填充墻砌體專項施工方案

1、奉節(jié)縣魏家安居房二期工程一標段冬季施工專項方案編制：審核：重慶市蛟龍建設工程有限公司編制時間：二一五年十二月十日目錄一、工程總體概況二、砌體工程設計概況三、編制依據四、施工準備五、施工工藝流程及要點六、技術質量保證措施七、質量標準及檢驗方法八、安全措施九、文明施工十、應急預案一、工程總體概況奉節(jié)縣魏家安居房二期工程一標段項目由重慶宏安投資（集團）有限公司建設，重慶張陳建筑設計有限公司負責設計，重慶亞太工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶市蛟龍建設有限公司負責施工。地處奉節(jié)縣西部新區(qū)魏家社區(qū)。1#樓建筑層數為 18層，1層為商業(yè)， 2層為物管和社區(qū)用房， 3 18層為住宅。建筑總高 57.8m，總建筑

2、面積約 13055.49平方米。建筑等級：一級，建筑耐火等級：地上地下均為一級，屋面防水等級：二級，抗震設防烈度： 6度，主要結果類型：剪力墻結構，建筑結構使用年限： 50年； 2#樓建筑層數為 6層/-2層，負 1層負 2層均為商業(yè)， 16層為住宅。高27.2m，建筑面積約 12713.87平方米。建筑等級：一級，建筑耐火等級： 地上地下均為一級，屋面防水等級：二級，抗震設防烈度：6度，主要結構類型：剪力墻結構，建筑結構使用年限： 50年二、砌體工程設計概況2.1 系統(tǒng)構造，材料性能，技術參數：磚砌踏步、管道井及其門檻、所有磚砌女兒墻、裙房及地下外墻砌塊墻體以及廚房、衛(wèi)生間 1.5m 范圍內

3、墻體均采用燒結頁巖實心磚強度等級為MU10 磚和 M5.0 水泥砂漿砌筑 , 其余墻體均采用采用M5 砂漿砌重度為8.0KN/m3? 的燒結頁巖空心磚（大于12孔）其強度為 MU3.5 ，與框架柱拉結采用化學植筋方式。2.2 砌筑形式本工程砌體采用一順一丁梅花形砌筑法，底部200mm 采用頁巖實心磚砌筑，砌體頂部與梁板底交接處采用斜砌磚施工；當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2 倍墻高時，在墻中設置構造柱，構造柱間距不大于 2 倍墻高；當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱，墻高超過 4M 設置配筋帶。柱邊墻剁小于 200 采用現澆。拉結筋為沿高 26.5500mm。門、窗、洞口大于 1.

4、5m 加混凝土邊框，大于 2.1M 設置構造柱。三、編制依據3.1 本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結構施工圖、變更聯(lián)系單；3.2奉節(jié)縣魏家安居房二期工程一標段施工組織設計3.3重慶市相關建設法律法規(guī)文件。3.4 國家標準工程建設標準強制性條文2002 年版；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2011）；住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 （GB50327-2001<2011年版 >）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002<2011年版 >）；砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50203-2011）；建筑工程施工質量驗收標準規(guī)范2005 年最新3.

5、6 參照圖集框架輕質填充墻構造圖集- 燒結空心磚填充墻西南05G701(四)四、施工準備4.1 作業(yè)條件材料：到場燒結頁巖多孔磚數量已滿足砌體開工需求，多孔磚的材料性能檢測已送檢。現場多孔磚已有出廠合格證。M5 水泥砂漿標號檢測所已經配置。并根據現場實測含水率調整成施工配比。水泥采用重慶奉節(jié)西南水泥有限公司生產的水泥，并已送檢，具備 3 天出廠合格證。機械：現場根據施工需要，配備1 臺 JZC350 型攪拌機攪拌砂漿。前期垂直運輸采用一臺QTZ50(5010)型上回轉式塔吊。工具：夾具、灰斗、鐵鍬、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、線墜、靠尺或托線板。砌筑前技術作業(yè)條件：1砌筑前

6、按裝飾工程要求放好砌體墻身軸線、門窗洞口位置線， 經驗線符合圖紙設計要求，預檢合格。2按砌筑操作需要，根據結構 0.5m 線，用水準儀找好標高；在墻轉角處、樓梯間及內、外墻交接處立好皮數桿， 皮數桿的間距以 5 10m為宜，有框柱部位可直接把每皮數畫在柱子上。 砌筑前首先排好樣磚， 控制好水平線， 從梁底向下如樓地面誤差大于2CM時用細石砼進行塞縫。3砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。4.2 勞動力組織樣板間打樣階段擬配備泥工人員15 人，普工 8 人，后期根據工作量適當擴充施工人員以滿足工程進度和質量需要。4.3 施工進度計劃嚴格按照工程甲方總控施工計劃和我單位已定的月進度計劃進行作

7、業(yè)安排。4.6 檢驗批劃分計劃每一樓層劃分為一個檢驗批。五、施工工藝流程及要點5.1系統(tǒng)基本構造墻體厚度以 200mm為主，廚房、部分墻體如衛(wèi)生間、 臥室、陽臺等墻體為 100mm厚，采用 MU3.5燒結頁巖多孔磚和 M5水泥砂漿。墻體與框架柱拉結采用化學植筋方式。 墻長超過 4M時設置構造柱， 墻高超過 4m時設置配筋帶。 墻體自由末段和轉角處設置構造柱，門窗頂過梁有磚剁的采用預制過梁，無磚剁的采用植筋現澆。門窗側采用水泥預制磚。具體構造要求詳下：5.1 1 構造柱：a) 構造柱的位置如下墻長超過 4m時設置，設置部位以方便砌體施工和砼澆筑為原則。墻體的端部為自由端的在端部設置。墻體十字交叉

8、處墻體 L 型轉角處墻體 T 型轉角處設計圖紙所示部位。b) 構造柱的構造要求構造柱的截面尺寸不應小于墻厚× 100mm，混凝土強度等級為 C20。構造柱的縱向鋼筋不應少于 410，箍筋宜采用 6.5 200。構造柱應與樓層配筋帶或基礎梁錨固。構造柱與墻體連接處的砌體鄰段砌平， 沿墻高度每隔 500mm設置 26.5 拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內1.0M 設置。必須先砌墻，后澆構造柱。配筋帶a) 窗臺配筋帶構造：高度為 80mm，寬度同墻厚。底筋為 2 10，箍筋 6.5200；且在柱或構造柱內預留與配筋帶相同直徑的縱筋與縱筋搭接400mm。板帶的混凝土強度等級 C20。b) 配筋帶的

9、構造要求：填充墻高度大于 4m時需在墻高中部或門窗洞口標高處設置與柱相連的通長鋼筋混凝土水平配筋帶。配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；截面高度120mm；配筋待的縱向配筋為于 48，箍筋 6.5 200，混凝土強度等級 C20。5.1.3 過梁砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設置過梁，過梁按西南03G301（一、二）圖集要求設置。5.2 工藝流程1、清理基層 2 、定位放線 3、植拉筋、構造柱筋 4、立皮數桿 5、排列磚塊模數 6、砌體施工 7、柱模安裝 8、澆筑砼柱 9、上層砌筑斜磚。5.3施工工藝砌筑前準備工作：砌筑樓層的模板拆除完畢，并清理干凈后， 由施工員對建筑部位進行放樣定位，

10、根據放樣結果，對墻長超過 4m的定出構造柱植筋位置和墻體拉結筋位置，對墻高超過 4M 的設置配筋帶。然后根據需植筋的部位由專業(yè)植筋人員進行植筋，植筋規(guī)格根據設計要求而定，拉墻筋采用沿高26.5500，第一道為 300.第一道距地不大于300mm，埋入砌體內長度不小于700mm，當墻體長度不足1 米時，拉結筋不應超出墻體長度。構造柱底部植筋按照構造柱鋼筋規(guī)格。植筋完成后經過抽樣檢測合格后開始砌體施工。外墻砌體落腳均做 200mm 高 C20 素砼翻邊并按照皮數模數調整至適宜標高，寬同墻體。砌體施工：砌筑砂漿根據檢測所配比經現場實測砂含水率調整為現場施工配比。地下室、主體均為 M5水泥砂漿，砂漿采

11、用 JZC350攪拌機攪拌均勻， 砂漿應隨拌隨用。砌筑先砌外圍墻再砌單元墻和內隔墻，砌時先用磚塊進行試擺，（磚塊隔夜?jié)菜?，以濕透磚塊約 3cm 左右為宜）符合模數后開始砌筑，落腳第一皮后復核軸線位置，偏差在10mm內就正式開始砌筑；砌筑先立頭角，每5 皮磚高進行復核垂直和平整以及皮數灰縫后再開始拉線砌筑中間部分，注意門窗洞口位置變化，并放置門窗洞預制塊，門窗洞頂過梁擱置長度滿足240mm時采用預制過梁板，長度不夠時采用植筋進行現澆。砌體遇構造柱位置時，先退 60mm，每 300mm高進退一次，形成馬牙槎，頂部則為退。并按500 高設置拉結筋，伸入構造柱內，另一邊伸入墻體1m。外墻砌體施工至板底

12、400mm部位時用實心磚砌筑至板底200mm。砌體施工至梁板底200mm部位時，暫停砌筑，待砌體沉實約一個禮拜后再砌筑斜磚，斜磚應自上而下封閉，砌體完成后清理柱腳底部垃圾，固定柱筋相對位置，然后封柱模，柱頂設置牛腿口槽，以利于砼澆筑，砼澆筑采用C20。5.4質量控制要點制備砂漿：本工程砂漿采用JZC350 強制攪拌機拌合。攪拌水泥砂漿時，應先將砂、水泥投入，干拌均勻后，再加水攪拌均勻。水泥砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于 3 分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應在70-90mm之間，分層度不應大于20mm，顏色一致。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等

13、工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥砂漿必須在 2h 內使用完畢，不得使用過夜砂漿。磚塊澆水：砌體施工前時，磚塊應隔夜?jié)菜?，含水率宜控制?5%，如磚塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法： A，砌塊滲水深度小于8mm； B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。墻體砌筑位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時，可用七分頭排在不明顯位置進行調整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現破活。磚塊排列上下皮應錯縫搭

14、砌，搭砌長度一般不小于磚塊長邊的1/4 。磚塊就位與校正：磚塊砌筑前沖去浮塵，清除磚塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內；每層開始時，應從轉角或定位磚塊處開始。應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。選磚：砌筑時，應先根據墻體類別和部位選磚。砌正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿子相符。掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以

15、照顧磚墻兩面平整。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，不小于 8 mm，也不大于 12 mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3 ，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高

16、度差不得超過一部腳手架的高度。預留槽：本工程室內設計要求高，細部深化設計將進一步完善，對預留孔洞及安裝穿墻等均應按設計要求砌筑，墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，應使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末，再用1：2.5水泥砂漿填實。深度超過2cm以上的采用細石砼進行澆筑。對于管線密集較多即超過3 根時，用鐵絲網滿鋪，管線埋設應在抹灰前完成。封頂：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為60 度左右，砂漿應飽滿?；炷令A制塊的預埋：窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預埋件為現場預制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數量由洞

17、口高決定：洞口高在1.2m 內，每邊放兩塊，高1.2m 2m每邊放 3 塊，高 2m 3m每邊放四塊。預制塊放置位置為，上下均為 150mm部位，中間為二預制塊的中心。墻體拉結筋：砌筑墻體拉結筋采用化學植筋，植筋深度不小于10d。植筋完成后必須按照 0.1%的比例進行抽樣檢測，達到規(guī)定強度后方可進行砌體施工。消防箱等箱體洞口上部除設置預制過梁外，在洞口四角處均需設一塊預制砼塊，以便消防箱的安裝固定， 消防箱預制砼塊的做法如下圖，其他有箱體處同此做法：混凝土帶的鋼筋采用環(huán)氧樹脂與柱、墻連接，澆筑砼前，清除模板內垃圾。澆筑時，采用振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后

18、無脹模無麻面、空洞、漏筋等現象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。安裝預制好的砼過梁時，要求其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，在支座處先澆水 23 遍，鋪 1： 2.5 水泥砂漿，如坐灰厚度超過 2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應一致。部分必須現澆筑砼過梁時，過梁配筋應錨入相鄰柱、剪力墻內設計要求。施工洞口上要用預制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。在水電埋管位置，一般先配管再砌筑砌筑墻體施工過程中的質量控制方法與要求1）檢查專用砌筑砂漿保水性的方法與標準：將所抽檢的砂漿平敷在報紙上1015分鐘，報紙上砂漿周邊的水印應在3.0 范圍內。此外，新砌筑上墻的磚塊，其灰縫部

19、位3 小時內不允許見到水印痕跡，否則說明砂漿性能未符合干法施工要求；2）檢驗專用砂漿粘連性、抗垂掛性能的方法與要求：把砂漿敷抹在磚塊上，以磚塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準。3）檢查專用砌筑砂漿流動性、觸變性的方法與要求：在平放的磚塊上， 均勻敷抹一道 1012mm厚的砂漿，疊壓上另一砌塊， 再揭移分開，以見磚塊的鋪漿面及另一磚塊的壓漿面，其掛漿面積90%為準；4）檢驗砌體灰縫飽漿粘結質量的方法與要求：把新砌筑上墻的磚塊揭移開，以磚塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%為準。砌體灰縫粘結面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質量。前者是基礎

20、，后者是關鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都必將影響砌體工程的質量。六、技術質量保證措施6.1 基礎工作施工員砌體放線前應仔細審查圖紙和有無聯(lián)系單變更部位，把聯(lián)系單變更部位均注與圖紙上，并注意墻體厚度變化和墻體長度和高度有無超過4M和 3M，超出時在圖紙上標明需加構造柱位置部位。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高。彈出樓層軸線（或控制線）及0.5M 標高線。然后根據圖紙進行放線。辦理內部復核驗收手續(xù)。根據統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋位置。砂漿配比經試驗室配比配置后根據施工現場實

21、測含水率進行調整完畢后，并對每一拌制一盤砂漿進行掛牌，采用磅秤進行計量。6.2進場物資檢驗水泥：采用復合硅酸鹽水泥32.5 級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。水泥罐車入罐前檢查合格證是否是為本工程使用的牌號和級別。砂：采用天然砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過 5%。在攪拌地點設磅秤， 砂子按配合比要求的用量過稱后，倒入攪拌機內 （或定量獨輪小斗車）。水：拌制用水采用自來水。、燒結頁巖多孔磚1 ）檢驗：磚塊檢驗項目按國家標準及出廠合格證進行驗收，必要時，可現場取樣進行檢驗。對嚴重缺楞掉角的，過火磚、欠火磚不予使用。2

22、 ）堆放：裝卸時，嚴禁傾斜丟擲，并應堆放整齊。要在進場當晚把粘土磚運至施工樓層，數量按圖紙估算，要控制準確。在施工樓層中按各施工段所需數量分別整齊碼放 ( 間隔式碼放，留有清理散落砂漿的通道 ) 于各個施工段待砌墻體邊上 ( 與墻體平行， 間距在 1.21.5m 。) 堆放現場必須平整，并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超過 1.5m。6 3過程檢驗及報驗：頁巖燒結多孔磚按每5 萬塊為一批，頁巖普通磚按10 萬匹為一匹，不足該數量時，仍按一批計。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共10 塊。砂的現場檢驗批量： 產地、規(guī)格相同的 600

23、T 為一批量，不足 600T 的亦為一批量。從料堆上取樣應在均勻分布的不同部位，頂部、中部、底部抽取數量大致相同的 3 份砂總量 10 千克。主要檢驗項目為顆粒級配、含泥量、有害物質含量，表觀密度、堆積密度、空隙率、細度模數、泥塊含量。水泥的現場檢 驗批量：同廠家、同品種和標號， 散裝數量不超過 500 噸為一批量，袋裝水泥數量不超過 200 噸。主要檢驗項目為抗壓、抗折、凝結時間、安定性，其他檢驗項目為細度，有害物含量。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少取12Kg。出廠日期超過三個月的不得使用。3砌筑砂漿試件的留置應按每一樓層、每 250m砌體的砂漿、每

24、一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應至少檢驗一次，每次至少制作一組試件（每組3塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，還應制作試件。砂漿在施工中的取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。報驗1）砌體施工前需經重新放線校核，報監(jiān)理驗收2）拉結筋完成后需報檢測單位檢測和監(jiān)理單位驗收3）每完成一層砌體在進行封構造柱模之前在經過自檢后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一工序施工6.4 質量保證資料管理規(guī)定砌體的出廠合格證和進場復驗報告：按每一批進場不超過5 萬塊磚為一組送檢。檢測磚強度和外觀尺寸砂的進場合格證和復驗報告按 600T 送檢一次，檢測細度模數，

25、含泥量等水泥的進場合格證和復驗報告：按同一批號每一批進場并不超過200T 送檢一次，要求 3 天和 28 天的強度、及水泥穩(wěn)定性報告6.4.4 砂漿試塊按照每一樓層并不超過3制作一組標準養(yǎng)護試塊。 28 天后250cm.送檢，6.5工程質量驗收總體參照 2005 年最新建筑工程施工質量驗收標準規(guī)范和建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20012011 版），同時結合重慶市建筑工程質驗收要求進行驗收。七、質量標準及檢驗方法主控項目a使用磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。b砂漿的品種、強度必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度不得低于

26、設計強度。C.水泥的品種、強度及其他試驗項目必須符合規(guī)范要求，且不得使用過期（超過3個月）的水泥進行攪拌。d砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到標準要求。e墻體灰縫飽滿，砌塊平順，不得出現破槎、松動。f 拉結鋼筋、規(guī)格、根數、設置間距、設置位置、長度應符合前面所述內容要求。g. 磚墻尺寸、位置允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗1軸線位移10用尺復查3垂直度每層（ 3m）5用 2m托線板檢查4垂直度每層（ 3m）10用 2m托線板檢查5表面平整度5用 2m直尺和楔形塞尺6搭砌長度不小于 1/4 磚尺量檢查7拉結鋼筋豎向偏差不超目測過一皮磚8無混砌現象不應有二種

27、砌目測體材料混砌9門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查10外墻上、下窗口偏移20以底層窗口為準， 用經緯儀或吊線檢查11清水墻7拉 5m線和尺檢查水平灰縫平直度10混水墻12清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準， 用吊線和尺檢查八、安全措施a腳手架上堆磚高度不得超過3 皮磚，同一腳手板上操作人員不得超過兩人。b運磚車輛兩車前后距離平道上不小于2 米，坡道上不小于 10 米；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。c不準在墻頂或架子上修改砌塊，以免震動墻體影響質量或石塊掉下傷人。d已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性差的窗間墻等部位應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。e在砌體

28、上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點。f 攪拌機搭棚，防止灰塵，水泥做封閉式庫房，做臨時門。九、文明施工9.1 、成品保護a砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。b拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗洞口角。c手推車在行進過程中，不得碰撞墻體。d有施工人員通過的門洞要做護角。9.2 、環(huán)境保護a、墻根、小車運料通道落地砂漿要及時清理，回收利用。b、要做到工完場清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破損砌塊，腳手架拆除等，為下道工序做準備。c、根據圖紙、排磚圖準確計算所需砌塊規(guī)格、需用量，按施工部位擺放砌塊，避免無序擺放帶來的二次

29、倒運。十、應急預案10.1為了防止施工現場的生產安全事故發(fā)生，完善應急工作機制，在工程項目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預案。10.2 應急組織機構與職責應急救援領導小組與職責（ 1）項目經理（楊國福）是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。（ 2）成員分別由項目副經理 （翟曉）、項目技術負責人 （馮國棟）、安全員（黃臣榮）、施工員（宋世俊、許弟金）、質檢員（譚進華）、材料員（趙明）組成。安全員是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。 。應急小組下設機構及職責（ 1）搶險組（組長馮國

30、棟）主要職責是：組織實施搶險行動方案，協(xié)調有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。（ 2）安全保衛(wèi)組（組長許弟金）主要職責是負責事故現場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現場，負責現場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。（ 3）后勤保障部（組長譚進華）主要職責是：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。（ 4）醫(yī)療救護組（組長趙明）主要職責是：負責現場傷員的救護等工作。（ 5）善后處理組（組長譚進華）主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。（ 6）事故調查組（組長馮國棟）主要職責是： 負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因， 確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故， 提出對事故責任人的處理意見。10.3 具體的安全事故及環(huán)境緊急情況的應急準備與響應措施施工安全事故應急準備與響應措施：可能發(fā)生的安全事故有：高處墜落、觸電事故、機械傷害等事故。1、高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應急預案重點做好施工現場的 “外防護、 內封閉 ”各項防