接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工中存在的問題和建議的施工方法_第1頁
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文檔簡介

1、鐵路接觸網(wǎng)接觸施工課件 根據(jù)近期對管段內(nèi)*5標和*6標已經(jīng)施工的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)進行檢查來看,目前施工的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓間距嚴重超標,將導致后期接觸網(wǎng)支柱無法安裝。 5標檢查237個,基礎(chǔ)型號錯誤的25個,基礎(chǔ)螺栓間距超標4mm以上的85個,占檢查總數(shù)的14.77%,超標4mm(含)以下的93個,占檢查總數(shù)的39.24%。 6標檢查105個,基礎(chǔ)型號錯誤的22個,基礎(chǔ)螺栓間距超標4mm以上的6個,占檢查總數(shù)的5.71%;超標4mm(含)以下的64個,占檢查總數(shù)的60.95%。 以上只是統(tǒng)計基礎(chǔ)螺栓間距超標比較嚴重的,超標4mm以下的未統(tǒng)計。如果按設(shè)計要求和施工規(guī)范、驗收規(guī)范要求:接觸網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓的間距允

2、許偏差是1mm,則目前已經(jīng)施工的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)僅從螺栓間距超標這一項指標來看,幾乎都超標。 目前站前施工單位控制接觸網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓間距的方法是提前將基礎(chǔ)螺栓在加工場內(nèi)提前焊接好后,待基礎(chǔ)坑開挖好后,再將焊接好后的基礎(chǔ)螺栓運到現(xiàn)場,之后采取吊裝的方式控制基礎(chǔ)的高程、限界和扭面。 這種施工方法的好處是現(xiàn)場操作人員不用考慮螺栓間距的問題,只是控制螺栓高程和限界,減少現(xiàn)場操作人員的強度。這種方法不是不能采用,關(guān)鍵是要控制好兩個環(huán)節(jié),一是控制好在加工廠內(nèi)焊接基礎(chǔ)螺栓的精度,二是控制好從加工場到施工現(xiàn)場的裝卸和運輸環(huán)節(jié)。 要控制好在加工場內(nèi)焊接基礎(chǔ)螺栓的精度,首先是要有精確的模板,模板上的孔位出現(xiàn)偏差,導致所有焊

3、接來的基礎(chǔ)螺栓間距都會出現(xiàn)同樣的偏差,而導致目前澆制后螺栓偏差超標的最多的原因就是模具的問題。有的加工場的模板有兩三個孔位都是偏差12個mm的,有的加工場的模板的孔徑達到45mm,采用這樣的模板焊接后的基礎(chǔ)螺栓間距肯定是超標的。 要控制好從加工場到施工現(xiàn)場的裝卸和運輸環(huán)節(jié),減少因碰撞造成的螺栓間距超標。加工場焊接后的基礎(chǔ)螺栓整體很重,有點地方可能存在兩三個人抬起扔到車上或從車上往下滾地面,這都會造成螺栓間距超標。在施工便道運輸時,車速不宜過快,遇到坑位或斜坡時緩踩剎車,避免螺栓出現(xiàn)碰撞。一、目前接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工存在的問題螺栓銹蝕和螺栓被撞歪限界和高程出現(xiàn)偏差螺栓和拉線環(huán)的防護結(jié)構(gòu)上不符合設(shè)計的部

4、分正確的拉線固定鋼筋連接方式 加長螺栓未焊接 混凝土搗固不密實 螺栓間距澆制前后的超標情況 拉線基礎(chǔ)限界超標,拉環(huán)出現(xiàn)裂縫二、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)建議施工方法(一)現(xiàn)有施工方法的改進1、建議要加工高精度的模板,必須到有數(shù)控機床的加工廠進行加工,環(huán)形混凝土柱基礎(chǔ)螺栓模板孔徑為42mm,H型鋼柱基礎(chǔ)螺栓模板孔徑為39mm。加工后用游標卡尺進行孔徑和孔位的校核,確認無誤后方可使用。加工平臺頂部采用雙層模板進行固定,可以保證基礎(chǔ)螺栓整體的垂直度和螺栓間距符合設(shè)計要求和施工、驗收規(guī)范。2、建議裝卸焊接后基礎(chǔ)螺栓需要使用吊裝工具,在施工便道緩慢行車,減少因碰撞造成的螺栓間距超標。(二)現(xiàn)場控制螺栓精度的方法 1、機

5、械鉆孔2、螺栓定位 采用數(shù)控機床加工好的雙層模板對基礎(chǔ)螺栓間距的控制,控制螺栓的模板固定在基礎(chǔ)模板上,現(xiàn)場可以很好的調(diào)整和控制螺栓的間距及其基礎(chǔ)的標高、限界等。3、基礎(chǔ)澆制 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓間距,基礎(chǔ)標高、限界調(diào)整好以后從控制模板中間灌注混泥土及其搗固作業(yè),由于基礎(chǔ)的澆注過程中基礎(chǔ)螺栓被雙層模板控制,澆制后的基礎(chǔ)螺栓誤差將大大減小。4、基礎(chǔ)澆注完成基礎(chǔ)施工中控制環(huán)節(jié)1、加工模具首先是要采用在數(shù)控機床加工的模板,環(huán)形混凝土柱基礎(chǔ)螺栓模板孔徑為42mm,H型鋼柱基礎(chǔ)螺栓模板孔徑為39mm;模板四邊的中心線打四個孔便于和混凝土外模固定,中間開圓孔,便于混凝土從中間灌入基礎(chǔ)內(nèi)。加工后用游標卡尺進行孔徑和

6、孔位的校核,確認無誤后方可使用。每個基礎(chǔ)采用兩個模板,模板之間固定外模的孔處焊接鋼管。基礎(chǔ)施工中控制環(huán)節(jié)2、支模前的檢查確認路基段的基坑開挖完畢,清理基坑內(nèi)虛土,檢查確認基坑深度和基坑中心到線路中心的距離無誤后,將對應型號的基礎(chǔ)鋼筋籠安放都基坑中。橋梁區(qū)段檢查確認原預留的基礎(chǔ)型號是否符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)施工中控制環(huán)節(jié)3、安裝模具將澆制基礎(chǔ)混凝土的外模安放到基礎(chǔ)坑上方(外模四面中心線做上標記),根據(jù)基坑定位的附樁,校核模具的位置(高程和限界),確認無誤后將模具和地面固定牢固,路基段基礎(chǔ)檢查固定鋼筋籠,確保鋼筋籠和模具的間隙符合設(shè)計要求。將固定基礎(chǔ)螺栓的兩個模板和基礎(chǔ)外模通過螺栓固定,檢查并確認模板的中心和基礎(chǔ)外模的中心及四個面的中心線重合后,將模板和模具緊固好。將基礎(chǔ)螺栓按長短間隔的布置,依次將基礎(chǔ)螺栓從模板中間的圓孔內(nèi)放下,再從模板的螺栓孔內(nèi)引出,用螺帽將基礎(chǔ)螺栓固定在模板上,再次檢查模板和模具的中心是否重合無誤。 基礎(chǔ)施工中控制環(huán)節(jié)4、澆制基礎(chǔ)按正常的施工方法進行基礎(chǔ)的澆制。需要注意的是施工人員注意指揮混凝土罐車,防止混凝土罐車碰到模具或基礎(chǔ)螺栓。在澆制或振搗混凝土的施工過程中注意觀

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