礦物加工認識實習報告汪國靖

1、礦物加工工程專業(yè)認識實習報告學院：化學與化工學院專業(yè)班級：礦物加工1001班 姓名:汪國靖學號：1015030128時間：2012年7月10日礦物加工專業(yè)認識實習報告目錄、前言1二、實習日程1三、工廠簡介實習內容1213五、安全及環(huán)境認識六、實習心得v前言一切理論脫離生產實際就變得毫無意義，尤其對于我們學工科的人來說 更是如此，因而認識實習是我們學習過程中必不可少的重要部分，它不僅僅 是為了鞏固我們的理論知識，更是給我們一種感性的認識從而培養(yǎng)和激發(fā)我 們的實踐能力和敬業(yè)精神，以達到讓我們通過實踐了解專業(yè)和熱愛專業(yè)的目 的。盡管大二已經結束，馬上要步入大三了，可是，老實說，我們對于我們 專業(yè)知識

2、的了解并不深入和全面，對于實際生產中的各種機械設備的運轉、 選煤工藝的選擇等等問題我們所知甚少。此次，通過老師奔波的聯(lián)系、辛勤 的指導，我們專業(yè)69名同學對韓城煤礦局下轄的下峪口洗煤廠、桑樹坪洗煤 廠、陽山莊選礦廠以及海燕焦化廠進行了實地考察和參觀，通過相關工作人 員和帶隊老師的指導對各個廠的相關信息有了初步認識。這些認識雖然不能 全面的教會我們一些專業(yè)知識，但是這些感性的認識和見聞卻給我們今后進 行正式的專業(yè)課學習奠定了實際基礎，便于到時候結合記憶學習抽象的專業(yè) 理論。二、實習日程實習日期：2012年7月1 fi2012 年 7 月 6 日7月1日（星期天）到達韓城市龍門鎮(zhèn)7月2 口（星期一

3、）參觀下峪口洗煤廠準備車間、壓濾車間、主洗 車間7月3日（星期二）上午：參觀下峪口洗煤廠濃縮池、主洗車間下午：參觀陽山莊鐵礦場及其選礦廠7月4日（星期三）參觀桑樹坪洗煤廠7月5日（星期四）參觀海燕焦化廠7月6日（星期五）返回學校，準備認識實習報告三、工廠簡介下峪口煤礦簡介：韓城礦務局下峪口煤礦，位于秦晉交界的龍門古渡西岸，陜西省韓城市 北20km處。西（安）侯（馬）鐵路和國道108線橫穿礦區(qū)，交通十分方便°該礦197（） 年建礦，1975年投產，年生產能力120萬噸，并建有年入洗原煤120萬噸的選煤廠。原煤 產量最高達133萬噸/年，洗精煤產量最高達80.6萬噸/年?，F(xiàn)有職工4544

4、人，其中管理和 專業(yè)技術人員397人。該煤礦產品主要為瘦煤、貧瘦煤、焦煤，屬低中灰、低硫、低磷、 高發(fā)熱量的國內稀缺煤種。該礦有兩條鐵路運輸專用線，全長1749米，運輸能力120萬噸 /年；煤炭銷售有一套完整的計量監(jiān)測系統(tǒng)，商品煤外運采用電子皮帶秤和電子軌道計量； 煤質檢驗化驗設備完善，化驗項目齊全，配置有微電腦測硫儀、微電腦熱量儀等先進檢測 化驗設備，化驗室能力達到同行業(yè)先進水平。精煤產品主要銷往武鋼、馬鋼、湘鋼等地。 下峪口礦選煤廠于1976年建成投產，該廠不斷加強科學管理，引進先進的工藝設備，生產 能力已達到120萬噸/年。2001年選煤廠二次技改，對跳汰機、離心脫水機、過濾機、真空 泵

5、等主要分選設備進行更新；2003年又對選煤生產臨近系統(tǒng)進行改造，安裝和更新了 i射 線在線測灰儀、核子秤、電子秤、超聲波料位計等生產過程監(jiān)控設備；開發(fā)應用觸摸屏作 為操作顯示屏面的跳汰機綜合控制系統(tǒng)，形成了一套完整的在線質量監(jiān)測體系和選煤生產 信息管理網絡，增強了生產過程的質量控制，保證了精煤產品質量的穩(wěn)定。選煤廠生產的 十級治煉瘦精煤，灰分低于10.00%,粘結指數(shù)大于50,硫分小于0.5%,特別適用于配煤煉 焦，生成的焦炭塊度大、裂紋少，抗碎強度高，并能提高焦炭產率，也可作高層次動力用 煤，發(fā)熱量高達32.40mj/kgo桑樹坪煤礦簡介：韓城礦務局桑樹坪煤礦位于韓城礦區(qū)北部，距韓城市46.

6、 5公里，韓（城） 宜（川）公路和韓（城）鄉(xiāng)（寧）公路運煤專線穿礦而過，下（峪口）桑（樹坪）鐵路與西 （安）侯（馬）線接軌，交通便利，通訊發(fā)達。該礦rft西安煤礦設計院設計，始建于1975 年9月，1977年12月26日建成投產，是一座原設計生產能力300萬噸，現(xiàn)核實定為210 萬噸的大型現(xiàn)代化礦。有省內較為先進的既可拉煤又可運人的jf-1000型鋼絲繩牽引膠帯輸 送機，每小時可單向運人1500人，可拉煤1000噸，運用微機監(jiān)控瓦斯，管理生產，實現(xiàn)管 理網絡化、現(xiàn)代化。全礦現(xiàn)有職工5340人，工程技術人員280人，由平嗝和兩個自然口組 成，下設22個管理科室，41個基層區(qū)隊。該礦井田走向長13

7、公里，傾斜寬5公里，總面 積約63. 3平方公里。總儲量7. 4億噸，可采儲量5. 4億噸。服務年限120年。井e內可釆 煤層有2#、3#、11#共3個煤層。3#煤層為主采煤層，平均厚度6. 46米，2#煤層平均厚度 0.75米，11#煤層增均厚度3. 5米。煤層儲存穩(wěn)定，品種優(yōu)良，以貧煤為主，有少量瘦煤， 大部分屬動力煤，3#煤部分為配焦煤，低硫屮灰，發(fā)熱量高（26-26.5兆焦/千克）。多年 來，礦經營集團始終把煤質作為生命工程來抓，由礦級領導主管煤質，形成了生產、地測、 調度、運銷“四位一體”的管理模式。全礦有百余名煤質網員從設計、生產、運輸、篩選、 裝車等各個環(huán)節(jié)嚴把煤質關的運行機制，

8、產品以良好的質量銷往化東、華南地區(qū)，與30多 家省內外用戶建立了長期的合作關系，深受用戶青瞇。陽山莊鐵礦：該礦是采選聯(lián)合企業(yè)，位于韓城市東北18. 6公里處，距西（安）韓（城）鐵路下峪 口車站4公里，距西（安）禹（門口）公路2公里，交通方便。礦床為混合巖化熱液裂隙充填復脈型鐵礦床。探明礦體4個：i號礦體長740米，厚2. 6460. 05米，傾角68°，埋深0460米；ii號礦體長750米，厚2. 0949. 9米，傾角70°80° , 埋深0440米;iii號礦體長500米，厚2. 545米，傾角70°85°，埋深0310米;iv號礦 體氏3

9、78米，厚2. 428. 6米，傾角70°80°，埋深0180米。屬干早氣候下無水或少水、 水文地質條件簡單礦床。礦體呈層狀產出，埋藏淺，屬中厚或厚礦體，巖石破碎,宜露天開采, 剝采比2. 05o礦石為含磷灰石磁鐵貧礦，全鐵21. 03%,硫0. 01%,磷0. 82%,二氧化硅46%。粒度較粗，可選 性好，采用干式、濕式磁選均能獲得較好效果。破碎干式磁選設計指標:精礦品位大于60%, 回收率75%。1980年1月在黑木林鐵礦進行濕磨濕選試驗，獲得指標為:精礦品位66. 1%,冋 收率 74. 53%。陜西省冶金地質勘探公司七一二隊于1978年5月提交的“陜酋省韓城縣陽山莊

10、鐵礦床地質 勘探總結報告”提出探明儲量為3014萬噸。陽山莊鐵礦始建于1958年，系土法開采，隸屬韓城縣辦鐵廠。1961年該礦停建；1971年重新 設計，恢復建設，為井下開釆；1976年12月26日釆選試生產，形成釆選能力10萬噸。該礦1972年隸屬渭南地區(qū)韓城鋼鐵廠，1980年11月再次關閉,1983年10月22 h移交陜西 省石化廳管理，1984年10月隸屈韓城鐵廠，歸口陜酋省冶金廳領導，同年12月1日移交陜酋 省司法廳勞改局管理。1985年設計改為露天開采，規(guī)模為15萬噸。19751985年，陽山莊鐵礦累計生產鐵礦石202374噸,鐵精礦37938噸海燕焦化廠：韓城市海燕焦化有限公司，注

11、冊資金3000.00萬元，于2001年正式成立，公 司位于陜西省渭南市韓城市龍門鎮(zhèn)上峪口村，擁有員工500人。公司資金實力雄厚，生產 經營能力強大。冃前己發(fā)展成為業(yè)內一家較具實力的生產型企業(yè)。公司主營洗精煤、焦炭、 煤焦油生產、銷售、煤氣發(fā)電、鋼材、生鐵、水泥銷售。ui實習內容1. 選煤廠主要生產設備及其簡介給煤機：目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪 式給煤機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸 送設備或選煤設備。板式給煤機根據(jù)承受礦柱壓力的大 小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式 給料機，在選煤廠屮一般只采用輕型板式給煤機。其工 作原理為儲煤倉中的煤通過煤閘門進入給煤機

12、,由給 煤機內部的輸送計量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機中，在輸送計量膠帶的下面裝有電子稱 重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重傳感器產生一個與煤的重量成比 例的電信號和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號，同時送入積算器，經積算后得到瞬時流暈和累計暈動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采篩分機：篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負著極其重要的任務，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概

13、率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性：篩分機的結構;選煤工藝的要求。破碎機：物料破碎主要釆用機械方法?；镜钠扑榉绞接袎?碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型，則 需根據(jù)物料的物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來 決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風 選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輾式破碎機、復 合式破碎機等。選煤廠屮常用的是瓠式破碎機。跳汰機：跳汰機屬于深槽型屮選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構 和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或算條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的髙度并略呈松散狀態(tài)

14、，密度大 的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小 的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆 粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度 的分層鼓動水流運動的機構在早年釆用活塞，活塞室設 在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上 下運動。浮選機：浮選機種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可 以分為機械攪拌式、充氣一機械攪拌式和非機械攪拌式三 種類型。隨著選煤廠朝人型化發(fā)展以及采煤機械化程度的 不斷提高，導致煤泥量的顯著增加，國內外浮選機正朝著 高效率、大型化的方向邊進。浮選柱：浮選柱結構簡單，它是一個柱體，內裝充氣器（氣泡發(fā)生器），此外尚有給礦器、泡沫槽以及管網等。

15、在浮選柱底部，由環(huán)形供氣管供入壓縮空氣, 通過微孔介質充氣器（氣泡發(fā)生器）壓入，氣泡在柱屮由下向上 緩慢升起;經藥劑處理的礦漿則rh柱體上部礦漿分配管從上部均 勻給入，向下流動；在礦漿與氣泡的対流運動中實現(xiàn)氣泡礦化。 礦化氣泡升至礦液血后形成泡沫層，溢出或刮出，非泡沫產品則從柱體底部排出，達到分選目的。離心脫水機：脫水設備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分 含量以及對產物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水 篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進行離心脫水 機脫水；對于煤泥，視煤泥性質不同，可采用沉降式及沉 降過濾式離心脫水機、真空過濾機及壓濾機等。重介質分選設備：重介質選煤的應用范i韋i很廣，

16、特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質分選設備可分為 兩類：一類是在重力場中工作的重介質分選機，通常用于分選塊煤, 如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等；另一類是在離心力場 屮工作的重介質旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。磁選機：磁選機是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不 同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的 設備。重介質選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁 選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選 機。壓濾機：隨著環(huán)境保護的需要，提出煤泥廠內回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項新任務，即對浮選尾煤進行脫水處理。而所需的設備是 壓濾機。常用的有圓盤式真空過濾機，它的主要 原理是在濾液

17、出口處形成負壓作為過濾的推動 力將水壓出。tbs：干擾床分選機tbs也叫粗煤泥分選機 css或者逆流分選機rc,是利用成熟的“干 擾沉降原理”和流體力學“二次流原理”研制 而成。根據(jù)物料密度差異性原理，使物料在 上升擾動水流作用下形成的自生固體流動 床層中完成輕重物料的分離，從而達到精煤 和尾煤分選。它利用顆粒通過一個自生的流 態(tài)固體床層后，其沉降末速度因密度不同而不同來完成精煤和尾煤分選。有效分選力度范圍0.253mm，常見粒度為0.25lmm,適合窄粒級煤泥分選。球磨機：球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。屮空軸釆用鑄鋼件，內襯可拆換，冋

18、轉人齒輪釆用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機 運轉平穩(wěn)，工作可靠。球磨機工作原理和 方式是物料由進料裝置經入料中空軸螺旋 均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯 板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體 轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落 下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一 步研磨。粉狀物通過卸料算板排出，完成粉磨作業(yè)。2. 煉焦廠組要生產設備及簡介離心式鼓風機：離心式鼓風機由導葉輪、外殼和安 裝在軸上的工作葉輪所組成。煤氣由鼓風機吸入后 做高速旋轉于轉子的第一個工作葉輪屮心，煤氣在 離心力的

19、作用下被甩到殼體的壞形空隙中心處即產 生減壓，煤氣就不斷的被吸入，離開葉輪時煤氣速 度很高，當進入環(huán)形空隙中，其動壓頭一部分轉變 為靜壓頭，煤氣的運動速度減小，并通過導管進入第二個葉輪，產生與第一葉輪相同的作用，煤氣的靜壓頭再次被提高。從最后一個葉輪出來的煤氣rti殼體的壞形空隙流入出口連接管被送入壓出管路中o焦化廠所采用的離心式鼓風機按輸送量大小分為150m3/min> 300m3/min、750 m3/min、1200m3/min等多種規(guī)格，產生的總壓頭為3035kpa。橫管式初冷器:焦化系統(tǒng)生產中煤氣橫管式初冷器主要結構是包括初冷器殼體、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成

20、的直立的長方 形器體，殼體的前后兩側是初冷器的管板，管板外 裝有封頭。在殼體側面上、屮部有噴灑液接管，頂 部為煤氣入口，底部有煤氣出口。在橫管式初冷器 的操作中，除了冷卻焦爐煤氣外，在冷卻器頂部及 中部噴灑冷凝液，來吸收焦爐煤氣中的蔡，并沖刷掉冷卻管上沉積的蔡，從而有效的提高了傳熱效率。電捕焦油器：電捕焦油器器體是市鋼板卷制而成 的筒體與器頂封頭、器底拱形底組合而成。電捕 焦油器的電場有正電極、負電極組合而成。其正 極是又鋼管制成，其鋼管固定在上下管板上，管 板與電捕焦油器筒體焊接而成。電場的負極，裝 在rti絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上，其吊桿吊架均 有不銹鋼制成，吊桿上裝著阻力帽以阻止氣體沖擊

21、絕緣箱。電場負極由不銹鋼制成，電暈極 板下懸吊著鉛墜，以拉直電暈極，電暈極下部由不銹鋼制成的下吊架固定位置，電暈極線分 別穿入電場沉淀焦油餓正極鋼管中心。3. 各廠的主要工藝流程實習的笫一站是下峪口選煤廠，通告老師的介紹，我了解到下峪口選煤廠下轄于韓城 礦務局，同吋該礦務局還下轄桑樹坪選煤廠和象山選煤廠，該出的每天屬于渭北煤出，也 是黑腰帶之一。進入廠區(qū)，通過左工的介紹，我了解到1976年建廠的下峪口選煤廠是一個礦井型的 煉焦選煤廠，它最初的設計參量是90萬t/年，后來增產到120 7j t/年，現(xiàn)在正在進行改 建，未來產量將達300萬t/年，該廠所選煤的煤質很好，低灰（灰分小于10. 5%）

22、,低硫（0. 3% 左右），具有高粘結性（最高達8%, 般5%）,因此，它的主要銷售對象是武鋼。對于該廠的工藝流程，我的概括如下：原煤經過皮帶運輸機到達兩個篩孔直徑為50mm的傾斜放置的圓盤式振動篩，這一 過程使得大塊煤和粒度小于50mm的煤分離開來，大塊煤中的肝石一般肉眼可見，通過 手選選出，所得塊精直接進入煤倉。先前透過篩子的精煤經皮帶運輸機運輸?shù)教囬g 的緩沖倉，然后通過鏈式給煤機進入空氣式跳汰機，在脈動水流的作用下，水中的煤開 始分層，上層溢流為精煤，下層是肝石，肝石從下層排肝系統(tǒng)排出，屮煤在第二階段排 出，上層精煤被被水流沖出并進入塊精篩，這時篩上為塊精，脫水后直接入倉，篩下物 進

23、入斗子撈坑并分層，0.5mm以下的隨溢流流走，然后濃縮進入浮選；0. 5-4mm的末精 首先斗子提升機提升脫水，進入離心機進行二次脫水，所得末精運入煤倉，離心液回到 斗子撈坑回路循環(huán)。進入浮選的精煤首先在礦漿預處理器中與捕收劑（煤油）和起泡劑 （醇類）以及空氣混合均勻，然后進入浮選機，所得產品經絮凝劑聚丙烯酰胺作用加速 沉降，然后通過圓盤式真空壓濾機脫水，脫水后將其刮下運入煤倉。對于浮選尾礦，其 先被排入濃縮池，當濃度達到300-400mg/l時，輸送到壓濾車間，通過自動隔膜壓濾機 壓濾，煤泥留在濾布上，水通過濾布繼續(xù)循環(huán)，煤泥刮下干燥后運入煤倉。該廠流程工藝圖如下:實習第二站陽山莊選礦廠，這

24、個選礦廠的工藝流程相對簡單，簡單概括來就是，礦石 經破碎后球磨然后進入磁選機選出磁鐵礦。具體點就是，原礦開采出來后通過皮帶運輸至 瓠式破碎機進行粗破碎，然后經過圓盤式振動篩，對于達標的礦石直接進倉，未達標的再 次進行破碎，然后進倉。破碎合格的礦石進倉后用卡車運輸至球磨機處進行分段球磨，球 磨后的礦石粉末經過兩個磁選機進行磁選，第一個磁選機粗選，第二個細選，所得粗精礦 再次進行細選，所得尾礦與上一步所得尾礦合并后進行強磁掃選，掃選后尾礦經過旋轉式 浮選柱后進入不同粒級的池內沉降。所得精礦脫水后直接賣出。其工藝流程圖如下所示:實習第三站一一桑樹坪洗煤廠，伴隨著蒙蒙細雨，我們進入了廠區(qū)，在總控制室里

25、經 過老師和工程師的講解，我對于該廠的洗煤工藝流程有了一定了解，現(xiàn)簡述如下：原煤粗破碎后經雙層脫泥篩篩分，上層篩孔直徑為20mm,篩上物主要為價石，小于20nini的經下層1. 5mm的篩子過篩后得到1. 5mm的篩上物和1. 5mm以下的篩下物。1. 5mm以下的煤泥水經泵壓入分級旋流器分級，得到0. 25mm以下的溢流和0. 25-0. 75mm的底流，所得溢流經分級濃縮旋流器組分級得0. 15mm以下和 0. 15-0. 25mm的煤泥水，0. 15-0. 25mm的脫水后進入煤倉,0. 15mm以下的浮精和尾煤, 浮精壓濾脫水后進入煤倉，尾煤進入濃縮池。對于0.25-0.75mm的底流

26、，其先進入初 煤泥分選機tbs后得到的溢流是中煤，底流是肝石和尾煤，尾煤和前一步得到的尾煤 一同排入濃縮池，然后濃縮壓濾，所得產物入倉。對于1.5mm以上的煤泥水經泵壓入 無壓三產品重介旋流器后得到溢流（精煤）和底流（中煤+肝石），二者經0. 75mm的 脫介篩后介質進入介質桶，精煤脫水后進入煤倉，底流經兩級旋流器后得到溢流（屮 煤）和底流（肝石），它們經香蕉篩脫介和脫水后，分別運入屮煤倉和砰石倉。其流程工藝圖如下:實習的最后一站一一海燕焦化廠，一般煉焦工藝可簡單概括為配煤、裝爐、煉焦、推 焦、熄焦。據(jù)該廠工作人員介紹，該廠所用配煤主要來自于韓城（約30%）,黃陵，宇夏， 山西，配煤完成后用皮

27、帶運輸至反擊式粉碎機粉碎至粒度小于3nmi的占90%,然后裝入搗固 裝煤車，搗固裝煤車以側裝的方式將煤裝入焦爐，在1300°c火膛溫度的作用下配煤焦化， 產生的煤氣從上部管道輸出，爐內的煤通過推焦車推出至攔焦車中，然后用帶有一定溫度 的水熄焦即可得到焦炭。刈于上部輸出的煤氣冷卻后可得焦油和氨水，氨水循環(huán)利用用以 冷卻，焦油則輸送至冷卻塔和洗苯塔中，經脫硫，洗苯以及脫硫再生后即可得到粗苯、化 肥等產品。下面我將該廠的工藝流程圖表示如下:五、安全及環(huán)境認識対于工業(yè)生產，安全問題始終是最為重要的問題，通過對這四個廠的參觀，我們不難 看出除了陽山莊鐵礦廠的安全隱患相對大一些以外，其他三個廠的情況相對較好。對于洗煤廠而言，最大的環(huán)境污染莫過于噪音污染和粉塵污染。其中下峪口洗煤廠相 對于桑樹坪而言的設備比較老舊，環(huán)境比較惡劣，特別是其一般晚上開車，白天檢修且又 靠近居民區(qū)，因而其噪音污染特別嚴重。對于海燕焦化廠其更多的則是空氣污染，空氣中 的刺激性氣味長期吸入人體后對人體有害。對于資源的循環(huán)利用，桑樹坪選煤廠、下峪口選煤廠以及海燕焦化廠都做的不錯，基 本都實現(xiàn)了水的閉路