安全技術(shù)交底67707

1、岡筋工安全操作講義一、一般規(guī)定(1) 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn) 行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。(2) 腳手架上不得集屮碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3) 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清 潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4) 機(jī)械運(yùn)行屮停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī), 拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除， 嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。(5) 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扌ii好衣扌ii,配戴 手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。(6) 機(jī)械明齒輪、

2、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防 護(hù)板。(7) 電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有 效。(8) 工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹 或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。二、鋼筋綁扎安裝(1) 在高處(2m或2m以上)深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架, 必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。（2）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架 上下。（3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼 筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全 網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。（4）綁扎

3、基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工 應(yīng)使用低壓照明燈具。（5）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地 面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。（6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在 腳手架或模板上。（7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上 方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。三. 鋼筋機(jī)械（1）使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防 護(hù)罩及除塵設(shè)備等完好情況。2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本 調(diào)直后除銹。4）

4、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正 面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。（2）用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直 筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短丁加或直徑 大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán) 禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。4）喂料前應(yīng)將不宜的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根lm長(zhǎng)的鋼管, 鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手 與壓轆必須保持一定距離。5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物

5、件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。6）盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī) 處理。7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨 時(shí)清理堆放整齊。（3）使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋, 刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙， 調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)止常后再進(jìn)行操作。2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一 次切斷吋，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小 于40cni時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接 送料。4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)屮嚴(yán)禁用

6、手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼 筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（4）使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成 型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn) 轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要 和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一 反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5）彎曲鋼筋

7、時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向 滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全 部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m.2）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告 標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操 作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或 設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面3

8、00mm以內(nèi)。配重架 四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng) 潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭 挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。6）導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（6）使用鋼筋對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝吋，間距不 得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢 固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，止常后方可施焊。3）焊接前應(yīng)根據(jù)所

9、焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò) 對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全 部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40攝氏度。5）焊接較長(zhǎng)鋼筋吋應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他 人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡 具，進(jìn)行下道工序。電焊工安全技術(shù)講義1. 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全 防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。2. 電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3. 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金 屬外殼應(yīng)有安全可靠的接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線 端應(yīng)用銅接頭焊

10、牢。二次側(cè)加裝兩次空載降壓保護(hù)器。4. 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙烘瓶、木料、油類等危險(xiǎn)品 的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。5. 氧氣瓶、乙烘瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專 用扎頭固定。6. 氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、 減壓閥、氧氣軟管接觸。7. 經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏 氣，焊割炬嘴和炬身無(wú)阻塞現(xiàn)象。8. 電焊機(jī)耍設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好 套側(cè)向操作。9. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮 濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。10. 嚴(yán)禁在帶壓力

11、的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷 電源。11把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。12. 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。13. 焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。14清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩，防止鐵 渣飛濺傷人。15 雷雨吋，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方 可離開(kāi)?；炷凉ぐ踩夹g(shù)講義i. 施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)

12、；2 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下瓠帶，鎖好帶扣;3施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4泵送殮澆注吋，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管 道支架耍牢固，檢修時(shí)必須卸壓；5. 澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直 接站在模板或支架上操作；6. 使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在 溜槽上操作；7. 用料斗吊運(yùn)栓時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞 傷人；8婭振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；9夜間施工照明行燈電壓不得人于36v,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻 模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、

13、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作 業(yè)；10雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；ii. 澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；12. 振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；13作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；14振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；15振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線 保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)；16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開(kāi)關(guān), 棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、 拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼

14、筋或模板等硬物，不能用棒體拔 鋼筋等；17冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火 烤或沸水沖燙；18使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣于燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬 踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過(guò)3m,專人看管，檢修時(shí)必 須拉閘斷電；19. 泵送栓時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；20. 臂架管與配管制的連接必須通過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管 直接連接，軟管前端栓出口處應(yīng)與碗澆灌面保持一定距離；21. 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；22作業(yè)屮，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)

15、中不得隨意移去；24泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若耍在料斗 或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即 可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；25炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)到70°c或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。 寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械；26輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸， 當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；27不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；28作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作 時(shí)操作人員不得隨意離崗.模板工安全技術(shù)講義1、模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)和

16、安全措施進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按 規(guī)定施工，復(fù)雜的模板工程，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其充 分熟悉和掌握施工設(shè)計(jì)和安全操作技術(shù)耍點(diǎn)2、安裝和拆除模板，當(dāng)高度在3米及3米以上時(shí)，應(yīng)在牢靠的 腳手架上進(jìn)行，并設(shè)有防護(hù)欄桿。操作人員應(yīng)佩戴安全帶，使用的工 具，連接件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得放在模板或腳手板上3、遇有惡劣天氣，如降雨、雪、大霧天及六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停 止在露天安裝和拆模作業(yè)4、采用組合鋼模板、大模板支拆模，要采取防止觸電保護(hù)措施 和避雷措施，防止雷電傷人5、模板的預(yù)留孔、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，必要 吋要在洞口處設(shè)安全網(wǎng)，防止操作人員及物體墜落6、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行。安裝柱、模板應(yīng)

17、隨時(shí)支撐固定或與 主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止傾覆傷人7、模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，不得在模板上進(jìn)行操作或利用 拉桿上下人8、安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安裝連接件， 并加設(shè)臨時(shí)支撐，以利穩(wěn)固9、模板支撐和水平欄桿應(yīng)避免定在操作臺(tái)、腳手架或腳手板等 不穩(wěn)定的部件上，以防松動(dòng)變形造成模板失穩(wěn)10、吊裝模板應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確,不得大幅度擺動(dòng)11、大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)一次放穩(wěn)，并保持自穩(wěn)角70度 -75度。在高空安放過(guò)夜時(shí)，應(yīng)將相鄰兩塊木模板拉結(jié)。大模板安 裝后，應(yīng)立即上緊穿墻螺栓12、支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的模板或支撐作連接穩(wěn) 固，不得架空浮擱13、拆模時(shí)應(yīng)按順序由上而下逐塊拆除，拆