鋼筋模板混凝土腳手架施工技術(shù)交底(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工技術(shù)交底記錄共2頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱模板工程交底內(nèi)容（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。2、作業(yè)條件（1）模板應(yīng)涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（2）根據(jù)圖紙要求，并放好軸線和模板邊線定好水平控制標(biāo)高。（3）鋼筋綁扎完畢，水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼筋保護(hù)墊塊并辦好隱蔽驗(yàn)收。（二）操作工藝1、梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉好線找平，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。（3）梁下支柱支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿

2、足承載力要求，并加木墊板，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。（4）當(dāng)梁高超過700時必須加穿梁螺栓加固，螺栓直徑為12，間距為800。（5）模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。2、樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距為1米大龍骨間距為08米，小龍骨間距為05米。支柱排列要考慮通道。（2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。（3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。（5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢察支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)

3、清掃干凈。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2基本項(xiàng)目（1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定： 不大于1.5mm（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。不大于1000mm23允許偏差模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。模 板 安 裝 允 許 偏 差（mm）施工技術(shù)交底記錄共2頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱模板工程 交底內(nèi)容允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差1軸線位移32標(biāo)高+2/-53截面尺寸+

4、2/-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度5（四）施工注意事項(xiàng)1.避免工程質(zhì)量通?。?）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（3）梁底、樓板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要

5、求。c板模按規(guī)定起拱。2.主要安全技術(shù)措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。（3）拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3.成品保護(hù)（1）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。（2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（1）材料應(yīng)按編號分類堆放。（五）安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵守安全各項(xiàng)規(guī)章制度。2、嚴(yán)禁酒后上班。3、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護(hù)。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩

6、份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術(shù)交底記錄共2頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱鋼筋工程 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1.材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)

7、備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3綁板及梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般

8、情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍及中間部分的相交點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)

9、要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。施工技術(shù)交底記錄共2頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱鋼筋工程交底內(nèi)容：2基本項(xiàng)目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確10%，且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)

10、符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。4、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。3、墊塊過少或不到位，無保護(hù)層六、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵

11、守安全各項(xiàng)規(guī)章制度。2、嚴(yán)禁酒后上班。3、上下交叉作業(yè)時必須做好安全隔離。4、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護(hù)。5、室內(nèi)外推小車要穩(wěn)，拐彎處要注意行人。6、文明施工，做到工完料凈地清，節(jié)約材料。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，晚上加班要有足夠的照明，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：小推車、鐵鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶等。作業(yè)條件：

12、1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3）振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。4）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸梁、板、混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合

13、格后再正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸：混凝土卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振

14、搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。1梁、板混凝土澆筑：施工技術(shù)交底記錄共3頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑

15、方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木

16、抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2運(yùn)輸與養(yǎng)護(hù)：1.運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。2.整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40時，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定?；炷辽⒔禍囟炔坏贸^規(guī)范規(guī)定。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格

17、證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目(mm)。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查標(biāo)高層高±10鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查施工技術(shù)交底記錄共3頁第3頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工

18、程交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露

19、筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。六、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵守安全各項(xiàng)規(guī)章制度。2、嚴(yán)禁酒后上班。3、上下交叉作業(yè)時必須做好安全隔離。4、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護(hù)。5、室內(nèi)外推小車要穩(wěn)，拐彎處要注意行人。6、文明施工，做到工完料凈地清，節(jié)約材料。

20、7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，晚上加班要有足夠的照明，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備 鋼管、十字扣件、轉(zhuǎn)扣、連接扣、腳手板2、材料要求1腳手架采用扣件式鋼管腳手架，直徑48mm、壁厚3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。2扣件必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它性能的缺陷。3扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，以保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)夾緊鋼管時，

21、開口處的最小距離不小于5mm，活動部位能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。4.腳手板以厚度5cm、寬度20cm的堅(jiān)固木板為準(zhǔn)；如厚度不足必須加固；凡是腐朽、扭紋、破裂、有較大的橫向透節(jié)的木板都不準(zhǔn)使用。5.扣件不準(zhǔn)有脆裂、變形、砂眼、螺絲不正、滑牙等情況，并根據(jù)管徑大小選用，不準(zhǔn)亂用；3、機(jī)具準(zhǔn)備安全帶、扳手、安全帽、工具袋、二、作業(yè)條件1、防護(hù)用品及工具齊全；2、地面雜物清除，場地平整；3、作業(yè)工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)；三、施工工藝1、腳手架搭設(shè)順序：地基夯實(shí)平整放線定位放墊木放橫向掃地桿立桿縱向掃地桿第一步橫桿（安裝梁橫擔(dān)的小橫桿安梁底模立梁一邊側(cè)模鋪設(shè)木方）僅在有梁部位使用安板底模（綁扎梁鋼

22、筋驗(yàn)收鋼筋封梁另一邊側(cè)模加固梁板模）僅在有梁部位使用·······安裝剪刀撐2、搭腳手架前，仔細(xì)檢查工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具，做好準(zhǔn)備工作。3、腳手架基礎(chǔ)夯實(shí)，上面加墊板，墊板長4m，寬大于0.2m，厚度5cm的木板，平行于柱體設(shè)置，墊板要鋪平放穩(wěn)，不得懸空。4、安放橫向掃地桿，掃地桿不得高于地面200mm。5、放置立桿，立桿橫距a=1.5m，立桿縱距b=1.0m，步距H1=1.5m。結(jié)合樓梯層高，立桿接長采用4m長，特別區(qū)域有接頭，那要交錯布置，相鄰兩立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。各接頭位置不宜大于在步距中間的h/3處。立

23、桿垂直度偏差不得大于架高的1200.6、縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在豎向立桿上，并相互緊靠，將腳手架連接成為一個整體，距地不得大于200mm。7、橫向橫桿間距1.5m，對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。8、縱向橫桿在立桿與橫向橫桿交界處設(shè)置。 9、腳手架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。10、橫向、縱向剪刀撐要與腳手架搭設(shè)同時進(jìn)行，從腳手架底部開始設(shè)置，與立桿進(jìn)行連接，橫向剪刀撐跨5道立桿，5步橫桿連續(xù)布置，縱向剪刀撐跨6根立桿，5步橫桿連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的

24、接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。施工技術(shù)交底記錄共4頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內(nèi)容：施工技術(shù)交底記錄共4頁第3頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內(nèi)容：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件應(yīng)相互錯開布置，兩個相鄰對接接頭不得設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于步距的1/3。2、橫桿采用對接扣件連接，對接扣件的開口向上，對接接頭要交錯布置，不得設(shè)

25、在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不得小于500mm，并設(shè)在縱向水平桿跨的1/3內(nèi)。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。五、成品保護(hù)1.腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)隨便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。2.腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)臨時拆除，并應(yīng)在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.腳手架要定期檢查，腳手架傾斜、連接件松馳損壞、下沉等，如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2.金屬腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊木上（墊木厚度不應(yīng)小于5 cm）；在安置墊木前要將地面夯實(shí)、整平。3.不要在金屬腳手架上攪拌混凝土和砂漿或錨固

26、機(jī)械零部件。4.搭設(shè)時要層層找平找正，再擰緊螺栓。5.桿件連接要使用扣件，不準(zhǔn)用鐵絲等綁扎。6.腳手架與建筑物必須每隔6米拉一道連墻桿，以保證其穩(wěn)定。7.扣件裝拆時，使用活絡(luò)扳手用力不可太猛，防止打滑發(fā)生事故；禁止用扳手敲擊螺栓，以防損壞。七、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)1.靠近電線搭設(shè)或拆除腳手架時，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移。2.如必須在腳手架上架設(shè)供電線路時，木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施；毛竹和金屬腳手應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)、磁瓶等絕緣措施；不準(zhǔn)隨便將電線綁扎在腳手架上。3.搭設(shè)或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，不準(zhǔn)中途停止工作。4.工作中不要亂扔材料和工具，上下運(yùn)送材料時要互相密切配合，不準(zhǔn)用不牢固的繩索綁吊。5.腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運(yùn)器材的地方