中國環(huán)境監(jiān)測業(yè)務(wù)大樓加固工程施工方案

1、中國環(huán)境監(jiān)測業(yè)務(wù)大樓結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)工程、編制依據(jù)1、根據(jù)甲方設(shè)計(jì)荷載要求由我司結(jié)構(gòu)工程師設(shè)計(jì)的施工圖紙。2、中華人民共和國建筑法。3、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。4、GB/T19002- ISO9002系列國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司頒布實(shí)施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。5、我公司對文明施工的有關(guān)規(guī)定類別名稱標(biāo)準(zhǔn)號建筑結(jié)構(gòu)福載規(guī)沱GB50009-2001（ 06 年版）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010工程測量規(guī)范GB50026-2007鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 91鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電女全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-2005建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004二、工程概況本工程為中國環(huán)境監(jiān)測業(yè)務(wù)大樓，現(xiàn)由于地下一層 B-C/1-3軸要做設(shè)備機(jī)房 使用，所以樓板的荷載要求達(dá)到900kg/根據(jù)原有結(jié)構(gòu)圖及建筑圖，經(jīng)結(jié)構(gòu)工 程師核算，需對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理。三、工程內(nèi)容經(jīng)核算，需加固處理的構(gòu)件有C/1軸、C/2軸、C/3軸、B/3軸柱及B-C/1軸、 B-C/2軸、B-C/3軸、C/1

3、-3軸梁及B-C/1-3軸樓板，我司在首先保證結(jié)構(gòu)安全的 情況下又考慮到節(jié)約成本，對設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。加固方案如下：1、 框架柱加固C/1軸、C/2軸、C/3軸、B/3軸柱采用L125*8角鋼濕式包鋼加固。100*4間 距450mm勺綴板進(jìn)行拉結(jié)。12、 梁加固B-C/1軸、B-C/2軸、B-C/3軸、C/1-3軸梁采用粘貼碳纖維布加固梁底粘兩 層通長碳布，U箍為200mms間距300mm纖維布，壓條采用100mms通長壓 條。3、 樓板加固板加固為板頂雙向粘貼碳布抗彎處理，同時(shí)保證設(shè)備的集中荷載能有效地得 到分散。板底采用型鋼加固支撐，保證樓板荷載的傳遞；（參見附圖）口二 |1金一maowoo

4、 I it-aoffioo I IIH型鋼支撐做法4、各部位加固明細(xì)加固部位加固方法主要材料加固規(guī)格柱C/1 軸、C/2 軸、C/3 軸、B/3 軸柱包鋼加固角鋼L125*8Q235B綴板 100450梁B-C/1 軸、B-C/2 軸、B-C/3 軸、C/1-3軸梁粘貼碳纖維碳纖維布300g/ m2U 箍 200300壓條100樓板B-C/1-3 軸樓板上部粘貼碳 布，卜部H型 鋼支撐碳纖維布300g/ m2H350*175*7*11梁底200*4U 箍 100*4壓條100*4四、柱包鋼工程施工過程1施工準(zhǔn)備：(1)認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)圖紙。(2)按照圖紙準(zhǔn)備鋼板、焊條、配套樹脂及所用的角磨機(jī)、

5、刷子、丙酮等材 料機(jī)具作好準(zhǔn)備工作。(3)作好材料進(jìn)場的試驗(yàn)和原材的報(bào)驗(yàn)工作.2工藝流程：定位放線一 硅表面處理一 角鋼下料打磨、鉆孔 一角鋼定位 一配膠-涂 膠粘貼加壓固化養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收3施工步驟：(1)定位放線首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定具體粘(包)鋼板加固部 位。(2)硅表面處理首先對于原結(jié)構(gòu)梁的抹灰層剔鑿，約20mms硬毛刷沾高效洗滌劑刷除表面污 物后用冷水沖洗在對粘貼面用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，去掉 2-3mm表層，直至完全露出 細(xì)石，并無油用壓縮空氣吹除粉塵，待完全干燥后用脫脂棉占丙酮擦拭表面即可。(3)角鋼下料、打磨用等離子切割機(jī)將角鋼及綴板裁成設(shè)計(jì)要求尺寸。按照圖紙要求的

6、間距進(jìn)行 鉆孔，孔徑及位置要符合設(shè)計(jì)要求，成孔必須用水鉆成孔。角鋼粘接面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，可用角磨機(jī)打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤， 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與角鋼、鋼板受力方向垂直，后用丙酮擦拭干 凈。JGN占合劑使用粘合劑使用前進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后使用，按產(chǎn)品的說明 書規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有污物。4鋼板定位（預(yù)粘、粘貼、灌膠）A梁、板粘鋼加固一一涂膠、粘貼、加壓：將配好的粘合劑用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的硅表面和鋼板面上，厚度為 2-3mm中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板， 如無空洞聲，表示已粘貼緊密，否則應(yīng)剝下

7、鋼板，補(bǔ)膠重新粘貼。鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從 鋼板邊縫擠出為度。B、剪力墻開洞濕式包鋼加固：將打磨好的鋼板用二甲苯擦拭干凈貼于墻面，用卡具卡緊焊牢，用環(huán)氧膠泥 將鋼板周圍封閉，留出氣孔，并在有利灌漿處粘貼灌漿嘴間距 2-3m,帶灌漿嘴粘 牢后，通風(fēng)試壓，以0.4MPa的壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿 液后停止加壓，以環(huán)氧樹脂膠泥堵孔，再以低壓維持10分鐘以上方可停止灌漿。5固化養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠JGN占合劑在常溫下固化24小時(shí)即可拆除夾具或支撐。6粘（包）鋼加固的注意事項(xiàng)A鋼板定位（鋼板預(yù)貼）時(shí)必須有多人操作，并架設(shè)臨時(shí)支撐，防止角鋼傾 覆傷人。

8、B、新裁剪的鋼板，邊角比較銳利，操作施工時(shí)，工人必須佩帶手套等勞保用品，以防割傷和劃傷。C在架子上施工時(shí)，施工人員必須佩帶安全帶，并將安全帶安裝在牢固的構(gòu) 件上。D所有配制膠的原材料不得隨意丟棄，必須回收到專門容器內(nèi)。E、在配制膠的施工現(xiàn)場必須鋪設(shè)塑料布，以防止污染現(xiàn)場地面。F、基層打磨時(shí)，必須設(shè)置隔聲屏，并在現(xiàn)場用噴霧器進(jìn)行降塵處理。G基層打磨的施工人員必須佩帶口罩，防止粉塵毒害。H粘(鋼)加固完成后嚴(yán)禁擾動(dòng)，嚴(yán)禁在鋼板上進(jìn)行焊接。五、粘貼碳纖維工程施工過程1、粘碳纖維布施工流程施工流程詳見下頁流程圖2、施工工序1)施工準(zhǔn)備應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。2)混

9、凝土表面處理(1)剔除剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)層。(2)樓板表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土 結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)面。并用修復(fù)砂漿將表面不平整處修復(fù)平整。(3)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干3)配制并涂刷底層樹脂(1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。(2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。4)粘貼面找平處理(1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。(2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠 找平。(3)用刀頭寬度A

10、100mm勺刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀 目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。(4)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。5)碳纖維布剪裁(1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布， 并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。(2)保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。(3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。6)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂(1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。(2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。(3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。(4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一 個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻

11、，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。(5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。7)粘貼碳纖維布word資料(1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。(2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷 涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較 一致。(3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使 碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。(4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓， 滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要 求 n 100mm(5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物

12、表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。 如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。(6)碳纖維布沿圖紙所示通長粘貼涂刷浸漬樹脂碳纖維粘貼8)安全注意事項(xiàng)：(1)配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲藏，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。(2)配制和使用場所必須保持通風(fēng)良好。(3)操作人員應(yīng)穿工作服，戴手套。(4)工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù)。3、質(zhì)量檢驗(yàn)：1)施工前，應(yīng)由甲方及監(jiān)理確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂粘結(jié)材料的種類、產(chǎn) 品合格證、檢測報(bào)告、性能指標(biāo)，符合要求方可使用。word資料2)碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)量，位置偏差不大于 10mm3)碳纖維與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用

13、小錘或手壓碳纖維片材表面來檢查， 總有效面積不低于95%當(dāng)碳纖維的空鼓面積小于100cm時(shí)，可用針管注膠的方式 補(bǔ)救，如碳纖維的空鼓面積大于100cm時(shí)，則將碳纖維片材切除，重新粘貼。4)碳纖維拉拔試驗(yàn)：按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，由有質(zhì)資的試驗(yàn)單位按批次 在現(xiàn)場隨意抽取，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。六、樓板增設(shè)鋼梁支撐加固施工過程首先做好埋板安裝，待埋板安裝完畢就要進(jìn)行關(guān)鍵的鋼梁安裝了，鋼梁安裝過程如下：1 .綁軋、起吊(1)鋼梁起吊采用將上層樓板開一個(gè)10公分的圓孔，將倒鏈順下，鉤在事 先焊好的吊耳上緩緩吊起。(2)確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度 不小于45度，鋼梁可以使用鋼

14、絲繩直接綁軋，或采用專用夾具進(jìn)行吊運(yùn)。(3)鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在原 框架柱上。2 .鋼梁臨時(shí)對位、固定(1)鋼梁吊升到位后，按施工圖進(jìn)行對位，要注意鋼梁的起拱，正、反方向 和原硅框架柱柱上連接板的軸線不可安錯(cuò)。(2)吊裝固定鋼梁時(shí)，要進(jìn)行測量監(jiān)控，保證梁水平度調(diào)整，保證安裝精度。3 .焊接1焊接工藝(1)安裝焊接準(zhǔn)備工作1)人員準(zhǔn)備：焊接管理和操作人員全部持證上崗，且熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）的 相關(guān)規(guī)定。2）設(shè)備準(zhǔn)備：手工點(diǎn)護(hù)焊焊機(jī)，焊接用主材、輔材；清渣、氣刨、焊條保溫 等工具裝置應(yīng)齊全有效。并在現(xiàn)場施工開始前隨同人員入場，由專人負(fù)責(zé)看管。3）技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)員和專業(yè)工長進(jìn)行技術(shù)交底, 技術(shù)員和專業(yè)工長負(fù)責(zé)對操作人員的交底、指導(dǎo)和管理。4）安全措施準(zhǔn)備：做好接地保護(hù)、防漏電、防觸電等用電安全措施，準(zhǔn)備好 接火盆做好防火措施等安全準(zhǔn)備。（2）焊接流程.焊接流程圖七、成品保護(hù)在進(jìn)行加固施工之前要對施工周圍進(jìn)行有效的防護(hù)，對原有的設(shè)施及物品采 取保護(hù)，以免造成不必要的損失。八、安全保證措施（一）安全生產(chǎn):1 .配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。2 .配制和使用粘劑的場所，