方案江蘇辦公樓地源熱泵與冰蓄冷混合空調(diào)系統(tǒng)施工方案

1、建筑資料下裁就在筑龍網(wǎng)一、工程水文條件1、項(xiàng)目基本信息本測(cè)試項(xiàng)目，地處江蘇省蘇州市，項(xiàng)目總建筑面積約為15000平方米，分為辦公 樓區(qū)域和實(shí)驗(yàn)室區(qū)域，其空調(diào)制冷總負(fù)荷約為4200kw,采用地源熱泵與冰蓄冷混合空調(diào) 系統(tǒng)。2、項(xiàng)目氣候信息位于北緯30° 47-32° 02',東經(jīng)119° 55'121° 20東鄰蘇州，南接浙江，西 依太湖，北枕長(zhǎng)江，氣候溫和濕潤(rùn)，屈北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和、濕潤(rùn)，雨量充沛, 一年四季分明，四季皆宜旅游，尤以410月最佳。無霜期年平均長(zhǎng)達(dá)233天。境內(nèi)因 地形、緯度等差異，形成各種獨(dú)特的小氣候。太陽輻射、日

2、照及氣溫以太湖為高中心， 沿江地區(qū)為低值區(qū)。降水量分布也具有同樣規(guī)律。氣溫平均日較差為7.5°c,春季最大 為8.2°c,秋季次之為7.7°c,冬季為7.5°c,夏季最小為6.9°c。4月份氣溫日較差最大, 為8.5°c而7、8月份則最小，為6.8°co3、測(cè)試孔巖土層地質(zhì)情況本設(shè)計(jì)依據(jù)蘇州城市地質(zhì)信息網(wǎng)關(guān)于蘇州地質(zhì)介紹：蘇州市隸屬于兩個(gè)省一級(jí)的自然地理區(qū)：沿江三角洲平原地區(qū)和太湖平原地區(qū)， 分屬于4個(gè)二級(jí)自然區(qū)：沿江平原沙洲區(qū)、蘇錫平原區(qū)、太湖及湖濱丘陵區(qū)、陽澄淀泗卩 低地區(qū)。地貌特征以平緩平原為上，全市的地勢(shì)低平，自西向

3、東緩慢傾斜，平原的海拔 高度34米，陽澄湖和吳江一帶僅2米。蘇州東鄰上海，南接浙江，西依太湖，北枕長(zhǎng)江。大部分地區(qū)屬于較厚的第四系 松散層覆蓋,厚度約120240m。蘇州地區(qū)松散層中主要有四個(gè)含水層，即孔隙潛水、第 i承壓含水層、第ii承壓含水和第iii承壓含水。蘇州地區(qū)粘性土大都與砂層相間岀現(xiàn)， 其累計(jì)厚度占沉積總厚度的60%以上，尤其第ii承壓含水層頂?shù)装逭承酝磷罡?，為?性土總厚度的32.9%。粘性土在平面上的變化規(guī)律為市區(qū)屮部粘性土沉積最厚，約40m。建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)h1am甘方更ru3東i 5aa£74 羔 17 円ow712u62 9 0 0 0 0 0yelqy

4、chyme>sandmedium sandcoarse sandyelolt claysemi mezmei口inzgrml pebblescoarse sand圖1項(xiàng)目所在地地質(zhì)情況二、地埋管鉆露井及罐漿施工技術(shù)1、施工依據(jù)：業(yè)主鉆孔技術(shù)要求某公司新址中國(guó)江蘇省巖土熱響應(yīng)測(cè)試分析報(bào)告水利水電工程鉆探規(guī)程(sl291-2003)建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(jgj87-92)建筑地基處理規(guī)程(jgj79-2002)2、鉆孔任務(wù)：地埋管工程：鉆孔數(shù)量158個(gè)，鉆孔深度104m,成孔直徑130mm,垂直管深度 loorrio3、根據(jù)工程項(xiàng)目的類別，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員與機(jī)械的

5、指揮調(diào)動(dòng)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收與竣工資料 的匯集及工程勘察報(bào)告的編寫。鉆探機(jī)組長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)鉆孔施工，記錄員負(fù)責(zé)施工狀況 的記錄。根據(jù)木工程的規(guī)模與工期要求，分階段機(jī)動(dòng)靈活地投入勞動(dòng)力，其勞動(dòng)力安排 計(jì)劃如下表：工種、級(jí)別按工施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備前期中期后期調(diào)試竣工驗(yàn)收焊工136311機(jī)長(zhǎng)1341井口268 '2普工2合計(jì)412206114、鉆探設(shè)備和鉆具：根據(jù)某公司新址中國(guó)江蘇省巖土熱響應(yīng)測(cè)試分析報(bào)告5條結(jié)合我司的情況， 決定地下?lián)Q熱器施工方面，從制作、安裝到調(diào)試采用機(jī)械化生產(chǎn)，根據(jù)工程需要配備足 夠的施工機(jī)械、工具、測(cè)量器具和通訊工具是提高施工效率，確保工程質(zhì)量和安全生

6、產(chǎn)的重要保證。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要目的、用途1鉆井機(jī)液壓電鉆機(jī)3-4地下?lián)Q熱器鉆孔2循環(huán)泵3-4鉆孔清洗3壓力表gb/t1226-198630壓力測(cè)試4手提式電焊機(jī)bx2-1002管道焊接5熱熔焊機(jī)rjq-1101管道熱熔連接6清洗機(jī)1管路清洗7電動(dòng)試壓泵4d-sy200/31管路、系統(tǒng)試壓8水準(zhǔn)儀nts-302r1鉆孔及管路定位9帳篷普通軍用帳篷1-2工具存放、材料看管5、鉆孔質(zhì)量與驗(yàn)收鉆孔質(zhì)量與驗(yàn)收依據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。6、質(zhì)量保證措施6鉆探設(shè)備安裝之后，各機(jī)組長(zhǎng)必須進(jìn)行安全等項(xiàng)目的檢查，確認(rèn)安裝合格后， 報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可開鉆。

7、6.2合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。6.3嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，合理掌握回次進(jìn)尺長(zhǎng)度。6.4在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。6.6調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線法檢驗(yàn)其主軸的垂直度，使其垂直度誤差v0.5%lo6.7孑l徑：施工前和施工過程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，磨損超過5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊, 確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。6.8各記錄員認(rèn)真負(fù)責(zé)地使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆隨施工進(jìn)度情況準(zhǔn)確、真實(shí)，字跡工整地填寫現(xiàn)場(chǎng)記錄。6.9認(rèn)真做好竣工驗(yàn)收工作，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽章。7、安全生產(chǎn)7鉆井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；7.2豎立和拆卸鉆架，必須在

8、機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。7.3嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。8、灌漿技術(shù)要求灌漿材料為膨潤(rùn)土和原漿的的混合漿?？變?nèi)灌漿時(shí)，保證鉆孔灌漿密實(shí)，無空腔。 否則會(huì)降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。采取加壓回灌措施，以保證灌漿完全密實(shí)。9、具體施工工藝9. 1u型管的預(yù)制嚴(yán)格控制pe管的長(zhǎng)度，保證每根管的長(zhǎng)度都是垂直孔的設(shè)計(jì)深度。將u型管件與pe管相熔接并進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保u型管的完好，無滲漏。充水并封帽，以免下管和存放過程中的沙土等污物進(jìn)入u型管內(nèi)。綁捆u型管的前部，使u型管頭部有l(wèi)m-2m 是直的，以便于下管。垂直管采用pe100,sdrl 1塑料管材和管件，公稱壓力為1.6mp

9、a. 采用雙u型成品件連接，成品件如圖：9. 2鉆井成井方法采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)方法成井，施工機(jī)械采用gp-150型鉆機(jī)，配置bw-600/30泥 漿泵，選用外肋骨鉆頭，孔壁完整，孔徑滿足要求，鉆孔垂直。a.鉆井方式：使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井。b正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井的原理介紹：在地層不漏失或?qū)β┦нM(jìn)行不效處理之后，正循環(huán)沖洗液充滿鉆桿與孔壁之間的 外環(huán)狀空間，液柱本身重量對(duì)孔壁產(chǎn)生較高的側(cè)壓力，在液柱與地層z間的壓差作用下, 泥漿向地層滲透，其粘土顆粒將在孔壁形成一層泥皮，液柱側(cè)壓力和泥皮都能有效地加 固孔壁，防止孔壁坍塌。沖洗液在較高壓力作用下，以較高的速度從鉆頭小眼中呈射流狀態(tài)噴射孔底，不 僅能有效地沖

10、起孔底巖屑，對(duì)松軟地層還具有不小的破碎作用，有利于提高軟層的鉆井 效率。依靠的排水壓力，通過管線向孔度輸送沖洗液，管線及其接頭部位即使有少量泄 漏，也不會(huì)導(dǎo)致沖洗液循環(huán)和鉆井過程中斷。在地層漏失情況下只要沖洗液連續(xù)補(bǔ)給， 仍可繼續(xù)鉆井。c. 止循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井施工簡(jiǎn)述正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時(shí)，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆 桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗洗液（清水，常用的是泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿 鉆桿與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀 池，形成正循環(huán)排磴系統(tǒng)；因此，稱之為沖洗液正循 環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井，簡(jiǎn)稱正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井。初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使z空轉(zhuǎn)一段時(shí)間， 待泥漿輸井一

11、定數(shù)量后，方可開始鉆井。接、卸鉆桿 的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免 停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉淀。d. 鉆井時(shí)操作耍點(diǎn)開始鉆井時(shí)，井尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān) 固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下lm后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏 漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙, 穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在粘土屮鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、 中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆井。在砂土或軟土層鉆井時(shí)，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢 速，大泵量，稠泥漿鉆井。在輕亞粘土或亞粘土夾

12、卵、礫石層中鉆井時(shí)，因土層太碩，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆 桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)彖，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大 泵量，兩級(jí)鉆井的方法鉆井。鉆井過程中，每井尺23n）,應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎宜度，檢查工具可用圓鋼筋籠 （外徑d等于設(shè)計(jì)樁徑，高度35m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上 下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。9. 3下管和試壓下管是地源熱泵工程屮關(guān)鍵z-,因?yàn)橄鹿艿纳疃葲Q定采取熱量的多少，所以必 須保證下管的深度。為保證下管深度和打井深度能夠盡量接進(jìn)，必須要做到提完鉆桿后 不停頓立即下管，此工藝通過測(cè)量體上來鉆桿的總長(zhǎng)度確定打井深度，在下管前通過

13、pe管上的標(biāo)尺核實(shí)整個(gè)管道的長(zhǎng)度，下管后根據(jù)留出的管道長(zhǎng)度計(jì)算下管深度，此兩 項(xiàng)工作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員必須嚴(yán)格紀(jì)錄。下管z前，在u型管上每隔3m4m設(shè)一固定支卡將兩支管分開，以提高換熱效果。下管的方法：人工下管、機(jī)械下管和重物下管。因本工程地質(zhì)為粘土，成孔后孔 壁完整，且孔內(nèi)沒有泥漿等雜物，所以木工程采用人工下管。下管前應(yīng)將u型管與灌漿 管捆綁在一起，因成孔后孔壁完整，且孔內(nèi)沒有泥漿等雜物，所以可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 安排下管。但應(yīng)做好孔口防護(hù)措施，以免雜物落入孔中。下管時(shí)，u型管是應(yīng)長(zhǎng)岀垂直 孔l-2m以便于查找和水平集管的連接。9. 4、管路水壓試驗(yàn)、水沖洗 .垂直埋地管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水

14、壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15分 鐘，觀察無明顯壓力降后，將其密封后插入鉆孔。完成灌漿之后做第二次水壓試驗(yàn)，穩(wěn) 壓15分鐘，觀察無明顯壓力降，則認(rèn)為合格。試驗(yàn)壓力以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 .埋地管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2小時(shí)，觀察無明顯壓力降，則認(rèn)為合格。 環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn) 壓力下，穩(wěn)壓至少2小時(shí)，觀察無明顯壓力降，則認(rèn)為合格。 .埋地管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第五次水 壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12小吋，觀察無明顯壓力降，則認(rèn)為合格。 .水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)

15、泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。 .管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗。 .沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)小于5ntu,沖洗流速應(yīng)大于1 .om/s,直到?jīng)_洗水的排 放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。下管試壓9. 5回填回填工序也稱為灌漿封井，正確的回填要達(dá)到兩個(gè)目的：一是要強(qiáng)化埋管與鉆孔 壁之間的傳熱，二是要實(shí)現(xiàn)密封的作用，避免地下含水層受到地表水等可能的污染。回填材料是指用于填充地下?lián)Q熱器與地層之間的填充材料。根據(jù)地源熱泵系統(tǒng) 工程技術(shù)規(guī)范第11頁(yè)449要求：豎直地埋管換熱器 灌漿冋填料宜采用膨潤(rùn)土和細(xì)砂(或水泥)的混合漿或 專用灌漿材料?；靥畈牧蠈俣嗫捉橘|(zhì)，描述其物理性質(zhì) 的基本

16、參數(shù)包括密度、含水率、空隙比、飽和度、導(dǎo)熱 系數(shù)及比熱容等，其中，導(dǎo)熱系數(shù)是決定系統(tǒng)效率高低 的關(guān)鍵因素。本工程地質(zhì)鉆孔深度z內(nèi)均為粘土，所以 本工程冋填材料采用5%的膨潤(rùn)土，10%細(xì)砂，85%原漿的混合物，以這種配比其綜合導(dǎo) 熱系數(shù)比較高，是因?yàn)樵谖螅驖?rùn)土膨脹，可充實(shí)孔間隙，保證回填密實(shí)，無空腔, 減少傳熱熱阻，充分發(fā)揮了其物理及化學(xué)性能，使換熱器具有更好的傳熱性能。膨潤(rùn)土 (bentonite)按譯音，是以蒙脫石為主的含水粘土礦，公學(xué)分子式為:nax(h2o)4 (ai2-xmg0.83) si4o10) (0h)2,它具有特殊的性質(zhì)。膨潤(rùn)土能吸附相當(dāng)于 自身體積820倍的水而膨脹至

17、30倍；在水介質(zhì)中能分散，呈膠體懸浮液，并具有一定 的粘滯性、觸變性和潤(rùn)滑性，它和泥沙等的摻合物具有可塑性和粘結(jié)性，有較強(qiáng)的陽離 子交換能力和吸附能力。膨潤(rùn)土由于有良好的物理化學(xué)性能，素有“萬能”粘土z稱，可 做粘結(jié)劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等?；靥罘椒ǎ嚎梢园凑照袠?biāo)文件所述采用泵送。回填工藝：將回填材料在攪拌池中按以上配方混合均勻，使其細(xì)小、松散、均勻, 且不應(yīng)含石塊及土塊。經(jīng)泥漿泵由灌漿管將回填物料輸送到孔內(nèi)，利用泥漿泵的壓力和 物料自重達(dá)到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口見回填料時(shí)再勻速抽出導(dǎo)漿管。待導(dǎo) 管岀孔后停泥漿泵。等填充物沉淀密實(shí)后，在孔內(nèi)鏟入鉆孔產(chǎn)生的

18、粉末或細(xì)砂進(jìn)行封孔。 回填壓實(shí)過程要均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得損傷管道。至此，回填完畢。9. 6保護(hù)措施a、半成品/成品保護(hù)措施將同一型號(hào)預(yù)制管、預(yù)制件做好標(biāo)記，歸整，并堆放整齊。在施工現(xiàn)場(chǎng)，每天需 有專人對(duì)安裝好的管路進(jìn)行巡檢，并做好日巡檢報(bào)告。b、原材料堆放措施 同一型號(hào)pe管及管件做好標(biāo)記并按順序整齊堆放。 每天派專人進(jìn)行巡檢，并對(duì)材料使用情況進(jìn)行記錄。 根據(jù)原材料的材質(zhì)特性做好防水、防潮、防雨、防火等措施建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)c、預(yù)制場(chǎng)地的保護(hù)措施預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整，無大塊石，以防止u型管及管件劃傷，影響施工質(zhì)量10、其它技術(shù)要求鉆機(jī)在到達(dá)指定打孔位置后，由于施工工藝的需要，要在

19、鉆機(jī)旁邊開挖寬lm、長(zhǎng) 1.5m,深度為0.8-1.5m的泥漿池。泥漿池開挖完畢后，還要進(jìn)行調(diào)漿工作。在上述準(zhǔn)備 工作完成后，開始打孔工作。為保證下管深度和打井深度能夠盡量接進(jìn)，必須要做到提完鉆桿后不停頓立即下 管，此工藝通過測(cè)量體上來鉆桿的總長(zhǎng)度確定打井深度，在下管前通過pe管上的標(biāo)尺 核實(shí)整個(gè)管道的長(zhǎng)度，下管后根據(jù)留出的管道長(zhǎng)度計(jì)算下管深度，此兩項(xiàng)工作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量 檢查人員必須嚴(yán)格紀(jì)錄。三. 集分水器制作及安裝1. 根據(jù)設(shè)計(jì)院出的土建圖確定成品集分水器的位置，并委托土建單位做好澆筑，并同時(shí)做好孔洞預(yù) 埋。2. 集分水器按確定位置就位，并保證安裝在制定的基準(zhǔn)面上。3. 閥門，以及各支路管段與集分

20、器進(jìn)行連接。4. 做好各支路管道與預(yù)埋孔洞的防水措施。四. 水平管施工工藝1、定位放線 .給水管道工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并應(yīng)掌握管道沿線的下 列情況和資料。現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其它各專業(yè)設(shè)計(jì)的情況；工程地 質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水、施工供水、供電等條件。施工工藝流程定位防線 .施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交 樁；臨吋水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)ii必須牢 固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽輔設(shè)管道的沿線臨吋水準(zhǔn)點(diǎn)，每 200m不宜少于1個(gè)；臨吋水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁、 應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方

21、可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本 工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測(cè)。i 回填 |建筑資料下載就在筑龍網(wǎng) .根據(jù)圖紙、先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管路走向，在確 定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為邊沿 線。 .根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單 位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線，并會(huì)簽定位放線記錄，坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供 的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外管線的施工基礎(chǔ)。 .溝槽開挖必須在定位放線后進(jìn)行。 .溝槽開挖完成后，需對(duì)管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)

22、計(jì)或給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97的有關(guān)規(guī)定。2、溝槽開挖2.1. 溝槽開挖必須在定位放線后進(jìn)行。22管道溝槽底部的開挖寬度和深度按照?qǐng)D紙確定。如果不明確按照下式計(jì)算:b=dl+2(bl+b2+b3)式中：b管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；bl管道一側(cè)的工作面寬度(mm)；當(dāng)dl<500,非金屬管道一側(cè)工作面寬度 為 400mm ob2 管道一側(cè)的支撐厚度，可取150-200mm：b3 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋碗管渠一側(cè)模板厚度(mm)o23當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)建筑資料下裁就在筑龍網(wǎng)邊坡不加支

23、撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。24當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖深度，溝槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖, 每層的深度不宜超過2m；人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于 0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m,安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m。2.5.溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨 水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時(shí)，堆土 高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。26當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)己建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知 有

24、關(guān)單位處理。2.7. 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的 規(guī)定。3、管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求開挖完成后，復(fù)查其標(biāo)高，夯實(shí)，測(cè)試其實(shí)密度，4、管路安裝4丄管道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；管道與熱力管道間的距離最小不 得小于1.50m；與其他管線交叉敷設(shè)時(shí)，交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m月按給水排水管 道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。4.2. 管道穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在 設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。43管路在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等部位應(yīng)采取防推脫的混凝土支敦或金

25、屬卡箍拉桿等 技術(shù)措施進(jìn)行固定。44管道連接應(yīng)采用和應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。4.5管道的電熔連接為保證工程質(zhì)量，63mm以下的管道均用電熔連接。a.電熔連接原理與特點(diǎn)所謂電熔連接，就是將電熔管件套在管材、管件上，預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電 阻絲通電發(fā)熱，產(chǎn)生的熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面，使 之融為一體。電熔連接能夠減少焊接過程中人 為因素的影響；通過管件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和 精確地控制輸入功率（優(yōu)化操作電壓或 電流和通電時(shí)間），可以獲得高質(zhì)量的 接頭：強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、水密封性好； 而且操作簡(jiǎn)便，施工效率高。由于電熔 管件的引入，連接成本較高，以及對(duì)連 接管材的加工

26、尺寸精度要求較高。b.電熔連接過程（1）準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)對(duì)接管段保證材質(zhì)一致，對(duì)接管段 外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)； 待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平 整，無異狀；對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能。a.電熔套管b.電熔三通c.電熔彎管d.電熔鋼塑轉(zhuǎn)換管件見上圖。（2）電熔連接保證遵守以下操作規(guī)程清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；管材固定在機(jī)架上，將電 熔管件套在管材上；校直待連接件，保證在同一軸線上；通電，熔接；冷卻。連接時(shí)，通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件 生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)

27、連接件或在連接件上施加任何外力。5、溝槽回填5丄管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。52試壓前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合 格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。5.3. 回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊；在 抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；冬期回填時(shí)管頂以上50cm 范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm。5.4. 回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以建筑資料下裁就在筑龍網(wǎng)±50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管