立柱樁專項(xiàng)施工方案

1、*工程立柱樁專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工部署2四、施工工藝及方法4五、質(zhì)量保證措施12六、安全保證措施13一、 工程概況項(xiàng)目位于*。項(xiàng)目擬建二幢高層，為*層商業(yè)辦公樓，設(shè)*層地下室，根據(jù)場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告，并結(jié)合場(chǎng)地周邊的環(huán)境情況，本工程的基坑支護(hù)方案采用*米直徑的支護(hù)樁+兩道砼支撐的支護(hù)形式，樁間單管旋噴樁止水止淤?；娱_挖深度為*m；支護(hù)周長(zhǎng)約*m。本基坑的支護(hù)安全等級(jí)為一級(jí)，安全使用年限1年，本工程*相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高*m?；又ёo(hù)支撐梁立柱樁直徑*嵌中風(fēng)化巖*，共*條。二、 編制依據(jù)1、本工程巖土工程勘察報(bào)告2013.122、場(chǎng)地周邊的建筑、市政道路、地下管線等

2、有關(guān)資料3、本工程地下室平面布置圖電子版 2013.054、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）6、省標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ 15-31-2003）7、行標(biāo)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（GB50202-2002）10、省標(biāo)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范（GBJ/T15-20-97）11、建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB 50497-2009）12、其他現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家、省（市）頒布的規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程。1三、 施工部署（

3、一） 施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織管理人員學(xué)習(xí)、熟悉有關(guān)圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)文件，組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)等參加技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會(huì)議，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，土質(zhì)較軟部分換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確?，F(xiàn)場(chǎng)平整、穩(wěn)固。（二） 材料準(zhǔn)備材料名稱型號(hào)/規(guī)格使用部位備注角鋼Q235規(guī)格160×16鋼構(gòu)柱鋼板Q235規(guī)格500×200×10鋼構(gòu)柱加勁板鋼板Q235規(guī)格400×140×12鋼構(gòu)柱加勁板鋼板Q235規(guī)格400×120×12鋼構(gòu)柱加勁板混凝土水下C30立柱樁下部砼鋼筋H

4、RB400 18鋼筋籠主筋鋼筋HPB235 8鋼筋籠箍筋鋼筋HRB335 16鋼筋籠加強(qiáng)筋（三） 人員、設(shè)備投入（1）人員投入：（2）機(jī)械設(shè)備投入：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備性能功率1沖孔樁機(jī)CZ608臺(tái)良好60KW2小料斗自制3個(gè)良好3泥漿泵2PN10臺(tái)良好22KW4電焊機(jī)BX-31510臺(tái)良好15KW5鋼筋切割機(jī)QJ401臺(tái)良好2KW6鋼筋彎曲機(jī)GTJB7-401臺(tái)良好2KW7鋼筋切斷機(jī)GQ40-B1臺(tái)良好2KW8直螺紋車絲機(jī)GYZL-402臺(tái)良好4KW9挖機(jī)PC2002臺(tái)良好柴油10吊車50T履帶吊2輛良好柴油四、 施工工藝及方法（一） 立柱樁施工順序立柱樁施工順序?yàn)閺谋钡侥希蓶|往西

5、。豎向立柱樁施工時(shí)，先按常規(guī)沖孔樁施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高（成孔與支護(hù)樁相同），放入灌注樁鋼筋籠至孔口后再放入鋼構(gòu)柱，并與鋼筋籠縱筋焊接連接，再用起重設(shè)備吊裝，確保中心點(diǎn)垂直度尺寸無(wú)誤后，最后下放導(dǎo)管再澆筑水下砼。（二） 立柱樁工藝流程：（三） 施工程序及保證措施（1） 場(chǎng)地平整依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，土質(zhì)較軟部分換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確?，F(xiàn)場(chǎng)平整、穩(wěn)固。（2） 樁位放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測(cè)量放線，使用全站儀測(cè)定樁位。在樁位點(diǎn)打*深的木樁或鋼筋，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤并簽字認(rèn)

6、可后，方可施工。（3） 埋設(shè)護(hù)筒采用長(zhǎng)度不小于*米的鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面200300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利沖孔工作進(jìn)行。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，同時(shí)用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于20mm。鉆孔前應(yīng)再次測(cè)定樁位，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。（4） 沖孔機(jī)就位沖孔機(jī)就位前要求場(chǎng)地處理平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求，在場(chǎng)

7、地相對(duì)較軟處，可先填筑磚渣，再鋪上鋼板作為樁機(jī)施工平臺(tái)。對(duì)孔位時(shí)，采用十字交叉法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后，下錘沖擊成孔施工。（5） 成孔要求立柱樁施工基本同常規(guī)鉆沖孔灌注樁成孔施工，鋼構(gòu)柱插入樁頂以下3米，故立柱樁成孔時(shí)，應(yīng)成孔前用全站儀校正沖錘沖繩垂直度，成孔過(guò)程中用全站儀再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指標(biāo)等必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定值，確保成孔垂直度和格構(gòu)柱安裝垂直度須控制在不大1%。立柱樁沉渣厚度不大于50mm。（6） 鋼筋籠制作及吊運(yùn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明或合格證，試驗(yàn)合格單，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣進(jìn)行原材復(fù)試。平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕

8、。立柱樁鋼筋籠長(zhǎng)為25米-35米，鋼筋連接接頭采用焊接（焊接搭接：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d），接頭錯(cuò)開35d，d為鋼筋直徑。螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊。鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格）、焊縫（長(zhǎng)度、寬度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長(zhǎng)度等），并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠骨架采用吊車吊裝，為保證起吊

9、時(shí)不變形，宜采用四點(diǎn)吊。第一及第二吊點(diǎn)橫向設(shè)在骨架頂部，第二級(jí)第三吊點(diǎn)豎向設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中部到下部三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一及第二吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三及第四吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，加快提第一及第二吊點(diǎn)，第三及第四吊點(diǎn)緩慢提升。直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。下放到第三及第四吊點(diǎn)處解除吊點(diǎn)的卡子，繼續(xù)下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。（7） 鋼構(gòu)柱的制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工要求，鋼構(gòu)柱采用現(xiàn)場(chǎng)制作，制作場(chǎng)地選用砼硬化地坪，鋼構(gòu)柱參考設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及地面標(biāo)高下料，在設(shè)計(jì)標(biāo)高立柱上做好標(biāo)記，以便基坑開挖

10、時(shí)截至鋼構(gòu)柱設(shè)計(jì)標(biāo)高。拼裝前角鐵需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為±5mm，局部變形允許偏差為±2mm。為保證鋼構(gòu)柱垂直度，需在專用靠模中拼接。鋼板及角鋼的焊縫等級(jí)三級(jí)，焊縫厚度為8mm。立柱樁的大樣圖鋼構(gòu)柱采用4條L160*16mm厚角鋼，加勁板尺寸為500mm*200mm*10mm鋼板，間距500mm。加勁板及角鋼之間均應(yīng)滿焊。焊縫厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，焊接無(wú)毛刺、咬手、夾渣、裂縫，保證焊接質(zhì)量。鋼構(gòu)柱對(duì)接焊接質(zhì)量要求：鋼構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò) 50，相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于 50cm。角鋼接頭在焊縫位置外側(cè)采用鋼板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許

11、偏差如下表所示：項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法局部允許變形±2水平尺測(cè)焊縫厚度土3游標(biāo)尺量柱身彎曲不大于1/300水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度±5對(duì)角點(diǎn)用尺量接縫處表面平整度±2水平尺量a、焊接操作人員的選取：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證后方可進(jìn)行焊接，并選取有經(jīng)驗(yàn)者。 b、施焊前對(duì)所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、焊縫必須飽滿，表面無(wú)漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫8mm，對(duì)焊接不合格的堅(jiān)決返工重焊。鋼構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用，對(duì)于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改。（8） 鋼筋籠

12、及鋼構(gòu)柱的安裝鋼構(gòu)柱安放前，先進(jìn)行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下方嚴(yán)格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝法進(jìn)行。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠安放至孔口預(yù)留3m處，進(jìn)行鋼構(gòu)柱與鋼筋籠焊接，鋼構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度5d，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。用吊機(jī)緩慢下放，下放過(guò)程中，用全站儀觀測(cè)控制，使安裝后的鋼構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后入孔，至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。確保一柱一樁垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。 鋼構(gòu)柱頂標(biāo)高控制及固定：鋼構(gòu)柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處護(hù)筒頂標(biāo)高，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中立柱頂標(biāo)高，計(jì)算

13、吊筋長(zhǎng)度，當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在鋼構(gòu)柱兩側(cè)焊接20鋼筋，再固定在護(hù)筒架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。（9） 清孔立柱樁清孔一般采用二次清孔，第一次清孔在下放鋼筋籠之前，采用泥漿泵正循環(huán)懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行；如鋼筋籠安裝后，孔底沉渣較厚（大于5cm），就進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔采用導(dǎo)管泥漿正循環(huán)清孔工藝。（10） 混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)行混凝土灌注?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：a、混凝土灌注過(guò)程中，鋼構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個(gè)澆筑過(guò)程由專人控制。澆筑至鋼構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)

14、問(wèn)題及時(shí)處理；b、當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；c、為了保證鋼構(gòu)柱位置不移動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)鋼構(gòu)柱上的吊筋杠桿，拔出護(hù)筒；d、安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞鋼構(gòu)柱，確保鋼構(gòu)柱垂直度；e、為保證鋼構(gòu)柱內(nèi)導(dǎo)管有足夠的活動(dòng)空間，灌注砼導(dǎo)管采用小口徑導(dǎo)管；五、 質(zhì)量保證措施（一）鋼構(gòu)柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對(duì)材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；（二）鋼構(gòu)柱的焊接方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好；（三）進(jìn)場(chǎng)后的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊；（四）鋼構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；（五）鋼構(gòu)柱安裝就位時(shí)應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。六、 安全保證措施（一）人員進(jìn)入工地前，進(jìn)行安全法規(guī)和安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全施工責(zé)任書。施工過(guò)程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。 （二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)， （三）機(jī)械設(shè)備定人、定崗、機(jī)械操