拱形屋面板高支模專項(xiàng)方案

1、目錄目錄1第一章 編制說(shuō)明- 4 -1.1 編制依據(jù)- 4 -1.2 編制內(nèi)容- 4 -第二章 工程概況- 5 -2.1 項(xiàng)目總體概況- 5 -2.2 高支模概況- 6 -第三章 高支模體系方案設(shè)計(jì)- 7 -3.1 8.5米標(biāo)高拱形屋面板高支模設(shè)計(jì)- 7 -3.2 高支模計(jì)算- 7 -第四章 施工工藝流程及主要施工方法- 8 -4.1施工準(zhǔn)備- 8 -4.2材料要求- 8 -4.3 滿堂腳手架的搭設(shè)- 8 -4.4 預(yù)制隔板的安裝和上弦模板的安裝- 10 -4.5 混凝土澆筑- 10 -第五章 施工組織安排- 13 -5.1 管理結(jié)構(gòu)- 13 -5.2 項(xiàng)目管理人員分工- 13 -5.3 施工

2、進(jìn)度計(jì)劃安排- 13 -5.4 材料準(zhǔn)備計(jì)劃- 13 -5.5 勞務(wù)人員配備情況- 14 -5.6 高支模方案實(shí)施及質(zhì)量安全控制要點(diǎn)- 14 -5.7 質(zhì)量安全檢查與驗(yàn)收- 15 -5.7.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收- 15 -5.7.2架體檢查與驗(yàn)收- 15 -5.7.3模板支撐體系構(gòu)造要求- 15 -第六章 模板施工安全保證措施- 18 -6.1 模板安裝安全保證措施- 18 -6.2 模板拆除安全保證措施- 18 -6.3 安全防火保證措施- 19 -6.4 高空作業(yè)安全措施- 20 -6.5 高支撐模板體系搭設(shè)安全技術(shù)措施- 20 -6.6 高支撐模板體系拆除安全技術(shù)措施- 21 -第七章 安

3、全組織管理及其它措施- 22 -7.1 安全組織管理體系- 22 -7.2 高支模施工的雨季施工措施- 23 -7.2.1 組織措施- 23 -7.2.2 施工措施- 23 -7.3 高支模施工的冬季施工措施- 23 -第八章 模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施- 25 -8.1 立桿水平位移變形值監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 25 -8.2 主次楞豎向位移變形值監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 25 -8.3 施工荷載監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 25 -8.4 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施- 26 -8.4.1 模板監(jiān)控- 26 -8.4.2 混凝土澆筑過(guò)程監(jiān)控- 26 -8.4.3 雨天施工監(jiān)控- 27 -第九章 應(yīng)急預(yù)案- 28 -9.1 應(yīng)急準(zhǔn)備- 28 -9.2

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的急救步驟- 29 -9.3 主要危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案- 30 -9.3.1 模板支撐體系坍塌- 30 -9.3.2 高空墜落及物體打擊- 31 -9.3.3 火災(zāi)應(yīng)急處理- 32 -9.3.4 觸電事故處理- 33 -第十章 附圖- 34 -第十一章 高支模計(jì)算書(shū)- 35 -3濟(jì)南糧食產(chǎn)業(yè)園（濟(jì)南第一糧庫(kù)）項(xiàng)目一期工程 拱形屋面板高支模專項(xiàng)方案第一章 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1 本方案編制依據(jù)有現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，如下表所示。表1.1 依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表序 號(hào)名 稱編 號(hào)1濟(jì)南糧食產(chǎn)業(yè)園（濟(jì)南第一糧庫(kù)）項(xiàng)目一期工程2011-6-20 2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范20

5、11年版4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50007-20116安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-20047建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-200611建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201113工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2012年版14建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ50009-201216建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201317建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201118清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ169-200919建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200820建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)

6、則建質(zhì)2009254號(hào)21危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)22建筑施工計(jì)算手冊(cè)2013年版2 設(shè)計(jì)計(jì)算軟件PKPM-施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施計(jì)算軟件（2012年版）。1.2 編制內(nèi)容本方案主要內(nèi)容包括工程概況重點(diǎn)闡述高支模部位、構(gòu)件尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板設(shè)計(jì)成果及計(jì)算分析，施工流程及流水步驟，主要材料投入計(jì)劃，施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施，及相關(guān)專業(yè)配合施工組織措施等。第二章 工程概況2.1 項(xiàng)目總體概況本工程為濟(jì)南糧食產(chǎn)業(yè)園（濟(jì)南第一糧庫(kù)）項(xiàng)目一期工程，位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)萬(wàn)德鎮(zhèn)，共8個(gè)單體平房倉(cāng)，六個(gè)A型平房倉(cāng)（3#、4#、5#、6#、7#、8#），兩個(gè)B型平房倉(cāng)（9#、10#），單體建

7、筑面積均為：2232 m2，總的建筑面積為：17856m2。設(shè)計(jì)使用年限：50年；建筑防火分類(lèi)：丙2類(lèi)；耐火等級(jí)：建筑二級(jí)；建筑抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)形式：排架結(jié)構(gòu)，墻體為磚墻。軸線長(zhǎng)為90.6米，最高度處10.945米。本工程屋頂結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱板，單榀屋面板24m跨，板寬1.18m，其下弦板為平板，上弦板為拋物線型弧板，拱板屋蓋是集承重、防水、隔熱、頂棚等多功能板架合一的屋架體系，它由上、下弦薄殼板、肋梁、內(nèi)隔板及斜拉筋等組成。拱板上弦為二次拋物線，曲線方程公式為：Y=4FX（L-X）/L2，其公式中：L-跨度，F(xiàn)-矢高，F(xiàn)=L/10。上、下弦板厚度均為45mm，上弦板和下弦板的

8、兩側(cè)均有肋梁，尺寸為90×180mm。上下板間每隔2000mm用厚度為60mm的豎向隔板相連，并焊接14斜拉筋。（詳見(jiàn)附圖一）每個(gè)倉(cāng)在搭設(shè)好的的高支模平臺(tái)上，完成整體拱板的預(yù)制工作，一次完成7榀拱板的澆筑，待強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，將拱板移動(dòng)到制定位置。砼強(qiáng)度等級(jí)拱板和底板均采用C40,拱板內(nèi)隔（豎向）板采用C30。每榀拱板約4m3混凝土。 表2.1 濟(jì)南糧食產(chǎn)業(yè)園工程概況信息一覽表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱濟(jì)南糧食產(chǎn)業(yè)園（濟(jì)南第一糧庫(kù)）項(xiàng)目一期工程建設(shè)地址長(zhǎng)清區(qū)萬(wàn)德鎮(zhèn)項(xiàng)目業(yè)主濟(jì)南第一糧庫(kù)設(shè)計(jì)單位北京國(guó)貿(mào)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位濟(jì)南舜泉工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位濟(jì)南一建集團(tuán)總公司勘察單位濟(jì)南

9、城鄉(xiāng)建設(shè)勘察院建筑面積總建筑面積17856平方米合同工期總工期：300日歷天建筑層數(shù)地上1層建筑高度10945m建筑防火耐火等級(jí)為二級(jí)結(jié)構(gòu)情況基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)為框排架結(jié)構(gòu)。2.2 高支模概況本工程采用空中預(yù)制拱板屋架技術(shù)，在8幢倉(cāng)中，每個(gè)倉(cāng)東厫間內(nèi)搭設(shè)一個(gè)16m*23.52m的高空預(yù)制平臺(tái)，含施工操作空間（詳見(jiàn)附圖五），搭設(shè)高度為8.5m。將頂部圈梁做成臺(tái)座形式（見(jiàn)附圖四）。本工程高支模采用扣件式落地腳手架，南北方向橫桿兩端頂在墻體上，南北方向設(shè)置斜撐。頂部采用U型托支撐。第三章 高支模體系方案設(shè)計(jì)3.1 8.5米標(biāo)高拱形屋面板高支模設(shè)計(jì)根據(jù)本工程概況，搭設(shè)的高支模預(yù)制操作平臺(tái)設(shè)置在每

10、幢倉(cāng)庫(kù)中部，每個(gè)平臺(tái)每周期生產(chǎn)7榀拱板；采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)；滿堂腳手架鋼管采用48.3×3.6mm。滿堂腳手架框架單元尺寸為1.00×1.00×1.30m，由立桿、橫桿及扣件組成的支撐體系，立桿縱、橫向間距為1000mm，步距為1300mm。立桿基礎(chǔ)置于已完成的倉(cāng)內(nèi)混凝土地坪上，保證模板支架系統(tǒng)的地基承載力要求。平臺(tái)東西兩側(cè)設(shè)置1m寬操作面，臨邊搭設(shè)高1.2m護(hù)欄。上人通道設(shè)置在每個(gè)倉(cāng)的東南角，通過(guò)外架進(jìn)入到高支模平臺(tái)，并在在南北方向相鄰兩倉(cāng)之間搭設(shè)上人天橋，便于在流水施工中人員的通行（詳見(jiàn)附圖二）。高支模設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)如下表3.1所示。1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表3.

11、1 高支模體系設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)體系部位構(gòu)件名稱設(shè) 計(jì) 參 數(shù)1板面板12厚木膠板板底內(nèi)楞50×80mm木枋間距100mm，平行于板長(zhǎng)方向布置。板底外楞48.3×3.6鋼管間距300mm（與梁兩側(cè)立桿對(duì)應(yīng)），垂直于梁跨度方向布置。豎向支撐系統(tǒng)立桿間距1000×1000mm ，縱橫水平桿步距1300mm； 立桿頂端設(shè)可調(diào)頂托與板底雙鋼管外楞連接。1、 模板支撐體系圖【詳見(jiàn)附件2支撐體系圖】。3.2 高支模計(jì)算預(yù)應(yīng)力拱板長(zhǎng)24m，寬度為1.18m，上、下弦板厚均為45mm，每榀拱板砼合計(jì)用量約4立方米，因此計(jì)算時(shí)采用拱板折算平均厚度為140mm，計(jì)算時(shí)鋼管采用48

12、×3.0mm。詳見(jiàn)第十一章計(jì)算書(shū)第四章 施工工藝流程及主要施工方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1滿堂腳手架的搭設(shè)必須保證滿堂腳手架能夠承載拱板所有施工荷載重量要求，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程地耐力為1.6KPa，滿足此高支模體系地基承載力要求，并在滿堂腳手架搭設(shè)前，倉(cāng)內(nèi)地坪進(jìn)行混凝土墊層澆筑。4.1.2滿堂腳手架的基礎(chǔ)位置清理干凈，由項(xiàng)目測(cè)量人員按架體的布置按1000×1000進(jìn)行滿堂腳手架立桿放線定位。4.1.3 在墻體四周用墨線彈出水平線。4.2材料要求4.2.1 滿堂腳手架均采用48.3×3.6鋼管搭設(shè)，不同材質(zhì)不能混搭。立桿、大橫桿、剪刀撐、斜撐采用單根長(zhǎng)46.0m的

13、鋼管，小橫桿的鋼管長(zhǎng)度為1.23m，以便適應(yīng)滿堂腳手架的寬度變化。4.2.2鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直流電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者均不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔。4.2.3扣件的材質(zhì)應(yīng)符合鋼管滿堂腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩65N.m時(shí)不得發(fā)生破壞。凡有脆裂、變形或滑絲等現(xiàn)象者均嚴(yán)禁使用；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。4.2.4 扣件連接擰緊螺栓時(shí)必須將螺栓根部放正，扣件擰緊力

14、控制在40N.m65 N.m范圍內(nèi)，以防扣件和橫桿滑動(dòng)或扭傷。大橫桿對(duì)接時(shí)扣件開(kāi)口應(yīng)水平朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓應(yīng)朝上，直角扣件安裝其中一個(gè)必須開(kāi)口朝上。4.3 滿堂腳手架的搭設(shè)4.3.1 嚴(yán)禁將不同外徑鋼管混合使用；4.3.2 立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔的接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.3.3采用鋼管和扣件搭設(shè)，立桿橫向間距1.00m，縱向間距1.00m；步距按1.30m搭設(shè)；架底必須設(shè)置橫向掃地桿、掃地桿距地200mm，橫向掃地桿固定在縱向立桿上。4.3.4 水平桿的搭

15、設(shè)要求4.3.4.1縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。 4.3.4.2縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主接點(diǎn)距離不宜大于縱距的1/3即600mm.4.3.5剪力撐、橫向斜撐搭設(shè)4.3.5.1剪力撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。設(shè)在水平位置(三道)，橫向(五道)和縱向的外側(cè)立面均要搭設(shè)剪刀撐（見(jiàn)附圖四,五）4.3.5.2本滿堂腳手架在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪力撐，每道剪力撐寬度為5跨，斜桿與地面傾角宜在450-600 之

16、間。4.3.5.3剪刀撐斜桿的接頭長(zhǎng)宜采用搭接，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等間距固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4.3.5.4剪力撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相鄰的橫向水平桿的伸出端或力桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150mm。4.3.5.5因?yàn)楣に嚨奶厥?，為了防止?jié)M堂架在張拉過(guò)程中發(fā)生整體位移而造成頂圈梁破壞，所以需要設(shè)計(jì)一個(gè)架體既能夠承受上部施工荷載又能承擔(dān)水平方向拉力。因此，經(jīng)過(guò)計(jì)算，在滿堂架頂層設(shè)置一排水平可調(diào)頂托安裝在鋼管內(nèi)的可調(diào)螺栓頂緊圈梁，可以滿足施工所產(chǎn)生可承受張拉時(shí)所產(chǎn)生的拉力，又可承受滿堂架上部的施工荷載。（見(jiàn)附圖六）此方法在工程實(shí)踐

17、中安全可靠。4.3.5.6 為了保證頂圈梁不發(fā)生位移，采用剛性連接，頂層下的滿堂鋼管，頂緊在標(biāo)高8.5m的混凝土組合柱或墻體上。（見(jiàn)附圖六）4.3.5.7 對(duì)于頂層水平加密桿搭設(shè)時(shí)，應(yīng)先初步固定，然后擰緊水平桿，最后再二次擰扣件；在擰緊水平可調(diào)頂托時(shí)，應(yīng)松開(kāi)沿縱向的大橫桿，逐根擰緊橫向(跨度方向)的可調(diào)頂托后，再固定縱向的大橫桿，否則不易頂緊圈梁，可調(diào)頂托在頂緊圈梁時(shí)，不能用力過(guò)大，以桿件不松動(dòng)為宜，頂撐要均勻。4.3.5.8拱板底模鋪設(shè)一定要控制好標(biāo)高，其表面平整度誤差為±20mm，底模鋪設(shè)時(shí)，大模板之間應(yīng)留有23mm的縫隙，并刷隔離劑（再鋪塑料薄膜），并在拱板放張時(shí)，安排專職人員

18、進(jìn)行檢查，確認(rèn)完全脫離后，再進(jìn)行拱板移位，防止模板變形。4.3.5.9倉(cāng)內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)主要考慮的是架體的穩(wěn)定性,垂直荷載很小，但拱板下弦板的水平荷載是很大的。經(jīng)設(shè)計(jì)院測(cè)算，已考慮高空預(yù)制張拉時(shí)出現(xiàn)對(duì)梁體的水平拉應(yīng)力，已對(duì)圈梁進(jìn)行整體加固，故不再考慮8.5m處張拉時(shí)對(duì)架體水平力的影響。拱板底模必須平整，設(shè)計(jì)要求平整度如下：每2000mm范圍內(nèi)誤差2mm，全跨范圍內(nèi)最大絕對(duì)誤差10mm，下弦在中間部位設(shè)置起拱，起拱高度為5cm。4.3.6連墻件設(shè)置4.3.6.1南北方向采用頂撐式拉式連接，每?jī)刹饺缢綏U均與墻體采用U型可調(diào)絲杠對(duì)撐于平房倉(cāng)墻體上。4.4 預(yù)制隔板的安裝和上弦模板的安裝 

19、;隔板在現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)預(yù)制好，為確保拱板上弦弧度和矢高，采用定型組合木模板作上弦模板，模板根據(jù)實(shí)際放大樣尺寸制作利用下弦肋模固定隔板的下部位置，利用斜撐等常規(guī)支模方法固定隔板的垂直度，再利用預(yù)制隔板安裝上弦模板，上弦模板是固定在預(yù)制隔板上的，上弦模板塊與塊之間的連接，整個(gè)拱板的支撐系統(tǒng)必須相互連接形成整體。要求模板的支撐可靠，模板的拼縫嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確。 隔板按設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行安裝，在隔板兩端預(yù)留的錨固筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求，并準(zhǔn)確錨入上、下弦的板中和肋內(nèi)。 斜拉筋應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋剪斷后焊接，焊接程序從拱板兩側(cè)向中間對(duì)稱焊接；上弦主筋接頭在截面的500mm范圍內(nèi)，接頭面積不超過(guò)主筋總

20、面積的25%。4.5 混凝土澆筑4.5.1拱板屋架砼澆筑前必須具備以下條件：鋼筋已通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄；模板及支撐的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合澆筑砼的條件，模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合施工圖要求；預(yù)拌混凝土廠家已定，相應(yīng)強(qiáng)度砼配合比報(bào)告已出，因拱板構(gòu)件均為薄板，粗骨料粒徑應(yīng)以5mm20mm為宜。落實(shí)并固定好運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等操作人員，并提前進(jìn)行書(shū)面交底；各類(lèi)預(yù)埋件的預(yù)埋按圖紙尺寸均已預(yù)埋到位。4.5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明砼強(qiáng)度：拱板上、下弦為C40，拱板內(nèi)隔板為C30；單榀拱板總澆筑時(shí)間3.5小時(shí)，上、下弦澆筑合攏時(shí)差1.5小時(shí)，澆筑過(guò)程中中途不得停歇、不得產(chǎn)生施工縫，必須一次完成，澆筑后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)

21、。4.5.3砼運(yùn)輸 混凝土采用商品混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，澆筑采用塔吊吊裝澆筑（每榀屋架混凝土量為:4m3）。砼自出料開(kāi)始到入模的總時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間。砼運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌，確保砼的和易性。4.5.4砼澆筑4.5.4.1拱板砼上、下弦澆筑均應(yīng)從下弦板中間向兩端澆筑，從上弦板合攏；砼不得直接倒入拱板的下弦板內(nèi)，以防止破壞預(yù)應(yīng)力筋和模板的有效位置。必須倒在外邊，由人工鏟入上、下弦板內(nèi)，砼鏟入方式采用反鍬法，要一鍬緊著一鍬，不得分散，以防砂、石離析，影響砼質(zhì)量。4.5.4.2砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板充分灑水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干模灌漿，防止砼早期失水。4.5.4.3由于拱板

22、厚度為45mm，因此振搗砼的振搗棒采用HZ6X-35行星式振動(dòng)棒，其振動(dòng)的作用半徑在30-40cm。振動(dòng)時(shí)可將振動(dòng)棒平放在砼表面拖拉，移動(dòng)速度控在每點(diǎn)20-30S之間，每點(diǎn)之間的位移不得大于作用半徑的1.5倍，振搗手應(yīng)仔細(xì)觀察砼的表面，以不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。砼收面不得一次成型，要求先用刮尺找平，鐵抹子輕壓一遍，消除坑洼現(xiàn)象，然后根據(jù)收水情況用木抹板打磨二次，下弦板面收光，上弦板面拉毛，嚴(yán)禁板面裂縫。4.5.5砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)工作在收面完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)拱板特點(diǎn)，采用一層塑料薄膜一層毛氈覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，尤其適合于拱板面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作由專人進(jìn)行，保持毛氈24小時(shí)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)工作

23、不少于7d。4.5.6模板拆除模板拆除工作必須在砼達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。根據(jù)施工規(guī)范側(cè)?？稍陧艥仓戤?2小時(shí)后進(jìn)行，但保證表面及棱角不因拆模而破壞，方可拆除；底模必須是砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可拆除。4.5.7拱板移位起頂放滑輪車(chē)運(yùn)輸臨時(shí)固定校正和最后固定。4.5.7.1.起頂：每榀拱板在臺(tái)座圈梁上設(shè)置預(yù)留洞，放置QYL16T型液壓千斤頂四臺(tái)，每端兩臺(tái)。液壓千斤頂起頂墊塊為120×120×10鋼板，當(dāng)拱板砼強(qiáng)試達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)就可起頂。4.5.7.2放滑輪車(chē)：液壓千斤頂頂起一定高度后，在頂起的的拱板板頭下放置專用滑輪車(chē)，慢慢松動(dòng)千斤頂油封閥門(mén)，將拱板放在滑輪

24、車(chē)上，在兩端滑輪車(chē)下均放置兩塊300×3000×10鋼板，鋼板在拱板移動(dòng)過(guò)程中替換使用。4.5.7.3運(yùn)輸：在山墻圈梁交橫軸上分別埋設(shè)兩根18錨拉鋼筋環(huán)，用于固定手動(dòng)葫蘆。拱板板頭中心應(yīng)埋設(shè)拉環(huán)，然后用手動(dòng)葫蘆沿橫軸線拉動(dòng)拱板，直到拱板移至就位位置。運(yùn)輸過(guò)程中控制好拉力，并在圈梁上做好刻度指示，兩側(cè)每拉動(dòng)60cm，做一次檢查，并調(diào)整移動(dòng)距離，保持兩端移動(dòng)距離一致后再次移動(dòng)。到設(shè)計(jì)位置后，用千斤頂頂起拱板，取走滑輪車(chē)及鋼板，輕放下拱板。4.5.7.4運(yùn)輸拱板前應(yīng)嚴(yán)格控制拱板軸線，用墨線彈于圈梁上，拱板預(yù)制中心線于控制中心線重合，然后臨時(shí)固定。4.5.7.5校正最后固定：拱板主

25、要校正垂直偏差，檢查時(shí)采用線錘，校正無(wú)誤后，立即將拱板支座處預(yù)埋件與頂圈梁焊牢。第五章 施工組織安排5.1 管理結(jié)構(gòu)為保證高支模施工進(jìn)度及安全，建立從項(xiàng)目到操作班組的管理體系，人員配置涵善技術(shù)、質(zhì)量、物質(zhì)及安全各部門(mén)。管理體體如下圖所示。圖5.1 高支模施工管理體系5.2 項(xiàng)目管理人員分工表5.2 項(xiàng)目主要管理人員分工表序號(hào)姓名崗位職責(zé)分工1徐明強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2張索昊技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)、質(zhì)量3曹先黨工長(zhǎng)施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)4經(jīng)仁學(xué)材料主管組織材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收5陳健安全主管負(fù)責(zé)全面現(xiàn)場(chǎng)安全管理6劉俊池質(zhì)量員材料驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)架體搭設(shè)質(zhì)量檢查7李來(lái)明等施工員現(xiàn)場(chǎng)架體搭設(shè)驗(yàn)收、檢查5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)附圖

26、：施工進(jìn)度橫道圖5.4 材料準(zhǔn)備計(jì)劃表5.4 所需周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1普通鋼管48.3×3.620噸單倉(cāng)2扣件直角1000只單倉(cāng)3扣件旋轉(zhuǎn)800只單倉(cāng)4扣件對(duì)接扣3200只單倉(cāng)5U型托撐600長(zhǎng)800個(gè)單倉(cāng)6平網(wǎng)1000×30001200平方單倉(cāng)7底座可調(diào)底座1000個(gè)單倉(cāng)8模板12厚覆膜木膠板800平方單倉(cāng)9木方50×802000方單倉(cāng)10墊板400×4000400米單倉(cāng)5.5 勞務(wù)人員配備情況表5.5 勞務(wù)人員配置計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1木工502混凝土工303架子工804鋼筋工305電焊工206電工125.6 高支模方案實(shí)

27、施及質(zhì)量安全控制要點(diǎn)1 由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍召開(kāi)交底會(huì)議，并貫徹執(zhí)行到班組。2 按方案設(shè)計(jì)的施工流程進(jìn)行施工，其中的基礎(chǔ)、立桿間距、第一步立桿的定位、扣件擰緊程度、剪刀撐以及每一步架都要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、監(jiān)理公司共同驗(yàn)收，合格后方可施工下一道工序。3 模板的安裝(1) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。主龍骨安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。(2) 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。(3) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按

28、規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(4) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度，其組拼精度要求符合表5.6要求。表5.6 模板安裝要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸梁+4，-54每層垂直度65相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0(6) 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以

29、防污染鋼筋。5.7 質(zhì)量安全檢查與驗(yàn)收5.7.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收由材料員、質(zhì)檢員、施工員對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)檢查情況記錄。不合格扣件、鋼管一律不得進(jìn)場(chǎng)卸貨。5.7.2架體檢查與驗(yàn)收5.7.2.1由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收。5.7.2.2模板支架在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)桿件的設(shè)置、連接件、構(gòu)造措施、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范及方案要求。5.7.2.3 基礎(chǔ)立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況。5.7.2.4扣件擰緊程度。5.7.2.5架體搭設(shè)完畢在支設(shè)模板前，對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足本方案的設(shè)計(jì)、構(gòu)造要求及規(guī)范要求。5.7.2.6在澆筑混凝土前，對(duì)模板系統(tǒng)，模板支架系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)

30、收。由安全員、質(zhì)檢員、施工員負(fù)責(zé)架體構(gòu)造、標(biāo)高、軸線檢查驗(yàn)收，并做好記錄。5.7.2.7 在混凝土澆筑過(guò)程中，檢查是否超載。5.7.2.8 每步檢查驗(yàn)收必須做好記錄，備查。5.7.3模板支撐體系構(gòu)造要求5.7.3.1 板的立柱，其縱橫向要貫通。5.7.3.2 每根立桿底部必須設(shè)置木墊板。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板采用長(zhǎng)度不少于2跨，寬度不小于200mm，厚度40mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。5.7.3.3立桿必須垂直設(shè)置，2米高度的垂直度允許偏差不得大于±7mm。全高的垂直度 并不大于±50。5.7.3.4縱橫掃地桿采用普通鋼管、直角扣件與底部可調(diào)底座相連，

31、距墊板200mm，沿縱橫水平向按縱下橫上的的程序設(shè)掃地桿，保證支架底部的整體性。5.7.3.5模板滿堂架必須每?jī)刹脚c已施工完成的構(gòu)造柱進(jìn)行剛性連接，以保證滿堂架體的穩(wěn)定性。5.7.3.6采用扣件連接時(shí)，螺栓擰緊力矩不得小于40N·m，且不大于65 N·m，檢測(cè)時(shí)用力矩扳手進(jìn)行檢查。5.7.3.7 固定剪刀撐、斜撐、拉結(jié)點(diǎn)桿件等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不得大于150mm。5.7.3.8 平放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢靠，可適當(dāng)加設(shè)間橫桿，腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)小于150mm。5.7.3.9 鋼管立柱底部設(shè)墊木和底座，墊板厚度不小于50mm。頂部設(shè)可調(diào)支托

32、，U型支托與棱梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。5.7.3.10拉結(jié)點(diǎn)必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。5.7.3.11可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐采用鋼管材料，采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 5.7.3.

33、12 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上。5.7.3.13滿堂模板支架立柱在外側(cè)周?chē)O(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向不大于10米設(shè)由下到上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度在46米，并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角在4560°。5.7.3.14 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。第六章 模板施工安全保證措施6.1 模板安裝安全保證措施6.1.1 模板在荷載作用下，應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。 6.1.2 模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)

34、考慮便于安裝和拆除，同時(shí)還要考慮安裝鋼筋、澆搗砼方便。 6.1.3 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處有必要的緊密性和可靠性。 6.1.4 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意改動(dòng)。 6.1.5 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 6.1.6 模板安裝完后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確屬證明安全可靠后，方可進(jìn)行下一工序的工作。6.1.7 模板架體搭設(shè)人員必須持證上崗。 6.1.8 高支模平臺(tái)東西兩側(cè)設(shè)置1m寬的操作空間，臨邊設(shè)置護(hù)欄。6.2 模板拆除安全保證措施6.2.1 拆除樓板模板前，將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100

35、%后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，方可拆除模板。6.2.2 模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理部批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間按照GB50204有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除前由單位工程負(fù)責(zé)人按施工方案向架體搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.2.3 拆模前檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。6.2.4 模板拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6.2.5 拆模的順序和方法，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。6.2.6 拆除模板時(shí)人要站在安全的地方。拆模

36、人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6.2.7 除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。6.2.8 拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)傳遞降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲）到指定地點(diǎn)堆放，并安排車(chē)運(yùn)到項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)存放。6.2.9 對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。6.2.10 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。6.2.11 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空。腳手架邊緣處的模板距離不

37、小于1m，且堆放高度不得超過(guò)1m。 6.2.12 模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定可靠，嚴(yán)防突然掉落，倒塌等意外傷人。模板拆除人員不可擁擠在一起，每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。 6.2.13 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，暫停高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.3 安全防火保證措施所有底模和內(nèi)模全部采用木膠板，現(xiàn)場(chǎng)大量的方木，作為重要的火災(zāi)危險(xiǎn)源。為了有效控制施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)的可能性及由此造成的損失，避免火災(zāi)事故擴(kuò)大，本著“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，為全力、及時(shí)、迅速、高效的控制火災(zāi)事故，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置各種消防器材，防止各類(lèi)

38、火災(zāi)的發(fā)生。特別是在拱板鋼筋安裝階段，由于所有拱模板全部是木膠板安裝成，很容易造成火災(zāi)的發(fā)生，因此，針對(duì)拱板施工特制定了相應(yīng)防火保證措施：6.3.1 值班制度。安排人員對(duì)施工區(qū)內(nèi)存在火災(zāi)隱患的設(shè)施、部位進(jìn)行巡查值班，明確責(zé)任。6.3.2 監(jiān)察制度。對(duì)火災(zāi)隱患檢查與安全生產(chǎn)檢查相結(jié)合，建立專項(xiàng)檢查制度，并定期檢查應(yīng)急救援準(zhǔn)備情況。6.3.3 例會(huì)制度。定期召開(kāi)消防安全生產(chǎn)會(huì)議時(shí)，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員和應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人匯報(bào)火災(zāi)應(yīng)急救援工作準(zhǔn)備情況，并布置下一階段防火工作和救援工作。6.3.4 總結(jié)評(píng)比制度。每次訓(xùn)練和演習(xí)結(jié)束后，用按照管理辦法進(jìn)行總結(jié)評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)和表彰先進(jìn)，獎(jiǎng)勵(lì)事故處理中表現(xiàn)突出的有關(guān)人員。

39、6.3.5 培訓(xùn)。對(duì)專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)伍培訓(xùn)其使用各種消防器材，工具的使用技能和專業(yè)知識(shí)，對(duì)相關(guān)人員培訓(xùn)其對(duì)各種火災(zāi)事故的處理常識(shí)和技能，增強(qiáng)自救和呼救能力，通過(guò)培訓(xùn)使其能按照預(yù)案要求合理運(yùn)用與上下級(jí)聯(lián)系的方法和信號(hào)，并有鑒別異常情況和及時(shí)上報(bào)的意識(shí)和能力，對(duì)群眾主要加強(qiáng)教育宣傳，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能合理自救、互相救助。6.4 高空作業(yè)安全措施6.4.1 高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，必須佩戴防墜落安全設(shè)施；6.4.2 高空作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行體檢和培訓(xùn)考核，合格持證后方可上崗作業(yè)。6.4.3 高空作業(yè)中必須合理使用安全設(shè)施，戴好安全帽，系好安全帶，穿好軟底防滑鞋；6.4.4 高空作業(yè)的物料堆放平穩(wěn)，不可

40、堆放在臨邊附近，也不可妨礙通行，傳遞物料時(shí)不能拋擲。6.4.5 高空作業(yè)同其他作業(yè)交叉施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)作業(yè)順序，以防了生意外。6.5 高支撐模板體系搭設(shè)安全技術(shù)措施6.5.1 搭設(shè)架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，鋪腳手架，不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 6.5.2 凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，澆筑混凝土要對(duì)高支模架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6.5.3 扣件的緊固是否符合

41、要求，可使用力矩扳手實(shí)測(cè)，要達(dá)到4065N·M。過(guò)小則扣件易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向外。6.5.4 所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用。6.5.5 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施，豎向剪刀撐加強(qiáng)層、水平剪刀撐加強(qiáng)層應(yīng)按設(shè)計(jì)搭設(shè)。6.5.6 施工人員要從安全通道上人梯進(jìn)入相應(yīng)高度的高支模架上。且在操作層上滿鋪一層竹跳板作為操作平臺(tái)，并隨進(jìn)度往上拆遷。且嚴(yán)禁人員在高支模架施工區(qū)下來(lái)回走動(dòng)。6.5.7 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。嚴(yán)禁高支模架上下同一垂直

42、工作面上同時(shí)施工。6.5.8 模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。6.5.9 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊塊。6.5.10 支模時(shí)，支撐拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。6.5.11 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。 6.5.12 高支模架下層的內(nèi)架在高支模架未拆除之前不得拆除，且要求高支模架的立桿與下部?jī)?nèi)架立桿位置對(duì)應(yīng)。6.6 高支撐模板體系拆除安全技術(shù)措施6.

43、6.1拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。6.6.2 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板鋼管。拆除模板前必須搭設(shè)防護(hù)和操作平臺(tái)。6.6.3 模板拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面拉警戒線標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板鋼管應(yīng)及時(shí)往臨近的非高支模區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)，不準(zhǔn)向下亂仍。6.6.4 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6.6.5 拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下更要注意，防止模板突然全部

44、掉下傷人。6.6.6 拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。6.6.7 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。6.7 高支撐模板體系預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全技術(shù)措施6.7.1張拉兩端安全防護(hù)措施在張拉工作區(qū)兩端施工厚度不小于1.5cm厚的鋼板進(jìn)行防護(hù)，鋼板使用螺栓固定在張拉去兩端，防止鋼筋崩斷反彈傷人，并懸掛“禁止靠近”、“請(qǐng)勿停留”等禁止標(biāo)志。6.7.2張拉兩側(cè)安全防護(hù)措施為防止鋼筋崩斷傷人，在高空臺(tái)座設(shè)置圍欄，在鋼筋張拉期間禁止靠近。張拉完成后靜止8小時(shí)，方可拿掉螺紋鋼筋，進(jìn)行下步工序進(jìn)行施工。6.7.3張拉儀器位置張拉

45、儀器擺放在構(gòu)件端部左或右側(cè)，操作油泵的人員與測(cè)量伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，如需離開(kāi)必須提前告知，停止操作。6.7.4鋼絞線預(yù)應(yīng)力先張安全措施： 張拉時(shí)只允許施工作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕其他人員觀看，并提前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。施工作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)用具。在順梁方向梁端外嚴(yán)禁有人員站立。放張安全措施：  梁板混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)95放張要求。 對(duì)于鋼絞線的放張，只允許使用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，不允許電焊進(jìn)行切割。另外必須進(jìn)行設(shè)置安全防護(hù)，設(shè)置1.5cm厚鋼板將操作人員進(jìn)行安全防護(hù)。鋼絞線放

46、張必須為熟練的操作人員，且項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后方可進(jìn)行。第七章 安全組織管理及其它措施7.1 安全組織管理體系7.1.1 根據(jù)安全生產(chǎn)的需要以及我公司項(xiàng)目施工管理的經(jīng)驗(yàn)，建立安全監(jiān)督體系。7.1.2 成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，工程部、技術(shù)部、采購(gòu)部、合約部和機(jī)電部經(jīng)理等成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程施工安全管理工作。成立由區(qū)段主管任組長(zhǎng)，區(qū)段安全監(jiān)督員任副組長(zhǎng)，成員為施工員、設(shè)備員、技術(shù)員、勞務(wù)隊(duì)安全員的區(qū)段安全管理小組。項(xiàng)目專、兼職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理和公司安全監(jiān)督管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。7.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全

47、生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目總工制定各分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施。項(xiàng)目施工員組織實(shí)施和落實(shí)，并檢查、整改。項(xiàng)目專職安全員組織監(jiān)督、檢查，并實(shí)施“安全生產(chǎn)一票否決制”。7.1.4 各項(xiàng)安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合，定期和不定期檢查相結(jié)合的方法，施工高峰與雨季和夏季施工階段要組織專項(xiàng)檢查，檢查的重點(diǎn)應(yīng)圍繞高空作業(yè)、“三寶”的規(guī)范使用、“四口、五臨邊”的防護(hù)、電氣線路、機(jī)械動(dòng)力、違章作業(yè)等方面，防止滑坡、高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故的發(fā)生。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患要限期整改。7.1.5 制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門(mén)和崗位人員的安全職責(zé)。7.1.6 制度建設(shè) 序號(hào)管理制度1安全技術(shù)交底制

48、：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)對(duì)工人進(jìn)行 “三級(jí)安全教育”書(shū)面交底并簽字。2班前檢查制：區(qū)段主管和專職安全員必須督促與檢查勞務(wù)隊(duì)、分包單位對(duì)員工職業(yè)健康、安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3腳手架、滿堂高支撐系統(tǒng)、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。相應(yīng)的操作人員每天必須進(jìn)行自檢，專職安全員進(jìn)行巡檢，每周項(xiàng)目部組織進(jìn)行一次全面檢查，不合格的立即整改，整改驗(yàn)收合格以后方可使用。4周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要采取多種方式組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大員工能心中有數(shù)，從思

49、想意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦，“防患于未然”。5認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和濟(jì)南市建設(shè)工程的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）去執(zhí)行，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。6項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理：落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制。施工勞務(wù)隊(duì)和各分包單位必須設(shè)專職職業(yè)健康、安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)是施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、專業(yè)施工員、安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。7勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行“三級(jí)安全教育”：針對(duì)工程施工各分部（子分部）、分項(xiàng)工程各階

50、段的特點(diǎn)，加強(qiáng)安全教育，提高工人整體安全意識(shí)。8定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改、復(fù)查、消項(xiàng)記錄。9項(xiàng)目管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制：在項(xiàng)目開(kāi)工之前組織一次，然后每半年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。10實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)及時(shí)上報(bào)并追究肇事者的責(zé)任，作到獎(jiǎng)罰分明。11危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)，立刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。其中應(yīng)急響應(yīng)如下圖所示。12持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作

51、證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解、培訓(xùn)和書(shū)面考試相結(jié)合，全面提高工人的實(shí)際操作能力和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力。13加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化堅(jiān)持施工前交底、施工后評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng)。堅(jiān)持安全周活動(dòng)，每周安排一個(gè)晚上開(kāi)展施工班組安全活動(dòng)。堅(jiān)持定期檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每半個(gè)月，施工班組每周各檢查一次。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全標(biāo)語(yǔ)，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。晚上施工應(yīng)有充足的照明，在道路邊施工應(yīng)有紅燈警示。特殊作業(yè)工種堅(jiān)持持證上崗。抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。規(guī)范、嚴(yán)格使用“三寶”，加強(qiáng)對(duì)“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。14施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理：嚴(yán)格按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50

52、194-93）的標(biāo)準(zhǔn)要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱（有防雨淋措施）、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一箱一機(jī)一閘一漏一保險(xiǎn)”，強(qiáng)化配電開(kāi)關(guān)箱加鎖、配電箱編號(hào)制。在使用、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并采用36伏安全電壓照明，使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。15塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理：嚴(yán)格按塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T 100-1999執(zhí)行，塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”原則，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，遇大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊，離地 0.3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運(yùn)轉(zhuǎn)就位，防止機(jī)械傷害和觸電事故。16腳手架必須按建筑施工扣件式鋼管腳

53、手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001、J84-2001的規(guī)定搭設(shè)。雙排腳手架重點(diǎn)把好腳手架的“連接、承重、檢驗(yàn)”三關(guān)。嚴(yán)禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定進(jìn)行全封閉，防止物體打擊，并應(yīng)加強(qiáng)巡檢。17施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。18施工現(xiàn)場(chǎng)按總平面圖設(shè)置圍護(hù)，對(duì)外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。19作好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)防火、消防工作,要狠抓預(yù)防。對(duì)使用的裝飾材料等易燃物品的貯存、運(yùn)輸, 使用等環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施，并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)的同意后方可執(zhí)行。在每層的樓梯處設(shè)滅火器，另每樓層均有臨時(shí)供水設(shè)施用于消防。7.2 高支模施工的雨季施工措施7.2.1 組織措施成立以項(xiàng)目

54、經(jīng)理任組長(zhǎng)的項(xiàng)目部雨暑季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的雨暑季施工。組長(zhǎng)：徐明強(qiáng)成員：張索昊、曹先黨、李來(lái)明、宮春成、徐棟棟選派張宗鑫為信息員，定期與公司聯(lián)系，及時(shí)傳遞有關(guān)氣象、災(zāi)情、防治等信息。7.2.2 施工措施7.2.2.1 模板所需工具、材料妥善保管。模板、扣件等應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)或敞棚中存放。有關(guān)材料應(yīng)放在高處，防止水沖流失。鋼筋、模板等應(yīng)架高整齊堆放。7.2.2.2 準(zhǔn)備防水器材。對(duì)雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分準(zhǔn)備，隨時(shí)使用。7.2.2.3 在降雨時(shí)，不得露天澆筑混凝土。如確需施工時(shí)，應(yīng)采取有效防雨措施，對(duì)于剛澆筑完的混凝土構(gòu)件應(yīng)立即加以覆蓋。7.2.2.4 六級(jí)及以上大風(fēng)及雷雨天停

55、止吊裝及高空作業(yè)，吊勾應(yīng)提升到頂部。7.3 高支模施工的冬季施工措施根據(jù)氣象資料，冬季施工期限定為當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時(shí)解除冬期施工。本工程因拱板板厚較薄，冬期氣溫較低，不易實(shí)施保溫措施，故冬季不進(jìn)行拱板施工。第八章 模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施8.1 立桿水平位移變形值監(jiān)測(cè)監(jiān)控8.1.1 立桿最大變形單元的確定立桿最大變形單元發(fā)生在板區(qū)域的跨中1/3范圍內(nèi)，在每個(gè)高支模范圍內(nèi)共設(shè)置2個(gè)立桿水平位移觀測(cè)點(diǎn)。8.1.2 觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)在上述立桿位置的拱板內(nèi)設(shè)置，采用48.3mm直徑、長(zhǎng)度高出拱板上平100mm的鋼套管，調(diào)整垂直后與拱板鋼筋焊牢，套管內(nèi)徑設(shè)25鋼管作為應(yīng)變傳導(dǎo)器