脫硫廢水設(shè)備使用手冊修

1、廢水設(shè)備使用手冊編制：校核：審核：批準(zhǔn):1脫硫廢水處理系統(tǒng)功能說明2脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程3脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)4廢水設(shè)備的原理參數(shù)及日常維護(hù)5系統(tǒng)運行6易損易耗品3一、脫硫廢水處理系統(tǒng)功能說明本工程采用石灰石-石膏濕式脫硫工藝，副產(chǎn)物為二水硫酸鈣，采用一爐一塔 方式，設(shè)計工況下全煙氣的脫硫保證效率不低于 95 %。旋流站來脫硫廢水通過管道自流將廢水送入反應(yīng)槽的ph調(diào)節(jié)箱(中和箱)、反應(yīng)箱、絮凝箱進(jìn)行處理。ph調(diào)節(jié)箱中投加石灰乳將偏酸性的廢水 ph值調(diào)節(jié)至9.0 左右，將大部分重金屬離子形成沉淀物除去，反應(yīng)箱中分別投加有機(jī)硫、氯化鐵發(fā) 生系列氧化還原反應(yīng)主要將廢水中的重金屬污染物轉(zhuǎn)化為不

2、溶性沉淀物；絮凝箱中 投加助凝劑使廢水中的懸浮固體反應(yīng)生成絮凝體。上述各箱廢水停留時間經(jīng)過優(yōu)化 設(shè)計，并配備不同轉(zhuǎn)速的攪拌裝置以保證良好的處理效果。經(jīng)絮凝后的廢水進(jìn)入澄 清池進(jìn)一步絮凝并充分沉淀，上清液溢流至凈水箱，并投加適量hcl攪拌均勻?qū)⒆?終出水ph值調(diào)節(jié)至6.09.0后用凈水排放泵提升排放。澄清池底部產(chǎn)生的污泥一部 分回流至ph調(diào)節(jié)箱以增強(qiáng)廢水處理效果和充分發(fā)揮投加化學(xué)藥劑的作用，另一部分污泥周期性地利用離心式污泥輸送泵輸送至真空皮帶機(jī)進(jìn)行脫水處理，泥餅外運， 濾液回送ph調(diào)節(jié)箱循環(huán)處理。所有加藥裝置均包括溶藥箱和可調(diào)節(jié)的電磁隔膜計量泵，可以保證方便準(zhǔn)確地 投配所需要的化學(xué)藥劑量。整個

3、廢水處理系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化運行管理，也可以人工操作管理，安全方便。 通過該系統(tǒng)，能夠?qū)⒚摿驈U水中所含各項污染物指標(biāo)降至國家排放一級標(biāo)準(zhǔn) (gb8978-1996)。二、工藝流程石灰乳、有機(jī)硫、氯化鐵、助凝劑 加酸脫硫廢水一廢水旋流器一三聯(lián)箱一澄清池一凈水箱一凈水排放泵一排放污泥輸送泵一真空皮帶機(jī)一泥餅外運、脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)脫硫廢水參數(shù):廢水參數(shù)數(shù)據(jù)備注總流量ton/hr8.65m3/hr8.38漿液濃度wt%2.68密度kg/m31016溫度c常溫cl-ppm20000溶液成分h2owt%93.89cl-wt%0.19so42-wt%0.6ca2+wt%0.21mg2+wt%0.58na

4、+wt%0.19固體成分casc4 2h2owt%0.76caso i/2h2cwt%0.03cacc3wt%0.05mgcc3wt%0.02caf2wt%0.37惰性物wt%0.28灰分wt%1.18輻流式沉淀池污泥參數(shù):污泥參數(shù)數(shù)據(jù)備注污泥類型化學(xué)污泥（化學(xué)沉渣）含固率10%20%ph值810溫度常溫液相主要成分cl- (20000ppm) , sc42-, ca2+, mg2+周相主要成分casc4 2h2。，ca (ch) 2 , caf2,惰性物污泥參數(shù)數(shù)據(jù)備注固相微量成分重金屬硫化物，重金屬氫氧化物出水參數(shù):出水參數(shù)數(shù)據(jù)備注10m3/hr密度1000 kg/m3懸浮物< 70

5、mg/l溫度常溫ph69cl-20000ppm四、廢水設(shè)備的原理、參數(shù)及日常維護(hù)4.1三聯(lián)箱(反應(yīng)槽)三聯(lián)箱由ph調(diào)節(jié)箱、反應(yīng)箱和絮凝箱組成曲徑流式結(jié)構(gòu)，煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生 的弱酸性廢水由廢水旋流器通過管路首先流入反應(yīng)槽的ph調(diào)節(jié)箱，并通過安裝在三聯(lián)箱內(nèi)隔倉上的管道以溢流的方式從 ph調(diào)節(jié)箱依次進(jìn)入反應(yīng)箱、絮凝箱。(1)、設(shè)備原理廢水先進(jìn)入三聯(lián)箱的ph調(diào)節(jié)箱，加入適量的石灰乳液調(diào)整廢水的 ph值，通 過配備的攪拌器進(jìn)行中和攪拌后進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)；在反應(yīng)室內(nèi)由氯化鐵、有機(jī)硫加藥 裝置出來藥液按一定比例加入，與中和后的溶液進(jìn)行攪拌反應(yīng)，降低懸浮物含量， 再進(jìn)入絮凝室內(nèi)，絮凝室中投加適量的助凝劑使廢水中的

6、懸浮固體反應(yīng)生成絮凝 體。上述各室廢水停留時間經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并配備不同轉(zhuǎn)速的攪拌裝置以保證良好 的處理效果；通過出液口進(jìn)到澄清池內(nèi)。三聯(lián)箱的ph調(diào)節(jié)箱、反應(yīng)箱、絮凝箱中的少量的沉淀物通過排污口流到地溝 內(nèi)進(jìn)入集水坑。三個箱體的設(shè)計水力停留時間均為30min。設(shè)備尺寸5100x1700x1800設(shè)備主體材質(zhì)碳鋼襯基膠ph調(diào)節(jié)箱1700 m700 m800減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min反應(yīng)箱1700x1700x1800減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min絮凝箱1700x1700x1800減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-26.97-2.2

7、 r=54r/min(3)、安裝注意事項1、減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2、減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)。(4)、操作維護(hù)說明及注意事項1、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，保證油面高度。每3個月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。減速機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見減速機(jī)使用說明書。2、定期檢查內(nèi)部橡膠襯里，以防橡膠貼面與箱體脫離。3、定期對三聯(lián)箱放空進(jìn)行沖洗，清除積垢，檢查設(shè)備，對磨損嚴(yán)重的零部件(如 攪拌軸及葉片)及時更換。4、每周檢查并清洗一次ph電極探頭，如需要重新校準(zhǔn)。5、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運， 則需清空箱內(nèi)液體，并用工藝水沖洗干凈，以備再次運行。4.2澄清池(1)、

8、設(shè)備原理澄清池具有凝聚、澄清、污泥濃縮的綜合作用，配帶有刮泥機(jī)。進(jìn)入澄清池經(jīng)投藥混合后的廢水在水中產(chǎn)生大量的微小的初級絮凝體，而后經(jīng) 澄清池導(dǎo)流筒進(jìn)入澄清池的底部沉淀區(qū)。微小的初級絮凝體在進(jìn)入澄清池后，在上 升過程中相互碰撞，在水中形成了許多個體較大質(zhì)實的絮凝體，沉淀后滑入沉至池 底的集泥斗內(nèi)，從而大大降低了原水中的懸浮物。充分沉淀后，上清液溢流至清水池，產(chǎn)生的底部污泥一部分回流至中和池以增 強(qiáng)廢水處理效果和充分發(fā)揮殘存化學(xué)藥劑的作用，另一部分周期性地排出并進(jìn)行脫 水處理。澄清池是利用淺池原理設(shè)計而成的一種沉淀池。頂部端設(shè)有溢流堰及集水槽， 沉淀區(qū)出水溢過堰口，通過出水槽排出池外。設(shè)計水力停留

9、時間為6hr。（ 2） 、主要結(jié)構(gòu)特點澄清濃縮池由橋架、 傳動機(jī)構(gòu)、 進(jìn)水中心筒、 出水堰、 刮泥機(jī)和集泥斗等組成。1. 傳動機(jī)構(gòu)傳動機(jī)構(gòu)是驅(qū)動刮泥機(jī)回轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，主要由電動機(jī)、減速器組成。減速機(jī)直接與刮泥機(jī)主軸相連，帶動刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動，完成集泥刮泥過程。2. 刮泥機(jī)刮泥機(jī)主要由傳動立軸，刮泥臂、刮泥板、水下軸承等組成。刮泥機(jī)的整個重量全部作用在工作平臺上，水下軸承起到旋轉(zhuǎn)時徑向定位作用。刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足在含固率大于10%的濃縮污泥中正常工作而不過載。刮泥機(jī)的周邊線速度約1.85m/min 。驅(qū)動電機(jī)功率滿足驅(qū)動機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生最大功率的3. 2倍。電機(jī)保護(hù)等級ip54。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用立式二級擺線針輪

10、減速機(jī)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用稀油潤滑，并帶有油位指示。傳動立軸為厚壁無縫鋼管，有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度。傳動立軸垂直度允許誤差不超過0.25mm/m。傳動軸上部設(shè)置推力軸承，以承受刮泥機(jī)重量和工作力。水下軸承采用自潤滑的尼龍 1010 軸承。水下軸承在免維護(hù)的情況下能連續(xù)使用 3 年以上，且水下軸承非常便于更換。刮臂總長度約4.6m,采用圓鋼管制成，并借助斜拉桿支撐。斜拉桿采用圓鋼， 一端與刮臂的懸臂端連接，另一端固定在立軸上，采用叉形接頭及螺栓固定。刮板采用多塊平行排列的直線刮板。刮板數(shù)量及長度滿足刮泥的連續(xù)性，可將泥不斷推入集泥斗。 起始刮板可距池壁0.2m， 池中間的刮板末端應(yīng)伸出集泥斗周邊1

11、20mm,刮板距池底30mm。刮板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，刮板高度在安裝時已調(diào) 節(jié)至合適位置，刮板可更換。泥斗刮板設(shè)置在集泥斗內(nèi)的立軸上，保證泥斗不積泥并順利排向排泥管。刮泥機(jī)的豎向柵條在刮泥機(jī)工作時一起轉(zhuǎn)動，其主要目的是為了攪拌泥水，因為攪拌度轉(zhuǎn)慢，能起到緩慢攪拌作用，當(dāng)柵條穿行于污泥層時，能為水提供從污泥中逸出的通道，以提供污泥濃縮的效果。沉淀下來的泥， 由刮板從四周向中心收集， 進(jìn)入集泥斗。 再由排泥管排出池外。（ 3） 、設(shè)備參數(shù)設(shè)備尺寸?5000 h5000mm處理水量30m3/h設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯玻璃鋼表面負(fù)荷<7.0m3/m2/h刮泥機(jī)傳動方式擺線針輪減速機(jī)刮泥機(jī)功率0.75kw

12、刮臂直徑?4600 mm刮泥機(jī)轉(zhuǎn)速0.12 r/min刮泥機(jī)材質(zhì)碳鋼襯膠(4)、安裝注意事項1、擺線針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2、傳動軸的總垂直度不大于 2mm,軸向固定后，再聯(lián)接刮泥軸，裝上刮臂， 使刮泥板與池底間距不大于30mm (最高處).3、刮臂與傳動軸的連結(jié)在現(xiàn)場裝配時進(jìn)行，以保證刮臂與池底面平行。(5)、操作說明1、盛水后啟動電機(jī)。開機(jī)時聽減速機(jī)及電動機(jī)聲音，如無雜音即正常?？肇?fù) 荷試車時間不少于2h,帶負(fù)荷運行時間不少于 24h。電動機(jī)減速機(jī)溫升正 常，運轉(zhuǎn)各部分無不暢現(xiàn)象，無不正常的噪聲及跳動。2、池底無污泥板結(jié)時方可允許開動刮泥機(jī)。3、停止運行時，應(yīng)先停止池子進(jìn)水，刮泥機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)

13、 1小時后才能允許停車。4、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，保證油面高度。減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在油 標(biāo)指小范圍內(nèi)。5、當(dāng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)48小時后，重新運轉(zhuǎn)時，先把底部排泥閥打開，再啟動電 機(jī)，電機(jī)作正反方向反復(fù)動轉(zhuǎn)多次(根據(jù)實際情況控制正反轉(zhuǎn)時間，一般 初次為正轉(zhuǎn)一分鐘，并反復(fù)多次，再適當(dāng)延長正反轉(zhuǎn)時間作反復(fù)多次運轉(zhuǎn)) 當(dāng)減速機(jī)能轉(zhuǎn)過一圈時就可以正常運行。設(shè)備停機(jī)半月以上，必須放空池 底積泥，池內(nèi)放滿清水以免玻璃鋼防腐層受日照加速老化。6、當(dāng)設(shè)備運行一年后，在檢修時如發(fā)現(xiàn)刮泥板已刮不到底板時，需更換新的 刮板，在更新刮板時應(yīng)注意刮板邊緣與設(shè)備底板保持平行，再開空機(jī)運行， 待一切正常后再放進(jìn)污水即可以運

14、行。1.1、 注意事項1 .新減速機(jī)開始運行滿30h后，應(yīng)全部排掉箱內(nèi)機(jī)油，然后加注新的機(jī)油，以 后每隔每3個月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。2 .每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。3 .定期檢查內(nèi)部玻璃鋼襯里，以防玻璃鋼貼面與筒體脫離；發(fā)現(xiàn)有剝落現(xiàn)象應(yīng) 及時修補(bǔ)，重新刷涂。對設(shè)備外防腐每一年進(jìn)行一次全面的重新刷涂。4、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)該保持刮泥機(jī)運行狀態(tài)，如若刮泥機(jī)發(fā)生故障需停運， 則需清空澄清濃縮池內(nèi)液體，并用工藝水沖洗干凈，以備再次運行。4.3、 凈水箱(1)、設(shè)備原理凈水箱用于接納經(jīng)過處理后的廢水，即澄清池內(nèi)的上部精液經(jīng)出水口以自流的方式進(jìn)入凈水箱，加入一定比例的

15、酸液(由鹽酸裝置供應(yīng))在此進(jìn)行最終的ph值調(diào)節(jié)。設(shè)計水力停留時間40min。由澄清池出水口排出的廢水在凈水箱內(nèi)，調(diào)整 ph值，通過攪拌器的連續(xù)攪拌 反應(yīng)后達(dá)標(biāo)排放。(2)、設(shè)備參數(shù)設(shè)備尺寸?2000x2000設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計壓力常壓設(shè)計溫度常溫介質(zhì)處理后廢水減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min(3)、安裝注意事項1 .擺線針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作維護(hù)說明1、凈水箱的操作比較簡單，盛水后啟動電機(jī)即可。2、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，保證油面高度。3、每月排空并消除積垢一次，檢查攪拌器軸的緊配合狀況。4、每周檢查

16、/清洗ph電極探頭一次，如需要可重新校準(zhǔn)。(5)、注意事項1、每3個月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。2、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。3、減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)具體見減速機(jī)使用說明書。4、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運,則需清空箱內(nèi)液體，并用工藝水沖洗干凈，以備再次運行4.4、 濃石灰乳制備箱(1)、設(shè)備原理由石灰粉倉來的粉狀 ca (oh) 2進(jìn)入濃石灰乳制備箱內(nèi)，加水溶解，配制成 2025%濃度的石灰漿液，通過攪拌機(jī)的連續(xù)攪拌使?jié){液充分拌和均勻，同時防止石 灰漿沉淀；濃石灰漿貯存在濃石灰乳制備箱內(nèi)，由出液口自流到石灰乳計量箱內(nèi)。(2)、技術(shù)

17、參數(shù)設(shè)備尺寸?1800x1800設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計壓力常壓設(shè)計溫度常溫石灰漿濃度2025%減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min(3)、安裝注意事項1 .擺線針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作說明3 .定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，保證油面高度(5)、注意事項1、定期對攪拌器的軸與槳葉進(jìn)行沖洗，確保攪拌器的正常運行，沖洗的周期和時 間由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況來定。2、每3個月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。3、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。4、減速機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見減速機(jī)使用說明書。5、濃石灰乳制備箱管路系

18、統(tǒng)在進(jìn)行管路切換時，務(wù)必將管路及泵用工業(yè)水沖洗 干凈，以處于良好的備用狀態(tài)。6、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運，則 需清空箱內(nèi)液體，并用工藝水沖洗干凈，以備再次運行。4.5、 石灰乳計量箱(1)、設(shè)備原理由濃石灰乳制備箱內(nèi)的濃石灰漿加入清水在石灰乳制計量箱內(nèi)通過攪拌機(jī)的連 續(xù)攪拌配制成濃度為57%的石灰乳液，同時防止石灰乳液沉淀。部分沉淀物由排污 口排出。石灰乳液通過石灰乳加藥泵加到ph調(diào)節(jié)箱內(nèi)。(2)、技術(shù)參數(shù)設(shè)備尺寸?200ox2600設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計壓力常壓設(shè)計溫度常溫石灰乳濃度35%減速機(jī)型號、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min

19、(3)、安裝注意事項1 .擺線針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作說明及意事項1、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，保證油面高度。2、定期對攪拌器的軸與槳葉進(jìn)行沖洗，確保攪拌器的正常運行，沖洗的周期和 時間由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況來定。3、每3個月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。4、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。5、機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見減速機(jī)使用說明書。6、石灰乳計量箱管路系統(tǒng)在進(jìn)行管路切換時，務(wù)必將管路及泵用工業(yè)水沖洗 干凈，以處于良好的備用狀態(tài)。7、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運， 則需清空箱內(nèi)液體，并用工藝水

20、沖洗干凈，以備再次運行。4.6、 有機(jī)硫、氯化鐵、助凝劑加藥裝置(1)、設(shè)備原理加藥裝置主要有電動攪拌溶藥箱、計量投加系統(tǒng)、電控柜、設(shè)備框架等幾部分 組成。加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、易于運輸安裝、便于操作及設(shè)備的檢修等優(yōu)點。裝置設(shè)計為一箱二泵，加藥計量泵為一用一備。加藥計量泵選用耐腐蝕進(jìn)口計量泵，它采用了一種特殊而簡單的密封方式， 因 而具有良好的耐腐蝕性和無泄漏，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。溶藥桶材質(zhì)為pp,并設(shè)有攪拌機(jī)，其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混合，供計量泵投加使用。加藥裝置藥劑出口配有 y型過濾器，以防非溶

21、解固體或溶劑顆粒進(jìn)入計量泵， 阻塞計量泵影響系統(tǒng)的加藥。加藥裝置配套有pp管道及閥門。電控柜可手動操作也可自動工作，并留有遠(yuǎn)程控制信號接口。(2)、技術(shù)參數(shù)有機(jī)硫、氯化鐵加藥裝置項目名稱參數(shù)項目名稱參數(shù)框架尺寸1500 x1600溶液箱規(guī)格?800x1000加藥方式計量泵溶液箱材質(zhì)pp加藥管件、閥門pp溶液箱容積0.5m3計量泵型號lpb4q=3l/h , p=2bar攪拌機(jī)功率0.55kw運轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速117r/min助凝劑加藥裝置項目名稱參數(shù)項目名稱參數(shù)框架尺寸1500 x1600溶液箱規(guī)格?800x1000加藥方式計量泵溶液箱材質(zhì)pp加藥管件、閥門pp溶液箱容積0.5m3計量

22、泵型號lpb4q=3l/h , p=2bar攪拌機(jī)功率0.55kw運轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速77r/min(3)、操作說明1、加藥裝置用于加藥劑時，則在投加藥劑前必須先對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗，預(yù)脫處理，否則不能達(dá)到加藥的預(yù)期效果。2、藥劑溶液的配制，藥劑進(jìn)入溶液箱內(nèi)，開啟給水閥門給水，待放到計算量液位時，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液箱內(nèi)藥劑濃度，開啟攪拌機(jī)，使溶液箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，在啟動計量泵時首先把計量泵的前后閥門全部打開，再開啟計量泵，即可向投藥點輸送定額的藥量。投加藥量根據(jù)設(shè)計要求，計量泵調(diào)節(jié)為0100%可調(diào)。3、溶液箱殘存物可通過排污管排出。4、本加藥裝置，溶液箱自帶420ma 輸出的磁

23、翻板液位計，帶就地顯示。5、計量泵加油為潤滑機(jī)油，換油時間第一次為 3 個月，第二次每半年換一次機(jī)油。 （詳見帕斯菲達(dá)計量泵使用說明書 ）（ 4） 、性能特點1、加藥量精確、恒定。2、操作簡便，管理簡單。3、藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。（ 5） 、設(shè)備維護(hù)1、攪拌器需要定期維護(hù)，加注機(jī)油及檢查電機(jī)、軸承等。具體見減速機(jī)操作維護(hù)手冊。2、計量泵為進(jìn)口產(chǎn)品，需定期保養(yǎng)，具體見計量泵操作維護(hù)手冊。3、管道、閥門需定期檢查泄漏情況。4、攪拌箱需定期放空沖洗，具體視現(xiàn)場情況而定。5、 y 形過濾器需定期排污，拆下濾元沖洗干凈。6、計量泵的進(jìn)、出口管道需定期檢查，以防管路中藥劑沉積下來。（ 6） 、注意事項1、每

24、三個月左右添加一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。2、 保證溶液箱內(nèi)有足夠的藥液（觀察液位計中的液位顯示） 時方能啟動計量泵。3、計量泵使用與維護(hù)具體見計量泵說明書。4、廢水系統(tǒng)停運時，應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運，則需清空箱內(nèi)液體，并用工藝水沖洗干凈，以備再次運行。4.7 、鹽酸加藥系統(tǒng)（ 1） 、設(shè)備原理鹽酸加藥系統(tǒng)主要有鹽酸貯罐、鹽酸加藥裝置（鹽酸計量箱、酸霧吸收器、計 量投加系統(tǒng)、電控柜、設(shè)備框架等）組成。鹽酸加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，加藥裝置配套有 pvc管道及閥門。裝置設(shè)計為一箱二泵，加藥計量泵為一用一備。加酸計量泵選用耐腐蝕進(jìn)口計量泵，它采用了一種特殊

25、而簡單的密封方式，因而具有良好的耐腐蝕性和無泄漏，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。長期使用的鹽酸由鹽酸進(jìn)酸泵打入鹽酸貯罐貯存， 鹽酸貯罐配備帶420ma輸 出的磁翻板液位計，帶就地顯示，防止鹽酸過量或過少時可以及時增添。鹽酸計量箱和酸霧吸收器的材質(zhì)為 pvc,由鹽酸貯罐來的鹽酸進(jìn)入鹽酸計量 箱，供加酸計量泵日常投加使用。鹽酸計量箱配備的磁翻板液位計可以防止鹽酸過量溢出產(chǎn)生危害和浪費；當(dāng)液 位過低時，及時打開鹽酸貯罐出酸口閥門，往計量箱內(nèi)進(jìn)酸至適當(dāng)液位高度，保證 正常加酸所需。加藥裝置藥劑出口配有 y型過濾器，以防非溶解固體或溶劑顆粒進(jìn)入計量泵， 阻塞計量泵影響系統(tǒng)的加藥。鹽酸貯罐和鹽酸計量箱產(chǎn)生的酸

26、霧經(jīng)排氣口通過管道進(jìn)入酸霧吸收器加水進(jìn) 行溶解，產(chǎn)生的污水排入地溝。電控柜可手動操作也可自動工作，并留有遠(yuǎn)程控制信號接口。（2）、技術(shù)參數(shù)鹽酸加藥裝置項目名稱參數(shù)項目名稱參數(shù)框架尺寸2000 x1700鹽酸的箱規(guī)格?800x1000加藥方式計量泵同箱材質(zhì)pvc加藥管件、閥門pvc同箱容積0.5m3計量泵型號lpb4q=3l/h , p=2bar酸霧吸收器規(guī)格?500x1200運轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作酸霧吸收器材質(zhì)pvc鹽酸貯罐（臥式）設(shè)備尺寸?1000x2500設(shè)備材質(zhì)frp設(shè)計壓力常壓設(shè)計溫度常溫介質(zhì)30%鹽酸(3)、操作說明1、加酸裝置在投加藥劑前必須先對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗，預(yù)脫處理，否則不能 達(dá)到

27、加藥的預(yù)期效果。2、加酸量根據(jù)設(shè)計要求，計量泵調(diào)節(jié)為 0100%可調(diào)。3、鹽酸貯罐、鹽酸計量箱、酸霧吸收器內(nèi)的殘存物可通過排污管排出。4、鹽酸貯罐、鹽酸計量箱均自帶420ma輸出的磁翻板液位計，帶就地顯示5、計量泵加油為潤滑機(jī)油，換油時間第一次為 3個月，第二次每半年換一次 機(jī)油。(詳見帕斯菲達(dá)計量泵使用說明書)(4)、性能特點1、加藥量精確、恒定。2、操作簡便，管理簡單。3、藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。(5)、設(shè)備維護(hù)1、計量泵為進(jìn)口產(chǎn)品，需定期保養(yǎng)，具體見計量泵操作維護(hù)手冊。2、管道、閥門需定期檢查泄漏情況。3、y形過濾器需定期排污，拆下濾元沖洗干凈。4、計量泵的進(jìn)、出口管道需定期檢查，以防管路中藥劑沉積下來。5、鹽