由施工單位主持，當時參與施工階段施工各部門負責人參加，邀請建設單位及監(jiān)理單位有關人員列席會議。在協(xié)調會上，總結上

15、周施工階段的實際情況，明確后階段的施工安排，分析及協(xié)調解決實際施工中發(fā)生的問題。且每月由項目部發(fā)一次工程簡報，通報現(xiàn)場質量、安全、文明施工等方面的檢查情況。3、在協(xié)調會上，向建設單位及監(jiān)理單位詳細匯報前一階段的施工情況及下一階段的施工計劃，并認真聽取建設單位及監(jiān)理單位的意見，做好會議紀要，并按建設單位及監(jiān)理單位的要求認真落實各項改進意見，完成后以書面聯(lián)系單形式請甲方認定。4、對工程質量管理上，對于建設單位及監(jiān)理單位提出的質量整改意見，必須落實到人，完成后由建設單位及監(jiān)理單位簽證。第三節(jié) 質量監(jiān)督部門協(xié)調配合措施 1、各分部分項工程在完成后，均要由質量監(jiān)督部門（或監(jiān)理）調查認可后方可進行下一道工

16、序施工。2、與質量有關的各種工序施工時，要建立監(jiān)理人員在場制作的制度，如混凝土試塊制作，鋼筋取樣等。3、建立每周五質量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會制度，由質量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結前一階段施工情況及不足，提出后一階段施工中要改進的質量、安全等情況，各項內(nèi)容均在落后由質量監(jiān)督部門（監(jiān)理）簽字后方可進行下一步施工。第四節(jié) 與各工種、各專業(yè)協(xié)調配合措施 1、把主要工種的負責人組合進現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調。2、在項目經(jīng)理部內(nèi)專職配置熟悉有關專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗的工程質量人員，參加對各專業(yè)、各工種施工質量的控制，共同參與技術難題的處理。且有責任向項目經(jīng)理反映各工種工程進度、材料

17、使用、產(chǎn)品保護等方面存在的問題，以保證問題能得到及時有效地解決。3、在施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強聯(lián)系。4、在具體施工計劃和布置、安排時，應明確、落實各分部分項工程的旬、月總體施工計劃。5、在工程施工前，各專業(yè)必須提供詳細的專項施工組織設計及施工進度計劃，而項目部則應根據(jù)各工種、各專業(yè)提供的資料和自己的施工計劃和安排，從實際施工的具體要求出發(fā)，進行綜合安排，對施工過程中可能發(fā)生的矛盾預先進行協(xié)調、處理。6、在總包方的施工進度及月進度上應反映各分包單位承建的分包工程的內(nèi)容，以便提早通知各專業(yè)單位的進、退場和施工工作的展示。7、將甲方、設計方的工程聯(lián)系單

18、，及涉及各有關工程的內(nèi)容，及時傳送給有關專業(yè)及工種，并督促其落實完成聯(lián)系單中的內(nèi)容。8、在結構施工中，督促安裝隊伍及時進行預埋留孔洞及槽線的敷設，并在土建砼澆筑前由安裝負責人確認簽證。9、在安排施工計劃時，應充分考慮并留出各專業(yè)、各工種穿插施工的時間。10、做好工種的產(chǎn)品保護，采取有效的防護措施。11、督促各專業(yè)及時進行工種技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程同步，并保證其準確性。第五節(jié) 與周圍環(huán)境的協(xié)調措施本工程地處義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)，情況較為復雜，我公司擬派具有處理當?shù)孛癖婈P系、能力較強的協(xié)調員陳小平同志專門負責該方面的事務，以利工程的順利進行。第七章 主要施工方法第一節(jié) 基礎孔樁工程1、本

19、工程采用大直徑機械挖孔孔擴底墩基礎，墩底持力層為中等風化巖層。2、工藝流程：放線定樁位架設機械挖樁孔土方安放第一節(jié)鋼板護筒復核樁位軸線繼續(xù)挖樁孔土方安放第二節(jié)鋼板護筒復核樁位軸線挖孔樁土方用風鉆鑿巖石清理樁孔。3、主要施工工序及技術措施a、成孔的施工順序為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，樁孔設支護，支護采用鋼板護筒作護壁，受力均勻。鋼板采用優(yōu)質A3鋼制作。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用下列方法確定成順序：間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔；孔樁開挖由中間向兩側進行。挖孔樁當凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m

20、。機械安裝必須牢固可靠，在施工中保證無事故發(fā)生，且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，成孔后必須及時澆搗，澆搗中應連續(xù)進行，應適當超過樁頂設計標高。b、挖孔方法挖土用機械從上到下逐層進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，挖土直徑按設計墩身直徑加兩倍護筒厚度，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓樁體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝如吊桶內(nèi)運出。垂直運輸在孔上口安裝支架，工字軌道、電葫蘆，用1.0t慢速卷揚機提升。升至孔口上后，用機動翻斗車或推車運至集中堆放場地堆放。c、測量控制樁位軸線采取在地面十字控制網(wǎng)基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與

21、樁孔中心一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護筒支模中心線控制，是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護筒上，每節(jié)以十字中心線對中，吊大線錘做中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深的截面尺寸正確。d、挖孔注意事項對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。樁底要支承在設計要求的中等風化巖下 500的巖層上，并清除底部虛土，要逐根進行隱蔽檢查驗收。e、挖孔施工質量要求樁孔位中心線允許偏差：10mm;樁孔徑允許偏差：±10mm樁的垂直度偏差：3L（L為樁長）護壁混凝土厚度允許偏差：30mm孔底虛土：不允許。4、安全技術措施挖孔樁施工應對施工安全予以特別重

22、視，制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規(guī)程，并嚴格認真貫徹執(zhí)行。施工中加強安全教育和經(jīng)常性的檢查，以確保安全施工。a、在孔口設水平移動式活動安全蓋板，當土吊桶提升到離地面約1.8 m ,推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝上，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁孔四周設安全欄桿。b、及時澆筑護壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)，以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。c、人員上下可用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應急使用。d、在井下設100W防水帶罩燈泡照明，并采用37V低壓電。e、井口作業(yè)人員必須系安全帶，井下作業(yè)戴安全帽。提土時，井下設安全區(qū)，防掉土、石傷人。f、防止毒氣中毒，毒氣的

23、存在是人工挖孔樁施工過程中的安全隱患之一，如果不小心就會造成安全傷亡事故。隨著孔底加深，毒氣越來越不易排出。要安全施工，必須進行井下有毒有害氣體的檢驗和通風。凡挖井5m以下時，需要用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣或co，應妥善處理后方可作業(yè)。下井前，應對孔內(nèi)氣體進行抽樣檢查。本工程擬將小動物和點燃的蠟燭放到孔底約0.5h，觀察小動物是否有異?；蛳灎T是否熄滅。當發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時，無論使用風鎬與否都應將毒氣消除，并先用送風機向孔底送風510min，方可下井作業(yè)。5、鋼筋籠的成型組裝與吊放鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑箍筋和加強箍的加工成

24、形，采用在彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動結構的情況下進行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內(nèi)空地平臥進行，方法是在地面設二排輕軌，將加強箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并之點焊焊接，控制平整誤差不超過50mm，上下節(jié)主筋接頭錯開50%。箍筋與主筋用電弧焊點焊固定。在鋼筋四側主筋上每隔5m設置一個耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持設計要求，鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制。鋼筋籠就位采用機械放入孔內(nèi)就位。6、混凝土的灌筑擴底墩灌筑混凝土前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求進行清理?；炷僚渲貌捎昧讲淮笥?0mm石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度為12

25、14cm自拌混凝土?；炷劣么泊怪惫嗳肟锥??；炷翍B續(xù)分層澆筑，每層澆灌高度為一節(jié)串筒長度。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮縫或環(huán)向收縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與底板的良好連接。第二節(jié) 土方工程1、待接孔樁施工完畢后即進行土方開挖，地槽采用人工開挖。 2、開挖順序 采取分段開挖，分段驗槽，分段做基礎(按國家規(guī)定樁基,在做基礎工程時,業(yè)主必須要提交樁基驗收合格證件（簡測試驗報告）。3、土方的棄土和回填 根據(jù)現(xiàn)場的情況，在施工區(qū)域內(nèi)，基坑內(nèi)挖出的土方堆放在未開挖區(qū)，待基礎結束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。4、 根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。第三節(jié) 混凝土

26、工程1 、為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調整。2、現(xiàn)場拌制混凝土 根據(jù)圖紙計算本工程一次方量最大的是宿舍樓面結構約100m3，根據(jù)計算擬采用一臺350L混凝土攪拌機。其生產(chǎn)率為7m3/h。3、混凝土的運輸 混凝土的運輸均采用人力砼翻斗車，主體垂直運輸為JMS-100提升機及塔吊配合。4、混凝土的澆搗 根據(jù)以往的經(jīng)驗，在每次澆搗混凝土時，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤

27、其要認真。5、樓板混凝土標高的控制 主要采用標志桿的方法進行，即在板面鋼筋焊6豎向筋，而后用水平儀測定標高并紅漆標上即可。6、混凝土的標號需在每次澆筑前進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復核，在確定無誤的情況下，才能進行結構澆筑砼。7、試塊的制作 必須遵循規(guī)范的要求，每個臺班、每100m3、每個施工段制作一組，同時項目部還必需做一標準試塊養(yǎng)護池。8、混凝土的養(yǎng)護 在冬季應加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于14天。9、 施工縫的留設 柱應留在板面或基礎面，梁式板應留在中間的三分之一處。10、對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌

28、令后，方能進行混凝土澆灌。11、宿舍樓層高為4.20-3.3米，故采用柱、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土，廠房的層高為4.5-3.5米，故柱先澆搗后澆搗梁、柱、樓梯。第四節(jié) 鋼筋工程1、本工程的鋼筋共計約 噸，其中宿舍樓約 噸，廠房約 噸，規(guī)格從6-25。鋼筋的垂直運輸主要依靠塔吊進行。2、本工程的鋼筋由我方采購，根據(jù)合約在建設單位或監(jiān)理工程而確認后，方可進行采購，但為了保證工程質量，在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程，均需派專人負責，并做好記錄。3、本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。鋼筋保護層梁板采用10、25的墊

29、塊。4、鋼筋工程應作為隱蔽項目，因此在該分項工程完工后，必須進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。第五節(jié) 模板工程1、本工程模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用木支撐。2、模板配備：宿舍樓柱模各配一套，梁底模板各配一套，梁側模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進度。廠房因只有三層，柱模、梁側模、樓板模板均配一套，梁底模配兩套即可。3、模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于1m，墻、柱模板拉結螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計算確定，在加快支摸速度的同時確保截面精確無誤。4、結構模板按清水砼的要求組織施工 在梁柱節(jié)點、

30、梁板結點處均采用完整的模板，同時在結點交界處用10厚海棉襯墊，以確保砼面的凌角完整。第六節(jié) 腳手架工程1、因二個單位工程的總高均在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用48×3.5鋼管，一次搭到頂。當腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。2、搭設尺寸：排距為1.2m，部距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，根據(jù)驗算，腳手架高度能滿足30m范圍強度要求。3、外腳手架隨結構升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外

31、架拆除嚴格按先搭設后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清楚架子雜物拆安全網(wǎng)拆竹笆拆剪力撐拆腳手板拆橫向桿拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第七節(jié) 砌體工程1、材料: 全部砌體采用MU75燒結多孔磚，M5混合砂漿砌筑。2、質量要求目標:砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。質量目標為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。 3、具體措施如下:砌筑前將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚

32、的適當濕潤程度。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。4、砌筑用腳手架:結合工程特點，本工程采用內(nèi)外腳手，外腳手架上的磚體堆放應按規(guī)范要求。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步，待砌完一個樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。5、材料運輸:由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過塔吊，水平運輸采用膠輪車。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運輸全部安排夜班，白天主要運輸砂漿。第八節(jié) 抹灰工程1、質量目標 本工程抹灰做到表層沒有

33、裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭取達到高級抹灰。2、質量標準 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。3、材料的選用和質量要求 水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經(jīng)實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規(guī)范的規(guī)定。4、抹灰施工準備 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1:3水泥砂漿抹出護角，高度不低于 1.5m。基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。5、基層用

34、水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。6、 墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。 第九節(jié) 涂料工程一、內(nèi)墻1、工藝流程 清理修補墻面刮膩子刷涂料2、操作工藝清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等

35、處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順

36、刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。二、外墻涂料施工1、材料要求：所用的外墻涂料應由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應有出廠合格證書、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計與業(yè)主要求。2、主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。3、作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設單位、設計單位檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。4、工藝流程：原則是先上后下，清理基層刷防水涂膜填補縫隙、局部刮膩子磨平涂料噴涂清除遮擋物、清掃飛濺涂料。5、具體施工：A、外腳手先要進行整修，腳手板上的剩

37、余物全部清理干凈。B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。C、分格縫：根據(jù)設計、業(yè)主的要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量?？p格必須是平直、光滑、粗細一致。D、涂刷：涂刷施工應根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴

38、中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。E、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛

39、病，應立即修整和處理。G、成品保護進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。遇到風雨天氣，應停止作業(yè)，保護好成品。第十節(jié) 樓地面施工一、防滑地磚1、材料要求: 根據(jù)設計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。黃砂使用中砂（找平層）

40、與細砂（粘結層）。2、機具設備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。3、作業(yè)條件等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。4、操作工藝將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積

41、不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。勾縫、擦縫應在鋪磚

42、后24小時內(nèi)進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 二、樓梯花崗巖板鋪貼1、工藝流程：基層處理 刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪砌板材鋪踢腳板擦縫、打蠟。2、基層

43、處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3、刷水泥漿及鋪砂結合層：試鋪后基層應重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4 0.5，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結合層厚度，拉好控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般用采用1：21：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層34mm。鋪設后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。4、鋪砌板塊a、預先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。b、依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（樓梯

44、休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比2：1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結合。C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證

45、樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側面應挑口20mm左右外，其斜板（梁）側面仍應做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。5、鋪貼腳板a、根據(jù)已彈好標準控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當預制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。b、當樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應優(yōu)先采用“整割吻合”工藝：整割踢腳板應根據(jù)放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二三塊踏步板為宜），其拼接縫應嚴密，縫隙寬度應小于1mm。踢腳板應樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應控制在810mm為宜。鋪貼時，應拉好踢腳板上口的水

46、平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層23mm的素水泥漿（宜加10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并根據(jù)控制線，通角找平直。24小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。6、擦縫、打蠟a、樓梯估算平臺板塊應在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿12h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅實。以上工序完成后，面層應用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護時間一般不小于7d。b、打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度時（抗壓強度達到12M

47、pa時），方可進行打蠟。打蠟前一般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。C、踢腳板上口必須注意做好修補，必要時應進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。7、銅防滑條安裝a、銅防滑條的型號、尺寸、規(guī)格應符合設計要求。b、安裝前應先清除預留槽內(nèi)的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。c、根據(jù)設計，防滑條采用10×20mm銅條，粘貼水泥漿摻膠應按配合比要求，粘貼應擠緊，擠出的水泥漿應及時做好清除揩凈。8、成品保護a、鋪砌過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。b、在板

48、面上行走時，找平層水泥漿的抗壓強度不得低于12Mpa。c、板材鋪貼完成后，樓道應封閉，邊角要做好保護，其表面應加以覆蓋保護。（1）水磨石拌合料應拌合均勻。應先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。水磨石拌合料的稠度約6cm。（2）水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后鋪設。第十一節(jié) 屋面工程宿舍樓及廠房的屋面均為平屋面，且有保溫層和隔熱層。1、材料要求SBS防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進場材料應有出廠合格證書、性能及操作技術規(guī)范說明書。經(jīng)質量檢驗部門抽樣檢驗合格后，方可用于屋面工程。2、作業(yè)條件（1）、現(xiàn)澆混

49、凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。（2）、沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。（3）、按施工圖要求，下水處找坡完成。3、操作工藝A.1 擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運至現(xiàn)場應放在室內(nèi)以防雨水浸濕，運輸時要輕拿輕放，以防板塊破碎。A.2 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。A.3擠塑泡沫保溫隔熱板要排列整齊、縫隙均勻、高低平整。一、SBS屋面防水卷材施工: 1、施工特點本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境

50、污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。2、施工準備（1）、技術準備 施工前應根據(jù)施工方案進行技術交底，詳細交代施工部位、構造作法、細部構造、技術要求、安全措施、質量要求和檢驗方法等。（2）、 物質準備 防水工程負責人應根據(jù)設計要求，接面積計算各種材料的總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準許使用。現(xiàn)場應準備足夠的施工機具，并保證完好。（3）、 結構基層 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉角應做成R=50mm圓弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。3、施工工藝（1）工藝流程（見下頁）基層清理清楚工具準備材料檢驗涂刷基層處理卷材鋪帖搭接部位粘帖保護層施工現(xiàn)場清理節(jié)點增強處理

51、彈線防水層檢查蓄水或淋水試驗質量驗收（2）、卷材鋪貼順序 應先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠的部位，后鋪離上料點近的部位;然后由屋面最低標高處向上施工。（3）、卷材鋪貼方向 當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當屋面坡度3%時，應根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結方式及粘結強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。（4）、屋面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應順主導風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應100mm。（5）、彈線 施工前應根據(jù)卷材寬度、平

52、面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。（6）、卷材收頭 應待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預留凹槽時，應將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴。（7）、搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實，邊部并擠出瀝青。（8）、卷材鋪貼 (用熱熔粘貼法

53、鋪貼卷材)工藝順序: 加熱卷材底面粘貼卷材輥壓排氣搭接縫處理收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。 滾鋪法施工 先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應適中，噴咀應沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即渡鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結牢固。搭接縫部

54、位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。二、40厚C30細石混凝土施工要求1、水泥用425#普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用015瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場實際與監(jiān)理、質量部門共同配制。2、鋼筋使用b 4冷拔絲，冷拔絲表面切忌有油垢、銹斑，如有的話，要及時處理完后方可使用，在鋪冷拔絲時最關鍵的是兩點：一是冷拔絲頭不插破SBS防水卷材，二是綁鋼筋扎絲同樣不得插破SBS防水卷材，否則防水卷材會失去防水作用。3、40厚C30細石混凝土隨打隨抹，細石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動機震搗密實，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二

55、次壓光時間，在細石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不得少于7天。4、屋面細石混凝土分倉縫要嚴格按圖紙施工，深淺、寬細一致，棱角分明，以利后來的灌砂漿瀝青作業(yè)。第十二節(jié) 門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1、安裝準備（1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝。（2）按設計要求檢查門洞口尺寸，及時清理洞口殘余砂漿。2、安裝（1）鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。（2）安裝密封條應留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長20mm30mm，在轉角處應斜面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。（3）門窗外框與墻體縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm，深槽口填嵌密封材料。（4）鋁合金窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應作防腐處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。3、質量檢驗要點（1）作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。（2）鋁合金門窗關閉嚴密，間隙均勻，門開關靈活，扇與框搭接最符合設計要求，彈簧門自動定位準確，開啟靈活到位，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設計要求。（3