機(jī)電一體化培訓(xùn)計(jì)劃(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上宿遷技師學(xué)院機(jī)電一體化專業(yè)高技能人才培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)一線人員、技術(shù)人員二、培訓(xùn)課程性質(zhì)與任務(wù)介紹機(jī)電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，系統(tǒng)闡述構(gòu)成機(jī)電一體化技術(shù)的主要內(nèi)容：機(jī)械系統(tǒng)；機(jī)電一體化中集成電路的應(yīng)用；傳感器技術(shù)及機(jī)械量檢測(cè)；伺服系統(tǒng)；機(jī)電一體化中的軟件技術(shù)，數(shù)控加工設(shè)備的運(yùn)用。三、培訓(xùn)課程教學(xué)目標(biāo)本專業(yè)培養(yǎng)具有機(jī)械、電子、液(氣)壓一體化技術(shù)基本理論，掌握機(jī)電一體化設(shè)備的操作、維護(hù)、調(diào)試和維修，掌握應(yīng)用機(jī)電一體化設(shè)備加工的工藝設(shè)計(jì)和加工工藝的基本方法和基本技能，從事機(jī)電一體化技術(shù)設(shè)備的使用、管理、安裝、維護(hù)、維修和服務(wù)方面的高級(jí)技能型人才中級(jí)工程技術(shù)人才。

2、四、培訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)教學(xué)內(nèi)容由基礎(chǔ)理論課程和實(shí)訓(xùn)組成兩部分組成。1.基礎(chǔ)理論課程是各學(xué)生必修的基礎(chǔ)性內(nèi)容和應(yīng)該達(dá)到的基本要求，主要課程包括電工電子技術(shù)、工程制圖及計(jì)算機(jī)繪圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、金屬工藝學(xué)、公差配合與測(cè)量、機(jī)械制造工藝學(xué)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、金屬切削原理及刀具、機(jī)床電氣控制與PLC原理，教學(xué)時(shí)數(shù)為48課時(shí)。2.實(shí)訓(xùn)是對(duì)基礎(chǔ)理論課程的檢驗(yàn)和進(jìn)一步的鞏固，包括鉗工實(shí)訓(xùn)、電工電子基本操作訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)、普通機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床(車、銑)操作實(shí)訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、機(jī)械CAD/CAM及實(shí)訓(xùn)，教學(xué)總時(shí)數(shù)48課時(shí)。五、培訓(xùn)師：宿遷技師學(xué)院培訓(xùn)中心技術(shù)骨干講師六、培訓(xùn)地點(diǎn)：宿遷技師學(xué)院機(jī)電培訓(xùn)中心本課程培

3、訓(xùn)主要分6個(gè)模塊共96個(gè)學(xué)時(shí)，具體如下：模塊一：電工電子技術(shù)（16課時(shí)）理論部分（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)掌握電工與工業(yè)電子學(xué)的基本理論，并能應(yīng)用這些理論對(duì)較復(fù)雜電路和電子電路進(jìn)行初步分析；了解電機(jī)、電器的基本工作原理和性能并能正確使用；了解各種電子器件的作用和功能，搞清幾種基本電子電路的工作原理和應(yīng)用，受到必要的實(shí)踐技能訓(xùn)練，能獨(dú)立完成規(guī)定的實(shí)驗(yàn)。主要教學(xué)內(nèi)容1、電的基本規(guī)律和電路的分析方法2、一般電氣設(shè)備的使用、維護(hù)和安全用電知識(shí)3、半導(dǎo)體器件基礎(chǔ)和模擬、數(shù)字電子技術(shù)知識(shí)4、電子實(shí)驗(yàn)技能和方法5、電工測(cè)量方法6、工廠供電知識(shí)及安全防護(hù)實(shí)踐部分：電工電子基本操作訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)熟練掌握電工

4、常用工具中主要工具的用法；掌握手工錫焊的操作要領(lǐng)和方法；掌握基本電路的連接技能；了解三相電源的線電壓和相電壓，學(xué)會(huì)一般線路故障排除，掌握三相異步電動(dòng)機(jī)的控制方法，學(xué)會(huì)電動(dòng)機(jī)的連接方法、常見故障判斷和日常維護(hù)；使學(xué)生掌握制作電子電路的基本方法和技術(shù)，熟練使用電子儀器，培養(yǎng)產(chǎn)品開發(fā)和制作的能力。教學(xué)內(nèi)容1、安全用電的知識(shí)2、電工基本操作技能3、常用電工儀表的使用與維修4、常用電工器材的選擇與使用5、電動(dòng)機(jī)的拆裝與裝配6、電動(dòng)定子繞組的重繞步驟及方法7、電動(dòng)機(jī)故障排除方法訓(xùn)練8、電子元器件的識(shí)讀、電子儀器的使用、焊接技術(shù)、電子產(chǎn)品的制作模塊二：工程制圖及計(jì)算機(jī)繪圖（16課時(shí)）理論部分（8課時(shí)）教學(xué)目

5、標(biāo)培養(yǎng)學(xué)員遵守國(guó)家規(guī)定、國(guó)標(biāo)畫出圖樣，以表達(dá)機(jī)器、部件和零件；根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定初步考慮工藝和結(jié)構(gòu)的要求，研究如何在圖樣上標(biāo)注尺寸，培養(yǎng)學(xué)員具有看圖能力，空間想象能力和空間構(gòu)思能力。還培養(yǎng)學(xué)員具有耐心細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。教學(xué)內(nèi)容1、正投影法的基本理論、方法和應(yīng)用2、軸測(cè)投影的基本知識(shí)3、繪制簡(jiǎn)單組合體正等測(cè)圖的基本方法4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)基本規(guī)定5、有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè)的查閱6、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定的良好習(xí)慣的養(yǎng)成教育7、鞏固基本的手工繪圖學(xué)會(huì)用一種典型繪圖軟件繪制機(jī)械圖樣8、計(jì)算機(jī)繪圖基本知識(shí)，提高計(jì)算機(jī)繪圖能力實(shí)踐部分（8課時(shí)）機(jī)械CAD/CAM及實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容講授

6、CAD/CAM系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成，12種典型的CAD/CAM軟件的使用方法，典型零件的三維造型，零件的加工工藝，刀具路徑的生成。模塊三：公差配合與測(cè)量（16課時(shí)）理論部分（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)使學(xué)生獲得技術(shù)工所必須具備的公差和測(cè)量技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的實(shí)際工作能力，為專業(yè)工種應(yīng)用公差標(biāo)準(zhǔn)和掌握檢測(cè)技術(shù)打下基礎(chǔ)。教學(xué)內(nèi)容1、配合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)2、公差與配合內(nèi)容在圖紙上的標(biāo)注方法；3、測(cè)量的基本知識(shí)4、常用量具的讀數(shù)原理，5、常用量具的使用方法。6、量具的保養(yǎng)方法7、特殊量具的使用8、公差配合與量具之間的關(guān)聯(lián)實(shí)訓(xùn)部分：鉗工實(shí)訓(xùn)（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)在實(shí)訓(xùn)中確立和運(yùn)用基準(zhǔn)的概念，切實(shí)滿足

7、尺寸精度、位置精度和形狀精度的要求，形成良好的勞動(dòng)習(xí)慣和質(zhì)量意識(shí)。教學(xué)內(nèi)容1、常用量具與鉗工常用設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)2、劃線學(xué)會(huì)鏨子和手錘的握法、錘擊動(dòng)作3、鏨削時(shí)的安全操作規(guī)程4、平面銼削時(shí)的站立姿勢(shì)和動(dòng)作5、各種形體材料進(jìn)行正確的鋸割6、臺(tái)鉆的規(guī)格，性能和使用方法7、鉆孔時(shí)工件的裝夾方法8、獨(dú)立進(jìn)行鉆孔作業(yè)做工件模塊四：機(jī)械類基礎(chǔ)理論（16課時(shí)）課題一、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及金屬工藝（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)通過本模塊培訓(xùn)養(yǎng)高質(zhì)量工程技術(shù)人才奠定必要的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝方面的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生獲得金屬學(xué)基本理論知識(shí)，用以正確地理解常用金屬材料的成分、組織、性能、用途、熱處理工藝及它們之間的相互關(guān)

8、系教學(xué)內(nèi)容1、常見的聯(lián)接方法。2、傳動(dòng)、常用機(jī)構(gòu)、通用零部件和其它零件的基本結(jié)構(gòu)、工作原理3、金屬力學(xué)性能、物理與化學(xué)性能及其這些性能試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)4、和合金的結(jié)構(gòu)結(jié)晶過程；塑性變形過程5、相變過程的基本規(guī)律。6、的碳鋼、合金鋼、有色金屬材料、鑄鐵等金屬材料的成分、組織、性能和用途的基本知識(shí)。7、金屬材料的主要熱處理工藝8、熱理工藝在零件加工過程中的地位和作用課題二、機(jī)械制造工藝學(xué)（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基本知識(shí)、基本理論、基本技能和科學(xué)思維方法，其目的在于培養(yǎng)學(xué)生獲取和綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的能力，為達(dá)到能夠獨(dú)立分析和解決工程實(shí)踐問題，開展新工藝

9、、新技術(shù)創(chuàng)新的目的打下基礎(chǔ)。教學(xué)內(nèi)容1、常用機(jī)械零件的制造方法3、常用工程材料的性能與選用原則4、鑄造工藝、5、鍛壓、焊接工藝6、切削加工過程與加工方法7、機(jī)床及刀具的基礎(chǔ)知識(shí)等8、圖形機(jī)械制造工藝分析模塊五：普通切削機(jī)床的知識(shí)及技能掌握（16課時(shí)）課題一、金屬切削原理及刀具（4課時(shí)）理論部分：教學(xué)目標(biāo)掌握金屬切削過程基本理論及刀具設(shè)計(jì)原理,了解書中名詞、術(shù)語及定義的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 1220490等)；概念清晰，以掌握概念、強(qiáng)化應(yīng)用為重點(diǎn)，重視學(xué)員的能力培養(yǎng)。教學(xué)內(nèi)容1、金屬切削原理2、刀具材料3、金屬切削過程及其基本規(guī)律、切削條件的合理選擇及磨削加工等內(nèi)容4、刀具的類型和用途和專用刀具

10、的設(shè)計(jì)原理及方法課題二、機(jī)床電氣控制與PLC原理（4課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)具備正確分析電氣器件故障原因初步能力；具備機(jī)床控制電路分析及讀圖能力；具備PLC應(yīng)用初步能力。培養(yǎng)學(xué)生分析機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的基本能力；使學(xué)生具備可編程序控制器基本知識(shí)教學(xué)內(nèi)容1、 機(jī)床電氣控制相關(guān)崗位概況及機(jī)床常用電器符號(hào)、用途及電氣參數(shù)2、機(jī)床電氣控制基本環(huán)節(jié)及機(jī)床電氣控制原理圖、接線圖讀圖與分析方法3、PLC工作原理、指令系統(tǒng)及應(yīng)用4、數(shù)控機(jī)床PLC與機(jī)床、CNC的信號(hào)傳遞課題三、普通機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)（8課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)使學(xué)員了解、掌握金屬切削機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)，工作原理；理解零件制造的工藝工程；指導(dǎo)實(shí)際操作，進(jìn)一步加深操作技能教學(xué)內(nèi)

11、容1、普通車床銑床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、各組成部分的作用及傳動(dòng)系統(tǒng)。 熟悉車工銑工常用的刀具和量具以及主要附件的大致結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。 2、車削外圓、端面、錐面等加工方法以及車削加工可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表粗糙度值的大致范圍。 3、并遵守車工銑工安全操作規(guī)程，學(xué)會(huì)使用車床銑床。4、掌握車削端面、外圓、錐面、鉆孔、鏜孔的操作方法模塊六：數(shù)控切削知識(shí)及實(shí)訓(xùn)（16課時(shí)）課題一：數(shù)控車編程知識(shí)（4課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)通過本課程培訓(xùn)，學(xué)員能進(jìn)一步掌握數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、編程方法、模擬方法，為后續(xù)培訓(xùn)打下良好基礎(chǔ)主要內(nèi)容1、 法那克操作面板介紹及使用技巧2、 編程基礎(chǔ)3、 中級(jí)編程方法及加工演示4、 高級(jí)編程方法及加工演示課題二、數(shù)控機(jī)床車操作實(shí)訓(xùn)（12課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)通過實(shí)訓(xùn)，提高學(xué)員綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問題、解決問題的能力；加深對(duì)理論知識(shí)的理解和認(rèn)識(shí)；讓學(xué)員進(jìn)一步熟悉數(shù)控機(jī)床加工的全過程。分析零件圖，制訂合理的加工工藝，確定走刀路線，掌握典型零件編程的要領(lǐng)；熟悉控制面板，學(xué)會(huì)手動(dòng)對(duì)刀，掌握數(shù)控機(jī)床的操作；能夠操作數(shù)控機(jī)床加工出給定的零件，從而提高數(shù)控編程和數(shù)