全自動(dòng)高分子PAM操作手冊(cè)

1、 使用操作手冊(cè) 華泰環(huán)保江蘇花廳生物科技有限公司改造：全自動(dòng)高分子PAM溶解熟化裝置操 作手 冊(cè)南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司技術(shù)部編制目錄注意事項(xiàng) 2安全事項(xiàng) 3第一章概述 4第二章工作原理 5第三章操作步驟 9 第一節(jié)調(diào)試 9第二節(jié)投入生產(chǎn) 10第四章系統(tǒng)異常與處理 12第五章日常維護(hù)需知 13第六章 技術(shù)支持 14第七章附錄 附錄一 配比濃度、進(jìn)水流量和輸粉機(jī)頻率關(guān)系表 附錄二 本裝置的電氣原理接線圖注 意！在安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢查系統(tǒng)以前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)充分的閱讀操作使用手冊(cè)及其它附屬文件。南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司對(duì)由于不遵守本手冊(cè)所造成的損害將不承擔(dān)任何責(zé)任。南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公

2、司對(duì)版權(quán)所有，保留一切權(quán)利。本手冊(cè)中的內(nèi)容如有變更，恕不另行通知。未經(jīng)南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司的書面授權(quán)，本手冊(cè)的任何一部分，無論是電氣部分或機(jī)械部分不得以任何方式復(fù)制或轉(zhuǎn)讓，否則將要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。危 險(xiǎn)！電氣元件必須由有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)接和維修。與本裝置聯(lián)接的外部電氣元件連接方式必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范！使用以前，請(qǐng)充分仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)及附屬文件并遵守安全規(guī)程！當(dāng)機(jī)器正在運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿帶電維修或移開安全防護(hù)罩，以免造成人身傷害！PAM投加溶解裝置的部分設(shè)備工作電壓：為220V（加熱器和阻旋料位開關(guān)）和380伏（干粉投加驅(qū)動(dòng)馬達(dá)），為保證人身安全，在設(shè)備使用過程中請(qǐng)務(wù)必保證各設(shè)備不

3、能進(jìn)水！第一章 概述感謝您購買JF系列智能化干粉投加機(jī)系統(tǒng)！南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的JF系列成套自動(dòng)加藥裝置，采用先進(jìn)的檢測(cè)儀表，配備完善的控制系統(tǒng)，真正解決了目前在加藥操作中存在的加藥量難以控制、操作工作量大等問題 。JF-20全自動(dòng)高分子PAM溶解熟化裝置是一種集干粉存儲(chǔ)、給料、浸潤(rùn)、溶解和熟化的過程集成為一體的整個(gè)系統(tǒng)單元。它的核心功能是能將幾乎全部的商用固態(tài)高分子聚合干粉和其它粉狀化學(xué)品配置成溶液。產(chǎn)品根據(jù)加藥種類和控制方式的不同，共分為三大系列，數(shù)十種規(guī)格。 JF系列成套自動(dòng)加藥裝置的自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便。目前已廣泛應(yīng)用于給水處理、污水處

4、理、鍋爐水和循環(huán)冷水加藥以及其他各種需要投加化學(xué)藥劑和調(diào)節(jié)酸堿的場(chǎng)合，能滿足不同用戶多種投加方式的要求。本次為江蘇花廳生物科技有限限公司提供JF-20全自動(dòng)高分子PAM溶解熟化裝置由：自動(dòng)定量投加干粉給料單元、干粉預(yù)浸潤(rùn)裝置及進(jìn)水管路單元、水量、壓力、液位檢測(cè)單元及帶觸摸屏PLC變頻的控制單元組成。采用可靠的AK108型喂料螺旋，配有振動(dòng)、加熱功能設(shè)施，可隨制備水量同步變化，輸出恒定比例的高分子聚合物粉料。投加精度高，從而確保了連續(xù)制備的聚合物溶液的濃度恒定。擁有專利的“中空旋流分散”技術(shù)，經(jīng)過反復(fù)測(cè)試，能確保聚合物分子鏈無損，所制備的溶液無結(jié)塊，且清澈無“魚眼”制備溶液濃度可在0.05%-1

5、0%范圍內(nèi)預(yù)先設(shè)置，但是所配置的化學(xué)品溶液粘度不能超過2000mPas制備溶液的熟化時(shí)間取決于外部加藥泵的抽取流量和本裝置的有效容積，為確保溶液的溶解及熟化效果，應(yīng)確保溶液的溶解及熟化時(shí)間達(dá)到4560min，確保藥效充分發(fā)揮。第二章 工作原理一、江蘇花廳生物科技有限公司PAM溶藥裝置改造方案介紹：將現(xiàn)有三個(gè)或四個(gè)5m3罐體按泡藥流程合理的聯(lián)接，按熟化儲(chǔ)存罐的液位全自動(dòng)狀態(tài)控制加粉和進(jìn)水設(shè)備的啟停，同時(shí)設(shè)計(jì)自動(dòng)干粉比例投加裝置和自動(dòng)比例進(jìn)水系統(tǒng)：具有干粉定量、均勻、精確投加；粉體預(yù)浸潤(rùn)快速溶解、干粉投加量和進(jìn)水量智能控制，熟化時(shí)間可計(jì)量等先進(jìn)投加工藝，系統(tǒng)配置高端PLC和觸摸屏來進(jìn)行自動(dòng)控制和顯

6、示，這樣顯示方便、直觀。保證PAM最佳的藥液制備效果、使藥性發(fā)到了極至，不出現(xiàn)不溶解小藥球現(xiàn)象，從而最大限度的降低藥耗節(jié)約成本，同時(shí)節(jié)約人力、物力，方便日常的生產(chǎn)、維護(hù)管理。罐體功能分工：將現(xiàn)有三個(gè)或四個(gè)5m3罐體按泡藥流程合理的聯(lián)接，設(shè)計(jì)成泡藥浸潤(rùn)（1只罐）、深度溶解（1只罐）和熟化儲(chǔ)存（1只或2只罐）3個(gè)工藝過程，更好的適應(yīng)了干粉PAM的溶解熟化過程，使每個(gè)溶解過程都有足夠的停留時(shí)間，這樣溶藥效果有保證，也更易于控制。干粉定量投加和進(jìn)水裝置：PAM干粉聚合物由干粉投加機(jī)的螺旋連續(xù)送出，保證恒速、均勻，當(dāng)然投加量可根據(jù)水的流量和配制濃度來調(diào)節(jié)。進(jìn)粉的同時(shí)打開浸潤(rùn)水電磁閥，藥粉在浸潤(rùn)裝置內(nèi)與旋

7、流狀水簾初步溶合，浸潤(rùn)裝置內(nèi)切線分散器和文丘里噴頭保證粉體快速浸潤(rùn)、溶解。浸潤(rùn)后的藥粉比重加大，入水后懸浮于水中會(huì)不大量浮于表面。在干粉料斗倉中設(shè)有低位的料位報(bào)警開關(guān)，當(dāng)干粉料斗中的料位低時(shí)（當(dāng)料位檢測(cè)器在運(yùn)行過程中不再被物料淹沒時(shí)），發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)提醒操作人員加藥。當(dāng)干粉料斗中的料位低時(shí)進(jìn)水電磁閥和干粉投加機(jī)不工作。干藥投量及水量的多少均可設(shè)定，（干藥投量通過變頻器調(diào)動(dòng)，進(jìn)水量通過手閥對(duì)比流量計(jì)設(shè)定）以獲得需要的濃度。同時(shí)可由PLC控制：由進(jìn)水流量來自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。干粉投加設(shè)備前端設(shè)有加熱裝置和防風(fēng)裝置，保證粉體干燥，不被水激濕，防止受潮板結(jié)。振動(dòng)器：增加粉料流動(dòng)性，防止附壁和架橋現(xiàn)象

8、。管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊、正規(guī)、暢通、無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)： JF20PAM干粉投加速率： 1080Kg/h（最大量80Kg/h）浸潤(rùn)水投加速率： 800020000L/h料斗容： 75L（約55KgPAM）熟化時(shí)間： 6090min總電機(jī)功率： 干粉定量投加：0.37Kw 振動(dòng)器： 30W電加熱器： 75W 防護(hù)等級(jí)： IP55 絕緣等級(jí)： F三、操作模式本套系統(tǒng)的操作模式有：遠(yuǎn)控、手動(dòng)（柜面手動(dòng)）和自動(dòng)（分為觸摸屏軟手動(dòng)和全自動(dòng)）。在柜面手動(dòng)和觸摸屏軟手動(dòng)的狀態(tài)下各種故障在指示燈和觸摸屏中只起顯示和報(bào)警，未對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)性操作。在全自動(dòng)的狀態(tài)下存

9、在故障信號(hào)即系統(tǒng)不能正常開啟工作（故障點(diǎn)有：低料位、低水壓、電機(jī)過載保護(hù)和變頻器故障等，儲(chǔ)液罐中的極低液位和極高液位報(bào)警只起顯示，不景響控制運(yùn)行。）3.1、遠(yuǎn)控模式：中央控制室對(duì)本系統(tǒng)遠(yuǎn)距離控制操作，并將系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)等信息進(jìn)行采集。3.2、手動(dòng)-柜面手動(dòng)模式：即控制柜面板操作，可對(duì)溶藥攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)、輸粉機(jī)（輸粉機(jī)的工作頻率需在觸摸畫面中進(jìn)行設(shè)置確認(rèn)）和制備水電磁閥進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的操作運(yùn)作。（手動(dòng)操作為自復(fù)位旋鈕，開啟操作：將旋鈕撥至開的位置停頓12秒鐘松開，關(guān)閉操作：將旋鈕撥至關(guān)的位置停頓12秒鐘松開）2.3、自動(dòng)-觸摸屏自動(dòng)模式：在本狀態(tài)下可選擇觸摸屏軟手動(dòng)和全自動(dòng)運(yùn)行。2.31

10、軟手動(dòng)：可通過觸摸屏觸點(diǎn)的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所有設(shè)備的開啟與關(guān)閉（電機(jī)的工作時(shí)產(chǎn)狀態(tài)為綠色，停止時(shí)的狀態(tài)為紅色，輸粉機(jī)的工作頻率需在觸摸畫面中進(jìn)行設(shè)置確認(rèn)）。2.32全自動(dòng)：系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)行與停止即由追蹤儲(chǔ)液罐中的液位來控制和干粉投加馬達(dá)的工作頻率（投加量）追蹤進(jìn)水流量計(jì)的量來自動(dòng)調(diào)整或固定頻率運(yùn)行。同時(shí)在出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)及時(shí)停機(jī)保護(hù)，并亮燈和響蜂鳴器報(bào)警提醒。此模式為平時(shí)工作的主要模式！1、觸摸屏主畫面：顯示本裝置的工作工藝流程、各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、輸粉機(jī)馬達(dá)頻率、流量和液位參數(shù)2、觸摸屏參數(shù)設(shè)定畫面：左邊為手動(dòng)操作選擇干粉投料裝置頻率設(shè)定，右邊為全自動(dòng)運(yùn)行時(shí)固定頻率濃度和流量比例濃度參數(shù)設(shè)定（流量

11、比例設(shè)定的上限值為20m3/h,可根據(jù)流量及頻率表進(jìn)行選擇，提供3檔選擇，平時(shí)只需設(shè)定1個(gè)即可）3、自動(dòng)干粉投加裝置畫面：可在頻率設(shè)置選框中設(shè)定所需的頻率值。如10Hz。4、進(jìn)水單元畫面顯示流量、電磁閥工作狀態(tài)、壓力開關(guān)工作狀態(tài)。5、溶藥罐液位及攪拌機(jī)狀態(tài):極低液位報(bào)警液位信號(hào)由黃白，極高液位報(bào)警液位信號(hào)由白黃。第三章 操作步驟必須將與本裝置相關(guān)的電路、水管都按要求連接好方能通電、通水進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行！在將供水管道與本裝置連接時(shí)，必須先對(duì)水管進(jìn)行沖洗，避免將施工過程中進(jìn)入管道的垃圾帶入本裝置的水系統(tǒng)中從而影響裝置的正常運(yùn)行！第一節(jié)調(diào)試1、在確認(rèn)與本裝置相關(guān)聯(lián)的電路、控制信號(hào)與水管都已經(jīng)按要求連接完

12、畢后，可以對(duì)本裝置通電，供水。在確認(rèn)本裝置總電源開關(guān)在斷開的位置后，打開本裝置的控制箱門（運(yùn)行中為了安全決不允許打開控制箱門），用便攜式萬用表交流檔測(cè)量一下供給本裝置電源的線電壓、相電壓是否平衡，即使有偏差應(yīng)在允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確認(rèn)無誤后，合上控制箱內(nèi)所有的分路的斷路器（空氣開關(guān)和馬達(dá)保護(hù)器），進(jìn)入熱備用狀態(tài)，同時(shí)關(guān)上并扣好控制箱門。然后將料斗中加入一袋PAM，并打開進(jìn)水閥門，觀看進(jìn)水壓力（0.2Mpa）看是否達(dá)到制備要求。隨后觀察柜門上指示燈是否正常，如粉位低指示和水壓低指示及報(bào)警指示燈及蜂鳴器有沒有亮燈，觸摸屏的顯示畫面是否正常。如果沒有異常指示，系統(tǒng)即進(jìn)入熱備用狀態(tài)。2、選擇調(diào)試過程的控

13、制模式（原則調(diào)試過程應(yīng)在手動(dòng)模式下進(jìn)行）。手動(dòng)-柜面手動(dòng)：先將“遠(yuǎn)控/手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕開關(guān)由任一位置旋置“手動(dòng)”操作模式下進(jìn)行操作。通過控制柜面板操作，可對(duì)溶藥攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)、輸粉機(jī)（輸粉機(jī)的工作頻率需在觸摸畫面中進(jìn)行設(shè)置確認(rèn)）和制備水電磁閥進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的操作運(yùn)作。（手動(dòng)操作為自復(fù)位旋鈕，開啟操作：將旋鈕撥至開的位置停頓12秒鐘松開，關(guān)閉操作：將旋鈕撥至關(guān)的位置停頓12秒鐘松開）開始的順序：先將溶解槽和熟化槽的攪拌機(jī)開啟打開制備水電磁閥打開自動(dòng)輸粉機(jī)。關(guān)閉的順序正好相反：先關(guān)閉自動(dòng)輸粉機(jī)關(guān)閉制備水電磁閥溶解槽和熟化槽的攪拌機(jī)在溶液溶解熟化完成的情況下視情形而定是否關(guān)閉。自動(dòng)-觸摸屏軟

14、手動(dòng)：先將“遠(yuǎn)控/手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕開關(guān)由任一位置旋置 “自動(dòng)”操作模式下進(jìn)行操作。并在觸摸屏畫面中選擇軟手動(dòng)菜單。即觸摸屏操作，可對(duì)溶藥攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)、輸粉機(jī)（輸粉機(jī)的工作頻率需在觸摸畫面中進(jìn)行設(shè)置確認(rèn)）、制備水電磁閥、振動(dòng)器和加熱器進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的操作運(yùn)作。（開啟操作：用手指點(diǎn)擊圖中相應(yīng)的設(shè)備，設(shè)備開啟工作狀態(tài)為綠色，停止工作狀態(tài)為紅色）開始的順序和柜面手動(dòng)類似：先將溶解槽和熟化槽的攪拌機(jī)開啟打開制備水電磁閥打開自動(dòng)輸粉機(jī)（加熱器和振動(dòng)器可按需進(jìn)行開啟）。關(guān)閉的順序正好相反：先關(guān)閉自動(dòng)輸粉機(jī)關(guān)閉制備水電磁閥溶解槽和熟化槽的攪拌機(jī)在溶液溶解熟化完成的情況下視情形而定是否關(guān)閉。上述這一過

15、程應(yīng)分別進(jìn)行幾次開停試驗(yàn)，以檢驗(yàn)這些設(shè)備能否正常運(yùn)行注：由于不同型號(hào)的PAM高分子聚合物的比重不盡相同，因此在溶液制備前應(yīng)時(shí)行螺桿輸送能力的標(biāo)定工作，本裝置已經(jīng)將不同廠家的PAM高分子干粉進(jìn)行了測(cè)試，按平均值進(jìn)行了標(biāo)定。（取PAM干粉的比重為1.3Kg/L，如貴公司的干粉比重與其存在較大差異需進(jìn)行重新標(biāo)定）第二節(jié)投入生產(chǎn)制備溶液在正式投入生產(chǎn)制備溶液前，必須檢查供水本裝置的制備水壓力（觀察壓力表），干粉料位、電源等是否符合正常生產(chǎn)的條件，并排除一切影響本裝置的正常運(yùn)行因素！先確定正常制備PAM高分子溶液時(shí)的工作模式，通常正常生產(chǎn)過程應(yīng)選擇“自動(dòng)-全自動(dòng)-流量比例模式”設(shè)備自動(dòng)-全自動(dòng)-流量比例

16、模式工作過程及原理介紹：自動(dòng)-全自動(dòng)配藥過程的實(shí)現(xiàn)通過液位計(jì)的信號(hào)來進(jìn)行?？墒褂玫乃幰喝鄙贂r(shí)，達(dá)低液位發(fā)訊，電氣自動(dòng)控制，打開電磁進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)，溶液配置開始。自動(dòng)輸粉機(jī)的工作頻率隨進(jìn)水量，即進(jìn)水流量計(jì)的信號(hào)值自動(dòng)修正調(diào)整（預(yù)先設(shè)定參數(shù)，配比濃度）隨著配置溶液的增加，液位達(dá)到“高位”，配置過程自動(dòng)停止，關(guān)閉干粉投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥。攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)或遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)始終處于工作狀態(tài)，確保配置溶液的均勻、穩(wěn)定，溶解充分和不積沉。1、當(dāng)儲(chǔ)液罐內(nèi)液位傳感器向系統(tǒng)發(fā)出低液位信號(hào)時(shí)，控制制備水的電磁閥打開，10秒鐘后干粉投加機(jī)系統(tǒng)開始工作，PAM高分子聚合物溶液的制備過程隨之開始！注：1.1、如果

17、PAM干粉料斗倉上的料位傳感器向系統(tǒng)發(fā)出料位太低的信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)將發(fā)出低位報(bào)警，并停止干粉投加。當(dāng)粉料得以補(bǔ)充后系統(tǒng)將按設(shè)置繼續(xù)運(yùn)行。（PLC系統(tǒng)中設(shè)置了自動(dòng)識(shí)別功能）1.2加熱器和振動(dòng)器在干粉投加機(jī)系統(tǒng)的工作過程中將按設(shè)定的間隔時(shí)間循環(huán)開啟，如：加熱器工作10min后，停止10min，這樣循環(huán)下去至干粉投加工作停止后其也停止工作；振動(dòng)器工作1min后，停止60min，這樣循環(huán)下去至干粉投加工作停止后其也停止工作；2、制備水大部分經(jīng)過干管流入溶解罐，一部水通過DN20軟管進(jìn)入在帶有沖洗的錐形浸潤(rùn)溶器形成旋流，從投加裝置中輸出PAM高分子聚合物在浸潤(rùn)器中與旋轉(zhuǎn)水流匯合，并隨水流加速旋轉(zhuǎn)，混合水、粉

18、的流態(tài)呈現(xiàn)中空旋流分散，使PAM高分子聚合物得以預(yù)浸潤(rùn)，從而保證粉粒均勻分散開，不會(huì)相互結(jié)團(tuán)?；旌纤?、粉最后經(jīng)錐形浸潤(rùn)溶器下部流流入溶解槽。注：為使溶液達(dá)到所要求的配比濃度，這一過程先通過“量”的標(biāo)定，然后由人工設(shè)置好后再自動(dòng)控制完成的（PLC系統(tǒng)內(nèi)已設(shè)置了理論數(shù)據(jù)）3、被輸送到溶解槽內(nèi)的混合溶液得到攪抖系統(tǒng)持續(xù)的溶解攪拌。然后這些經(jīng)分散攪拌均勻的混合溶液隨即通過溢流方式，又被輸送到熟化溶解槽中繼續(xù)進(jìn)行熟化溶解攪拌。經(jīng)熟化攪拌均勻的混合溶液也通過溢流方式，又被輸送到儲(chǔ)液槽中等待投加。4、當(dāng)儲(chǔ)液槽中的液位達(dá)到所要求的設(shè)定液位時(shí)（一般設(shè)定比儲(chǔ)液罐的總高度低0.3米），儲(chǔ)液槽中的液位傳感器就會(huì)系統(tǒng)發(fā)

19、出信號(hào)，控制系統(tǒng)隨即先關(guān)閉干粉投加輸粉機(jī)停止輸分，10秒鐘后關(guān)閉制備水電磁閥停止進(jìn)水。5、當(dāng)熟化好后的PAM高分子聚合物溶液從儲(chǔ)液槽中被加藥螺桿泵輸送到投加點(diǎn)。6、當(dāng)儲(chǔ)液槽中的液位傳感器再次向系統(tǒng)發(fā)出低液位信號(hào)時(shí)（一般設(shè)定0.5米），制備系統(tǒng)又進(jìn)行PAM高分子聚合溶液的補(bǔ)充制備，同時(shí)，在補(bǔ)充制備過程中優(yōu)先將已經(jīng)熟化的聚合物溶液輸送至儲(chǔ)液罐中。第四章 系統(tǒng)異常處理當(dāng)系統(tǒng)發(fā)故障時(shí)，必須由有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行判斷和排除，并嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程，以免造成人身傷害和設(shè)備損壞！相應(yīng)故障排除后系統(tǒng)便可投入再運(yùn)行！當(dāng)本裝置發(fā)生故障時(shí)控制面板上的報(bào)警指示燈和觸摸屏上均會(huì)發(fā)出故障報(bào)警的聲光信號(hào)。若出現(xiàn)聲光報(bào)警

20、時(shí)，系統(tǒng)將有可能發(fā)生下列狀況： 制備水壓力太低：壓力傳感器動(dòng)作，該故障發(fā)生時(shí)，若系統(tǒng)在全自動(dòng)控制運(yùn)行狀下運(yùn)行，制備系統(tǒng)將停止運(yùn)行！此時(shí)水壓低指示燈亮起，同時(shí)將有聲光報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)。而手動(dòng)狀態(tài)下控制回路不受其影響，制備水電磁閥照常打開，此時(shí)只是沒有制備水進(jìn)入系統(tǒng)！ 干粉儲(chǔ)料不足：料位傳感器動(dòng)作。該故障發(fā)生時(shí)，若系統(tǒng)在全自動(dòng)控制狀態(tài)下運(yùn)行，制備系統(tǒng)將停止運(yùn)行！此時(shí)料位低指示燈亮起，同時(shí)將有聲光報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)。而手動(dòng)狀態(tài)下控制回路不受其影響，輸粉機(jī)照常打開，此時(shí)只是沒有PAM粉送出！ 制備溶解槽、熟化槽攪抖機(jī)過載保護(hù)跳閘或回路有短路現(xiàn)象。此時(shí)攪拌機(jī)停止運(yùn)行，并將有聲光報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，請(qǐng)檢查攪拌機(jī)馬達(dá)保護(hù)器

21、工作狀態(tài)！ 輸粉機(jī)馬達(dá)過載保護(hù)跳閘或回路有短路及變頻器故障現(xiàn)象。此時(shí)輸粉機(jī)停止運(yùn)行，并將有聲光報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，請(qǐng)檢查變頻器工作狀態(tài)！ 開關(guān)電源輸入側(cè)過載保護(hù)跳閘或回路有短現(xiàn)象，該故障發(fā)生時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)斷電停止運(yùn)行，此時(shí)無電源推動(dòng)聲光報(bào)警信號(hào)。 制備水流量、壓力過低，可能導(dǎo)致的原因和解決措施A、 檢查水的供給系統(tǒng)有沒堵塞或異物進(jìn)入！B、 調(diào)節(jié)閥門未打開或打開的開度不夠，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整！ 制備水電磁閥不能正常的打開和關(guān)閉，可能導(dǎo)致的原因和解決措施A、 電磁閥接線松動(dòng)。辦法：檢查電線連接情況，必要時(shí)固定好。B、 閥門出口的節(jié)留孔和導(dǎo)向孔堵塞了。辦法：小心打開電磁閥，清理閥門的內(nèi)腔。C、 隔膜失效損壞不能打開

22、或關(guān)閉不嚴(yán)。辦法：更換隔膜！D、 電磁閥不能正常打開，或打開速度較慢。辦法：更換線圈！第五章 日常維護(hù)需知為使制備PAM高分子絮凝劑溶液過程的連續(xù)性，必須對(duì)本裝置進(jìn)行必要的日常維護(hù)工作，排出一切影響本裝置正常運(yùn)行的因素！為保證安全，在本裝置整個(gè)維護(hù)工作期間，應(yīng)從電源端將本裝置電源斷開，并且要確保未經(jīng)允許不接通本裝置電源。1、檢查輸粉系統(tǒng)在正常工作期間，要定期檢查干粉輸送系統(tǒng)。以確保其正常工作。干粉輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減速機(jī)，需嚴(yán)格按減速機(jī)廠家的使用手冊(cè)維護(hù)，定期更換機(jī)油，注意加油時(shí)的油號(hào)和油位。干粉輸送機(jī)頭部與浸潤(rùn)裝置有機(jī)玻璃罩連接部位應(yīng)每班進(jìn)行清理粘接干粉，以免堵塞浸潤(rùn)裝置和輸粉通道。遇整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)