混凝土溫控措施

1、混凝土澆筑溫控措施混凝土澆筑溫控措施審核： 校核：編制：1目目 錄錄一、一、工程概況工程概況.1二、二、氣候特征氣候特征.2三、三、編制依據(jù)編制依據(jù).2四、四、混凝土溫度控制標準混凝土溫度控制標準.24.1 壩體允許基礎(chǔ)溫差.24.2 新老混凝土控制標準.34.3 新老混凝土控制標準.34.4 容許最高溫度.3五、五、主要溫控要求及措施主要溫控要求及措施.3六、六、溫度計算溫度計算.46.1、入倉溫度計算.46.2、混凝土出機口溫度的計算.56.3、根據(jù)配合比計算出機口溫度.6七、七、混凝土溫度控制措施混凝土溫度控制措施.77.1 拌和機及出機口溫度控制.77.2 混凝土運輸過程中的溫度控制.

2、87.3 混凝土分層（分塊）及間歇期.87.4 混凝土澆筑溫度要求及相應(yīng)措施.97.5 混凝土養(yǎng)護和表面保護.97.6 溫度測量.10八、八、資源配置資源配置.10九、九、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.11十、十、安全保證措施安全保證措施.111一、工程概況南歐江二級水電站以發(fā)電為主，工程等別為二等大（2）型工程，電站裝機容量340MW，正常蓄水位（設(shè)計洪水位）325.00m，死水位 323.00m，校核洪水位327.01m，總庫容 1.217108m3。樞紐主要由左岸非溢流壩段、泄水建筑物、引水發(fā)電建筑物、右岸非溢流壩段等建筑物組成：（1）左、右岸非溢流壩段左、右岸非溢流壩段壩頂高程為 330.

3、00m，壩頂寬度為 8m，上游壩面為鉛直面，下游 319.34m 高程以上也為鉛直面，以下壩坡為 1：0.5。（2）泄水建筑物在泄洪沖沙閘壩段設(shè) 7 個閘孔，閘孔堰面采用實用堰，上部設(shè)高 33.4m 的排架，每個閘孔設(shè)一道工作門槽、1 道檢修門槽。在 5、6閘孔之間設(shè) 10m 寬的中隔墻作為一、二期導(dǎo)流的分隔建筑物之一。15閘孔孔口尺寸 15m20m（寬高），堰頂高程為 305.00m，后接長 30m 的消力池，消力池底板頂部高程為 298.00m，消力池底板厚度為 2m。67閘孔孔口尺寸 15m20m，堰頂高程為 305.00m，后接長30m 的消力池，消力池底板頂部高程為 298.00m，

4、消力池底板厚度為 2m。（3）引水發(fā)電建筑物電站廠房布置在右岸主河床中，為河床式廠房，內(nèi)裝 3 臺 40MW 的燈泡貫流式機組。電站進水口底板高程為 288.60m，在電站進水口前設(shè)頂高程為 313.00m 的攔沙壩。每臺機組設(shè) 2 道檢修攔污柵槽和 1 道進水口檢修門槽和 1 道尾水事故門槽。主廠房尺寸：54m23.4m53m（長寬高），機組間距為 18m，安裝層高程314.90m，橋機軌頂高程 330.90m，屋頂高程 335.40m，屋頂采用輕型鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。2二、氣候特征老撾屬熱帶季風(fēng)型氣候區(qū)，降水豐沛，氣溫終年較高，季節(jié)性溫差變化不大，全年沒有春、夏、秋、冬之分，只有雨、旱兩個季節(jié)。每

5、年 5 月10 月，暖濕氣流從海洋吹向大陸，形成雨季；11 月翌年 4 月，干冷氣流從大陸吹向海洋，形成旱季。由于氣候條件的差異，不同河流的雨季和旱季開始及結(jié)束時間也有所不同。流域內(nèi)因受季風(fēng)氣候影響，降水年內(nèi)分配不均，主要集中在雨季。根據(jù)收集到的南歐江鄰近氣象站降雨量統(tǒng)計，5 月10 月約占全年降水的 85%，11 月4 月約占年降水的 15%。南歐江流域降水豐沛，面上分布變化較大，降水總的趨勢由北向南降低，變化幅度在 1400mm2200mm 之間。三、編制依據(jù)（1） 、 中隔墻體型圖 （ND62-KM0935-0944-04-42-0103） ；（2） 、 中隔墻混凝土分區(qū)圖 （ND62-

6、KM0935-0944-04-42-0405） ；（3） 、 、 泄洪沖砂閘及消力池結(jié)構(gòu)布置圖 （ND62-KM0935-0944-04-42-1316） ；（4） 、老撾南歐江二級水電站施工詳圖設(shè)計階段混凝土施工技術(shù)要求；（5） 、合同文件及設(shè)計圖紙要求執(zhí)行的相關(guān)規(guī)程規(guī)范。（6） 、大體積混凝土溫度應(yīng)力及控制（朱伯芳，中國電力出版社，1999 年 3 月）。四、混凝土溫度控制標準4.1 壩體允許基礎(chǔ)溫差常態(tài)混凝土基礎(chǔ)容許溫差控制標準(單位：攝氏度)距離基礎(chǔ)面高度h（m）澆筑塊長邊長度 L(m)34.2 新老混凝土控制標準在間歇期超過 28 天的老混凝土面上繼續(xù)澆筑時，老混凝土面以上 1/4L

7、 范圍內(nèi)的新老混凝土按新老混凝土溫差控制。溫差控制標準為不超過 17C。4.3 新老混凝土控制標準混凝土內(nèi)外溫差不超過 19C。4.4 容許最高溫度 混凝土容許最高溫度統(tǒng)計表如下：部位 月份 310 月11 月翌年 2 月中隔墻壩段 305m 以下混凝土（沖砂閘壩段底板及消力池底板）4441中隔墻壩段 305m 以上混凝土（中隔墻）4741五、主要溫控要求及措施主要溫控要求及措施表部位季節(jié)容許最高溫度（）主要混凝土強度等級混凝土絕熱溫升（）主要溫控措施高溫季節(jié)44控制混凝土澆筑溫度不大于 24?；炷两K凝后進行流水降溫?；炷翝仓雍褚话悴淮笥?1.5m。中隔墻EL.305m 以下混凝土低溫季

8、節(jié)41C9020 三級配24控制混凝土澆筑溫度不大于 24?；炷两K凝后進行流水降溫。混凝土澆筑層厚一般不大于 3.0m。17m 以下17m21m21m30m30m40m40m 以上基礎(chǔ)約束區(qū)（00.2L）2624221916弱約束區(qū)及以上0.2L28262522194高溫季節(jié)47控制混凝土澆筑溫度不大于 26?；炷两K凝后進行流水降溫?；炷翝仓雍褚话悴淮笥?3.0m。中隔墻EL.305m 以上混凝土低溫季節(jié)41C9025 三級配28控制混凝土澆筑溫度不大于 24。混凝土終凝后進行流水降溫。混凝土澆筑層厚一般不大于 3.0m。六、溫度計算6.1、入倉溫度計算根據(jù)溫控技術(shù)要求，中隔墻 EL3

9、05m 以下混凝土澆筑溫度不大于 24 oC，EL305m 以上混凝土高溫季節(jié)溫度不大于 26 oC?；炷翝仓囟?Tp的計算：公式：Tp= T1 +(Ta-T1)（1+2） （a）Tp混凝土澆筑溫度，；（混凝土入倉經(jīng)過平倉振搗后，覆蓋上坯混凝土前，在距本坯混凝土表面以下 510cm 深處的混凝土溫度）T1混凝土入倉溫度，；Ta混凝土運輸時的氣溫，；1平倉以前的溫度系數(shù)，可按 1=kt 計算，k 為經(jīng)驗系數(shù)，在缺乏資料時取k=0.003(1/min)，t 為混凝土入倉后到平倉前所經(jīng)歷的時間，以 min 計；2平倉以后的溫度系數(shù)計算過程：根據(jù)招標文件的要求，混凝土澆筑溫度最高不能超過 24和

10、26，混凝土倉面最長的覆蓋時間為 120min，運輸混凝土由 6m3的攪拌運輸車，路途運輸時間按15min 計，卸料入胎帶機卸料。入倉鋪筑層厚為 30cm，入倉到平倉時間為10min，平倉 120min 后澆筑上一層，則：1=0.003*10=0.03；t=120min，取 2=0.15；混凝土澆筑過程中早晚及夜間運輸5氣溫取 26 oC，其余時段取 38 oC，將以上參數(shù)代入公式（a） ，可求得 T1，計算統(tǒng)計如下：高程要求施工工況工況1工況2工況1工況2混凝土澆筑溫度Tp（）24242626混凝土運輸時的氣溫Ta（）26382638混凝土入倉溫度T1（）23.5620.9326.0023.

11、37EL305m以下EL305m以上6.2、混凝土出機口溫度的計算混凝土出機口溫度 T0計算：公式：TBp= T0+（Ta- T0）(1+ 2+ + n) （b）TBP 混凝土入倉溫度，；T0 混凝土出機口溫度，；Ta 混凝土運輸時的氣溫，；i(i=1,2,3,n) 溫度回升系數(shù)，混凝土裝、卸、轉(zhuǎn)運每次 =0.032，混凝土運輸時，=At；A 混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù)，見下表t 運輸時間，min。混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù)混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù) A運輸工具容積（m3）A運輸工具容積（m3）A自卸汽車1.00.0040圓柱形吊罐1.60.0009自卸汽車1.40.0037圓柱形吊罐3

12、.00.0007自卸汽車2.00.0030圓柱形吊罐6.00.0005自卸汽車3.00.0020長方形吊斗0.30.0022長方形吊斗1.60.00136計算過程：取 T1 = 22.6；取 Ta = 30.5；1 拌和樓向攪拌運輸車裝料，取 1=0.0322 攪拌車運輸混凝土 20min，取 2=At=0.00215=0.033 攪拌車向胎帶機卸料，取 3=0.002*6=0.0124 胎帶機卸料，取 3=0.004*6=0.024混凝土澆筑過程中早晚及夜間運輸氣溫取 26 oC，其余時段取 38 oC。將以上參數(shù)代入公式（b） ，可求得出機口溫度。統(tǒng)計如下：高程要求施工工況工況1工況2工況

13、1工況2混凝土入倉溫度T1（）23.5620.9326.0023.37混凝土運輸時的氣溫Ta（）26382638出機口溫度T0（）23.3819.6626.0022.28EL305m以下EL305m以上6.3、根據(jù)配合比計算出機口溫度7配合比材料重量/kgC比熱/kJkg-1q含水量%T溫度/熱當量/kJ-1熱量/kJ水泥1820.837507617152.33碎石14160.8370.80%22260741185.19砂5510.8372.50%2211416461.19拌和水1304.190229669544.7合計547762343出機口溫度T0=熱量/熱當量=23.37C20混凝土出機

14、口溫度計算表當滿足以上溫度條件時，滿足出機口溫度要求。實際量測結(jié)果與計算結(jié)果可能有出入，在以后施工中不斷統(tǒng)計數(shù)據(jù)，進行綜合分析，總結(jié)施工經(jīng)驗。七、混凝土溫度控制措施混凝土溫度控制，主要是為了降低砼出機口溫度和澆筑溫度，同時控制混凝土從機口至倉面覆蓋前混凝土溫度回升，高溫季節(jié)盡量利用夜間澆筑混凝土。為了減少砼溫度回升，嚴格控制砼運輸時間和倉面澆筑后覆蓋前的暴露時間，砼運輸機具設(shè)置保溫設(shè)施，并減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，使高溫季節(jié)砼自出機口至倉面澆筑被覆蓋前的溫度滿足澆筑溫度要求。 7.1 拌和機及出機口溫度控制混凝土攪拌過程中溫度控制，降低砼出機口溫度主要采用預(yù)冷初骨料、加水拌合砼等措施，使?jié)仓艜r混凝土溫度

15、低于控制標準。混凝土出機口溫度控制措施如下：1) 優(yōu)先選用熱量較低的中熱水泥，降低單位水泥用量，降低水化熱用量，降低水化熱溫升，以保證砼的極限拉伸值，提高砼的抗裂能力。2) 控制膠凝材料溫度，提前 5-7 天進場堆放，以使其沉伏降溫。3) 在成品料倉上架設(shè)防曬雨棚、冷水噴霧等措施，降低原材料溫度，加強拌合樓管理，確保出機口溫度。出機口溫度主要取決于骨料的溫度，因此項目部將加強8管理，在成品料倉上設(shè)置防曬雨棚， 。確保骨料堆存高度，一般控制在 4m 以上，堆存時間 5d 以上，村聊時地籠從骨料下部取料。夏季高溫季節(jié)視情況在成品料倉采取噴霧方式降溫措施，降低原材料溫度。由于骨料采用噴霧方式降溫，所

16、以，骨料含水率變化較大，要加密骨料含水率的檢測，保證拌制混凝土塌落度在設(shè)計要求范圍內(nèi)。4) 在砂石骨料配料斗和運輸膠帶機上方搭設(shè)遮陽棚，減少太陽輻射對骨料初溫的影響，可通風(fēng)散熱，并起到防雨的作用。5)夏季高溫季節(jié)或較高溫度季節(jié)，采取將水池置于地下，盡可能加深，水池上方覆蓋遮陽棚，起到通風(fēng)防曬的作用，降低水溫。 7.2 混凝土運輸過程中的溫度控制為降低混凝土在運輸過程中的溫度回升，施工中加強管理，加快混凝土的入倉速度，以減少運輸過程中的溫度回升，高溫季節(jié)主要采取如下措施：1) 加強協(xié)調(diào)與管理，縮短運輸時間，避免混凝土運輸在受料斗前長時間等候；2) 混凝土采用砼罐車運輸，可以防止運輸過程中受日光輻

17、射和溫度倒灌，減少溫度回升，必要時在拌合樓在罐車罐體表面淋水降溫；3) 加快混凝土的運輸、入倉及平倉振搗速度。合理安排，在夜間溫度相對較低的時間段內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，加大混凝土入倉強度。 7.3 混凝土分層（分塊）及間歇期1) 在滿足澆筑計劃的同時，盡可能采用薄層、短間歇、均勻上升的澆筑方法；2) 澆筑層厚應(yīng)根據(jù)溫度、澆筑、結(jié)構(gòu)和立模條件選定；2#8#壩、12#壩段EL305m 以下混凝土在高溫季節(jié)控制澆筑層厚不大于 1.5m，其余部位混凝土澆筑層厚不宜大于 3.0m。3) 控制混凝土層間間歇期，一般不少于 6 天，根據(jù)現(xiàn)場實際可是當控制，同時避免產(chǎn)生老混凝土；94) 對消力池混凝土進行分塊澆筑，

18、使得每個澆筑塊的最大長邊長度不大于20m。5) 9#11#壩段 EL307.4m 以下廠房下部混凝土要進行分縫分塊、錯縫搭接，控制澆筑塊最大長邊長度不大于 30m。 7.4 混凝土澆筑溫度要求及相應(yīng)措施為降低混凝土的溫度回升，高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r擬采用在倉面噴霧，以降低倉面溫度，同時在施工中加強管理，優(yōu)選施工設(shè)備，嚴格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑覆蓋前的暴露時間，加快砼入倉速度，降低砼澆筑溫度，具體措施如下：1) 在高溫季節(jié)，混凝土入倉后及時平倉、振搗，盡可能縮短暴露時間。 根據(jù)澆筑倉面面積大小和溫度要求，采用適宜的混凝土鋪筑方案，高溫季節(jié)或高溫時段倉面面積較大，盡量縮短混凝土暴露時間，并輔以

19、必要的倉面降溫措施，降低倉面內(nèi)溫度回升，控制澆注溫度。倉面混凝土澆筑暴露時間可控制在 45h 以內(nèi)。2) 合理安排工序，高溫季節(jié)澆筑時，開倉時間盡量安排在早晚喝夜間溫度相對較低的時間段內(nèi)澆筑混凝土。3) 噴霧降溫高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，外界氣溫較高，采用噴霧嘴進行倉面噴霧，降低倉面溫度，形成較好的小環(huán)境氣候。噴霧嘴固定在支架上，并結(jié)合風(fēng)向，使噴霧方向與風(fēng)向一致，保證噴霧降溫效果。4) 覆蓋保溫材料在澆筑過程中，上坯混凝土澆筑前，采用彩條布覆蓋混凝土，防止太陽輻射引起混凝土溫度回升。5) 流水降溫與養(yǎng)護混凝土澆筑過程中，加強溫度檢測，必要時在模板上淋水，降低溫度?；炷?0終凝后，采用表面流水降溫

20、措施，水流覆蓋整個倉面。 7.5 混凝土養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，及時砂水養(yǎng)護。高溫季節(jié)的混凝土澆筑完成后，采取用水泵抽水對已澆筑混凝土進行不間斷灑水養(yǎng)護，并覆蓋保溫材料，保持倉面濕潤，使混凝土充分散熱。1)新老混凝土終凝后即進行表面流水養(yǎng)護，水流覆蓋整個倉面，保持養(yǎng)護混凝土表面濕潤，避免養(yǎng)護面干濕交替。同時做好排水工作，防止養(yǎng)護水影響混凝土施工。2)對上、下游混凝土面及暴露的側(cè)面采用淋水養(yǎng)護。上游壩面養(yǎng)護至擋水或蓄水；泄洪沖砂閘壩段過流面混凝土養(yǎng)護至過流或 90d齡期。3)用于養(yǎng)護的設(shè)備處于常備狀態(tài)，需要時可立刻使用。4) 專人養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄。7.6 溫度測量(1) 在混凝土施工過程中，每 4h 測量 1 次混凝土原材料的溫度、氣溫、出機口混凝土溫度、入倉溫度并做記錄。(2) 混凝土澆筑溫度的測量，每 100m2倉面面積應(yīng)不少于 1 個測點，每 1 澆筑層應(yīng)不少于 3 個測點。測點應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。八、資源配置本工程投入的設(shè)備、材料如下：表 8-1 主要材料、設(shè)備統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注