賀龍?bào)w育場(chǎng)工程樁基工程施工方案

1、目 錄一、工程概況二、地質(zhì)概況三、施工方法四、技術(shù)措施五、施工質(zhì)量保證措施六、施工工期七、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)八、勞動(dòng)力組織計(jì)劃九、施工機(jī)具計(jì)劃十、安全措施十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施十二、材料用量計(jì)劃表十三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖賀 龍 體 育 場(chǎng) 樁 基 施 工 方 案一、工程概況：見(jiàn)設(shè)計(jì)圖1、賀龍?bào)w育場(chǎng)改擴(kuò)建工程，南邊為勞動(dòng)路，東邊為芙蓉路，西邊為白沙路。2、此工程樁基為人工挖孔樁，南向S1S25軸線設(shè)計(jì)總樁數(shù)94根，其中800為30根，1200為49根，1400為3根，2500為12根，其他樁詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。樁端持力層設(shè)計(jì)為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，進(jìn)入持力層1.52.5米。設(shè)計(jì)護(hù)壁砼C20礫2，樁芯砼C25

2、礫3。南看臺(tái)部分在（F）軸方向原有鋼筋砼基礎(chǔ)，此處設(shè)計(jì)有人工挖孔樁，施工前應(yīng)拆除原有結(jié)構(gòu)挑出部分，并在原樁基礎(chǔ)鉆樁孔。在西向白沙路有白沙古井，施工時(shí)須采取措施。二、地質(zhì)概況：根據(jù)地質(zhì)資料，場(chǎng)地各地層特征由上往下依次描述如下：1、人工填土（Qml）主要有粘性土及不均勻含30%的砂石、磚塊等建筑垃圾組成。結(jié)構(gòu)松散，層厚0.413.5米。2、第四系新進(jìn)沖積（Q4al）含有機(jī)質(zhì)粘土：褐灰色，夾褐黃色，含少量石英砂粒，呈很濕，軟塑可塑狀態(tài)，層厚0.300.60米。3、粘土（Qal）：褐紅色，褐黃色，具網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，含少量碎石及鐵錳質(zhì)結(jié)核，稍濕，硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，厚層2.0011.40米。4、粉質(zhì)粘土（Qal）：

3、褐紅色，夾灰白色，呈花斑狀，底部為褐黃色，含20%左右石英砂粒和褐色鐵錳質(zhì)氧化物，呈濕，硬塑狀態(tài)，分布于整個(gè)場(chǎng)地，層厚為0.44.5米。5、中粗濤；黃褐色，主要成分為石英質(zhì)，不均勻夾15%左右的粘性土，底部含礫砂，漸增多，呈很濕，中密密實(shí)狀態(tài)。分布于整個(gè)場(chǎng)地，層厚0.503.40米。6、卵石：褐黃色，主要分成為石英質(zhì)，不均勻夾30%左右的礫砂及粘性土，卵石大小不一，粒徑一般24厘米，最大者15厘米，呈亞圓狀，呈很濕，中密密實(shí)狀態(tài)，局部呈稍密狀態(tài)，各鉆孔均遇見(jiàn)，揭露厚度為0.75.20米。7、第四系殘積（Qel）粉質(zhì)粘土：褐紅色，紫紅色，系泥質(zhì)粉沙和泥質(zhì)礫巖殘積風(fēng)化而成，呈濕，硬塑狀態(tài)，局部呈可

4、塑狀態(tài)，揭露厚度為3.505.90米。8、第三系（E）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，紫紅色，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石及粘土礦物，粉細(xì)粒構(gòu)造，泥質(zhì)皎潔，大孔1、23、號(hào)鉆入該層，鉆入深度為1.003.90米。設(shè)計(jì)采用該層為持力層。該層層位穩(wěn)定，強(qiáng)度高，局部夾泥質(zhì)礫巖，但具有失水易干裂，遇水易軟化特征，清孔底灌樁芯砼時(shí)應(yīng)防止該持力巖層泡水軟化。三、施工方法：1、施工準(zhǔn)備1）組織施工設(shè)備機(jī)具人員進(jìn)場(chǎng)、就位。2）排水溝開(kāi)挖：開(kāi)挖排水溝，沿M軸外圍方向設(shè)置磚砌300×500mm，再隔50m設(shè)磚砌集水井1000×1000×1000mm，溝水順?biāo)露葹?，井內(nèi)用50潛水泵排水至下水

5、道。3）對(duì)F軸原有鋼筋砼基礎(chǔ)鉆樁孔：采用HILTI鉆石鉆孔機(jī)沿樁孔位置鉆孔基礎(chǔ)砼，以利樁基開(kāi)挖。鉆孔前采用人工配合風(fēng)鎬鑿除計(jì)分牌及F軸外懸挑結(jié)構(gòu)。4）做好技術(shù)交底及安全知識(shí)教育工作，設(shè)計(jì)交底后對(duì)施工隊(duì)、班組、施工人員組織層層交底。5）做好測(cè)量放線工作，定好控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。6）列出材料計(jì)劃，做好各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：布置好材料堆場(chǎng)，水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)及鋼筋堆場(chǎng)。7）按規(guī)程安裝好水、電系統(tǒng)。2、平面施工順序：全面開(kāi)挖，以加快施工進(jìn)度。對(duì)F軸根據(jù)原有結(jié)構(gòu)情況可跳挖施工。3、人工挖孔樁施工工藝流程：測(cè)量放線定樁挖第一樁孔土方支模復(fù)核樁中心線澆護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝上升垂直運(yùn)輸架及排水、

6、通風(fēng)、照明設(shè)施第二節(jié)樁孔挖土清理孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁以下各節(jié)重復(fù)第二節(jié)工序至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后擴(kuò)底清理虛土、排水、檢查尺寸和持力層封底或直接吊放鋼筋籠灌注樁身砼養(yǎng)護(hù)和孔口安全保護(hù)。4、施工方法：測(cè)量放線：采用全站儀測(cè)放樁位和控制樁，每樁在兩個(gè)互相垂直軸線方向設(shè)兩個(gè)控制樁，以利測(cè)量校正控制樁位。設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，便于控制樁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量。在成孔施工中，每節(jié)應(yīng)測(cè)校樁位和垂直度，及時(shí)調(diào)整，垂直度采用十字架吊錘測(cè)量。成孔A、開(kāi)挖土方：由人工由上而下逐層開(kāi)挖，其中卵石層、砂石層與粉質(zhì)粘土層，可用一字鎬開(kāi)挖，泥質(zhì)粉砂巖層用風(fēng)鎬破碎后開(kāi)挖。

7、挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后挖四周，擴(kuò)底部分先挖樁身再修擴(kuò)底。正常情況每開(kāi)挖0.95m則進(jìn)行孔壁支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤S富，動(dòng)水壓力較大時(shí)，對(duì)粉質(zhì)粘土和砂層，可能出現(xiàn)流砂現(xiàn)象或易塌孔，應(yīng)按流砂現(xiàn)象處理，詳見(jiàn)施工技術(shù)措施。B、護(hù)壁：護(hù)壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成，用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊。模板每節(jié)長(zhǎng)為1.0m，有效長(zhǎng)度為0.95m。護(hù)壁砼用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，再用鋼釬振搗密實(shí)，待該節(jié)護(hù)壁砼達(dá)1Mpa（約24小時(shí)）后即可拆模。護(hù)壁砼C20礫2，可用立式和灰機(jī)攪拌。按設(shè)計(jì)要求，控制護(hù)壁厚度和制安護(hù)壁鋼筋。當(dāng)?shù)叵滤畨狠^大時(shí)或氣溫較低時(shí)，可在護(hù)壁砼中加適當(dāng)早強(qiáng)劑和速凝劑。 C、排水樁孔內(nèi)排水：樁孔內(nèi)有大

8、量滲水時(shí)，在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用泥漿水泵將地下水排出樁孔外排水溝內(nèi)，隨挖土隨加深集水井。當(dāng)涌水量很大時(shí)，對(duì)于樁密集區(qū)，可將一樁超前開(kāi)挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用潛水泵抽出，起到深井降水作用。施工場(chǎng)地排水：應(yīng)在地面M軸外設(shè)排水溝，且在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小排水溝，用于排除表面積水和樁孔內(nèi)排水，再用較大抽水泵抽至地面排水溝內(nèi)。D、清孔封底：樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、勘探方、建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)方驗(yàn)巖樣，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層即擴(kuò)底清孔。對(duì)孔底積水較小可用人工清渣，當(dāng)孔底涌水量大難以排干時(shí)，底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔，確?？椎谉o(wú)沉渣。清孔后即用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼封底，厚度為100mm。鋼筋籠

9、制作：A、制作：鋼筋籠整節(jié)制作，主筋接頭采用閃光對(duì)焊。主筋與箍筋梅花形點(diǎn)焊固定。鋼筋加工在基坑外進(jìn)行，加工場(chǎng)加工成成品，對(duì)鋼筋籠長(zhǎng)度大于18m時(shí)，宜分段制作，在樁孔口接頭。接頭并按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)焊接。內(nèi)設(shè)16加勁內(nèi)環(huán)，樁徑1400mm時(shí)，焊接等邊三角形內(nèi)撐確保吊裝時(shí)不變形。B、鋼筋籠安裝：配備一臺(tái)15t履帶式起重機(jī)和一臺(tái)16t汽車(chē)式起重機(jī)安放鋼筋籠。將鋼筋龍吊至孔內(nèi)并在孔口固定，在鋼筋外側(cè)對(duì)稱(chēng)方向設(shè)砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。樁芯砼灌注：砼攪拌為現(xiàn)場(chǎng)自拌。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，石子采用1030mm礫石，砂選用粗凈砂，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。地下水較大時(shí)，采用水下砼配制工藝組織施工。材料

10、入料采用電子設(shè)備計(jì)量，嚴(yán)格按砼施工配合比施工。砼在場(chǎng)外地面上用500型攪拌站攪拌，砼輸送泵輸送。砼澆筑及振搗：當(dāng)?shù)叵滤淮髸r(shí)，清除完積水后，直接向樁孔內(nèi)灌注砼下料采用串筒，串筒離灌注面高度為小于2米。砼入泵坍落度采用1618厘米，分層澆灌振搗密實(shí)，分層厚度為0.50.8米。砼振搗由操作員下孔在孔內(nèi)采用插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢抽，先四周后中間，使砼密實(shí)。砼灌至樁頂標(biāo)高以上20cm。當(dāng)?shù)叵滤^大，孔中水位上升速度大于6mm/分鐘時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管法水下灌注砼工藝，砼坍落度采用1822cm，且在砼中摻入適量減水劑（用摻水泥用量0.23%木鈣減水劑）。初凝時(shí)間控制在6h。導(dǎo)管應(yīng)埋在砼面下1米以上，導(dǎo)管內(nèi)砼

11、高度應(yīng)確保有4米以上。砼澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上4050cm，以便上部施工時(shí)鑿去浮漿后樁頂標(biāo)高能滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠保護(hù)層控制，采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側(cè)，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，且安裝后派人下孔檢查。四、技術(shù)措施1、建議在挖孔樁施工之前先施工底板墊層，墊層與四周護(hù)壁連接，以防止基坑四周的地下水從護(hù)壁底部參入基坑，影響樁基施工，同時(shí)也減少地下水滲漏，也保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、孔內(nèi)開(kāi)挖出的渣土需及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，以確保質(zhì)量、工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3、當(dāng)?shù)叵滤^大時(shí)，對(duì)粉質(zhì)粘土的砂層，易產(chǎn)生流砂和坍孔現(xiàn)象，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：降低每節(jié)護(hù)壁高度，小于500mm。在下節(jié)土方開(kāi)挖前沿樁孔周?chē)蛉?6鋼筋200，

12、L=1500mm鋼筋，用18#鐵絲并帶網(wǎng)設(shè)在鋼筋外側(cè)，堵住流砂再進(jìn)行開(kāi)挖。上述方法滿足不了時(shí)，宜設(shè)置鋼護(hù)筒或鋼套筒沉入流砂層后開(kāi)挖。4、對(duì)細(xì)長(zhǎng)鋼筋籠或鋼筋籠剛度較差時(shí)（鋼筋籠長(zhǎng)大于13m），起吊時(shí)應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)綁捆鋼架管或100直徑杉桿，以加強(qiáng)其縱向剛度，防止變形。5、對(duì)靠近西向（白沙古井方向）挖孔樁在樁內(nèi)抽水時(shí)，對(duì)砂礫石透水性較強(qiáng)層施工抽水會(huì)影響白沙古井水質(zhì)和水量，建議采用封井措施。6、當(dāng)?shù)叵滤^大，采用水下砼灌注時(shí)，其導(dǎo)管拔設(shè)采用16t汽車(chē)吊起吊，導(dǎo)管底口設(shè)砼球塞，砼球塞標(biāo)號(hào)C25。7、對(duì)樁徑D1400mm以上的樁，其鋼筋籠應(yīng)在加勁環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)162000三角形加勁筋，以防鋼筋籠變形。8、本工

13、程施工正處多雨季節(jié)，井口上搭設(shè)操作棚，以便施工方便。五、工程質(zhì)量保證措施管理措施：由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、質(zhì)安員、材料員組成保證工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)班子，并以各工種的班組長(zhǎng)參加。以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)主管為副組長(zhǎng)，其他成員負(fù)責(zé)本班組質(zhì)安監(jiān)督工作，成立QC小組。1、測(cè)量放線：在擬建建筑物四周搭設(shè)龍門(mén)架，將各軸線投放到龍門(mén)牌號(hào)架上，然后放出樁位，測(cè)量時(shí)嚴(yán)格控制誤差，并通過(guò)監(jiān)理方復(fù)核簽字后再施工。樁位控制點(diǎn)采用C25砼，作好保護(hù)固定。2、材料：各種材料如鋼筋、水泥、砂、石均應(yīng)有材質(zhì)證書(shū)并按批量送檢，須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。要絕對(duì)杜絕不合格材料用于施工中。3、挖孔、護(hù)壁砼施工第一節(jié)孔圈護(hù)壁比設(shè)計(jì)護(hù)壁厚1

14、00200mm，并高出現(xiàn)場(chǎng)地面250mm，上下護(hù)壁之間搭接長(zhǎng)度為50mm。為了保證護(hù)壁砼的整體性，按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋砼護(hù)壁且用6鋼筋均勻布置拉接鋼筋，以免脫節(jié)，同時(shí)增加護(hù)壁砼的整體剛度。如果地下水太大則采用鋼護(hù)筒。澆灌護(hù)壁砼時(shí)，采用鋼筋插實(shí)，灌注護(hù)壁砼時(shí)，樁孔內(nèi)水位必須在本護(hù)壁段以下，根據(jù)土質(zhì)情況，護(hù)壁泄水用50、L=450mm膠管導(dǎo)流，保證護(hù)壁砼成形和強(qiáng)度，待達(dá)強(qiáng)度后方可用木塞堵住泄水孔。護(hù)壁砼和鋼模拆除：預(yù)計(jì)養(yǎng)護(hù)期為24h，應(yīng)及時(shí)檢查。砼強(qiáng)度達(dá)1Mpa強(qiáng)度后拆除鋼模。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆除后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁頂

15、標(biāo)高的依據(jù)。成孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查樁徑及垂直度。施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查、注意土層的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，如流砂、大量涌水等，要立即采取有效措施，即及時(shí)處理。在砂層和粉質(zhì)粘土開(kāi)挖時(shí)，由于地下水和施工擾動(dòng)，易出現(xiàn)流砂流泥現(xiàn)象，必要時(shí)采用鋼護(hù)筒，并即挖、即校對(duì)、既驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。要保證護(hù)壁砼密實(shí)度，避免滲漏。對(duì)少量流砂的樁孔，將附近無(wú)流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底以下，使樁孔底部免除在水淹狀態(tài)下施工。進(jìn)入持力層挖樁端擴(kuò)大頭前，及時(shí)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后

16、再挖擴(kuò)大頭。不合要求時(shí)，另行研究處理。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和孔底的殘?jiān)s物浮土及積水，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)方代表驗(yàn)收，并辦理好簽字手續(xù)后，迅速組織安裝鋼筋籠和澆灌樁芯砼或封底，以免浸泡使土層軟化。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留樁底原巖樣備查。4、鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁的鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際孔深加工；砼保護(hù)層厚度控制在50mm；吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，先校核鋼筋籠標(biāo)高，并牢固固定；鋼筋過(guò)長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量符合國(guó)標(biāo)GB5020492的要求。鋼筋的焊接必須送檢，并由持證人員操作。主筋接頭采用雙面幫條焊；鋼筋籠制作偏差控制：主筋間距

17、77;10mm，箍筋±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，長(zhǎng)度±100mm；鋼筋籠主筋預(yù)先調(diào)直，箍筋冷拉調(diào)直，并與主筋焊接牢固，間距準(zhǔn)確；鋼筋籠成型后，必須以現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工員全面檢查，及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。并由建設(shè)方、監(jiān)理方簽字核查后方可進(jìn)行安裝。鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。鋼筋籠成形后應(yīng)按樁號(hào)吊牌，按號(hào)放設(shè)。鋼筋籠要放入樁孔時(shí)，必須用砂漿墊塊間隔，綁吊牢靠確保保護(hù)層厚度。樁頭外露的主鋼筋，不得彎折或切斷。5、澆灌樁芯砼砼攪拌前，必須對(duì)砂、石、水泥嚴(yán)格電子計(jì)量，確保砼的配合比和砼質(zhì)量。砂、卵石進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查砂、卵石

18、的含泥量符合規(guī)范要求，不合格者不允許進(jìn)場(chǎng)。灌注樁身混凝土，用溜槽用串筒導(dǎo)流施工，串筒底離砼面不大于2.0m，以免砼離淅。在灌注混凝土?xí)r，注意防止地下水進(jìn)入，不得超過(guò)50mm厚的積水層，否則應(yīng)采取排水措施。砼分層邊澆邊振搗密實(shí)，分層厚度宜為500800mm，采用插入式振動(dòng)器，以保證砼的密實(shí)度。在地下水較大時(shí)，采用水下砼澆搗工藝組織施工。六、施工工期因?yàn)橛屑s3m厚的礫石層，可能會(huì)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。處理流砂樁時(shí)工期需相應(yīng)增長(zhǎng)，所以期南看臺(tái)部分樁基施工有效工期為38天。具體進(jìn)度安排詳施工進(jìn)度計(jì)劃表所示。其他部分待設(shè)計(jì)圖和工作面出來(lái)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃確定。七、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)職 務(wù)姓 名職 稱(chēng)施工負(fù)責(zé)人陳曉勝工

19、程師技術(shù)負(fù)責(zé)人吳新云工程師施工員李文舉 任重昊助 工質(zhì)安員劉勇軍助 工材料員周新憲助 工資料員朱中意助 工八、勞動(dòng)力組織計(jì)劃序 號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量序 號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量1電 工25機(jī)械工42挖樁隊(duì)2206鋼筋工53砼 工407電 焊54付 工108保 衛(wèi)2九、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1全站儀1臺(tái)15模板400m2水準(zhǔn)儀S31臺(tái)16電焊機(jī)XL3008臺(tái)3潛水泵GNQ2050120臺(tái)17切斷機(jī)1臺(tái)4絞架30100付18彎曲機(jī)1臺(tái)5風(fēng)鎬120臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)6攪拌站2個(gè)20攪拌機(jī)（強(qiáng)制）500L4臺(tái)7砼輸送泵2臺(tái)21泥漿泵503臺(tái)8振動(dòng)棒6m10根22導(dǎo)管3040m9串筒、料斗2

20、套23鏟車(chē)1臺(tái)1016t汽車(chē)吊2臺(tái)24翻斗車(chē)6臺(tái)11空壓機(jī)（柴油）9m32臺(tái)25其他常用機(jī)具若干12空壓機(jī)（電動(dòng)）3m320臺(tái)26泥漿泵753臺(tái)13分?jǐn)嗥?臺(tái)14水管2000m十、安全措施1、人工挖孔樁施工時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。2、每天開(kāi)工前，先用送風(fēng)泵向孔內(nèi)送風(fēng)，以增加孔內(nèi)氧氣含量，據(jù)地資料和基坑開(kāi)挖情況看有毒氣體的可能較小，但不可大意，施工時(shí)必須注意檢測(cè)以免中毒。3、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)，照明時(shí)采用安全行燈，電壓不得高于36V。4、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，設(shè)圍欄、井蓋和安全標(biāo)志，圍欄高度8

21、00mm。5、孔內(nèi)抽水設(shè)施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設(shè)置觸電保護(hù)器。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得撤離崗位。6、施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。且所有電線全部采用橡膠銅芯電纜，配電箱固定架設(shè)，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。各樁孔用電必須分閘使用。嚴(yán)格一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格要求執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”GBJ5999。施工現(xiàn)場(chǎng)必須持證電工值班。7、當(dāng)相鄰樁孔后凈距小于1.5倍樁徑時(shí)，不能同時(shí)挖擴(kuò)大頭，需先澆灌一根砼后達(dá)1Mpa強(qiáng)度再放擴(kuò)鄰樁孔，以免坍方。8、井下人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察，檢查井下有無(wú)塌方、流砂

22、、涌水等異常情況，并隨時(shí)報(bào)告處理。9、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在樁孔底留人。10、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用投影燈（3.5kw）。在基坑四周及配電箱等，危險(xiǎn)地段設(shè)置調(diào)協(xié)明顯警示標(biāo)志和護(hù)欄。11、樁孔開(kāi)挖前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患，對(duì)鄰近設(shè)施在施工時(shí)進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。12、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織，有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)，建立各級(jí)安全生產(chǎn)制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。13、在工地出入口設(shè)置安全標(biāo)記，安全標(biāo)語(yǔ)，樁孔在夜間施工時(shí)，專(zhuān)門(mén)設(shè)置紅燈。14、每孔設(shè)置一根通風(fēng)管，保證孔內(nèi)的氧氣含量，及時(shí)送風(fēng)。15、孔口提升架必須固定，上、下井提升用13鋼絲，并隨時(shí)檢查脫絲、脫股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更新。16、由于雨季施工，且工期緊，在每