某市污水主干網(wǎng)管道工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄11551 、施工準(zhǔn)備2 、施工降水583 、頂管工作井施工方案84 、接收井施工方案105 、頂管頂進(jìn)施工方案136 、檢查井施工方案197 、管道閉水試驗(yàn)228 、其它2326313642第一章編制說明1 、編制依據(jù)(1) 、XX 市污水主干網(wǎng)（ XX 至 XX 廠）管道工程工程施工項(xiàng)目招標(biāo)文件 。(2) 、業(yè)主提供的施工圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。(3) 、國家、交通部、建設(shè)部、安徽省現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。(4) 、與業(yè)主所有來往的函件、會(huì)議紀(jì)要補(bǔ)遺資料。(5) 、我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。(6) 、我公司積累的成熟技術(shù)、 科技成果、 施工工藝方法及同類

2、工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司可調(diào)用到本合同段工程的各類資源。2 、編制范圍XX 市污水主干網(wǎng)（ XX 至 XX 廠） (A) 標(biāo)段管道工程包括： 9# 34# 井管段內(nèi)主干管、預(yù)留管、截留井。第二章工程概況綜述1 、工程概況XX 市污水主干網(wǎng)（ XX 至 XX 廠）(A) 標(biāo)段管道工程屬敬亭圩污水處理廠一期2.5萬噸配套管網(wǎng)進(jìn)廠主管工程，起點(diǎn)從XX 路橋沿 XX 路、 XX 路至 XX 路鐵路涵，再沿鐵路西側(cè)向北至 XX 廠，全長 1485m 。主要工程數(shù)量： 1000 混凝土管道頂進(jìn) 40m, 700 混凝土管道頂進(jìn) 24m, 1600 混凝土管道頂進(jìn) 1485m, 檢查井 27 座，頂管工作井2

3、0 座，頂管接收井20 座。2 、水文及地質(zhì)條件據(jù) XX 市氣象局資料， 本地區(qū)屬于大陸亞熱帶氣候， 降水期主要集中在 4 7 月份，本工程施工期基本處于枯水期，受地表水影響較小，但根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地地下水總體較為豐富，地下水埋深3.0m 10.4m, 對(duì)本工程影響較大，在施工過程中需采取排降水措施。另據(jù)污水廠水質(zhì)分析資料及環(huán)境水文條件分析，本工程場(chǎng)地地下水及土對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土無腐蝕性。該工程擬建場(chǎng)地南部為老城區(qū)，北部為耕地，地勢(shì)總體南高北低場(chǎng)地地面黃海高程為 9.01m 12.60m 。主干管大部分地段管道埋深較深（5.0m 8.0m 不等），根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告

4、，管道主要穿越淤泥質(zhì)粉土、粉土、粉砂混細(xì)砂、圓礫混卵石、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土混圓礫、粘土及雜填土中。3 、工程目標(biāo)（ 1）質(zhì)量目標(biāo)XX 市污水主干網(wǎng)（ XX 至 XX 廠） (A) 標(biāo)段管道工程，確保合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（ 2）進(jìn)度目標(biāo)確保本工程建設(shè)竣工日期為2009 年5月6日。（ 3）安全文明施工管理目標(biāo)確保本工程安全重大事故為零。確保達(dá)到文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。4 、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工，并實(shí)行項(xiàng)目建造師責(zé)任制，建造師作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵總問題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期、全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)法人代表對(duì)

5、建設(shè)單位簽訂的合同內(nèi)容。項(xiàng)目其他技術(shù)、管理人員對(duì)建造師負(fù)責(zé)。按項(xiàng)目法組織施工，即實(shí)行全面全額承包制，由建造師代表公司按照公司項(xiàng)目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策， 執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中必須履行的各項(xiàng)條款，對(duì)本工程從合同簽訂施工準(zhǔn)備施工過程竣工驗(yàn)收用后服務(wù)管理整個(gè)過程進(jìn)行了有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益等實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此在施工管理層設(shè)置原則上，采用目標(biāo)編制、因編制定崗、因定崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目的性選擇各種優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層人員組織如下 :建造師（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：X

6、X） :作為項(xiàng)目建造師全面工作的主持者，項(xiàng)目建造師的選擇對(duì)工程能否順利開展至關(guān)重要。本工程項(xiàng)目建造師的委任，依據(jù)我公司對(duì)項(xiàng)目建造師考核成績的確定。根據(jù)對(duì)以往主管工程的項(xiàng)目成本、文明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會(huì)的評(píng)價(jià)、項(xiàng)目工作人員的評(píng)價(jià)和對(duì)以往工程的竣工審計(jì)資料，我公司最后確定委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理XX 擔(dān)當(dāng)此工程項(xiàng)目建造師。項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人： XX ） :作為項(xiàng)目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者，現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)工程的質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度有密切關(guān)系。根據(jù)我公司的考察結(jié)果，兼顧建造師的意見，最后確定委派公司經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師XX。組織機(jī)構(gòu)框圖第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工程總體部署1 、施工進(jìn)

7、度計(jì)劃：本工程開工日期為:2008 年 10 月 23 日 ,計(jì)劃竣工日期為 :2009 年 5 月 6 日。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖2 、工程總體部署根據(jù)頂管長度和施工隊(duì)的施工技術(shù)水平，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，我項(xiàng)目部決定安排四個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行頂管施工，并將整個(gè)施工期分成三期：一期 539m （）施工 9# 17# 井段，四個(gè)施工隊(duì)同時(shí)施工平行作業(yè)，自 10# 井開始，每間隔一個(gè)井位作為頂管工作井，雙向頂進(jìn)；自 9# 井開始，每間隔一個(gè)井位作為頂管接受井， 雙向接收；開挖的土方運(yùn)往 23# 井至 34# 井之間，其中一部分作為施工便道的填筑土方。二期 466m （）施工 17# 26#

8、井段，施工便道利用一期的部份開挖土方填筑，并在一期期間完成，工作井開挖在一期頂管頂進(jìn)工作結(jié)束20 日前開始，一期頂管工作結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入二期頂管頂進(jìn)工作。三期 480m （）施工 26# 34# 井段，施工便道利用二期的部份開挖土方填筑， 并在二期期間完成， 工作井開挖在二期頂管頂進(jìn)工作結(jié)束 20 日前開始，二期頂管工作結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入三期頂管頂進(jìn)工作。第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案1 、施工準(zhǔn)備1.1 、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部及各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。組織項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)本工程招標(biāo)文件及施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。積極與市政公用管線管理部門聯(lián)系，摸清施工現(xiàn)場(chǎng)的公用管線的位置走向及埋設(shè)深度

9、。作好原材料的采購、試驗(yàn)。做好施工設(shè)備的維修保養(yǎng)，備件和運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備。1.2 、建立測(cè)量控制系統(tǒng)為達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求，地面首級(jí)控制點(diǎn)（勘測(cè)院提供的控制點(diǎn)）使用前復(fù)核，達(dá)到四等導(dǎo)線的精度要求；高程控制點(diǎn)的精度達(dá)到國家三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求才能使用。根據(jù)工程設(shè)計(jì)的精度要求，配備符合控制精度要求的儀器。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，理解設(shè)計(jì)圖紙、文件，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)業(yè)主或相關(guān)單位提交的各種平面及高程控制點(diǎn)資料，制訂工程測(cè)量具體技術(shù)方案。在測(cè)量工作進(jìn)行前，對(duì)勘測(cè)院提供于本工程的所有控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，在驗(yàn)線過程中，發(fā)現(xiàn)平面、高程控制點(diǎn)成果超過規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)復(fù)核以取得準(zhǔn)確結(jié)果。所有測(cè)量用點(diǎn)均須有完整的交接

10、樁紀(jì)錄，并要標(biāo)明有關(guān)交接人員、交接日期及相關(guān)詳細(xì)資料?？刂泣c(diǎn)布設(shè)要選擇在施工不受影響，通視條件良好的地方以便于核對(duì)。核對(duì)時(shí)，須使方位角及坐標(biāo)閉合差均滿足精度要求，方可進(jìn)行下一步的測(cè)量工作。測(cè)量導(dǎo)線主要是用來放出沿線所有檢查井的位置及測(cè)設(shè)沿線有關(guān)構(gòu)筑物及管線的具體位置，對(duì)頂管施工所影響范圍內(nèi)的有關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行監(jiān)控，避免施工時(shí)造成不良后果。地面導(dǎo)線選用附合導(dǎo)線，兩端附合于頂管工作井及接收井控制點(diǎn)上，用2 級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)兩測(cè)回， 相鄰導(dǎo)線連長不宜相差過大，達(dá)到工測(cè)一級(jí)導(dǎo)線的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：注 :n 測(cè)站數(shù)等級(jí)導(dǎo)線邊長相對(duì)平均邊長測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角長度中誤差閉合差一2Km1/20000200m±

11、;5"210 n "地面高程測(cè)量主要是為沿線的沉降觀測(cè)提供基準(zhǔn)；測(cè)設(shè)有關(guān)檢查井的高程位置，測(cè)量沿線有關(guān)管線的高程，為檢查井的施工提供依據(jù)及保證。測(cè)量線路采用附合水準(zhǔn)路線，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，點(diǎn)位盡量選則在穩(wěn)定的建筑物或便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)依水準(zhǔn)點(diǎn)的有關(guān)要求埋標(biāo)建造。地面控制點(diǎn)及高程點(diǎn)的導(dǎo)入：施工時(shí)，根據(jù)首級(jí)測(cè)量的有關(guān)成果，精確測(cè)量出頂管工作井的位置。在工作井施工完成以后，在近井點(diǎn)埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，作為地面與地下控制點(diǎn)的連接點(diǎn)。根據(jù)頂管工作井的有關(guān)數(shù)據(jù)，坐標(biāo)點(diǎn)的導(dǎo)入采用直接導(dǎo)入法，即以井口坐標(biāo)點(diǎn)和首級(jí)控制點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)，以支導(dǎo)線的形式，建立地下頂管掘進(jìn)用控制點(diǎn)，進(jìn)行坐標(biāo)

12、點(diǎn)導(dǎo)入，以提高起始邊精度。測(cè)量注意事項(xiàng)：設(shè)專職測(cè)量員和測(cè)量復(fù)核員，對(duì)所用的測(cè)量儀器定期進(jìn)行送檢標(biāo)定，確保滿足精度要求。認(rèn)真做好導(dǎo)線點(diǎn)的交接樁工作，附合永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，誤差 12L （mm ）(L 以公里計(jì) )）。測(cè)量人員在導(dǎo)線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量中均必須做到初測(cè)與復(fù)測(cè)手續(xù)齊全，記錄清楚、完整，并為工程施工提供完整、準(zhǔn)確的測(cè)量資料。對(duì)所有的測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。1.3 、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備a）完成施工場(chǎng)地的圍護(hù)、隔離等文明施工措施。b ）與交警部門聯(lián)系批準(zhǔn)施工占道事宜。1.4 、施工平面布置、工地臨時(shí)設(shè)施的布置： 見施工平面布置圖 。、供水、供電的方法和計(jì)劃臨時(shí)用水：本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混

13、凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、閉水試驗(yàn)及消防環(huán)保用水。由于線路長，工點(diǎn)分散，現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要利用附近既有水源，不再鋪設(shè)臨時(shí)供水管道，個(gè)別路段采取水車供水。供電：生活及辦公用電采用居民照明電，施工用國家電網(wǎng)解決，臨時(shí)供電采用三相五線制，電纜直埋敷設(shè)，用配電箱引至施工作業(yè)面。由于本工程線路較長，管線沿線分散有臨時(shí)建筑，施工過程中就近接既有電源，另外配備1 臺(tái) 120KW移動(dòng)式發(fā)電機(jī)以備個(gè)別路段施工需要。、工地運(yùn)輸組織方法工地材料、設(shè)備、進(jìn)出場(chǎng)，應(yīng)制定運(yùn)輸方案，盡可能采用夜間進(jìn)出場(chǎng)的方法，減少對(duì)交通的影響。2 、施工降水根據(jù)地質(zhì)及地下水位狀況，施工的工作井和接收井采用的是開挖的方式。根據(jù)管線沿線地質(zhì)狀況， 23#

14、井至 34# 井之間，采用沉井點(diǎn)降水，管井位置為管線長度方向一側(cè)距管線中心線 2.5m 處，每間隔 20m 設(shè)管井井點(diǎn)一座，成直線排布，井深為 12m ，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為 300mm 的無砂管，無砂管周圍填濾料，每口井內(nèi)設(shè)1 臺(tái)15mm 、揚(yáng)程 30m潛水泵抽水，降水后水位控制在流水面以下0.5m 。其它井位間，采取在工作井內(nèi)設(shè)置集水坑、潛水泵抽水、邊挖邊抽水的方法降水。3 、頂管工作井施工方案頂管工作井及接收井施工程序： 基坑測(cè)量放樣 基坑開挖法砌筑井壁 鋪設(shè)混凝土墊層 澆筑底板后及靠背混凝土工作棚安裝檢查井施工倒掛井周邊回填及路面恢復(fù)。3.1 、基坑測(cè)量放樣：整平場(chǎng)地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、巖土

15、工程勘察報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標(biāo)定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開挖。3.2 、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，頂管工作井采用機(jī)械配合人工開挖形式進(jìn)行，當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后 （4m 左右），采用人工開挖， 每次進(jìn)深 0.5 1.0m 。3.3 、工作棚安裝：當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。3.4 、倒掛法砌筑井壁： 機(jī)械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁 （ 4m 左右），人

16、工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進(jìn)行， 每次進(jìn)深 0.5 1.0m 。3.5 、鋪設(shè)混凝土墊層(15cm 厚 C15 砼 )：井壁砌筑至經(jīng)計(jì)算出的高程后可以進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。3.6 、澆筑底板混凝土 (40cmC30商品砼 ) 及后靠背混凝土 (50cmC30商品砼 )：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土及后靠背混凝土。澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。砼震搗要密實(shí)，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束。混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白

17、，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。在澆筑混凝土后，應(yīng)無地下水上冒現(xiàn)象,并用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。 后背混凝土施工： 后背高度為 1.5m ，深入工作井基礎(chǔ)底以下 300mm ，以增大后背強(qiáng)度和抗力， 后背模板安裝時(shí)必須保證其豎直， 預(yù)埋 5cm靠背鋼板。3.7 、檢查井施工：見檢查井施工方案。檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙、采用常規(guī)做法進(jìn)行施工。3.8 、井周邊回填及路面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30 ，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm ，砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)

18、定。井室周圍回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)與井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，回填土的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時(shí)，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴(yán)格按照 CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和CJJ44-91城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。4 、接收井施工方案接收井施工程序： 基坑測(cè)量放樣基坑開挖工作棚安裝倒掛法砌筑井壁鋪設(shè)混凝土墊層澆筑底板混凝土起吊機(jī)頭檢查井施工井周邊回填及路面恢復(fù)。4.1 、基坑測(cè)量放樣：整平場(chǎng)地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標(biāo)定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工

19、程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開挖。檢查井施工工藝流程圖4.2 、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，接收井采用機(jī)械配合人工開挖形式進(jìn)行，當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m 左右），采用人工開挖，每次進(jìn)深0.5 1.0m 。4.3 、工作棚安裝：當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。4.4 、倒掛法砌筑井壁： 機(jī)械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁 （ 4m 左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進(jìn)行， 每次進(jìn)深 0.5 1.0m 。4.5 、鋪設(shè)混凝

20、土墊層(15cm 厚 C15 砼 )：井壁砌筑至經(jīng)計(jì)算出的高程后可以進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。4.6 、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼 )：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土。砼震搗要密實(shí)，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束。混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。4.7 、檢查井施工：基本同工作井檢查井施工方法。4.8 、井周邊回填及路面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30 ，井室周圍，采用石灰土、砂、砂

21、礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm ，砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，井室周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)與井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，回填土的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時(shí)，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴(yán)格按照 CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和CJJ44-91城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。5 、頂管頂進(jìn)施工方案5 、1 頂進(jìn)設(shè)備選用 ：頂力計(jì)算 :推力的理論計(jì)算： （以 800mm計(jì)算）F=F1 十 f2其中 F總推力Fl 一迎面阻力F2頂進(jìn)阻力F1/4*D2*P(D 管外徑1.92mP控制土壓力 )P Ko* *Ho式中 Ko 靜

22、止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho 地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值8m土的濕重量，取1.9t/m3P8.36t/m2 24.19tF2D*f*L式中 f 一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均粉質(zhì)粘土）綜合摩阻力，取1.0t/m2D管外徑1.90mL頂距F2422.02t 。因此，總推力F=422.02+24.19 446.21t 。主頂油缸：選用4 臺(tái) 200t(2000KN)級(jí)行程為0.8m 液壓千斤頂。每只千斤頂頂力控制在 120t 以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力 480t 。因此我們無需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。護(hù)鐵及頂鐵：由于頂進(jìn)長度較大，護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，以確保管

23、體安全，保護(hù)管體端面，使端面?zhèn)髁鶆颉ｍ旇F采用U 型頂鐵。工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌：工作井內(nèi)導(dǎo)軌基礎(chǔ)采用橫排方木、上安鋼軌的形式。導(dǎo)軌選用 30 號(hào)輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與基礎(chǔ)中預(yù)設(shè)鋼板焊接。機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備 :根據(jù)地質(zhì)條件， 結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗(yàn)， 決定采用頂管機(jī)頭前加設(shè)鋼網(wǎng)格來實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)施工。頂管機(jī)頭結(jié)構(gòu)斷面圖頂管機(jī)頭由刃腳、調(diào)整部分兩個(gè)部分組成，機(jī)頭前端加設(shè)鋼網(wǎng)格。頂管機(jī)頭工作原理 :管前加設(shè)鋼網(wǎng)格式機(jī)頭是在管道前端加設(shè)頂管機(jī)頭， 依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機(jī)頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。散落在機(jī)艙內(nèi)的土，由人工將土清除。頂管機(jī)頭分為前后兩節(jié)，后節(jié)與混凝土管固定連接

24、，前端為刃口自由端。兩節(jié)之間上下左右對(duì)稱設(shè)置 4 個(gè)可調(diào)式千斤頂用于管道糾偏的導(dǎo)向力。5 、2 鋼筋混凝土管道頂管管前加設(shè)機(jī)頭鋼網(wǎng)格法施工工藝管前加設(shè)機(jī)頭頂管法施工工藝流程圖、工作井施工：見上述內(nèi)容。、管內(nèi)外壁防腐處理：內(nèi)外壁在防腐處理前進(jìn)行表面處理,管道內(nèi)壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆二層，管道外壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆三層涂層間纏繞玻璃布一層。頂管設(shè)備安裝：包括工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌，機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備，護(hù)鐵及頂鐵，主頂油缸。根據(jù)測(cè)量控制結(jié)果，安裝先后次序安裝。洞口加固：為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180 °

25、范圍內(nèi)順管方向打入長 2 m 的注漿花管，打入深度不小于1.5m 。利用預(yù)埋好的注漿花管向土內(nèi)注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。注漿壓力不超過 0.2Mpa ?；ü荛g距 300mm 。、始頂：先把工作機(jī)頭頂進(jìn)， 利用工作坑內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備將機(jī)頭刃腳貫入土中后，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除操作人員出土機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬依次循環(huán)操作至工作機(jī)頭全部頂進(jìn)。、管道頂進(jìn)：工作機(jī)頭頂進(jìn)后，用吊車將混凝土管吊裝至工作井位置，混凝土管與機(jī)頭鋼套筒連接，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除操作人員出土機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開動(dòng)工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進(jìn)依次循環(huán)

26、往復(fù)操作頂進(jìn)過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進(jìn)阻力。頂管管材：頂管采用“F”型頂管管材（級(jí)） ，鋼承口橡膠圈接口。頂管出土：頂管機(jī)頭艙內(nèi)的土，由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作井內(nèi)，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時(shí)存土場(chǎng)，然后用汽車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。地下控制測(cè)量：井下高程的傳遞采用懸掛鋼卷尺法，導(dǎo)入標(biāo)高時(shí)， 用兩臺(tái) S3 水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行，并獨(dú)立導(dǎo)入三次。將地面的水準(zhǔn)點(diǎn)（精度指標(biāo)小于 3mm ）引入工作坑的底部，每一個(gè)工作坑須設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設(shè)置。以便測(cè)量時(shí)復(fù)核。頂進(jìn)中的測(cè)量：每個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，一般每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，錯(cuò)口

27、處測(cè)兩點(diǎn)。在頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn) 300mm 測(cè)量一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn) 500mm 測(cè)量一次，測(cè)量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超差立即采取糾偏措施。頂管頂進(jìn)記錄：在頂進(jìn)過程中真實(shí)、準(zhǔn)確的填寫頂管工程頂進(jìn)記錄表。、管道糾偏：管道頂進(jìn)過程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測(cè)。中心、高程頂進(jìn)300mm一測(cè)。若遇較大礫石影響頂進(jìn)時(shí)，先將大礫石由人工挖除后再頂。做到少挖、勤頂、勤測(cè)量。每班組均按要求做好頂進(jìn)記錄，交接班時(shí)互相檢測(cè)成品質(zhì)量， 合格方可繼續(xù)頂進(jìn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道偏差為+2cm 、-4cm 、左右 5cm 時(shí)或偏差有增大的趨勢(shì)時(shí)，施工隊(duì)組必須上報(bào)施工員和相關(guān)人員，并且立即

28、采取糾偏校正措施。邊糾偏邊校正時(shí)緩緩進(jìn)行，使管道在計(jì)算范圍內(nèi)漸漸恢復(fù)到設(shè)計(jì)軸線上。依靠頂管機(jī)頭糾偏、調(diào)偏：依靠頂管機(jī)頭可進(jìn)行機(jī)械調(diào)平、調(diào)中，保證在直線頂進(jìn)施工中頂進(jìn)管體平順，無錯(cuò)口。在糾偏調(diào)節(jié)過程中， 依靠機(jī)頭調(diào)整部分內(nèi)的4 個(gè)可調(diào)式千斤頂?shù)脑谕N油壓下伸出的不同長度來調(diào)節(jié)管的偏差。、注觸變泥槳： 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙，當(dāng)頂進(jìn)距離大而頂進(jìn)困難時(shí)，在管道頂進(jìn)過程中需要注觸變泥槳，具體施工方案如下：泥漿配制：膨潤土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分批測(cè)得膨潤土的膠質(zhì)價(jià)， 然后按下表配制泥漿（重量比）。 觸變泥漿配比如下表：膨潤土的膠質(zhì)價(jià)膨潤土水碳酸鈉60701005242 370801005241.52809

29、01006142 3901001006141.52為了使膨潤土充分分散，泥漿拌和后停滯時(shí)間在12h 以上。加漿設(shè)備及加漿壓力：坑邊設(shè)置注漿池，加漿設(shè)備采用1-1B先通過注水檢查注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注，壓力控制在加漿系統(tǒng)示意圖如下：濃漿泵。加漿前0.2MPa左右。加漿系統(tǒng)示意圖注漿過程： 管道頂進(jìn) 6m 后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。整個(gè)頂進(jìn)過程注漿管始終保持一定的壓力，此措施通過液壓表控制。一次頂進(jìn)，在注漿管前端（目的：控制前端注漿壓力，使得注漿能夠形成比較好的減阻泥漿套）和管末端即注漿泵前（目的：控制注漿管的壓力，以防注漿管爆裂）各安置一個(gè)液壓表。前端注漿壓力

30、保持在 0.1 0.2Mpa 之間。注漿孔布置圖6 、檢查井施工方案檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙、采用常規(guī)做法進(jìn)行施工。1 、檢查井的施工及注意事項(xiàng)：、流槽：檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用紅磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。、井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。、預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。、井室、井筒：砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下

31、的井室最上一層磚須是丁磚。、井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30 ，必要時(shí)用強(qiáng)度較低混凝土、灰土或填砂處理。6.2 、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順， 踏步安裝應(yīng)牢固， 位置準(zhǔn)確， 不得有建筑垃圾等雜物。、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井施工工藝流程圖7 、管道閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，每三個(gè)井段抽檢一段。閉水試驗(yàn)，應(yīng)在管道注滿水后經(jīng)浸泡24h 后再進(jìn)行。閉水試檢的水位，應(yīng)為試檢段上游管道內(nèi)頂以上2m ，如上游管內(nèi)頂離檢查口的高度小于2m 時(shí)，閉水試驗(yàn)水可至井口為止，同時(shí)

32、對(duì)滲水時(shí)間的測(cè)定不少于 30 分鐘，閉水試驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可回填。排水管道作閉水試驗(yàn)，應(yīng)盡量從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下段充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。7.1 、閉水試驗(yàn)的條件、管線及溝槽檢查1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)均已合格。2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。3）全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水。、閉水堵管管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭。、水源現(xiàn)場(chǎng)的水源應(yīng)滿足閉水需要，不得影響其他用水。、放水選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。7.2 、帶井閉水試驗(yàn)管道及檢查井閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)：

33、、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3 4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m ，如井高不足2m ，將水灌至接近上游井口高度，實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗洠⑺^程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井1 2d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。、閉水試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄， 對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30min ，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的滲水量即為合格。8 、其它8.1 、管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為“F”管，“ F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。管材供應(yīng) :在頂進(jìn)過程中， 管材的供應(yīng)

34、是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。選用合格的管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的， 按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)用方木墊高，防止“ F”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管

35、的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。8.2 、地面沉降控制采用觸變泥漿進(jìn)行地層支撐與減少摩阻力。觸變泥漿的使用有兩個(gè)功能：一、將頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的間隙隨時(shí)壓漿充滿空隙，進(jìn)行地層支撐，從而也能有效地控制地面沉降；二、減阻增加頂進(jìn)距離，減少中繼間的使用數(shù)量。加強(qiáng)地面沉降觀測(cè)：沿管道中心線和與之垂直方向布控觀測(cè)點(diǎn)，在頂管前測(cè)量原始地面高程，隨著頂管的進(jìn)行施工而定期測(cè)量其地面高程變化值和沉降值。頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)

36、，防止洞口塌陷。8.3 、穿越現(xiàn)有管線及道路的監(jiān)控措施頂管機(jī)在掘進(jìn)過程中， 有可能引起地面上隆或下沉，為使這種情況不至影響其它構(gòu)筑物的安全，必須對(duì)沿線有關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。在施工中采取下列監(jiān)控保護(hù)措施： 嚴(yán)格控制頂管機(jī)在穿越過程中的糾偏量，減小糾偏對(duì)土體的擾動(dòng)。均衡施工，避免不必要的停留。對(duì)頂管穿越的重要管線，在頂管穿越前先進(jìn)行樣洞開挖，摸清其走向及埋深，并在管線位置布置沉降觀測(cè)點(diǎn)從地面進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 在施工過程中根據(jù)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)進(jìn)行施工參數(shù)調(diào)整，信息及時(shí)反饋，指導(dǎo)施工。對(duì)沿途經(jīng)過的現(xiàn)況構(gòu)、建筑物，施工前進(jìn)行必要的調(diào)查、觀測(cè)，記錄相關(guān)資料，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。沿頂管中心線及垂直方向布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)?，F(xiàn)況

37、道路上布點(diǎn)縱向間距為 10m ，建筑物附近布點(diǎn)縱向間距為5m ，橫向共 5點(diǎn)，中心線 1 點(diǎn)，左右各 2 點(diǎn)，另在建筑物上布測(cè)點(diǎn)，施工時(shí)及時(shí)反饋信息，根據(jù)沉降量及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，選在牢固可靠的位置，并做好明顯的標(biāo)志。在掘進(jìn)至距觀測(cè)點(diǎn) 20m 及掘進(jìn)遠(yuǎn)離觀測(cè)點(diǎn) 80m 100m 左右的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)頻率根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般每天觀測(cè)一次。地表變形控制在+10 -30mm范圍內(nèi)。在頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)300mm測(cè)量一次，測(cè)量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超過時(shí)立即采取糾偏措施。8.4 、施工管內(nèi)通風(fēng)、照明、注漿等輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼

38、架將其有序地固定在混凝土管壁上。通風(fēng)設(shè)施：由于管道頂進(jìn)距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)7.5kw 空壓機(jī)將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。電源布置：在頂管過程中，管道內(nèi)的電源為照明用電，由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此采用 36V 低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。第五章工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1 、工程質(zhì)量保證措施1.1 、工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長的質(zhì)

39、量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量監(jiān)察部，各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。見下圖。組長：項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理小組組長，對(duì)質(zhì)量工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會(huì)議；組織質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，對(duì)質(zhì)量問題，組織分析原因和落實(shí)措施；推行全面質(zhì)量管理。副組長： 配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好本合同段的施工質(zhì)量管理工作，督促安全質(zhì)量部制定行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實(shí)。安全質(zhì)量部： 落實(shí)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)指令，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理措施，對(duì)施工隊(duì)的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。施工隊(duì)：負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，保證分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量，確保

40、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。專（兼）職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本單位施工時(shí)的各項(xiàng)質(zhì)量檢查，定期向上一級(jí)質(zhì)檢部門匯報(bào)，協(xié)助落實(shí)各項(xiàng)保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。1.2 、工程質(zhì)量保證管理制度措施、工程質(zhì)量自檢制度、安全質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。、施工隊(duì)每天進(jìn)行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。、班組堅(jiān)持“三檢制” ，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。、工程質(zhì)量評(píng)定制度凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程，按規(guī)定填寫分項(xiàng)、分部和單位工程檢驗(yàn)評(píng)定表，進(jìn)行評(píng)定，作為考核質(zhì)量成績和驗(yàn)工計(jì)價(jià)的憑證；檢驗(yàn)不合格的工程

41、，按未完工工程處理。項(xiàng)目經(jīng)理部不定期組織抽查，對(duì)不符合驗(yàn)標(biāo) 的，予以糾正， 并追查責(zé)任。工程質(zhì)量事故申報(bào)制度工程質(zhì)量事故的處理按國家和建設(shè)單位現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、擅自處理事故。、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，采取有效措施，搶救人員、防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)。、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，在24 小時(shí)內(nèi)用電話、傳真或電報(bào)等方式報(bào)告上級(jí)安全質(zhì)量監(jiān)察部門、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師。兩天內(nèi)提出書面報(bào)告，并逐級(jí)上報(bào)，報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，損失情況；發(fā)生事故原因的初步分析；采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；處理方案及工作計(jì)劃；

42、事故報(bào)告單位。、根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。1.3 、工程質(zhì)量保證控制措施、工藝控制措施、單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。、主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。、在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對(duì)采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、水泥、鋼材等其它外

43、購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。、地方材料先調(diào)查料源， 取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。、施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道

44、工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。、整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。2 、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖第六章工期保證措施1 、保證工期方案： 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。2 、保證工期的組織措施2.1 、發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn)組織強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排， 超前考慮。 以“干一項(xiàng)工程，樹一塊牌子，留一方美譽(yù)，添一處美景”為指導(dǎo)思想，深入現(xiàn)場(chǎng)，了解情況，解決主要矛盾，堅(jiān)持用一流的思想，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的速度安全按期完成。2.2 、加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部