橋梁樁基礎(chǔ)施工方案改

1、黃延高速擴(kuò)能工程lj-21合同段橋梁樁基礎(chǔ)施工方案黑龍江省華龍建設(shè)有限公司黃延高速擴(kuò)能工程lj-21合同段項(xiàng)目部2014年3月10日黃延高速擴(kuò)能工程lj-21合同段橋梁樁基施工方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jtg b01-2003;2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范jtg d60-2004;3、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范jtg d62-2004;4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-2000;5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtgf080 / 1-2004；6、公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范jtgd81-2006；7、家高速公路包頭至茂名線（g65）陜西境黃陵至延安公路擴(kuò)能第n2合同段（甘

2、泉至延安）施工圖設(shè)計(jì)。二、工程概況 我施工單位施工的黃延高速擴(kuò)能工程lj-21合同段樁號(hào)zk133+780-k141+000,全長(zhǎng)7.22公里，主線共設(shè)橋梁13座，棗園互通式立交匝道橋3座，本工程橋梁處于黃土詢及黃土沖溝、縱橫交錯(cuò)的溝谷及河流 上。1、地質(zhì)情況及樁基設(shè)計(jì)情況地質(zhì)資料表明，表層為粉質(zhì)粘土、老黃土、卵石層，其依次為強(qiáng)風(fēng)化砂 巖和中風(fēng)化砂巖。因地質(zhì)復(fù)雜，樁基以摩擦樁、嵌巖樁及端承樁為主，樁徑（1. 2m2. 2m）及樁長(zhǎng)不等。2、工程數(shù)量：lj-21合同段包含：特大橋2座，大橋10座，中橋1座，匝道橋3座。具體工程數(shù)量見(jiàn)下表lj-21合同段橋梁樁基工程量表1yk124+060韓家溝大

3、橋01.562672.518#是摩擦樁，017、1929#是端承樁。2zk134+107. 738韓家溝中橋1.516187端承樁樁3zk134+267. 738韓家溝中橋1.512144端承樁樁4zk134+940韓家溝大橋左幅1.568793. 5端承樁樁o1. 76845zk134+920韓家溝大橋右幅1.568793.50、510、2628、33、34、35#是端 承樁，其余是嵌巖樁。1.76846zk136+407韓家溝大橋o1. 52431210#橋臺(tái)是端承樁，其余是嵌巖樁。7yk136+447韓家溝大橋1.51625610#橋臺(tái)是端承樁，其余是嵌巖樁。8zk137+925棗園立交

4、西川河大 橋01.361350#摩擦樁、1720#嵌巖樁、其余是端承樁。o1. 758101602.2274929zk137+925棗園立交西川河大 橋01.371540#摩擦樁、1619#嵌巖樁、其余是端承樁o1. 758102702.22646410ak0+372. 031棗園互通立交a砸 道01.2460嵌巖樁01.3182501.72627011bk0+460. 000棗園互通立交b砸 道01.24480#摩擦樁、12#16#嵌巖樁、其余是端 承樁。01.3162201.5263541.766012ck0+430. 000棗園互通立交e砸道1. 33351325#橋臺(tái)是摩擦樁，其余是嵌

5、巖樁。1.54868413yk139+162廟咀溝大橋1.524296. 5嵌巖樁o1. 72024014zk139+196. 583廟咀溝大橋1.2660嵌巖樁1.521302. 5o1. 71213015zk140+280廟咀溝特大橋1.581965. 563#橋臺(tái)是摩擦樁，其余是嵌巖樁。1.75256616yk140+260廟咀溝特大橋o1. 580103159#橋臺(tái)是摩擦樁，其余是嵌巖樁。01.742448合計(jì)979131132、組織機(jī)構(gòu)及人員安排現(xiàn)場(chǎng)管理、施工人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1生產(chǎn)副經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)管理總負(fù)責(zé)2總工施工技術(shù)總負(fù)責(zé)3質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人4試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

6、負(fù)責(zé)人5橋梁工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人6安全工程師負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)7測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線及復(fù)測(cè)8機(jī)械工程師施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人9鉆機(jī)組組長(zhǎng)1人10施工人員145人主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能狀況備注1挖掘機(jī)厶1cat320d良好2鋼筋籠運(yùn)輸車輛1良好3裝載機(jī)臺(tái)1廈工50良好4全站儀臺(tái)2拓普康良好5水準(zhǔn)儀臺(tái)4索佳良好625t吊車臺(tái)3二一重t良好7沖擊鉆厶45良好8栓罐車厶10良好9電焊機(jī)臺(tái)20500x1良好10泥漿運(yùn)輸車輛6良好11鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)1tgc2500良好3、工期安排及樁基施工順序31計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間（暫定人2014年3月18 h；計(jì)劃完工時(shí)間：2014年 9月30日，共

7、計(jì)194天（按實(shí)際開(kāi)工日期順延），平均每天成樁不少于5根。3. 2施工順序根據(jù)本標(biāo)段橋梁分布情況、箱梁預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)情況及工期要求，樁基施 工分為3個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段施工左右幅k134+940. k134+920韓家 溝大橋、左右幅k134+407、k134+447韓家溝大橋、左右幅k139+196. 583> k139+162廟咀溝大橋；第二階段施工左線k134+267. 738韓家溝中橋、左 線k134+106. 738韓家溝大橋、左右幅k140+280、k140+260廟咀溝大橋、 左右線k137+925西川河大橋；第三階段施工右線k134+060韓家溝大橋、 棗園互通式立交爪

8、b、e匝道（具體施工根據(jù)征地拆遷靈活調(diào)整）。三、橋梁樁基施工技術(shù)方案1、樁基施工方案的選擇本合同段樁基施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁基設(shè)計(jì)情況（端承樁、嵌巖樁）及鉆探揭示的地質(zhì)資料（樁底持力層為中風(fēng)砂巖），結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，釆用 沖擊鉆成孔施工方案。沖擊鉆成孔適用條件：地質(zhì)范圍較廣土層、漂石孤石、強(qiáng)弱風(fēng)化巖層等均可，需場(chǎng)地平整、水電通暢等。2、沖擊鉆施工工藝流程沖擊鉆鉆孔樁施工工藝框圖3、施工步驟:(1)測(cè)量放樣放樣前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，測(cè)量組根據(jù)樁基坐標(biāo)放樣圖用全站儀放出樁基中心樁，設(shè)立護(hù)樁，校核無(wú)誤且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可開(kāi)鉆。在成樁過(guò) 程中由測(cè)量組多次進(jìn)行復(fù)測(cè)、監(jiān)控，以保證成樁后樁基礎(chǔ)的位置滿足施工規(guī)

9、 范及設(shè)計(jì)要求。(2) 護(hù)筒制作與安放護(hù)筒采用厚度為10mm的a3鋼板卷制而成，內(nèi)徑比樁徑大20cm,高度為2. 5m-節(jié)，挖坑埋設(shè)，并在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí),埋置深度不小于2mo嚴(yán)格控制護(hù)筒的位置和垂直度，護(hù)筒中心位置與樁基 中心位置偏移不得大于5cm,護(hù)筒頂面高出地面30cm或高出施工時(shí)的河水位lm以上，以防止雜物、地面水流入井孔內(nèi)。(3) 造漿泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，同時(shí)，泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。在適當(dāng)位置開(kāi)挖沉淀池、泥漿池以及到各孔位的泥漿槽，鉆穗在沉淀池沉淀后挖出

10、并棄運(yùn)，防止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道。在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷用試驗(yàn)儀器對(duì)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)泥漿性能和地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿的濃度，必要時(shí)添加外加劑。泥漿的性能指標(biāo)見(jiàn)下表。泥漿性能指標(biāo)表鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì) 密度粘度 (pa s)含砂 率(%)膠體 率(%)失水率 (ml /30min)泥皮 厚 (mm/3 omin)靜切 力 (pa)酸堿 度(ph)沖擊易坍1.20 22w4$95w20w33583011(4) 鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)運(yùn)輸至沖孔作業(yè)點(diǎn)后，用25t汽車吊及人工配合擺放機(jī)架墊木吊裝就位，首先用石棉線通過(guò)護(hù)筒的直徑方向交叉定出樁孔中心， 利用護(hù)樁檢查樁孔的中心位置

11、是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上的起吊滑 輪線、沖擊錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm。鉆機(jī)精確就位后，固定好鉆機(jī)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起沖擊錐，把沖擊錐徐徐放進(jìn) 護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)，沖孔之前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備需進(jìn)行檢查、維修。 沖孔前，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)鉆。施工人員必須熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料，以供對(duì)不同地層選用不同的鉆頭、沖程及 適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取 渣樣，判斷土層，記入施工記錄表中，并與地質(zhì)柱狀圖土層核對(duì)，是否滿足 承載力要求，作為終孔時(shí)的重要依據(jù)。 鉆進(jìn)，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位

12、移和沉陷。初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)控制，采用小沖程，使最初成孔豎直、順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用2-4m中、大沖程，但最大沖程不超過(guò)6m。鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣，并保持泥漿的密度和粘度。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化, 在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，填入記錄表中，并與設(shè)計(jì) 提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工 程師，申請(qǐng)加長(zhǎng)入巖深度，或者與地質(zhì)報(bào)告不相符，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和 設(shè)計(jì)單位，鉆渣渣樣均編號(hào)保存，以便分析備查。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不 得間斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁把沖擊錐留在孔內(nèi)，以防埋 鉆。(5) 沖擊鉆鉆進(jìn)注意事項(xiàng)： 沖程要根

13、據(jù)地層土質(zhì)情況來(lái)定，一般在通過(guò)厚的土層時(shí)，用高沖程,通過(guò)松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程 過(guò)高，對(duì)孔底擾動(dòng)大，易引起塌孔，沖程過(guò)小，則鉆進(jìn)速度較慢。為正確提 升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩上進(jìn)行標(biāo)志。 通過(guò)漂石或巖層時(shí)，如孔底表面不平整，須先投入小片石將表面墊平, 再用十字型沖擊錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。 要注意均勻放松鋼絲繩的長(zhǎng)度，否則松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使 鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過(guò)多，容易引 起鋼絲繩糾纏事故。 經(jīng)常檢査泥漿的濃度及排渣情況。泥漿太濃，將吸收大量的沖擊能,并妨礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或

14、形成梅花孔、偏孔。 沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口 附近站人，防止發(fā)生撞人事故。 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，經(jīng)常撈取渣樣，判斷地質(zhì)情況并與圖紙對(duì)照，做 好鉆孔進(jìn)尺和地質(zhì)情況記錄，留存影像資料，如不符及時(shí)上報(bào)。(8) 終孔檢查鉆孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔位、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果填入終孔檢查表。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作?？讖健⒖仔魏蛢A斜度采用檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。撿孔器直徑w2mm設(shè)計(jì)樁徑，撿孔器有效長(zhǎng)度是設(shè)計(jì)樁徑的4倍+上部50cm錐形吊環(huán)+底部50cm錐形導(dǎo)向(如圖):(

15、9) 清孔 鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，用換漿法清孔不需另加機(jī)具，且孔 內(nèi)仍為泥漿護(hù)壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應(yīng)特別注意，一定要 保證清孔時(shí)間及清孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。 不得用加深孔深來(lái)代替清孔。 二次清孔后進(jìn)行灌注水下栓。為了保證樁身及樁底質(zhì)量，防止在吊裝下放樁基鋼筋籠時(shí)刮下的護(hù)壁泥皮沉入孔底，鋼筋籠下放完畢，須進(jìn)行二次 清孔，當(dāng)泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān) 理同意，可以進(jìn)行灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿指標(biāo)要符合 規(guī)范要求，即相對(duì)密度：1.03-1.10；粘度:1720pa

16、-s；含砂率：2%； 膠體率：98% o在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值(摩擦樁樁底沉淀厚度，樁徑dwl5m, wo.lin;樁徑d1.5m, w 0. 2m;支撐樁、嵌巖樁的樁底沉淀層厚度不大于0. 05m),提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。(10) 鋼筋籠的制作及安裝成品鋼筋籠使用鋼筋籠滾焊機(jī)制作，主筋接頭采用直螺紋機(jī)械鏈接，鋼筋籠孔口分段安裝采用單面焊接，焊條按照規(guī)范采用，焊縫必須飽滿.均勻。 搭接長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑,相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不應(yīng)超過(guò)50%。要注意保持兩連接鋼筋軸心在一條直線上。鋼筋籠滾焊機(jī)制作工藝1、

17、工法特點(diǎn)1.1加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。1.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。1.3箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。1.4由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。2、使用范屈本工法適用于直徑為3001500mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。特 別是鋼筋直徑比較大，鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注樁鋼筋籠 生產(chǎn)。3、工作基本原理該工法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋

18、籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相 應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。4、施工工藝4.1鋼筋籠滾焊機(jī)性能指標(biāo)4.1.1鋼筋籠直徑：d7002500mm4.1.2鋼筋籠最大長(zhǎng)度：27m4.1.3材料規(guī)格：主筋c>1240mm,箍筋0516mm盤筋直接作4.1.4焊接方式：自動(dòng)/手動(dòng)焊接任選 4.1.5操作人數(shù)：最少5人4.1.6 設(shè)備功率：23kv（30kv）4.1.7設(shè)備尺寸：總長(zhǎng)度43.5米，寬2米，高2.2米4.1.8設(shè)備重量:

19、20噸4.1.9間距范圍:50450mm4.2設(shè)備安裝 生產(chǎn)場(chǎng)地布置平面示意圖如下：整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個(gè)部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)（b）主筋原料區(qū)便于上料設(shè)備區(qū)設(shè)備區(qū)（二）（a）箍筋存放區(qū)便于箍筋纏繞女于卸籠（c）鋼筋籠成品區(qū)（a區(qū)）、主筋原料區(qū)（b區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)（c區(qū)），要充分考慮各 種原料及成品的移動(dòng)及存儲(chǔ)方便。要注意如下幾點(diǎn)：4.2.1 a區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米,a區(qū)上側(cè)最好有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無(wú)道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;4.2.2設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出

20、 a區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在23米以上；4.2.3 b區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲(chǔ)存的方便；4.2.4 c區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。4.3設(shè)備安裝順序見(jiàn)下圖5.3-1 o4.4設(shè)備安裝注意事項(xiàng)44.1整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng) 地；4.4.2安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患， 并采取措施以杜絕其發(fā)生；4.4.3準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況；4.4.4備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過(guò)程中由于操作不 當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；4.4.5設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀

21、況及壽命；4.4.6漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行安全。5.5設(shè) 備保養(yǎng)維護(hù)4.5.1每天設(shè)備開(kāi)始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，主要 有如下幾個(gè)方面：1、急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)、c控制電 源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；2、各線路連接是否正常;3、是否存在漏電現(xiàn)象；4、各螺栓螺帽是否有松動(dòng)；5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多。4.5.2設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；4.5.3設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順4.5.4機(jī)器正常運(yùn)行12個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;4.5.5 12個(gè)月要對(duì)減

22、速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理；4.5.6每星期對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴打黃油一次；4.5.7機(jī)器正常運(yùn)行12個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重 新緊固；4.5.8每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;5、鋼筋籠生產(chǎn)流程見(jiàn)下圖:圖5-1鋼筋籠生產(chǎn)流程圖6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制6.1加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許1受力鋼筋順長(zhǎng)度±10mm2彎起鋼筋各部分±20mm3箍筋、螺旋筋各部±5mm6.2鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存必須保證其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大

23、氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，鋼筋無(wú)有害缺陷。不同級(jí)別的鋼材分別儲(chǔ)存。6.3鋼筋接頭焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj 18-2003)的規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj 107-2003）的規(guī)定。6.4直螺紋套筒連接1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒 表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2、直螺紋絲頭加工1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)

24、關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。2）加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0°c時(shí),應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。3）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。6.4.1直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn) 1、直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)同種 規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%,進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙 型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔

25、為合格品。6.4.2直螺紋接頭的連接及檢驗(yàn) 1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；2、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3、接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。6.5成型鋼筋籠應(yīng)做好儲(chǔ)存工作，防水.防銹蝕。以保證成型鋼筋籠質(zhì)量。7、安全措施7.1設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。7.2作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行安全預(yù)知，大家一起對(duì)操作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)進(jìn)行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對(duì)策。73嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要特別注意衣服、手臂

26、被卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。操作人員不能穿過(guò)肥大、有絲帶或易被卷入 設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作, 長(zhǎng)發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)o7.4上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。7.5嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。7.6嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。7.7嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則及易造成設(shè)備壞或傷害他人安全事故發(fā)生。 制作鋼筋籠的同時(shí)，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)樁徑小于等于1. 5m時(shí)，均勻布置三根聲測(cè)管，樁徑大于15m時(shí)，均勻布置四根d57mmx32mm超聲波檢測(cè)管。底節(jié)鋼筋籠上的檢測(cè)管下口封好并與主筋底齊平，檢測(cè)管必須牢固的固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。鋼

27、筋籠接好后立即用套頭接好檢測(cè)管，保證嚴(yán)密不漏水，檢測(cè)管上口比設(shè)計(jì)樁頂高50cm,下口至樁底，裝好后上口灌滿水并用塞子堵嚴(yán) 實(shí)。 鋼筋籠底部主筋在lm處向內(nèi)彎10cm起導(dǎo)向作用，骨架外側(cè)每2m設(shè)一組定位鋼筋，每組4根均勻設(shè)于樁基鋼筋籠加強(qiáng)筋四周，并且設(shè)置控制保 護(hù)層厚度的墊塊(主筋保護(hù)層80mm),其間距豎向?yàn)?m,橫向沿圓周均勻布 置不得少于4處。 鋼筋籠制作完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可下放到樁孔內(nèi)，鋼筋籠分 段吊入樁孔中。下放鋼筋籠時(shí)，控制鋼筋籠中心位置與孔中心一致，可用浮 漂法進(jìn)行對(duì)中。鋼筋籠標(biāo)高嚴(yán)格控制，底面高程允許誤差±5cin,頂端高程 允許誤差+2cm。 鋼筋籠吊裝利用汽

28、車起重機(jī)進(jìn)行，為保證骨架起吊時(shí)不變形，擬釆用 兩點(diǎn)吊：第一點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到下三分之一 間。在安裝過(guò)程中，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐。鋼筋籠就位后，及時(shí)定,保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要求o 孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可釆用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm,長(zhǎng)度為4-6倍外徑的鋼筋籠檢孔器吊 入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。(11)導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑“ 300mm、壁厚6mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)2. 5-3m,底節(jié)4m, 配2節(jié)lm, 2節(jié)05m的短管，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在二法蘭盤之間墊有4-5mm厚的橡膠止水墊圈。在

29、導(dǎo)管 使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順, 接頭是否嚴(yán)密，進(jìn)行抗拉力和防滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。安放時(shí)導(dǎo) 管底至孔底的距離為w400mm。(12)灌注水下混凝土 灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測(cè)孔底沉 淀物厚度，如果沉淀超標(biāo)，要繼續(xù)進(jìn)行清孔，清孔采用噴射清孔法，對(duì)孔底 高壓射水(泥漿)，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。 混凝土拌和物要具有良好的和易性、流動(dòng)性、流動(dòng)性保持能力和較小的泌水率?；炷脸跄龝r(shí)間要控制在3-6h,塌落度要控制在18-22cm,由試 驗(yàn)確定可適當(dāng)加入一些粉煤灰及緩凝減水劑。水下混凝土的灌注要一次完 成，中間不

30、能停頓。 首灌量的確定：采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的第一批混凝土能否完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水或泥漿，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)一定深度(首次埋管深度mlm),是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵，首灌量按下式確定:vr d2h/4+ 兀 d% /4v-首灌量(m3)；d樁孔直徑(m)；h-導(dǎo)管埋深+導(dǎo)管懸空高度(id);d-導(dǎo)管的直徑(m)；h廠一導(dǎo)管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度(m),根據(jù)下式計(jì)算:hd二 y w hw / ydyw水容重(kg/m3)；y a混凝土容重(kg/nf)。 灌注首批混凝土?xí)r，堵板提起后孔內(nèi)有相應(yīng)數(shù)量的泥漿翻起并外溢,導(dǎo)管內(nèi)無(wú)泥水溢出。證明混凝土灌入孔底后，可連續(xù)不斷地灌

31、注混凝土。 灌注開(kāi)始后，要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐地灌入，防 止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。 在澆注過(guò)程中，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，并保持導(dǎo)管的埋置深度在26米范圍。 防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的碇頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低碇的灌注速度。當(dāng)碗拌合物上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力差減少，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加 水稀釋泥漿，并掏去部分沉淀土，使?jié)仓ぷ黜?/p>

32、利進(jìn)行。拔除最后一段導(dǎo)管 時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂?shù)哪酀{擠入導(dǎo)管拔出時(shí)形成的孔洞內(nèi)，形成 泥芯。 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注70100cm,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。 灌注水下混凝土?xí)r，機(jī)修人員全過(guò)程值班，并準(zhǔn)備好備用發(fā)電機(jī)及攪拌機(jī)。前臺(tái)測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致記錄好澆注過(guò)程中的混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo) 管長(zhǎng)度，以計(jì)算埋管深度，一般要求每灌注兩斗混凝土測(cè)量一次，每次沿樁 周均勻測(cè)三點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋管深度須滿足規(guī)范要求。is聲殳希 導(dǎo)蔔蒔吟 孑urn之宓 tti33-40cm 隙。2、融隔水3、漏斗宓荷4、腕隔水 5、進(jìn)擁主 栓使其需司蛙

33、癒仝。栓，詡尬瘀石生達(dá)灌珈 管水面緊0占。召釬漓匠。扌金管，控6、百鏈亙wo在2errio4、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理(1) 塌孔 塌孔的表征 塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下:a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏。b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c、在松軟砂層中進(jìn)尺太快。d、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。e、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。 預(yù)防及處理原則a、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖程。c、固定好鉆機(jī)平臺(tái)，防止偏心

34、造成起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。d、回填粘土到坍孔處上l2m,靜置一定時(shí)間后重鉆。(2) 鉆孔偏斜和縮孔 偏斜縮孔原因a. 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進(jìn)。c、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。 預(yù)防和處理a、安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一 條直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取低沖程鉆進(jìn)，及時(shí)填筑大塊石料進(jìn)行 糾偏。鉆頭、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查 探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔 嚴(yán)重時(shí)回填重鉆。(3) 卡鉆 主要原

35、因出現(xiàn)縮孔和斜孔時(shí)，不及時(shí)糾正，強(qiáng)提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。 預(yù)防和處理a經(jīng)常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時(shí)及時(shí)加焊；鋼絲繩經(jīng)常檢查，陳舊或者有斷絲時(shí)必須更換。b、在鉆孔過(guò)程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆.擴(kuò)孔、 偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。5、鉆孔樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防及處理(1) 導(dǎo)管進(jìn)水 主要原因首批碇儲(chǔ)量不足，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過(guò)大，栓下落后不能埋住導(dǎo)管 底口以致泥水從底口進(jìn)入。 處理方法將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除，重新灌 注。(2) 堵管主要原因a、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過(guò)小，流動(dòng) 性差、粗骨

36、料過(guò)大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處漏水、大雨中運(yùn)輸 混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。b、機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力, 混凝土堵在管內(nèi)。混凝土灌注導(dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠。預(yù)防措施備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。 處理辦法拔管、吸渣、重灌。(3) 坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因釆取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動(dòng) 源等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機(jī)吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常 灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出將混凝土鉆開(kāi)抓出，同

37、時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土一段時(shí)間后,重新鉆孔成樁。(4) 埋管原因1111導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深；混凝土初凝摩阻力過(guò)大；提導(dǎo)管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。 預(yù)防辦法埋管深度不超過(guò)6米；拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，使混凝土不過(guò)早初 凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 處理辦法用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，根據(jù)實(shí)際情況，可將泥漿抽走一部 分，將導(dǎo)管切斷一部分，重新下導(dǎo)管灌注。(5) 防止鋼筋籠上浮的措施：灌注栓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握栓澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)碇埋過(guò)鋼筋籠 底端4m以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端2m以上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深

38、和 已澆碇標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。4、質(zhì)量控制指標(biāo) 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo) 鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表如下表:鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1主筋鋼筋間距(mm)±102箍筋、螺旋筋間距(mm)±203鋼筋骨架外徑(mm)±104骨架傾斜度(%)+ 0. 55保護(hù)層厚度(mm)±206骨架中心平面位置(mm)207骨架頂端咼程(mm)+208骨架底面高程(mm)±50鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表編號(hào)項(xiàng)目允許偏差附注1孔的中心位 置群樁：wlocm,單排樁：w5cm全站儀檢查2孔徑不小于設(shè)計(jì)檢孔器檢

39、查3傾斜度鉆孔：w1%樁長(zhǎng);挖孔:w0. 5%4孔深不小于設(shè)計(jì)用測(cè)繩測(cè)5孔底沉渣厚 度摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)，樁 徑wl5m的樁，wiocm；樁徑l5m 或樁長(zhǎng)20m或土質(zhì)較差的樁，w50cm。 嵌巖樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定w5cni。四、文明施工及環(huán)境保護(hù)(一) 、安全保證措施1、建立安全管理體系、建全安全管理制度:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工安全小組，全面負(fù)責(zé)安全施工教育與管理 工作，形成項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度，執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實(shí)到人的原則。定期對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育與學(xué)習(xí)，對(duì) 職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。施

40、工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。建立安全設(shè)施驗(yàn)收制度。建立安全檢查制度，實(shí)行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合，通過(guò)安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全檢查制度和安全措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施:(1) 安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)以書面資料和交接人簽字。(2) 堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，項(xiàng)目上設(shè)一名專職安全員，各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。(3) 充分利用(三寶)進(jìn)行防護(hù)加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，并指定符合現(xiàn)場(chǎng)安全用電的施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)置保護(hù)設(shè)施，各種用電線路，閘箱

41、開(kāi)關(guān)，機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。(4) 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。(5) 遇大霧、六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)從事露天施工作業(yè)。(6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（7）加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示牌。（8）堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安 全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率，實(shí)用性能必須可靠并定期設(shè)專人檢修。（二）、安全生產(chǎn)措施1、開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和 安全操作規(guī)程，并懸掛在各種機(jī)械設(shè)備上。2、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用 品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，未經(jīng)三級(jí)安全

42、教育的新職工不許上崗。3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。4、閑人嚴(yán)禁玩弄電器，閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，把桿下不準(zhǔn)站人，操作人 員必須集中思想，安全吊裝。5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。6、特種人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。7、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定，加強(qiáng)安全教育，層層把關(guān)，發(fā) 生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。8. 樁架搭拆，2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護(hù)用品。9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí) 調(diào)換或采取有效安全措施。10. 樁機(jī)下路基應(yīng)壓實(shí)，枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，疊放不得超過(guò)兩層，超過(guò)兩 層時(shí)應(yīng)采取井字型

43、疊放。11、樁機(jī)施工遇大風(fēng)、暴雨時(shí)應(yīng)暫停施工，并采取有效防范措施，機(jī)架轉(zhuǎn)向 時(shí)應(yīng)有專人指揮，四角派人注意觀察，并加設(shè)雙層保護(hù)枕木墊塊，一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具，確保施工正常、安全。13、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵保護(hù)用品，以免粉塵吸附皮膚。14、工地安全員隨時(shí)檢查安全操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，必要時(shí)有權(quán)暫停施 工，及時(shí)研究解決。（三）、用電安全措施 1、凡是觸及或接近帶電體處，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離，電器 設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用。2、電箱應(yīng)用雙扇開(kāi)啟門、門鎖、插銷，統(tǒng)一編號(hào)及指令性標(biāo)志，總、分配 電箱均須有漏電保護(hù)裝置，電箱作到防雨防水、門鎖齊全。3、

44、電源先進(jìn)箱必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開(kāi)關(guān)。4、必須明確分開(kāi)動(dòng)力、照明、電焊使用的插座。5、現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線，不準(zhǔn)用塑料膠線代替。6、定期對(duì)電箱接地電阻測(cè)試，對(duì)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行電阻測(cè)試。（四）、安全生產(chǎn)管理體系材鋼料筋組組機(jī)其厶他組組（五）、文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理 在項(xiàng)目管理中占有相當(dāng)大的比重，文明施工的管理時(shí)企業(yè)文化的具體體現(xiàn)， 為此現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場(chǎng)的平面布置， 資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。善于接納業(yè)主的具體要求

45、，并與我公司要求融為一體。使我公司更具生 命力和創(chuàng)造力。認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)定和管理辦法，只要有利于企業(yè)的形象，有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工，有利利于甲乙雙方的協(xié)作，有利于施工的順利進(jìn)行。并把這 種思想貫徹到每一個(gè)管理人員，每一個(gè)施工人員的頭腦和思想中。施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)專人負(fù)責(zé)管理，計(jì)劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人，真正將責(zé)任落實(shí)到人。建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活區(qū)管理制度等, 并在實(shí)行過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)檢查，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。要具備“五牌一圖冬即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。各種標(biāo) 志牌、宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全、美觀大方。工地嚴(yán)格執(zhí)行“十

46、不準(zhǔn)冬1、不戴安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。2、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。3、井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)乘人。4、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。5、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打鬧。6、電源開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)一閘多用，未經(jīng)訓(xùn)練的職工，不準(zhǔn)操作機(jī)械。7、無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。8、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查（或試吊）不準(zhǔn)吊裝，下面不準(zhǔn)站人。9、木工場(chǎng)地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。10、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工。 加強(qiáng)場(chǎng)容、衛(wèi)生工作，改善施工人員生活條件，防病工作。 臨建規(guī)劃整齊，外觀整潔，宿舍制定衛(wèi)生制度。所有材料運(yùn)至工地后及時(shí)卸貨，按布置圖整齊堆放，運(yùn)輸車盡快離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)，并清洗汽車輪胎，凡夜間運(yùn)輸及有污染

47、的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸，天亮前 打掃干凈。建筑垃圾與生活垃圾分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，保持場(chǎng)內(nèi)清潔，組織專職衛(wèi) 生隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?，F(xiàn)場(chǎng)禁止住宿。嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工條理，做到施工不擾民，夜間施工作業(yè)必須周密安排，晚上十點(diǎn)以后不允許產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的噪音。（六）、環(huán)境保證措施1、環(huán)境保證措施（1）、防塵措施a. 現(xiàn)場(chǎng)施工道路，要及時(shí)撒水，避免塵土飛揚(yáng)，工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一定的距離。b. 施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛在駛離工地前，要將車沖洗干凈，避免將塵土帶入公路。c. 現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)封閉庫(kù)房，避免塵土飛揚(yáng)。2、降低噪音措施a.進(jìn)入生活區(qū)不得大聲喧嘩，兩人以上行走時(shí)要排成一隊(duì)，不得亂跑亂b.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛禁止鳴笛。3

48、、有毒、有害危險(xiǎn)品防泄漏措施a.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有毒.有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提 示牌，引起行人注意；對(duì)于易泄露的有毒物品要定期進(jìn)行檢査，防止泄露。b.有毒、有害物品要遠(yuǎn)離生活區(qū)。2、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2、1噪聲排放達(dá)標(biāo)：樁基施工：白天v70db,夜間v55db2、2現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求o2、3運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo)：確保運(yùn)輸過(guò)程無(wú)遺撒。2. 4生活及污水達(dá)標(biāo)排放：生活污水中的cod達(dá)標(biāo)。2、5施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不影響周社區(qū)。2、6消防目標(biāo):防止并杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。2、體排放:固體廢氣物實(shí)現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。2、8節(jié)約能源:項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗