汽機房行車安裝

1、作 業(yè) 指 導 書編 號：ZHSM007-QJ-07 工程名稱：華能澠池（2×350MW）熱電聯(lián)產工程作業(yè)項目名稱：#2汽機房行車安裝編制單位：安徽電建一公司華能澠池電廠項目部熱動科批 準：安 全：質 量：工 程：審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版 次目 次1作業(yè)任務42編寫依據53作業(yè)準備和條件54作業(yè)方法及安全、質量控制措施85作業(yè)質量標準及檢驗要求136技術資料要求147危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準148有關計算及其分析169附錄17汽機房行車安裝作業(yè)指導書1 作業(yè)任務1.1 作業(yè)項目概況及范圍華能澠池（2x350MW）熱電聯(lián)產工程為

2、滿足汽輪發(fā)電機組的安裝及檢修之需，本期工程共設計兩臺加強型80/25t橋式起重機，軌道型號為QU80。軌道中心跨距為27.5m，軌頂標高為23.6m。本工程行車由河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司生產，整臺起重機由主梁、小車、打車運行機構、小車運行機構、主鉤起升機構、副鉤起升機構、電氣設備及管線布置（包括電纜及所以附件）、大車緩沖器、操縱室（帶冷暖空調）、主副鉤超載限制器、變頻器、PLC等幾大部分組成。根據#4標段合同規(guī)定我公司安裝#2汽機行車。主要技術參數：整 機 工 作 級 別 A3跨 度27.5m主 鉤額 定 起 重 量80t額 定 起 升速度0.16-1.56m/min起 升 高 度25m副

3、 鉤額 定 起 重 量25t額 定 起 升速度0.45-4.5m/min起 升 高 度25m小 車 運 行 速 度小車 V=1.56-15.6m/min (采用變頻調速方式，調速比不小于1:10 )大 車 運 行 速 度大車 V=3-30m/min(采用變頻調速方式，調速比不小于1:10 )最 大 輪 壓起重機最大輪壓：30 t（額定荷載時）電動機型號和功率： a)主起升b)副起升c)大車運行d)小車運行KWKWKWKWYZP225M-8/22KW YZP200L-6/22KW FA97-60.5-YPE-7.5-H1-2700/7.5KWKA/T97-117-YPE-4-H2-900/4KW

4、大 車 軌 道Q U 80整 機 自 重73t電 源三相交流 50HZ 380V 1.2 主要工程量序號名稱數量單重總重1主梁（包含附屬設備）227t54t2走臺119t19t1.3 工期要求計劃安裝工期為2014年10月30日至2014年11月10日，具體安裝工期可根據三級網絡計劃適當調整。2 編寫依據2.1華能澠池（2×350MW）熱電聯(lián)產工程施工組織總設計；2.2華能澠池（2×350MW）熱電聯(lián)產工程專業(yè)施工組織設計2.3河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司起重機隨機圖紙；2.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范第3部分：汽機機組篇DL5190.3-2012；2.5電力建設施工質量驗

5、收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3-2009；2.6電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接；2.7電力建設安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20022.8工程建設標準強制性條文（電力工程部分）；2011版2.9其它有關本單項工程有效會議紀要。2.10西北電力設計院軌道安裝圖紙2.11國標通用橋式起重機GB/T14405-20113 作業(yè)準備和條件3.1技術準備熟悉設計院圖紙、廠家汽機房行車安裝圖紙，根據圖紙，編制作業(yè)指導書并報審。進行施工現場危險源和環(huán)境因素識別，制定防范措施。組織施工班組進行技術交底會，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導書，學習施工規(guī)范，掌

6、握施工工藝。使安裝人員熟悉本作業(yè)的施工規(guī)定，安裝程序、方法及要求并掌握相關測量技術及在安裝過程中應遵守的現行安全、環(huán)境、勞動保護、防火防爆等規(guī)程的規(guī)定。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置崗位/職務人數備 注安裝工5人持特殊工種上崗證電焊工2人持特殊工種上崗證電工1人持特殊工種上崗證起重工2人持特殊工種上崗證架子工2人持特殊工種上崗證操作工2人持特殊工種上崗證3.2.2人員分工崗位/職務人數備 注施工負責人1人楊長纓質檢員1人楊采清安全員1人李反資技術員1人盛詩應3.3材料、設備準備3.3.1 設備技術文件齊全；3.3.2 按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格和數量，符合設計和設備技

7、術文件的要求，并應出有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄并經報審合格；3.3.3 設備無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩無銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)及其它現象；3.4主要機具序號名稱規(guī)格數量用途1建筑塔吊100t1臺吊裝2汽車吊25t1臺3榔頭2P2把4榔頭18P1把打、穿橋架銷子用5銅棒1只打、穿橋架銷子用6洋沖2只劃線7電焊機/2臺焊接8割炬2套下料9卷尺50m1把拉跨距10角向磨1002把打磨11卷尺3 m2把找正及測量12水準儀1套測頂部標高13千斤頂16t2只找正用14線錘2只找正用15梅花扳手30-324把緊固16水平管50米找平用17水平尺L=150mm2把找平用18電源盤2套打磨19撬棒4

8、把找正20鏈條葫蘆2t2只找正就位21套筒扳手1套緊固3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應供電正常，氧氣、乙炔供應充足，采用瓶裝供應。3.5.2場地行車設備堆放在#2鍋爐擴建端，場地應提前平整好，運輸主干道上不應有障礙物，確保道路暢通。3.5.3上道工序A、B排混凝土強度符合要求；A排和B排行車軌道由建筑單位安裝完成，經監(jiān)理驗收合格，并辦理交接簽證。3.5.4工作環(huán)境施工現場應有充足的照明，電源齊備，施工電源和照明電源由電儀工程處安排就位。施工時交叉及相鄰的作業(yè)面要根據具體情況采取隔離等措施。雨天大風等惡劣天氣不得強行作業(yè)。吊裝前，汽機房屋面不得封閉或者預留一跨。3.5.5臨時工作設施施工中腳手架

9、應由架子工搭設，并經驗收合格后方可使用。3.5.6安全防護設施和用品安全防護設施布置：1、在行車梁的A、B排搭設水平安全繩，并經過安全部門驗收后投用；2、行車吊裝區(qū)域零米層搭設腳手架圍欄或拉紅白帶，嚴禁無關人員進入。主要安全防護設施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1安全帽頂15安全防護2安全帶只15安全防護3速差自控器5米只4安全防護4水平安全繩13米200安全防護5手套付15安全防護6紅白帶米100區(qū)域隔離3.5.7其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質量控制措施4.1作業(yè)主體方案起重機的檢查#2機行車大梁組合及吊裝 #2機行車小車吊裝起重機動、靜負荷試驗驗收合格行車投入使用。4.2作業(yè)步驟

10、與方法4.2.1步驟1： 起重機的檢查卸車之前檢查，確認運輸途中行車無明顯缺陷，如扭曲、撞擊擦傷、裂紋等缺陷。若存在應立即通知監(jiān)理業(yè)主處理。若無，挾持時用枕木墊平對稱安置防止下沉、變形，部分需要遮蓋的部位，要加以保護。卸車之后，首先按照圖紙復核尺寸，做好記錄。再對減速箱的外觀進行檢查，應無裂紋、傷痕，齒輪箱應無滲漏，孔蓋及墊料等應嚴密。然后檢查橋架等焊縫質量，是否存在漏焊、咬邊等焊接缺陷。各滾筒、吊鉤滑輪和車輪等部件經外觀檢查應無傷痕，裂紋等影響安全的缺陷。若發(fā)現缺陷應做好記錄，及時通知監(jiān)理業(yè)主，并催促其聯(lián)系廠家盡快處理，以免影響安裝進度。Ø 危險點高處墜落Ø 安全控制措施

11、及注意事項在行車上行走、測量時，要集中注意力，防止滑落。Ø 工藝質量控制措施行車各部件螺栓緊固，無松動，焊縫無漏焊、裂紋。4.2.2步驟2：車體起吊就位及組裝熟悉圖紙，行車的司機室在A排，并根據圖紙對#2機行車的主梁、端梁的方向進行確定，分別進行兩個梁的組合。由于橋式起重機重量大,故采用梁左右兩扇分別吊至軌道上,然后再進行組合的方案。將分批到達的行車橋架直接卸車到#2機鍋爐擴建端合適的位置，卸車前要對拼裝場地進行平整，由于地基較軟，準備好道木，用于擺放行車的主梁，用100t塔吊將#2機行車的主動側梁和被動側梁卸到道木上。吊裝前，使用起吊設施將端梁升至適當高度與主梁相連，使用力矩扳手擰

12、緊連接處螺栓，并將緩沖器等附件安裝到主梁上，盡量減少高空作業(yè)的組合安裝工作量。橋架組合件確認無誤后捆綁鋼絲繩（鋼絲繩與橋架接觸點要加包角保護），開始吊裝作業(yè)。首先起吊#2機行車擴建端從動橋架組合件。吊裝時，重心在橋架幾何中心。同時，橋架的兩端系上溜繩，防止回轉時碰到其他構件。起吊后當組件離地200mm后，停止起吊，檢查起吊鋼絲繩受力和構件的水平情況，無誤后繼續(xù)起吊至行車橋架下部高度超過A、B排柱高度后停止起鉤。調整行車橋架使其落在軌道上將橋架平穩(wěn)放置到軌道上并檢查車輪是否在軌道中心，大車輪在軌道上對軌道的垂直偏斜應不大于L/400，車輪與軌道應無間隙，使用1t手拉葫蘆將從動梁拉動到適當位置，用

13、枕木在行走輪下方墊平，防止傾斜，另用楔形木塊將車輪塞牢。之后開始#2機固定端主動梁組合件的起吊作業(yè)，將2根鋼絲繩分別穿過走臺預留孔捆綁后開始吊裝，當組件離地200mm后，停止起吊，檢查吊車制動情況，起吊鋼絲繩受力和構件的水平情況。無誤后，塔吊開始起鉤到適當高度進行司機室的安裝，安裝完畢后繼續(xù)起吊當行車橋架下部高度超過A、B排柱后停止起鉤。調整行車橋架使其落在軌道上，同時用1t鏈條葫蘆將行車橋架拉向指定位置并固定。用枕木在行走輪下方墊平，防止傾斜，另用楔形木塊將車輪塞牢。兩片橋架吊裝就位后起吊中間連接梁，中間連接梁通過銷軸將主梁連接成一體，連接過程中要適當調整橋架位置，嚴禁強行穿銷。拼裝后的橋架

14、主要尺寸偏差要達到如下要求：跨度偏差值應小于等于5mm；兩主梁應有（1-1.4S/1000mm）的上拱值；兩主梁的旁彎不超過S/2000mm)；橋架對角線差D1-D2不大于5mm。然后進行小車安裝，起吊后將小車安放在已拼好的橋架軌道上，應保證小車的主動輪與軌道面在軌道全長上接觸，被動輪與軌道間隙不得超過1mm。間隙區(qū)的累計長度不得超過2m。小車安裝完畢后進行行車其他附件的安裝。制動器安裝調整如下：制動器底座為水平安裝；安裝時制動瓦塊的退距應調整得兩邊基本均勻，可通過調節(jié)退距螺栓來達到。制動瓦塊在松閘時，應與制動輪平行，在抱閘時應貼緊制動輪，應注意制動輪表面的潔凈，不應有油污；利用調節(jié)彈簧工作長

15、度螺桿可調節(jié)制動瓦塊的距離，當制動襯墊磨損后，可調節(jié)此螺桿來消除磨損量；在保證閘瓦最小退距的情況下，推動器的工作行程愈小愈好，因此調節(jié)推動器的高度；試車前必須給推動器注滿規(guī)定的油液，并根據環(huán)境溫度選用潔凈的油液，并使油面高度達到油標的規(guī)定高度。起升高度限位器的安裝與調整:限位器的安裝必須保證使卷筒軸帶動限位開關軸旋轉,當吊鉤上升到極限位置時,限位開關常閉觸頭應斷開,使接觸器斷電,以確保上升限制作用。調整限位開關，打開偏蓋，松開固定螺栓，將凸輪凸起的最高點調至頂住控制臂上的凸出部位，此時，常閉觸點應斷開，向下降方向旋轉應閉合。行車的就位位置見附錄9.1，100t塔吊負載率詳見計算部分。（100t

16、塔吊平面布置見附錄9.1）。Ø 危險點起重傷害、機械傷害、物體打擊、意外墜落。Ø 安全控制措施及注意事項作業(yè)面平臺上的臨邊應搭設臨時圍欄或設置水平安全繩，人員休息時不得坐在臨邊、孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上；小型材料、工器具等應放置在安全可靠處，及時清理，可放在工具包內，小型工器具要系保險繩；作業(yè)前必須檢查起重工器具和鋼絲繩，并確認良好，起吊用鋼絲繩和卸扣必須根據設備重量按作業(yè)指導書要求選取，棱角處墊以半圓管。Ø 工藝質量控制措施橋架對角線允許偏差小于5mm（鋼卷尺架拉力100N-150N）；小車軌道的高低偏差小于3mm。小車輪跨距偏差小于3mm；大車輪端面偏斜度

17、小于等于L/1000，且兩主動輪（或從動輪）偏斜方向相反。同一平衡梁上兩車輪同位差小于1mm。4.2.3步驟3：穿鋼絲繩鋼絲繩的品種、規(guī)格和強度都必須符合制造廠的規(guī)定，穿鋼絲繩必須保證鋼絲繩在滾筒終端緊固可靠，當大鉤從安裝高度至零米地面或以下的最低位置時，滾筒上仍應纏有不少于2圈鋼絲繩，起重鉤在最高位置時滾筒應能容納全部鋼絲繩。主、副鋼絲繩穿法見廠家資料。Ø 危險點高處墜落Ø 安全控制措施及注意事項在行車上作業(yè)，無安全防護時，必須系安全帶。Ø 工藝質量控制措施鋼絲繩規(guī)格符合要求，無斷股現象。緩沖器、限位開關安裝位置正確、牢固、可靠。4.2.4步驟4：試運轉為了檢查

18、設備在設計、制作、安裝后的質量情況，起重機應進行試車，試車分靜負荷和動負荷兩種。4.2.4.1試車前應具備下列條件：1）機械、電氣及安全設施安裝齊全，接地安全可靠的正式或臨時電源，電氣設備絕緣電阻合格，經試運動作正常。2）軌道安裝應符合質量規(guī)定和設計規(guī)定；3）行車安裝的具體質量標準，參照制造廠的說明書及圖紙；4）盤動各機構的制動輪，旋轉應無卡澀，調整制動器，經試驗確認靈敏正確；5）大車、小車和吊車都經空車試轉，動作良好，大小車與軌道無卡澀現象；6）準備好試負荷用的荷重，其值必須認真計算或有切實的依據，不得冒估或概算，并不得使用正式設備，特殊情況下必須使用時應取得一定的批準手續(xù)。4.2.4.2靜

19、負荷試驗：靜荷試驗的目的是檢驗起重機及各部位部件的結構承載能力，主副鉤及電動葫蘆的靜載試驗分別進行，對主鉤作靜載試驗前應將空載小車停在跨度中間位置，定出基準點，然后在行車梁上架好水準儀，并在起重機的橋架中間（即跨度中部）架好標尺，記錄出原始值。 1) 額定負荷(大鉤80t，小鉤25t)試驗時，大梁垂弧小于39mm，即小于L/700，L=27.5m。符合要求后，即可進行額定負荷1.25倍的靜負荷試驗，即大鉤100t，小鉤31.25t，起升離地面100mm左右，懸空時間10分鐘，卸去載荷后檢查。橋架撓度應恢復原狀，無殘余變形和異常現象。 2) 靜負荷試驗后大鉤張口應無殘余變形，焊縫無異?，F象，鋼件

20、無裂紋產生；3) 負荷試驗過程中如聽到異常聲響或看至異?，F象，應立即停止，找出原因，研究處理。4.2.4.3動負荷試驗應在靜負荷試驗后證明機械和結構均屬良好的情況下進行；起吊額定負荷的1.1倍，即大鉤88t，小鉤27.5t，大鉤反復上升和下降，然后分別啟動運行機構走大車和小車，并做終端開關試驗和制動試驗，累計試驗時間不小于10分鐘；起重機的各項性能良好，行走平穩(wěn)，各軸承溫度正常，各變速部分、轉動部分音響正常，機構傳動靈活可靠，車輪無卡軌現象和聲響。Ø 工藝質量控制措施橋式起重機吊裝前應對已在制造廠組裝結構的幾何尺寸，按廠家規(guī)定進行檢查并作出記錄，一般應符合下列要求：1）由車輪中心量出

21、的主梁跨度偏差允許值為5mm(鋼卷尺加拉力100-150N測量)；2）主梁撓度為0.9-1.3mm/m，箱型梁旁彎度小于跨距/2000mm。3） 按圖紙檢查各焊縫應無漏焊和缺陷；Ø 4.3 預防與應急措施本工程存在的安全隱患主要有結構吊裝作業(yè)吊物發(fā)生墜落；人員高處墜落；觸電等。4.3.1應急響應a） 當現場施工人員或機械發(fā)生事故時，發(fā)現人員應及時向本單位負責人、安全部門或相關領導報告，同時采取安全合理措施控制事故擴大。b） 接到事故報告后，安全部門迅速聯(lián)系相關部門立即組織趕赴現場進行搶救工作并視傷員情況轉送市級醫(yī)院做進一步救護。c） 其他應急相關單位人員按其預案職責參與協(xié)助事故現場的

22、指揮、救護、通訊、車輛的調度、現場保護、拍攝等工作。4.3.2事故報告程序a) 第一目擊者，應立即采取有效控制措施，同時以最快方式報告項目部領導及相關責任部門，報告時簡要描述事故性質、主要原因、發(fā)生地點、人員傷情及設備損壞等基本情況；b) 接到報告的人員，必須立即趕到事故現場，按照各自職責開展救護工作。c) 現場總指揮或副總指揮宣布啟動緊急應急預案。d) 發(fā)現觸電事故時首先切斷與觸電區(qū)域相關的電源；在不能立即找到電源開關或開關較遠時，可用木棒或其他絕緣物體挑開觸電者身上的電線并作可靠保護。轉移、搶救觸電人員。將觸電人員轉移到平坦通風的地方進行心肺復蘇，同時迅速報告應急響應的最高管理機構；上述方

23、法必須由現場人員操作，直至維持到醫(yī)務人員的到來，切勿圍觀。d) 醫(yī)務人員接到報告后必須立即趕到事故現場，首先進行急救處理，然后根據具體情況，確定進一步搶救治療方案。4.3.2事故處理程序a) 轉移、搶救受傷人員。首先發(fā)現者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉移到安全地點，同時迅速報告應急響應的最高管理機構，保護好事故現場。b) 傷員送走后，安全部做好現場保護，調查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況，對事故現場做好拍攝等工作。4.3.3預防措施：施工人員認真學習安規(guī)，牢固樹立“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按有關安全規(guī)程要求進行施工，除分階段向有關施工人員進行詳細的安全交底外，每天

24、的班前會時都應進行交底，作好安全記錄，并檢查安全設施及其落實情況；項目部應成立事故應急小組，舉行各種形式的應急演習，相關部門人員必須參加，人員分工、組織策劃等均應明確；部件起吊專用器具在吊裝前要進行仔細的檢查確認，吊耳的強度計算、焊縫的高度等必須進行核查，起重工器具必須經過試驗合格后使用。吊裝用機械在使用前也需進行詳細的性能檢查確認合格；吊裝區(qū)域應設置紅白帶警戒線，無關人員禁止入內；吊裝區(qū)域有多臺吊車進行作業(yè)，作業(yè)過程中應協(xié)調好各自的吊裝范圍，起重指揮人員應注意力集中，防止互相影響碰撞。Ø 4.4成品防護措施安裝工對建筑專業(yè)的柱頭等加以保護，不得隨意破壞，或亂畫、打洞；作為起吊生根時

25、，應進行核算，并采取保護措施；現場架設臨時支吊架不得作為受力點；電火焊作業(yè)時，要有隔離物墊在下方，嚴禁火焊飛濺落在起重機上。避免鋼絲繩污染行車橋架外表。Ø 4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用本作業(yè)項目無新技術、新工藝、新材料、新設備應用5 作業(yè)質量標準及檢驗要求5.1 作業(yè)質量標準5.1.1主要質量控制標準1）主梁跨距偏差5mm；2）小車軌道高低偏差(軌距4m)為7mm；3）裝在同一平衡梁上的兩個車輪同位差不應大于1mm，同一端梁下距離最遠的車輪同位差不應超過3mm；4）大車輪在軌道上對軌道的垂直偏斜應不大于L/400，且必須是上邊偏向外側，車輪與軌道應無間隙；5）鋼絲繩規(guī)格

26、符合設計要求，無斷股現象，吊鉤在最高位置時滾筒上的鋼絲繩能全部容納，最低位置時滾筒上鋼絲繩圈數2圈；6）橋式起重機必須經過銘牌起吊能力1.25倍的靜負荷試驗和1.1倍的動負荷試驗，合格后才允許投入運行；5.1.2工藝質量要求1）橋式起重機吊裝前，對機械部套要進行檢查，走輪懸空，用手旋轉各傳動機構，走輪和各傳動構件應旋轉靈活，無卡澀；2）小車輪跨距偏差3mm；3）制動系統(tǒng)各部分動作應靈活，銷軸無卡澀；4）起重機行走平穩(wěn)，無特殊振動、卡澀和沖擊，車輪無卡規(guī)現象和聲響；5）各軸承（包括電動機）運行溫度正常，限位開關、連鎖保護裝置動作準確可靠。5.2 檢驗要求5.2.1試驗項目目錄1）起重機靜負荷試驗

27、2）起重機動負荷試驗6 技術資料要求6.1橋式起重機軌道安裝技術記錄6.2橋式起重機組合安裝技術記錄6.3橋式起重機轉動機械檢修安裝技術記錄6.4橋式起重機負荷試驗技術記錄7 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準7.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1物體打擊穿裝組件時使用的工具或材料由高處墜落施工人員攜帶工具、螺母等應配工具袋，邊角料應放置在安全可靠處，及時清理；臨時擱放的材料應放置牢靠；未采取可靠的防墜落措施時，工具、材料等嚴禁置放在梁、腳手板上。切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等邊角料應放置在安全可靠處，及時清理；焊接的焊條頭及時回收放于回收筒中；一些小

28、型工件臨時擱放，應用鐵絲綁牢或進行點焊加固垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除垂直交叉作業(yè)盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具2意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處腳手架搭設不合格腳手架搭設經驗收合格后方可使用高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等處無防護欄桿或未設防護安全網平臺、通道、斜道設防護欄桿和安全網，經驗收合格后使用行車箱形梁

29、上作業(yè)箱形梁周邊的欄桿安裝完成，或者搭設臨時防護欄桿，并沿欄桿設置防護板施工人員上下行走人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁上下人員作業(yè)間隙休息休息時不得坐在平臺邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上休息3起重傷害起重工器具不合格起重工器具在使用前進行正確的檢查并根據設備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)等工具，嚴禁使用不合格的工具鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤起重、操作人員無證作業(yè)；指揮信號不

30、明確而盲目操作檢查作業(yè)人員證件；作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴禁盲目操作。4觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經檢驗合格電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流30mA，動作時間0.1s，。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩5火災電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取

31、鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施；作業(yè)結束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查確認無起火危險方可離開。6爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設回火防止器7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱技術措施1固廢油漆廢棄刷子、油桶、手套設置廢品箱定點存放廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內金屬切割產生邊角料應歸類放在垃圾箱2液廢機械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度油漆泄漏、廢棄油漆配制、涂刷時，應做好地面的防護，如鋪上塑料薄膜3廢氣氣體泄漏火焊使用瓶裝氣時，檢查氣體有無泄露4資源機械消耗性材料的節(jié)約節(jié)約用電，電

32、動機械不用時，及時關閉電源。施工輔材的節(jié)約合理使用輔助材料，正確套裁。7.3危險性作業(yè)項目無7.4文明施工標準1）現場要設置安環(huán)標志，安環(huán)標志要整潔、規(guī)范，內容應和區(qū)域相符合。2）高處作業(yè)的人身防護：應使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。3）電源、照明及防觸電措施。應使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴格按照“三相五線制”執(zhí)行。4）所有施工人員必須遵守公司關

33、于現場文明施工管理規(guī)定的有關內容。5）實行文明施工責任區(qū)掛牌管理制度，明確責任人。責任區(qū)要做到“一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態(tài)。6）領用的設備、材料，在現場必須碼放整齊，嚴禁亂堆亂放。7）各種工器具、索具等擺放、掛放整齊，表面清潔。8）作業(yè)用電焊線、電源線走向規(guī)范有序。8 有關計算及其分析塔吊工作工況為單小車4倍率。吊裝行車橋架和小車按照廠家提供的重量，2個橋架的重量皆為27t，小車19t。按照行車技術協(xié)議，行車總重量為：73t。主梁、端梁吊裝塔吊的旋轉半徑為45.4m，塔吊的額定負荷為43t；主承重采用一對40鋼絲繩，卸扣采用4個16t；另系個鋼絲繩，并掛5t葫蘆用于調平用索具約

34、重1t。負荷率為：（27+1）÷43=65.1%，滿足吊裝作業(yè)要求。小車重量為19t，就位位置按照附錄9.1，吊裝時塔吊的旋轉半徑為34.2m，塔吊的額定負荷為58t，采用一對40鋼絲繩，卸扣采用4個16t，索具約重0.5t。負荷率為：（19+0.5）÷58=33.6%，滿足吊裝作業(yè)要求。9 附錄9.1 行車吊裝機械布置圖；9.2 100t塔吊起重性能表9.3 圓股鋼絲繩6×37(b)類鋼絲繩主要數據9.4 施工技術記錄表格。9.1吊裝機械布置圖9.2 100塔吊起重性能表100噸塔式起重機工況圖9.3.圓股鋼絲繩6×37(b)類鋼絲繩主要數據繩結構：6

35、×37+Fc 6×37+IWR鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩近似質量鋼絲繩公稱抗拉強度MPa14701570167017701870鋼絲繩最小破斷拉力d允許偏差天然纖維芯合成纖 維芯鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩mmkg100mkN5+78.658.429.5210.8011.7011.5012.5012.3013.3013.0014.1013.7014.9067891011121314161820222426-28(30)32(34)36(38)40(42)44(46)48(50)52(54)

36、56(58)60(62)6466+6-O12.5017.0022.1028.0034.6041.9049.8058.5067.8083.60112.00138.00167.00199.00234.00271.00311.00354.00400.00448.00500.00554.00610.00670.00732.00797.00865.00936.001010.001090.001160.001250.001330.001420.001510.0012.1016.5021.6027.3033.7040.8048.5057.0066.1086.30109.00135.00163.00194.0

37、0228.00264.00303.00345.00390.00437.00487.00539.00594.00652.00713.00776.00842.00911.00983.001060.001130.001210.001300.001380.001470.0013.7018.7024.4030.9038.1046.1054.9064.4074.7097.50123.00152.00184.00219.00258.00299.00343.00390.00440.00494.00550.00610.00672.00738.00806.00878.00952.001030.001110.001

38、190.001280.001370.001460.001560.001660.0015.6021.2027.7035.1043.3052.3062.4073.2084.90111.00140.00173.00209.00249.00293.00339.00390.00444.00501.00562.00626.00693.00764.00839.00917.00990.001080.001170.001260.001350.001450.001560.001660.001770.001880.0016.8022.9030.0037.9046.89056.7067.5079.2091.90120

39、.00151.00187.00226.00270.00316.00367.00422.00480.00542.00607.00677.00750.00827.00907.00992.001080.001170.001260.001360.001470.001570.001680.001800.001920.002040.0016.6022.6029.6037.5046.3056.0066.6078.2090.70118.00150.00185.00224.00266.00313.00363.00416.00474.00535.00600.00668.00741.00816.00896.0098

40、0.001060.001150.001250.001350.001450.001550.001660.001780.001890.002010.0018.0024.5032.0040.5050.0060.6072.1084.6098.10128.00162.00200.00242.00288.00338.00392.00450.00512.00578.00649.00723.00801.00883.00969.001050.001150.001250.001350.001460.001570.001680.001800.001920.002050.002180.0017.7024.1031.5039.9049.2059.69070.9083.2096.50126.00159.00197.00238.00283.00333.00386.00443.00504.00569.00638.00711.0078