基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑方案報告

1、.專業(yè)資料分享 .目錄第一章編制依據(jù) . .2第二章工程概況 . .3第三章技術(shù)準(zhǔn)備 . .33.1對原材料的要求 .43.2對混凝土配合比的要求 .43.3對現(xiàn)場原材料的要求 .43.4主要技術(shù)措施 .53.5測溫方案 .6第四章施工部署 . .94.1商品混凝土 .94.2混凝土澆筑施工安排 .104.3底板混凝土澆筑施工條件 .124.4混凝土試驗(yàn) .134.5底板混凝土澆筑施工工藝流程.13第五章混凝土澆筑 . .145.1澆筑方法 .145.2混凝土的振搗 .145.3混凝土表面處理 .15第六章施工縫處理 . .166.1底板后澆帶 .166.2外墻水平施工縫 .16第七章安全與環(huán)

2、保措施 . .177.1安全措施 .177.2成品保護(hù)措施 .18.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案第一章編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙：內(nèi)蒙古盛威結(jié)構(gòu)設(shè)計咨詢事務(wù)所1.2現(xiàn)行的國家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2、高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ 6-99 ）3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01-64-2002 ）6、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）7、混

3、凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）8、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95 ）9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-92）10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）13、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .第二章工程概況本工程位于達(dá)拉特旗樹林召鎮(zhèn)，地下建筑面積：3793 ；地上建筑面積： 28675；地上十五層、地下一層；工程結(jié)構(gòu)設(shè)計為底部大空間框架- 剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計為平板筏基，基礎(chǔ)底板厚度為 1500mm

4、，由于結(jié)構(gòu)超長，設(shè)計變形角度考慮在底板中間布置了一道寬800 的后澆帶，底板外輪廓東西長78.4 米，南北寬為 25 米，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高 -8.2 米、面標(biāo)高為-6.7 米，基礎(chǔ)混凝土總量為2930 立方米。本工程基礎(chǔ)底板采用商品混凝土，整個筏板基礎(chǔ)伸縮后澆帶劃分為兩個澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。各澆筑段基本情況見下表：澆筑段I 段II 段混凝土量1383.75m31546.25m3厚度1.5m1.5m計劃澆筑時間5月 13日5月 15日5月 17日5月 19日本工程底板混凝土為 1500 厚大體積混凝土，在“ ISO9002”中屬于 “4.9. 過程控制”中的特殊過程控制項目，系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。

5、為確保工程施工質(zhì)量，特制定本施工方案，以資在施工中遵照執(zhí)行。第三章技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的施工，除必須滿足國家和地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上從原材料、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升） 、減小地基的約束、控制降溫速率以充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長養(yǎng)護(hù)期、表面二次抹壓、加強(qiáng)施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .3.1 對原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國家規(guī)范和內(nèi)蒙古地標(biāo)外，還應(yīng)符合以下規(guī)定

6、。水泥：1、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于42.5Mpa2、采用低水化熱水泥，水泥的7 天水化熱指標(biāo)不高于275kJ/k 。3、水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg 。3.1.2粉煤灰：粉煤灰的級別不低于 II 級，不得使用高鈣粉煤灰。3.1.3粗骨料：宜采用 531.5mm級配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%。3.1.4細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.53.0 。砂的含泥量不得大于 3%。外加劑1、外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。摻量不大于水泥質(zhì)量的5%。2、不得具有早強(qiáng)性能。3、使用高效減水劑。3.2 對混凝土配合比的要求除必須滿足規(guī)范

7、要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:混凝土的強(qiáng)度等級要求為C45,抗?jié)B等級為 S6。水膠比控制 0.45 以下。砂率控制在 44%以內(nèi)。為保證混凝土的抗裂能力， 兼顧施工要求， 混凝土的入泵塌落度宜控制在160mm之內(nèi)，誤差上限 +20mm,下限 -40mm。緩凝時間宜為810 小時?；炷恋目偤瑝A量不大于3kg/m3。3.3 對現(xiàn)場原材料的要求本工程底板混凝土的澆筑時間為5 月中旬，此時大氣溫度還處于8-15 ，混凝土的入模溫度良好。拌和水使用地下水；散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌和時的溫度在35 o C以下；.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .3.4 主要技術(shù)措施1、經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位同意采用6

8、0d 混凝土強(qiáng)度評定混凝土等級，每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于280Kg。2、采用“冀東”牌普通硅酸鹽水泥。3、采用雙摻法，即在混凝土中同時摻加I 級粉煤灰和復(fù)合高效緩減水劑，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，同時改善混凝土的和易性。4、在滿足泵送要求的條件下，降低砂率，防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫。5、澆筑時采取斜面分層，薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒ā仓^程中必須做到上澆筑層覆蓋下澆筑層，上下層混凝土澆筑間隔時間不得超過8 小時（混凝土的緩凝時間為8-10 小時），每層澆筑厚度控制在500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在 1:6 左右，避免形成施工冷縫。6、混凝土入槽前，對槽

9、內(nèi)四壁及底板鋼筋和槽底灑水降溫。7、混凝土終凝前，待混凝土表面收水后，用鐵滾筒滾壓再用木抹子搓平兩次，以消除混凝土由初凝到終凝過程中，由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個二次抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成，以閉合混凝土的收水裂縫。8、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應(yīng)力。混凝土的中心溫度與表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在30 度以內(nèi)?；炷恋脑缙诮禍厮俾瘦^快，不易控制，根據(jù)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，降溫開始3 天內(nèi)降溫速率控制在5 度 /天。為充分利用混凝土的松弛特性，降溫開始3 天后每日降溫速率宜控制在1.52 度。1）澆筑完成后 14 天內(nèi)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度

10、為150。因底板面積較大，宜采用分格蓄水，沿設(shè)計后澆帶兩側(cè)用磚砌蓄水圍堰，高度不低于200。2）二次抹面壓實(shí)后立即蓋一層塑料薄膜，同時隨澆筑進(jìn)度分格砌筑蓄水圍堰。3）蓄水養(yǎng)護(hù)至第15 天時，根據(jù)測溫情況和當(dāng)時天氣情況再決定是否撤銷養(yǎng)護(hù)或撤銷蓄水養(yǎng)護(hù)改為澆水養(yǎng)護(hù)。4）后澆帶的養(yǎng)護(hù)： 基礎(chǔ)底板后澆帶側(cè)模采用多層板和48 鋼管龍骨?；炷翝仓瓿珊蟛鸪摴荦埞?，保留多層板模板（帶模養(yǎng)護(hù)有利保住后澆帶側(cè)面水份）。10、做好澆筑后的測溫工作，設(shè)專職測溫工，將測溫結(jié)果輸入預(yù)先編好的表面進(jìn)行計算，根據(jù)計算混凝土表面溫差確定是否調(diào)整蓄水的深度。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .3.5 測溫方案測溫儀器采

11、用JDC-2 建筑電子測溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報警功能。測溫點(diǎn)布置1、距混凝土表面 1.5 米高度、露天、不易破壞處設(shè)三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。2、在混凝土輸送泵口用測溫探頭測量混凝土的入模溫度。3、混凝土澆筑前在選定的測溫點(diǎn)上予埋測溫線和測溫探頭，測溫線和探頭用膠帶固定在 12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測溫線另一端的插頭依據(jù)編號貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。4、測溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1 米。測溫時間1、混凝土澆筑完成后開始測溫，第14 天每 1 小時測溫 1 次。2、第 515 天每

12、 2 小時測溫 1 次3、第 1630天每 4 小時測溫 1 次4、第 3160天每 12 小時測溫 1 次5、原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫測溫數(shù)據(jù)的管理1、利用計算機(jī)對測溫數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時管理。2、預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序，及時整理錄入測溫數(shù)據(jù)，描繪出溫度曲線，計算出混凝土表面溫差，根據(jù)計算結(jié)果決定是否調(diào)整蓄水的深度。3、設(shè)置專人負(fù)責(zé)測溫工作，并在施工前對測溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .集的準(zhǔn)確性。4、測溫注意事項1) 澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。2) 使用探頭測混凝土入模溫度

13、時，不得在流動的混凝土中探測。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。3) 測溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時關(guān)機(jī)。4) 嚴(yán)密監(jiān)測混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，調(diào)整蓄水深度。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于 30。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過 30時，可增加蓄水深度。5) 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測溫。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .第四章施工部署4.1 商品混凝土對商品混凝土的質(zhì)量管理1、本工程混凝土采用達(dá)旗恒鑫

14、混凝土公司的商品混凝土。2、申請：澆筑前一天填寫混凝土申請單， 混凝土申請單上要注明混凝土強(qiáng)度等級、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、坍落度等相關(guān)要求。3、混凝土供應(yīng)做到及時、 連續(xù)、勻速、保質(zhì)。需方提前與供方約定大致澆筑時間、強(qiáng)度等級、澆筑數(shù)量、澆筑部位。并在澆筑前 1 小時通知開盤。4、發(fā)貨小票：要求供應(yīng)商品混凝土的每車發(fā)貨小票上，必須注明出廠時間、技術(shù)要素等。5、要求混凝土供應(yīng)商隨供貨派出現(xiàn)場一名質(zhì)量員駐場，隨時反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時調(diào)整。6、混凝土進(jìn)場檢查、監(jiān)督：商品混土進(jìn)場時，檢查運(yùn)貨單上的技術(shù)要素、出廠時間，出罐時混凝土是否有離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。7、混凝土的全部間歇時

15、間：混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完成的全部間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。8、測坍落度：混凝土到現(xiàn)場后由項目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對混凝土的塌落度進(jìn)行測試。當(dāng)坍落度有損失時嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水，應(yīng)加減水劑進(jìn)行調(diào)整。9、監(jiān)理現(xiàn)場抽查：砼開盤鑒定、配合比通知單隨第一車混凝土進(jìn)場后，由資料員向監(jiān)理報審，并通知監(jiān)理抽混凝土質(zhì)量情況。10、評 估：對混凝土小票進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行評估。商品混凝土供貨1、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min運(yùn)行，以防止混凝土離析?；炷凉捃嚨焦さ噩F(xiàn)場卸料前，應(yīng)使拌筒以8 12r/min 速度轉(zhuǎn)運(yùn) 12min，然后再反向轉(zhuǎn)動卸料。2、商品混凝土試驗(yàn).WORD 完美格式 .

16、專業(yè)資料分享 .商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報告；商品混凝土配合比申請通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗(yàn)報告、抗?jié)B試驗(yàn)報告等。1）混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場取樣時，以攪拌車卸料1/4 后至 3/4 前混凝土為代表。2）商品混凝土坍落度測試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場進(jìn)場第一車和中間每5 車檢查一次坍落度。3、保證混凝土質(zhì)量措施1）嚴(yán)格原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，檢測合格后方可使用。2）嚴(yán)格混凝土的開盤鑒定，保證開盤混凝土的原材料相符，計量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿足要求。4）出場的混凝土車嚴(yán)格檢查，不符合

17、要求的混凝土不準(zhǔn)出廠。4.2 混凝土澆筑施工安排本分項工程施工安排指導(dǎo)思想是在施工組織設(shè)計的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（和）運(yùn)（輸）澆（筑）” 3 大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。施工段及施工順序按設(shè)計后澆帶將整個底板分成I 、II兩個施工段根據(jù) +0.00 以下施工進(jìn)度計劃，確定基礎(chǔ)底板澆筑的施工順序如下：施工段 施工段澆筑前的準(zhǔn)備1、汽車混凝土泵兩臺。2、澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。3、對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污， 則用棉紗蘸著稀料擦洗。4、混凝

18、土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù).WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。5、在墻、柱鋼筋上必須抄出50 水平控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。澆筑混凝土的器械準(zhǔn)備基坑底準(zhǔn)備插入式振搗器、鐵鍬、抹子等工器具。為與混凝土來量相吻合，須配置 5 根 50 插入式振搗器和相應(yīng)數(shù)量的振動棒。因底板柱交接局部鋼筋密集，尚需準(zhǔn)備 30 插入式振搗器 2 根。澆筑過程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配

19、備備用機(jī)具。底板混凝土澆筑各項工作的人員安排1、管理人員按排項目經(jīng)理部對底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。底板混凝土施工管理人員安排序號管理職責(zé)值班時間（白班）值班時間（夜班）1施工總指揮項目經(jīng)理2現(xiàn)場協(xié)調(diào)1 人1 人3安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)各 1 人4質(zhì)檢員1 人1 人5試驗(yàn)員1 人1 人6測溫記錄1 人1 人7標(biāo)高、軸線測量2 人2 人8現(xiàn)場臨時電工1 人1 人2、施工人員的按排.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .施工人員兩班制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項，

20、以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。各施工段每班施工人員組成見下表序號工作內(nèi)容I 段II 段1混凝土攪拌站552裝卸泵管333混凝土振搗554抹平壓實(shí)665現(xiàn)場電工116機(jī)械修理工117合計每班人數(shù)2121底板混凝土澆筑工程系重點(diǎn)作業(yè)項目。施工時要求各個工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確?；炷翝仓Ｙ|(zhì)保量連續(xù)施工。技術(shù)交底混凝土工長在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底，做好人員安排。4.3 底板混凝土澆筑施工條件前期工序通過隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收基礎(chǔ)底板、集水坑鋼筋及內(nèi)外墻體、獨(dú)立柱、暗柱等的插筋安裝完畢，外墻上口內(nèi)模及后澆帶模安裝、固定完畢，

21、后澆帶水平分縫止水鋼板安裝完畢，以上諸分項工程經(jīng)過隱檢、預(yù)檢報驗(yàn)，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等會同驗(yàn)收通過。澆筑高程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出50 水平線和基礎(chǔ)底板上皮線，以此控制底板混凝土澆筑高程。并準(zhǔn)備20 塑料管 50cm長的標(biāo)尺，隨時檢測底板混凝土面的標(biāo)高。外墻墻體混凝土一次澆至水平止水縫處H 0.3m?；炷灵_盤鑒定與澆灌申請混凝土及時做好混凝土開盤鑒定書、澆灌申請單等有關(guān)資料。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .4.4 混凝土試驗(yàn)準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場取樣測定商品混凝土坍落度。準(zhǔn)備混凝土試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具（正方體）和抗?jié)B強(qiáng)度模具（圓柱體），以便現(xiàn)場

22、取樣，制備混凝土試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號?；炷猎噳K制備數(shù)量均須含有監(jiān)理單位有見證取樣30%?；炷猎噳K的留置1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002規(guī)定。32、抗壓強(qiáng)度等級試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m 時，同一配合比的混凝土每3200m 取樣不得少于一組（一組3 塊）。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。33、抗?jié)B混凝土試塊， 連續(xù)澆筑混凝土每 500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊 （一組為 6 塊），且每項工程不得少于 2 組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。4、每一施工段混凝土試塊留置見下表施工段標(biāo)

23、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)同條件養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)見證取抗壓試塊3抗壓試塊滲試塊備用試塊樣試塊混凝土量 m600°d施工段81223施工段61212混凝土試塊采用人工振搗法制備。4.5 底板混凝土澆筑施工工藝流程驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)Ｇ謇?灌注攤平振搗做外墻水平施工縫壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù).WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .第五章混凝土澆筑5.1 澆筑方法整個基礎(chǔ)底板混凝土澆筑分按施工流水段劃分兩次進(jìn)行澆筑。第段由西南角開始往北推進(jìn)澆筑；第段由東南角開始往北推進(jìn)澆筑?；A(chǔ)底板混凝土澆筑采取“斜面分層，薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒ā保ㄒ妶D）。澆筑過程中必須做到上澆筑層覆蓋下澆筑層，上下層混凝土澆筑間隔時間不

24、得超過 8 小時（混凝土的緩凝時間為8-10 小時），每層澆筑厚度控制在500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在1:6 左右，避免形成施工冷縫。圖基礎(chǔ)底板分層澆筑示意圖分層澆筑宜于混凝土的振搗，且混凝土的暴露面小，冷量損失小，有利于降低基礎(chǔ)底板混凝土的最高溫升。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長，從而提高泵效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時間。每個施工段配備5 臺直徑 50 的插入式振搗器， 2 臺在出料口，其余布置在坡中和坡角。出料后先振搗出

25、料點(diǎn)混凝土，促成流坡，在呈陣列自下而上全面振搗。振搗時嚴(yán)格控制振動棒的移動距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。另配 2 臺直徑 30 的插入式振搗器，專振鋼筋密集難以振搗的框支柱腳以及剪力墻腳。5.2 混凝土的振搗下料后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .網(wǎng)下進(jìn)行振搗。在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間

26、距離一控制在 50cm，離開模板距離為 20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 2030s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋。在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插 5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。為防止 30cm導(dǎo)墻根部出現(xiàn)漏振、爛根現(xiàn)象，導(dǎo)墻處在底板混凝土終凝前二次補(bǔ)澆混凝土，再用 30 振搗棒振搗，直到混凝土自下方涌出為止。內(nèi)

27、模外側(cè)墻根處不得振搗。5.3 混凝土表面處理混凝土筑完振搗密實(shí)后，表面用2 米鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，用木抹子拍壓使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。待混凝土初凝后，再用鐵滾筒進(jìn)行縱橫兩個方滾壓，然后再用2 米鋁合金刮桿再次刮平。在鐵滾筒滾壓時，其移動間距應(yīng)能保證滾筒覆蓋邊緣。左右位置搭接3-5cm，在每一個位置上連續(xù)滾壓密實(shí)，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓。鐵滾筒滾壓完混凝土終凝前（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），在墻腳處必須用3 米鋁合金刮桿趕平（平整度控制在3mm以內(nèi)），并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，使混凝土面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一

28、致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .第六章施工縫處理6.1底板后澆帶6.1.1按抗裂要求，設(shè)計在基礎(chǔ)底板內(nèi)設(shè)兩道后澆帶，設(shè)置在5-7 軸間6.1.2后澆帶在相鄰板塊澆筑 60 天后用 C45(S6)混凝土澆筑。6.1.3后澆帶止水做法為：兩側(cè)面各貼一道BW-S96型遇水膨脹加強(qiáng)網(wǎng)止水條（見圖） 。圖后落帶止水條詳圖6.2 外墻水平施工縫按設(shè)計總說明及 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001第的規(guī)定，本工程地下室外墻第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板上皮以上300 即 h=-6.4m 處。為了增強(qiáng)水平施工縫的抗?jié)B能力，在此處設(shè)置止水鋼板。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .第七章安全與環(huán)保措施7.1 安全措施本分項工程處于高邊坡、深基坑施工條件，在臨基坑邊澆筑作業(yè)時注意檢查防護(hù)欄圍護(hù)情況。施工人員從事高空作業(yè)時必須執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），高處作業(yè)系好安全帶。禁止從基坑的槽邊向坑內(nèi)拋擲物品?，F(xiàn)場用電必須執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）。電工必須持證上崗。電氣設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場要保證在底板混凝土澆筑時始終有可