脫硫環(huán)境事故應(yīng)急處置預(yù)案

1、脫硫環(huán)境事故應(yīng)急處置預(yù)案一、發(fā)生火災(zāi)時的處理故障現(xiàn)象處理方法1、運行現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、著火 或右隹臭味;、電贏著火時，相關(guān)設(shè)備可能跳 閘，監(jiān)控參數(shù)顯示失真1、運行人員在牛產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有設(shè)備或其它物 品著火吋，應(yīng)正確判斷火情，火情輕微吋立即 采取措施滅火，火情嚴重時盡快向班長報告火 災(zāi)情況。2、班長在接到有關(guān)火災(zāi)的報告或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報 警時，應(yīng)迅速調(diào)配人員查實火情，并將情況向 值班長和分廠匯報。3、正確判斷滅火工作是否具有危險性，按照 “安規(guī)”的規(guī)定，根據(jù)火災(zāi)的地點及性質(zhì)選擇正確的滅火器材，迅速滅火，必要時應(yīng)停止設(shè) 備或母線的工作電源和控制電源。4、滅火工作結(jié)束后，運行人員應(yīng)對各部分設(shè) 備進行檢查，對

2、設(shè)備的受損情況進行確認，及 時恢復(fù)正常運行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。二、工藝水中斷的處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、工藝水壓力低。2、生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中 斷。3、相關(guān)漿液箱液位下降。1、運行工藝水泵故障， 備用水泵聯(lián)動不成功。2、工藝水泵出口閥門未 打開。3、工藝水箱液位太低， 工藝水泵跳閘。4、工藝水管破裂。1、停止石膏排出泵運行。2、立即停止給料，并停 止濾液水泵運行。3、查明工藝水中斷原因， 及時匯報值班長及分廠， 盡快恢復(fù)供水。4、根據(jù)工藝水箱液位情 況，停止相應(yīng)泵運行。5、在處理過程中，密切 監(jiān)視吸收塔溫度、液位及 石灰漿液箱液位變化情 況，必要時按短時停機規(guī) 定處理。三、吸收塔循環(huán)泵全停

3、故障現(xiàn)彖產(chǎn)生原因處理方法1、循環(huán)泵跳閘。2、循環(huán)泵指示燈紅燈熄、 綠燈亮，電機停止轉(zhuǎn)動。1、電源中斷。2、吸收塔液位過低。3、吸收塔液位控制回路 故障。1、首先打開煙道旁路閥， 同時開啟煙道降溫噴淋 和除霧器沖洗，查明循環(huán) 泵跳閘原因，并按相關(guān)規(guī) 定處理。2、及時匯報值班長及分 廠，必要時通知和關(guān)檢修 人員處理。3、若短時間內(nèi)不能恢復(fù) 運行，按短時停機的有關(guān) 規(guī)定處理。四、380v電源中斷故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、380v電源中斷;2、380v電壓指示到零， 低壓電機跳閘；3、工作照明跳閘。1、脫硫低壓跳閘；2、380v母線故障。1、若為380v單段故障，應(yīng)檢查 故障原因及設(shè)備動作情況，并斷

4、 開該電源開關(guān)及各負荷開關(guān)，及 時匯報；2、當380v電源全部中斷，且電 源在8小時內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)利用 備用設(shè)備將所有泵、管道的漿液 排盡并及時沖洗；3、電氣保護動作引起的電源嚴禁 盲目強行送電。4、手動打開煙道旁路閥，關(guān)閉脫硫塔入口閥。五、石膏排出泵故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號，或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障。1、泵保護停；2、事故按鈕動作；3、泵損壞1、應(yīng)確認備用泵已經(jīng)啟動，并 匯報班長，聯(lián)系檢修前來處理；2、若兩臺石膏漿液泵都發(fā)生故 障停運，同時吸收塔內(nèi)漿液濃度 超過1150時，匯報值班長應(yīng)停 止運行脫硫，待故障處理完后再 啟動脫硫。六、石膏旋流器故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法旋

5、流器底流減小。1、旋流器積垢，管 道堵塞；2、管道破裂。1、水力旋流器及其管道積垢影 響運行時，停止石灰漿液泵運 行，則人工沖洗旋流器及其管 道。2、如沖洗無效吋匯報班長。聯(lián) 系檢修前來處理。七、石灰漿液泵故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障。1、泵保護停；2、事故按鈕動作；3、泵損壞1、應(yīng)確認備用泵已經(jīng)啟 動，并匯報班長，聯(lián)系檢 修前來處理；2、若兩臺石膏漿液泵都 發(fā)生故障，且吸收塔的ph 值不斷下降，匯報值班長 停止運行脫硫。八、地坑池及脫硫塔攪拌器故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障。1、保護停；2、事故按鈕動作；匯報班長，

6、聯(lián)系檢修前來 處理，盡快投入運行。攪拌器運行停運4小時， 4小時后不能修復(fù)匯報值 班長停止運行脫硫。九、石灰漿液池攪拌器故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障。1、保護停；2、事故按鈕動作；1、匯報班長，聯(lián)系檢修 前來處理，盡快投入運 行。2、如攪拌器長吋間故障， 則系統(tǒng)無法制漿，吸收塔 的ph值不斷下降。匯報 值班長停止運行脫硫。十、螺旋給料機故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障。1、給料機保護停；2、給料機卡;3、事故按鈕動作。1、匯報班長，聯(lián)系檢修 前來處理。2、若給料機發(fā)生故障， 則無法制漿，當吸收塔的 ph值不斷下降時，匯

7、報 值班長停止運行脫硫。h*、工藝水泵故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號；2、出口壓力為0。1、保護停；2、屯機故障；3、事故按鈕動作。1、應(yīng)確認備用工藝水泵 已經(jīng)啟動，并匯報班長， 聯(lián)系檢修前來處理；2、若兩臺工藝水泵都發(fā) 牛故障停運，匯報值班長 停止運行脫硫。十二、除霧器沖洗水泵故障故障現(xiàn)彖產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)出報警信 號；2、出口壓力為0。1、保護停；2、電機故障；3、爭故按鈕動作。1、應(yīng)確認備用除霧器沖 洗水泵已經(jīng)啟動，并匯報 班長，聯(lián)系檢修前來處 理；2、若兩臺除霧器沖洗水 泵都發(fā)生故障停運，匯報 值班長停止運行脫硫。十三、除霧器故障故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理

8、方法1、中控系統(tǒng)發(fā)岀報警信 號；2、除霧器壓降升高。1、除霧器清洗不充分；2、除霧器結(jié)垢。1需通過現(xiàn)場的檢查確定 結(jié)垢區(qū)域，通過清洗程序 的更改增加結(jié)垢區(qū)域的 沖洗而減少其它區(qū)域的 沖洗。2、加入控制室內(nèi)發(fā)出除 霧器報警，運行人員確認 后手動對其進行清洗。十四、煙氣系統(tǒng)故障故障現(xiàn)彖產(chǎn)生原因處理方法1、中控系統(tǒng)發(fā)岀報警信 號。2、壓力、溫度不正常1、脫硫塔入口煙氣壓力、 溫度不符合要求1、首先應(yīng)檢查脫硫塔入 口煙氣壓力、溫度是否滿 足要求。若不滿足要求， 匯報值班長要求調(diào)整煙 氣溫度和壓力。十五、氧化空氣若兩臺氧化曝氣機均無法運行，脫硫系統(tǒng)仍可運行約6小時。此時吸收塔漿液的ph設(shè)定值需降至5.

9、0, 6小時后氧化風(fēng)機若還不能運 行，應(yīng)匯報值班長停止運行脫硫。若在氧化空氣管道長時間沒有氧化空氣，則管道必須清洗。十六、電除塵器故障脫硫系統(tǒng)在運行，如電除塵器單側(cè)有2個或以上的電場故障停 運，脫硫塔出口煙氣含塵量大于150mg/nm3時，匯報值班長停止運行 脫硫。十七、煙道嚴重積灰脫硫塔的進口煙道和旁路煙道發(fā)生嚴重積灰對擋板的止常開關(guān)有一定影響。在脫硫系統(tǒng)和燒結(jié)機停運時，要檢查并清理積灰。十八、so2脫除效率低影響因素原因解決方法s02測量s02測量不準確校正s02測量儀ph值測量ph測量不準確校正ph測量儀煙氣煙氣流量增加如果可以，增加一層運行噴淋層s02入口濃度增大如果可以，增加一層運行噴淋層吸收塔漿液phph值過低（v5.5）檢查實惠漿液劑量；加大石灰漿液加料 量；檢查石灰反應(yīng)性能液氣比循環(huán)流量減少檢查運行的循環(huán)泵數(shù)量和泵的出力十九、吸收塔漿液濃度高影響因素原因解決辦法測量不準確石膏漿液濃度過低檢查密度測量儀器煙氣流量過大so2入口濃度過高石膏排出泵出力不足檢查水泵葉輪，啟動備用泵石膏旋流器運行的分離器數(shù)量太少增加運行的旋流子數(shù)量入口流量太低檢查石膏排岀泵的出口壓 力和流量石膏旋流器積垢清洗石膏旋流器石膏漿液濃度過低檢查濃度測量儀檢查旋流器底流濃度二十、真空過濾機系統(tǒng)故障原因解決辦法進漿料不足