煤苑小區(qū)C組團(tuán)安置房民用氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄一、編制依據(jù)二、主要工作量三、工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)四、施工力量及機(jī)具、設(shè)備配置五、施工技術(shù)要求六、工程施工質(zhì)保體系七、施工安全管理八、項(xiàng)目 HSE 管理九、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、削減及控制的措施煤苑小區(qū) C組團(tuán)安置房民用氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：重慶裕海工業(yè)設(shè)備安裝工程有限公司二零零八年十月施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1. 該工程是重慶市渝川燃?xì)庥邢挢?zé)任萬(wàn)盛分公司民用氣安裝工程的一部分。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底決定該工程由重慶裕海工業(yè)設(shè)備安裝工程有限公司負(fù)責(zé)。2. 工程主要依據(jù)文件2.1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底記錄2.2 該工程施工合同3.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2006 版）

2、3.2CJJ33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范3.3 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收3.4 GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.5GB/T8163-1999輸送流體用無(wú)縫鋼管3.6GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管3.7CJJ95-2003城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程3.8SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.9SY/T0414-1998鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.10SY/T0407-1997涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范3.11GB/T12605-1990鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝質(zhì)量分級(jí)3.12GB50

3、236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.13CJJ94-2003城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.14CJJ63-1995聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第 1 部分：管材燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第 2 部分：管件二、主要工作量1民用氣安裝 52 戶，RTZ-31/50FQ 調(diào)壓箱安裝 1 臺(tái)， PE50 管 100 米，PE 32 管 50 米，D57×3.5 防腐絕緣無(wú)縫管 100 米，管溝土石方 250 米，道路恢復(fù) 250 米，雙表箱安裝 24 只，單表箱安裝 4 只，PVC75 套管 170 米，C1216鋁塑管 700

4、 米。三、工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)1. 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖如下：公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理土安質(zhì)技安材后調(diào)料勤度建裝檢術(shù)全供內(nèi)協(xié)應(yīng)業(yè)調(diào)組組組組組組組組2. 該項(xiàng)目經(jīng)理直接受公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)該工程工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、成本以及該工程進(jìn)出人員的管理，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)。3. 項(xiàng)目組管理人員組成：姓名項(xiàng)目組職稱主要職責(zé)殷曉兵項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人工程師生產(chǎn)的全面組織、指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)楊波技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)郭兵質(zhì)檢負(fù)責(zé)人助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制黃禮安全負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)施工安全用的一切材料設(shè)備羅中堂材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工用的一切材料設(shè)備四、施工力量及機(jī)具、設(shè)備配置1. 本工程管溝開(kāi)挖道路恢復(fù)由

5、專業(yè)施工班組1 個(gè)，每班 4 人完成。2. 戶內(nèi)安裝由 1 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人完成，埋地焊接管由 1 個(gè)焊工臺(tái)班完成，每班 3 人，室外埋地 PE 管由 1 個(gè)專業(yè) PE 管焊接班組完成， 計(jì)劃工期 15 天。3. 主要施工機(jī)具所有參加施工作業(yè)的機(jī)具、 設(shè)備、開(kāi)工前必須進(jìn)行檢查， 維護(hù)、保證工程需要，做到性能良好、數(shù)額充盈。序號(hào)名稱規(guī)格 型號(hào)單位數(shù)量現(xiàn)在位置及狀況1套絲機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好2電火花檢漏儀套1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好3自發(fā)電焊機(jī)QXA-200T-1臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好4角向磨光機(jī)100臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好5PE 管焊機(jī)電熔臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好6PE 管焊機(jī)熱熔臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好7電焊把50

6、0A把1現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買8氣焊工具套1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好8空壓機(jī)3.0Mpa,2m/分鐘臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好310鐵鏟、十字鎬把5現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買11盤尺30m把1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好12鐵水平個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，良好13卷尺5m把2現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買14郎頭2 磅把2現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買15撬棍根2現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買16小貨車2T臺(tái)1公司基地，良好除表中所列主要工機(jī)具外還必須提前準(zhǔn)備相應(yīng)配套工具和檢測(cè)工具、器材，充分滿足工程施工需要，以免影響施工質(zhì)量、工期、成本和安全。五、施工技術(shù)要求所有燃?xì)庠O(shè)施和戶內(nèi)安裝管道施工及驗(yàn)收均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ舔?yàn)收規(guī)范 （ CJJ33-2005 ）和埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ SY/T0420-97 ）及鋼質(zhì)

7、管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （SY/T0414-98 ）中的規(guī)定。1. 焊接材料及工藝管線焊接主要采用手工電焊連接，焊條采用E426 焊條。2. 焊接遵照 SY/T4103-1995 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收的要求，依據(jù)石油管道焊接工藝評(píng)定方法 SY4052-92 的規(guī)定，進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定，制定了可靠的焊接工藝。3. 工程管道坡口加工組對(duì)：坡口間隙 1.0-2.5mm 坡口鈍邊 1-2mm坡口角度 70°±5管道組對(duì)要求： 管口組結(jié)前應(yīng)逐根清管， 并將坡口內(nèi)外兩側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的底漆、垢銹、毛刺等異物清理干凈。管口組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)變量不得大于 1mm 。管口根部組對(duì)間隙

8、宜寬不宜窄，電焊冷卻后形成的組對(duì)間隙不得小于3.2mm ，以 3.2-4mm 為宜，電焊冷卻后形成的組對(duì)間隙不得小于2.1mm 。4. 焊接質(zhì)量的檢查4.1 外觀檢驗(yàn)a. 焊縫寬度以每邊超出坡口1-2mm ，同時(shí)就考慮焊縫本身熱收縮（一般為1-2mm ）量，寬度差3mm 。b. 咬邊深度不得大于0.5mm ，在任意 300mm 連續(xù)焊縫中，咬邊長(zhǎng)度不得大于50mm 。c. 焊縫表面不得有裂紋、凹陷、氣孔、夾渣和熔合性飛濺等缺陷。d. 焊縫余高 h1+0.1 C ，且局部不大于 3mm ，長(zhǎng)度不大于 30mm(C 為焊縫寬度)。4.2 焊縫檢驗(yàn)4.3 焊縫外觀檢查合格后，采用試壓進(jìn)行檢驗(yàn)。5.P

9、E 管焊接5.1 熱熔對(duì)接連接的原理PE 管道是利用 PE 樹(shù)脂經(jīng)擠出成型而得到的。如果在一定的壓力和溫度下， PE 樹(shù)脂分子可相互連接成更長(zhǎng)的分子鏈，從而使管材連接成為一體。由此可知，該方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：a. 管道熔接為分子之間的結(jié)合，因而接口極為可靠；b. 該方法只需使用專用設(shè)備，無(wú)須任何輔助材料，因而成本低廉。5.2 影響連接質(zhì)量的四個(gè)要素即加熱板溫度、加熱壓力、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間a. 加熱板溫對(duì)于 HDPE 、MDPE 管道，其熔接時(shí)加熱墊板的溫度為210 ±10 ，薄壁管材溫度適當(dāng)升高，靠上限。厚壁管材溫度適當(dāng)降低，靠下限。大風(fēng)或寒冷天氣施工時(shí)溫度適當(dāng)升高，并采取必要的保溫

10、措施。b. 加熱壓力和加熱時(shí)間：初始加熱階段，將加熱板放入兩管之間，加壓到0.15Mpa ，加熱時(shí)間按光邊高度確定，即當(dāng)卷邊高度達(dá)到最小， 卷邊高度 emin=0.1 管材壁厚 +0.5mm 時(shí)把壓力降至0Mpa 繼續(xù)加熱，加熱時(shí)間 =10mm ×管材壁厚（秒）（注：過(guò)熱、過(guò)冷、大風(fēng)天氣應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整） ，當(dāng)加熱時(shí)間達(dá)到后，迅速拉開(kāi)兩管端取出加熱板，并重新使兩端合攏（這段時(shí)間應(yīng)越短越好） 。進(jìn)入保壓冷卻階段兩端結(jié)合后把壓力迅速升至 0.15Mpa ，自然充分冷卻 15 分鐘后卸壓、松開(kāi)卡瓦焊接完成。5.3PE 管電熔連接原理埋設(shè)在管件內(nèi)表面的電阻絲在通電后發(fā)熱，在一定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生

11、適當(dāng)?shù)臒崃?，使管件?nèi)表面和管材外表面產(chǎn)生足夠的熔融物料，物料熔融后膨脹而相互間產(chǎn)生壓力，斷電后自然冷卻而使管材外表面和管件內(nèi)表面熔接為一體。電熔焊接的參數(shù)a. 電熔管件要求的輸入電壓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上供應(yīng)的電熔管件要求的輸入電壓一搬是39.5V 。b. 加熱時(shí)間：加熱時(shí)間一般在管件上都有標(biāo)注，以“秒（ sec ）”為單位，但值得注意的是在實(shí)際操作時(shí)， 加熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行補(bǔ)償。有些電熔焊機(jī)可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償。c.冷卻時(shí)間：冷卻時(shí)間一般在管件上也都有標(biāo)注，以“分鐘（ min ）”為單位。電熔焊接的操作工程a. 檢查電熔管件有無(wú)斷絲、燒絲不均等異?，F(xiàn)象。不合格的管件禁止使用。b. 核對(duì)欲焊接的管

12、材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的 10% ，應(yīng)予以局部切除后方可使用。c.清除管材、管件焊接區(qū)域的灰塵或污物。d. 在管材端按照需插入管件長(zhǎng)度用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)注，刮除管材表皮（厚度約 0.2 mm ）并修整光滑；刮削段長(zhǎng)度應(yīng)大于插入長(zhǎng)度。刮削后的管材表面不應(yīng)被再次污染。e. 再次按插入長(zhǎng)度對(duì)管材進(jìn)行標(biāo)注。f.將刮削后的管材插入清潔后的管件到標(biāo)注尺寸，必要時(shí)應(yīng)予以?shī)A持固定。管材與管件之間一般以略微用勁即可插入為宜。g. 根據(jù)電熔管件的不同，選擇合適的插頭，進(jìn)行正確的程序或參數(shù)設(shè)置。h. 將焊機(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)并鎖緊，確認(rèn)設(shè)定程序或參數(shù)無(wú)誤后，啟

13、動(dòng)電熔焊機(jī)進(jìn)行焊接。i.在熔接工程中，操作者必須注意觀察管件孔內(nèi)熔體的溢出情況，及時(shí)中斷異常熔接狀態(tài)。j.焊接完成后，取出插頭，接頭自然冷卻。5.4 鋼塑過(guò)渡接頭連接：a. 鋼塑過(guò)渡接頭的PE 管端與 PE 管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。b. 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。c.鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采用降溫措施。5.5 保證埋深的措施：聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁用作室內(nèi)地上管道，只作埋地管道使用。將聚乙烯管道埋設(shè)在土壤中， 除應(yīng)遵守一般燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的基本要求外，還應(yīng)遵循聚乙烯管敷設(shè)的特殊要求。由于聚乙烯管較金屬管的強(qiáng)度低，所以一定要注

14、意埋深， 這涉及到管道承受的外荷載問(wèn)題。聚乙烯管道的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合如下規(guī)定：a. 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.8m ；b.埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.6m ；c.埋設(shè)在水田下時(shí)，不應(yīng)小于0.8m ；當(dāng)采取有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。5.6 管材敷設(shè)允許的彎曲半徑聚乙烯管柔性好， 因此很容易使其彎曲， 但彎曲后的管道內(nèi)側(cè)將產(chǎn)生壓應(yīng)力，外側(cè)將產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)材料形變超過(guò)一定限度時(shí)，會(huì)因蠕變發(fā)生破壞。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：表：聚乙烯管材敷設(shè)允許的彎曲半徑管道公稱外徑 D（mm）允許的彎曲半徑 R（mm）D5030 D50 D16050 D160 D25070 D

15、注：管端上有承插接頭時(shí)，允許的彎曲半徑R 不應(yīng)小于 125D6. 鍍鋅管安裝選用的鍍鋅鋼管應(yīng)符合低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2001的要求，安裝選用羅紋連接。7、鋁塑復(fù)合管安裝7.1 鋁塑復(fù)合管材料要求a鋁塑復(fù)合管管材、管件的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備生產(chǎn)許可證，并應(yīng)復(fù)合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)具有檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證，產(chǎn)品性能、工作壓力、工作溫度等。b. 鋁塑復(fù)合管的連接管件，應(yīng)由管材廠家配套供應(yīng)?？▔菏竭B接的管件材料規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照 CJ/T190-2004 鋁塑管卡壓式管件 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要求的技術(shù)性能。7.2 鋁塑復(fù)合管施工：a. 鋁塑管安裝應(yīng)采用管材生產(chǎn)廠家配套的管材、管件，及專用工具進(jìn)行安裝。

16、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理、清除垃圾、雜物、泥沙、油污等。施工過(guò)程中應(yīng)防止管材、管件受污染。b. 盤卷包裝的管材安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開(kāi)、調(diào)直，管徑小于或等于1216 的管材可直接調(diào)直，規(guī)格大于或等于2025 的管材調(diào)直一般在較為平整的地坪上進(jìn)行。c. 管材的切割，使用專用管剪或切管器。d. 管材的彎曲，彎曲半徑以管軸中心計(jì)不得小于管材外徑的5 倍，公稱外徑DE不大于25mm的管材，可采用彎管彈簧進(jìn)行彎曲。公稱外徑DE為32mm的管材彎曲時(shí)，宜采用彎管器進(jìn)行，彎曲時(shí)應(yīng)一次彎曲成型，不得多次彎曲。e. 接頭組裝1）、密封膠圈安裝， 將密封膠圈完全套在接頭的膠圈槽內(nèi)，套上的密封膠圈與膠圈槽間應(yīng)有一定的緊密度。

17、2）、金屬護(hù)套安裝： 將金屬護(hù)套套在鋁塑管端部，套入時(shí)收口端朝向鋁塑管端口側(cè)，套入深度必須使金屬護(hù)套收口端與鋁塑管斷口接觸。3）、插入鋁塑管： 將鋁塑管連同其上的金屬護(hù)套一同插入鋁塑管接頭，鋁塑管必須插到與塑料擋圈相碰為止，不得留有間隙， 鋁塑管插入時(shí)密封圈不得產(chǎn)生移位。4）、壓接：采用專用壓鉗進(jìn)行壓接作業(yè)，壓接位置必須使壓鉗上的三道壓接凸圈都?jí)涸诮饘僮o(hù)套上。8.管道試壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃：a. 本管線施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試壓和進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。b. 管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)均采用壓縮空氣試驗(yàn)。c.每段試壓管段均應(yīng)首末兩端安裝壓力表和溫度計(jì)，其位置必須在無(wú)陽(yáng)光直射處，壓力表精度不低于0.4 級(jí)，溫

18、度計(jì)分度值不大于1 攝氏度。d. 管道試壓前應(yīng)編制試壓方案和作好試壓期間的安全防護(hù)措施。（安全措施詳見(jiàn)“保證安全的技術(shù)措施”。e. 空壓機(jī)加壓縮空氣時(shí)， 通過(guò)加 DN25 截止閥注入天然氣管道。 在一管端用盲板封嚴(yán)后，在盲板中心開(kāi)孔接下DN15 截止閥，上好壓力表，另端注氣，注氣完成后，入口處截止閥也隨之關(guān)閉，上好壓力表，就可以開(kāi)始進(jìn)試驗(yàn)了。f. 強(qiáng)度試驗(yàn)用壓縮空氣為介質(zhì)，壓力按規(guī)范規(guī)定為1.5 倍設(shè)計(jì)壓力為及0.6Mpa 。g.輸氣管線試壓時(shí)應(yīng)分級(jí)緩慢地進(jìn)行，升壓速度不得大于1Mpa/h ，壓力分別升壓到試驗(yàn)壓力的30% 、60% 、100% 時(shí)各穩(wěn)壓 30 分鐘，檢查管道無(wú)問(wèn)題后，繼續(xù)升壓

19、至強(qiáng)度試壓壓力，穩(wěn)壓2 小時(shí)，目測(cè)管道無(wú)變形、不破裂、無(wú)壓降為合格。h.強(qiáng)度試驗(yàn)合格后， 將壓力降到 0.46Mpa 進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，以檢查無(wú)泄漏或修正壓力降小于133pa 為合格。I.組焊時(shí)管內(nèi)不得有焊瘤、焊渣等異物；管線吹掃利用壓縮空氣進(jìn)行分段吹掃，吹掃口設(shè)在調(diào)壓裝置進(jìn)口閥前，以速度20m/s 吹凈管內(nèi)贓物為準(zhǔn)。9，氮?dú)庵脫Q1、本工程工期管道大修動(dòng)焊前需采用對(duì)管道內(nèi)天然氣置換，投運(yùn)前應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)空氣置換。（ 1）動(dòng)焊前先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的天然氣。（ 2）投運(yùn)前先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣。（ 3）用天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)狻＃?）置換的管道內(nèi)氣體流速不小于5m/s。2、置

20、換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生。3、非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠。4、放空口的氣體必須符合下列要求才為合格。（1）氮?dú)庵脫Q天然氣：放空氣體測(cè)定含CH4 的量小于 1.25%。（ 2）氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測(cè)定的含氧量小于 2%。（ 3）天然氣置換氮?dú)猓褐脫Q末端置換氣中甲烷含量（初期檢測(cè)氮?dú)鉂舛茸兓?，隨時(shí)監(jiān)測(cè)置換情況）與天然氣進(jìn)口含量一致時(shí)為置換合格、5、置換空氣及試運(yùn)投產(chǎn)應(yīng)符合天然氣運(yùn)行管道運(yùn)行規(guī)范10.管溝開(kāi)挖本工程管溝開(kāi)挖以人工開(kāi)挖為主，部分有巖石的地段采取用風(fēng)鎬鑿打。具體措施如下：a.按測(cè)量放線及設(shè)計(jì)要求組織開(kāi)挖，溝底寬度0.5m

21、 。對(duì)于石方段，在保證安全，并征得相關(guān)部門同意后，采用風(fēng)鎬鑿打，并采取安全保護(hù)措施。b.管頂至地面的埋設(shè)深度，穿越公路1.2m ，非車行道下次高壓 0.6m ，低壓0.4m 。c.開(kāi)挖前了解地下設(shè)施的分布情況，開(kāi)挖時(shí)給予必要的保護(hù)。該管線與其它管線發(fā)生交叉敷設(shè)時(shí)，在管溝開(kāi)挖前應(yīng)向施工人員說(shuō)明地下管線的情況，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m ，當(dāng)小于 0.3m 時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物，兩條管線在交叉點(diǎn)兩側(cè)延伸10m 以上的管段采用特加強(qiáng)絕緣；并對(duì)地下設(shè)施給予必要的保護(hù)。d.管溝開(kāi)挖前，首先應(yīng)將施工占地范圍內(nèi)一切妨礙施工的雜物清除干凈。其溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，平整場(chǎng)地

22、，修筑施工便道，以便于施工過(guò)程中，運(yùn)輸材料和機(jī)具通過(guò)。同時(shí)將控制樁移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，挖溝時(shí)不得將控制樁埋掉。e. 管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將挖出的土石方堆放到焊接施工對(duì)面一側(cè)的溝邊，堆土應(yīng)距溝邊 0.5m 以上。f.在保證溝底寬度的同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的地質(zhì)條件，在管溝兩側(cè)做適當(dāng)?shù)姆牌?，以免管溝發(fā)生塌方。g. 管溝開(kāi)挖時(shí)，其斷面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，溝底應(yīng)平直，溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)積水、無(wú)雜物，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其管溝尺寸偏差應(yīng)符合下表：檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）管溝中心線偏移100管溝標(biāo)高+50 -100管溝寬度±100h. 管溝開(kāi)挖時(shí)，如為石方段，則管溝應(yīng)超挖300mm ，并在安裝施工前在管溝底

23、部墊上300mm 厚軟土或細(xì)沙夯實(shí)。i.管線經(jīng)過(guò)陡坡、軟坎地段時(shí)，施工中應(yīng)先清除活動(dòng)的不穩(wěn)定的風(fēng)化崩塌堆積層，再將管線埋于穩(wěn)定層中， 并采取保護(hù)措施， 以保證管線在上述不良地質(zhì)區(qū)域的安全。j.管溝開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)及時(shí)修整。11.管溝回填管道下溝后除焊口外應(yīng)即時(shí)進(jìn)行回填?；靥钋皯?yīng)對(duì)管道外防腐進(jìn)行檢查，有損傷的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷并經(jīng)檢查合格后方可回填。管溝回填時(shí)，嚴(yán)禁用片石、或碎石進(jìn)行回填，應(yīng)首先用軟土對(duì)管道四周300mm 范圍內(nèi)進(jìn)行回填，然后方可用其它土進(jìn)行回填，邊回填邊夯實(shí)。具體如下：a. 管下溝檢查完畢后方可回填，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，防止防腐層被擦傷?；靥詈蟮墓茼敳糠致愿叱鲈孛?/p>

24、呈現(xiàn)弧狀。 做好排水、防止地表水在管線附近聚集。禁止采用“二次回填”（即先松散回填，自然沉降后再進(jìn)行回填）的方法。b. 回填前應(yīng)根據(jù)防腐施工技術(shù)要求對(duì)外防腐層進(jìn)行檢查，對(duì)破損部位及時(shí)修補(bǔ)。c.管道下溝回填時(shí)，應(yīng)先將溝內(nèi)積水排除，如溝內(nèi)積水無(wú)法全部排除，可用沙袋將管線壓沉在溝底后回填。10.針對(duì)性施工措施本工程施工期正值春夏季， 且重慶的天氣比較多變， 必須采取相應(yīng)的防雨、防曬措施才能保證工程如期峻工。六、工程施工質(zhì)保體系1. 工程設(shè)備材料必須資料齊全。管材應(yīng)逐一檢驗(yàn)材質(zhì)、外觀質(zhì)量、壁厚尺寸。電焊條、焊絲檢驗(yàn)并試焊后方可送工地。2. 上崗焊工必須是持有資格證者，且經(jīng)崗前訓(xùn)練，合格者方可上工程施焊

25、，管線施工時(shí)，嚴(yán)格按照焊接工藝施焊保證焊接質(zhì)量。3. 電焊條應(yīng)專人負(fù)責(zé)烘烤溫度 300-350 ，保溫 1.5h 。用保溫筒將焊條送到施焊點(diǎn)，施焊時(shí)隨取隨用，不得筒外放置。當(dāng)日剩余焊條回爐重新烘烤，第二日優(yōu)先使用。焊接坡口用砂輪機(jī)打磨平整、光潔，且焊縫 100mm 內(nèi)干燥潔凈。不能強(qiáng)行組對(duì)。4. 工程施工實(shí)行自檢、互檢、專檢三檢制。自檢：施工者應(yīng)嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的施工技術(shù)要求，以良好的職業(yè)道德自覺(jué)從嚴(yán)把好第一關(guān)?；z：下道工序檢驗(yàn)上道工序。 下道工序有義務(wù)和權(quán)力要求上道工序施工合格，直至向項(xiàng)目組反映情況。專檢：由持有資格證的專職質(zhì)檢人員進(jìn)行。質(zhì)檢站將專檢情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目組和施工人

26、員， 做到質(zhì)量有保證、 質(zhì)量有提高及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛病， 即時(shí)找出對(duì)策，滿足施工要求。5. 管線組焊前，下溝前要嚴(yán)格檢查絕緣層損傷情況，進(jìn)行控制，做好補(bǔ)口補(bǔ)傷工作，吊管時(shí)應(yīng)使用帶有加布厚膠版兜帶。七、施工安全管理施工過(guò)程中，施工隊(duì)伍中不得違犯安全生產(chǎn)法規(guī)。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定作業(yè)，不得違犯安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。1. 行車安全：不得超速、超載、強(qiáng)行超車、客貨混裝。2. 起重安全：設(shè)備吊裝、重物搬運(yùn)、腳架塔設(shè)置應(yīng)有起重人員統(tǒng)一指揮，注意掛鎦、繩具及附近作業(yè)人員安全。3. 現(xiàn)場(chǎng)管好易燃易爆物品，乙炔、氧氣、氣割工具，油筒等不得爆曬，重度碰撞。氧氣、乙炔、汽油放置達(dá)到安全距離。4. 施工前做好設(shè)備，

27、及機(jī)具的安全檢查防止事故。5. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)焊動(dòng)火注意力爭(zhēng)遠(yuǎn)離天然氣源及易燃品。6. 防止觸電，灼傷燙傷事故。7. 做好民工的施工安全教育，應(yīng)對(duì)民工安全負(fù)責(zé)。8. 各種用電器，如焊機(jī)、烘箱應(yīng)安裝帶有合格保險(xiǎn)絲的閘刀。9. 管線安裝必須使用安全凳。注意在兩根管線間采取間隔措施，防止管線橫向甩彈對(duì)施工人員構(gòu)成傷害。10. 配合施工的民工應(yīng)相對(duì)固定。 堅(jiān)持臺(tái)班對(duì)上崗民工進(jìn)行安全宣傳教育。 施工過(guò)程中的民工安全管理由臺(tái)班相應(yīng)工種的職工負(fù)責(zé)。11. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線、安全警示標(biāo)志牌。12. 施工作業(yè)人員穿戴好勞保用品， 安全保護(hù)措施落實(shí)， 嚴(yán)格按班組安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工。八、項(xiàng)目 HSE 管理（一）項(xiàng)目 HS

28、E 管理1. 認(rèn)真落實(shí)公司 HSE 方針，遵守國(guó)家、地方和上級(jí)的有關(guān)法律法規(guī)，保護(hù)環(huán)境不受破壞，為員工創(chuàng)造良好的生活、 工作環(huán)境，最大限度地減少不安全行為，使 HSE 管理水平不斷提高，安全地完成施工任務(wù)。2. 項(xiàng)目 HSE 承諾、方針、目標(biāo)（ 1）HSE 承諾科學(xué)管理，精心施工，促健康，保安全，還一方凈土。（ 2）HSE 方針以人為本、預(yù)防為主，領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、體系管理、持續(xù)改進(jìn)。（ 3）HSE 目標(biāo)全面推行 HSE 管理體系，無(wú)重大設(shè)備、人員傷亡事故，無(wú)重大環(huán)境污染事故。3. 項(xiàng)目 HSE 管理組織機(jī)構(gòu)成立 HSE 管理委員會(huì)，管理委員會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理、 HSE 監(jiān)督員、后勤主管、HSE

29、檢查員、班組長(zhǎng)組成。項(xiàng)目組長(zhǎng)HSE監(jiān)督員焊接作業(yè)組管溝作業(yè)組材料組后勤組協(xié)調(diào)組作業(yè) 4材料組后勤組余大權(quán)王國(guó)華羅中堂郭兵楊波4. 項(xiàng)目 HSE 責(zé)任制（ 1）項(xiàng)目組長(zhǎng)職責(zé)：貫徹落實(shí)國(guó)家、地方、發(fā)包方安全環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)定，教育職工遵守各項(xiàng)安全環(huán)保規(guī)章制度。為提高項(xiàng)目施工中健康、 安全與環(huán)境表現(xiàn)水平提供必要的組織和資源配置，并保證合理使用。作為安全環(huán)保第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全環(huán)保制度的建立和運(yùn)行。負(fù)責(zé)解決項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的重大健康、安全與環(huán)境問(wèn)題。（ 2）項(xiàng)目 HSE 監(jiān)督員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展健康、安全與環(huán)境管理工作。負(fù)責(zé)宣傳國(guó)家和上級(jí)有關(guān)健康、安全與環(huán)境的政策和法律法規(guī)，教育職工遵章守

30、紀(jì)，杜絕違章。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全環(huán)保工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。組織對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全環(huán)保檢查，對(duì)存在的安全環(huán)保隱患，組織制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。對(duì)嚴(yán)重危害職工健康、安全及破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理采取有效措施。（3）后勤主管職責(zé)：針對(duì)施工地區(qū)主要衛(wèi)生問(wèn)題向員工進(jìn)行預(yù)防知識(shí)教育。 根據(jù)勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)工藝和特殊作業(yè)環(huán)境的需要，監(jiān)督實(shí)施膳食供應(yīng)方案。對(duì)飲水、食堂、宿舍、營(yíng)區(qū)等地方的衛(wèi)生設(shè)施及人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督。（4）項(xiàng)目 HSE 檢查員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目 HSE 監(jiān)督員開(kāi)展健康、安全與環(huán)境管理工作。負(fù)責(zé)貫穿落實(shí)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境的保證措施和有關(guān)管理制度。負(fù)責(zé)編制安全環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。

31、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全環(huán)保教育培訓(xùn)， 組織開(kāi)展安全演習(xí)和崗位練兵。 負(fù)責(zé)組織開(kāi)展項(xiàng)目安全活動(dòng)， 每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人反映， 提出整改意見(jiàn)， 并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。（5）班長(zhǎng)職責(zé)： 嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 管理規(guī)定，確保本班組人員的健康和安全。負(fù)責(zé)開(kāi)好班前安全會(huì)，明確本班組所有潛在的危害因素，制定執(zhí)行預(yù)防及控制措施。 組織本班組的應(yīng)急演習(xí)。負(fù)責(zé)本班組使用設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的檢查和保養(yǎng)，配合上級(jí)組織的安全檢查。（6）員工職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。維護(hù)、保養(yǎng)使用設(shè)備、工具及防護(hù)裝置，保證其性能良好，安全可靠。 積極參加 HSE 會(huì)議、教育、

32、培訓(xùn)活動(dòng)，提高操作技能和應(yīng)急防護(hù)能力。有權(quán)拒絕一切違章指揮和命令， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除， 無(wú)法解決的及時(shí)上報(bào)。5. 施工人員健康保證（ 1）施工前，對(duì)新工區(qū)進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防保健計(jì)劃。對(duì)全體員工進(jìn)行體檢，保證其身體狀況滿足崗位的要求， 在分配工作時(shí)， 應(yīng)考慮到職工因病服用藥物對(duì)工作的影響。（ 2）應(yīng)考慮為員工創(chuàng)造舒適的住宿場(chǎng)所，在購(gòu)置或加工食品及提共飲水服務(wù)時(shí)，保證符合衛(wèi)生要求。禁止酒后上崗。（二）保證安全的技術(shù)措施1. 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、爆炸、中毒事故。2. 施工安全措施：施工安全以預(yù)防為主，徹底貫徹 “國(guó)家安全技術(shù)規(guī)程 ”、“建設(shè)工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) ”、“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

33、標(biāo)準(zhǔn) ”“壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定”等各有關(guān)條款。做好一切防范措施， 確保本現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大員工傷亡事故， 為此特定以下措施，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行：（ 1）成立有公司領(lǐng)導(dǎo)參加、工程項(xiàng)目經(jīng)理帶頭的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，編制安全防護(hù)措施，制定安全準(zhǔn)則，檢查和通報(bào)安全實(shí)施情況。（ 2）安裝前，首先熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、工藝流程及施工驗(yàn)收規(guī)范等。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按“三標(biāo)”班組的要求進(jìn)行操作，施工設(shè)備、施工器具、材料、成品和半成品工件必須擺放規(guī)范。（ 4）場(chǎng)內(nèi)用電必須安全，電器設(shè)備要安裝防漏電裝置，保證線路絕緣良好，電源開(kāi)關(guān)良好，電源開(kāi)關(guān)結(jié)合處，要設(shè)安警示標(biāo)志，下班后，一定要關(guān)閉電源。（ 5）場(chǎng)內(nèi)使用的氧氣、乙

34、炔、氬氣、汽、柴油及液化氣氣瓶，必須分開(kāi)存放，在焊接使用時(shí)，氣瓶間距應(yīng)保持 5m 以上，氣瓶與火源距離保持 10m以上，氣瓶應(yīng)配戴好防震圈、瓶帽。機(jī)器加注燃油必須息火添加，專人監(jiān)護(hù)周圍是否有吸煙者靠近。（ 6）工藝安裝過(guò)程中，工種間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)處理隱患，防止物打擊傷人等事故的發(fā)生。（ 7）清管試壓過(guò)程中吹掃口、放空口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)公路、裝置區(qū)、高壓線、通訊線、建筑物等，吹掃口 50m 內(nèi)禁止站人。（ 8）清管試壓時(shí)， 升壓設(shè)備要擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū) 50m 以外，試壓區(qū)域設(shè)置專門的警戒線（ 200m 范圍內(nèi)），并設(shè)置“試壓危險(xiǎn)、”“注意安全”警示牌，所有控制閥門掛上醒目標(biāo)志。（ 9）試壓必須由具備資

35、質(zhì)和具有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)完成， 應(yīng)當(dāng)熟悉試壓方案，安全和規(guī)定。（ 10 ）非作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離吹掃口、 吹掃放空口 50m 范圍內(nèi)設(shè)專人警戒、專人檢查連接管及設(shè)備、管線的壓力變化情況。（ 11 ）設(shè)專人監(jiān)測(cè)和指揮空壓機(jī)的升壓， 空壓機(jī)是高壓設(shè)備， 非工作人員必須遠(yuǎn)離，嚴(yán)禁在空壓機(jī)附近吸煙及動(dòng)火。（ 12 ）加強(qiáng)安全教育， 入場(chǎng)人員必須經(jīng) “三級(jí) ”安全教育培訓(xùn)， 作好各特殊工種的安全技術(shù)交底。（ 13 ）一切用電設(shè)備均設(shè)漏電開(kāi)關(guān)， 且接地、接零，操作前應(yīng)檢查無(wú)誤再使用。（ 14 ）一切施工機(jī)械必須保持完好，不得帶病工作，防止機(jī)械傷人事故。（ 15 ）夜間連續(xù)施工作業(yè)， 必須有足夠的照明。 危險(xiǎn)地段必

36、須有明顯的安全標(biāo)志。防止意外事故發(fā)生，坑溝邊同樣設(shè)安全防護(hù)圍欄。（ 16 ）現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)設(shè)滅火消防器，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)火情，以便及時(shí)撲救。（ 17 ）現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)必須張掛各管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制標(biāo)志牌。 項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常檢查安全職責(zé)、 安全制度的執(zhí)行情況， 對(duì)工程承擔(dān)經(jīng)濟(jì)效益、 安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。（ 18 ）施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置張掛齊全安全生產(chǎn)標(biāo)志， 定期張貼安全貼語(yǔ)， 加強(qiáng)安全及現(xiàn)場(chǎng)文明宣傳，安全生產(chǎn)人人抓、人人管。（ 19 ）本施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名有資歷、有經(jīng)驗(yàn)、專門安全檢查人員（助工）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全制度， 定期檢查，及時(shí)處理有關(guān)安全事故， 隨時(shí)增補(bǔ)及加強(qiáng)安全措施。（三）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文明施工措施是施工企業(yè)生產(chǎn)、

37、經(jīng)營(yíng)的綜合反映，應(yīng)貫穿于施工管理的全過(guò)程，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、 降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質(zhì)量、延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命、 有效的防止火災(zāi)事故、 減少安全隱患， 企業(yè)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益才能穩(wěn)步提高。1. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理嚴(yán)格按施工總平面布置定點(diǎn)堆放現(xiàn)場(chǎng)材料、周轉(zhuǎn)材料和半成品。所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具均應(yīng)擺放整齊，機(jī)身保持清潔，標(biāo)記、編號(hào)明顯。設(shè)備、構(gòu)件、水電材料按規(guī)格、型號(hào)定點(diǎn)堆放，防潮濕器材作好防潮防雨措施。現(xiàn)場(chǎng)道路和排水應(yīng)井然有序，不滿地亂流。場(chǎng)內(nèi)水、電線路按報(bào)批的施工設(shè)計(jì)規(guī)定架設(shè)，不得亂拉、亂掛。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理 現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔，做到文明施工，做好 “工完場(chǎng)清 ”。成品保

38、護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施， 各種成品應(yīng)嚴(yán)格加以保護(hù)，防止人為的損失。施工垃圾。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工垃圾站。 對(duì)生產(chǎn)的施工垃圾要及時(shí)清理、 集中，及時(shí)運(yùn)出建筑物， 不得亂堆亂倒。 同時(shí)可回收的材料必須分揀后方可倒入垃圾站。消防。建立防火責(zé)任制， 設(shè)置足夠的消防宣傳牌和消防器具， 留出消防通道。辦公室?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室的圖紙、 文件、文具、用具的擺放應(yīng)有固定的位置。墻面無(wú)灰塵、蜘蛛網(wǎng)，地面無(wú)雜物，做到“窗明墻面干凈 ”。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工人應(yīng)戴不同的安全帽，服裝整齊，佩帶工作證?，F(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯的袖章標(biāo)志。危險(xiǎn)施工區(qū)域派專人值班，并懸掛警示牌，晚間懸掛

39、警示燈。九、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、削減和控制措施風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：工程施工測(cè)量、放線、掃線級(jí) 別C風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述：測(cè)量、放線、掃線工作，都是小隊(duì)人員離群作業(yè)，施工作業(yè)環(huán)境惡劣，意外氣象風(fēng)險(xiǎn)也是會(huì)遇到的，遇到不明土質(zhì)的軟地基人與車輛盲目進(jìn)入，發(fā)生誤陷。人員環(huán)保意識(shí)不足，造成珍稀植物破壞等。掃線質(zhì)量不符合要求，為下道工序造成隱患，掃線對(duì)土地占用、木林砍伐情況不清楚，違規(guī)作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)因素： 人員迷路、缺乏水和食物，人員和車輛的誤陷，植被破壞等危險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 屬類危險(xiǎn)面臨頻率： 時(shí)有。潛在危害： 掃線工序是為線路施工鋪路的，掃線質(zhì)量不符合要求，為下道工序造成隱患，掃線對(duì)土地占用、木林砍伐情況不清楚，違規(guī)作業(yè)。需加以

40、控制。惡化因素： 未及時(shí)送醫(yī)院，急救措施不當(dāng)。人員重視不夠，珍稀植物損壞。風(fēng)險(xiǎn)控制：（包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì)）1、出發(fā)前，測(cè)量、放線、掃線作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真研究圖紙。聽(tīng)項(xiàng)目征地負(fù)責(zé)人、技術(shù)、HSE監(jiān)督員交底，對(duì)沿線土地占用的具體要求、土質(zhì)情況、植被的保護(hù)要求等情況有一個(gè)清楚的了解后，準(zhǔn)備保障措施，帶好圖紙、通訊工具等用品。2、遠(yuǎn)離作業(yè)群時(shí)，人員應(yīng)配備必要的保護(hù)措施，確保人員的安全。3、測(cè)量放線時(shí)，對(duì)特殊地段和地下構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)特殊明顯的標(biāo)志。4、掃線時(shí)盡量減少耕地、綠地的破壞。5、對(duì)橋涵等設(shè)施，如不能滿足施工需要，需組織人員及設(shè)備進(jìn)行修整加固。6、應(yīng)與當(dāng)?shù)亓謽I(yè)部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)的林木砍伐手續(xù)，確

41、保珍稀植物不受損壞。7、掃線嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行，保證無(wú)坑、平緩，無(wú)障礙。8、在人與動(dòng)物多的地區(qū)施工，需按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)圍欄和警告標(biāo)志防止人員和動(dòng)物受傷。風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理級(jí) 別B風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述：施工現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)HSE 控制至關(guān)緊要。由于現(xiàn)場(chǎng)文明管理不好，造成的各種事故也是常見(jiàn)的。如：設(shè)備、材料擺置不當(dāng)，設(shè)備發(fā)生相撞事故，人員受傷。施工“三通一平”直接影響作業(yè)安全， “三廢”處理不當(dāng)影響環(huán)境安全。人員勞保用品穿戴不當(dāng)，直接造成人身傷害。人員管理不當(dāng)，影響施工人員的情緒，造成事故隱患。由于現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)造成的事故很復(fù)雜，各類事故發(fā)生的概率也很大，且現(xiàn)場(chǎng)管

42、理貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，時(shí)間最長(zhǎng)。屬于頻率高、危害大、主要控制項(xiàng)。風(fēng)險(xiǎn)因素： 人員受傷、設(shè)備損壞。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 屬類危險(xiǎn)面臨頻率： 經(jīng)常。嚴(yán)加控制。潛在危害： 人員 HSE 意識(shí)不強(qiáng)，防范措施不到位或未落實(shí)。惡化因素： 未及時(shí)送醫(yī)院，急救措施不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)控制：（包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì)）1、制定現(xiàn)場(chǎng)管理辦法和獎(jiǎng)懲制度。其中含蓋HSE 管理要求。2、繪制現(xiàn)場(chǎng)布置圖，并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行。3、嚴(yán)格按要求作好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作。4、人員管理模擬軍事化，嚴(yán)格施工作業(yè)紀(jì)律，嚴(yán)格勞保用品穿戴制度。5、工地主任、HSE 監(jiān)督員隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患責(zé)令整改。6、嚴(yán)禁人員在設(shè)備或車下、休息。7、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有急救包，急救車隨

43、時(shí)待命。8、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧、工具擺放要規(guī)格化。9、施工和生活垃圾要集中堆放。不得隨意亂扔。10、來(lái)往車輛要減速慢行。停車要按指定的地點(diǎn)停車。11、危險(xiǎn)材料的堆放要遠(yuǎn)離作業(yè)人人群。12、危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境，要制定特殊的防范措施。責(zé)任范圍： 項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：工程施工管溝開(kāi)挖級(jí) 別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述：人工管溝挖主要危險(xiǎn)為：操作人員布署不合理，造成操作工具傷人?？佣捶雷o(hù)D措施不當(dāng)出現(xiàn)塌方傷人。風(fēng)險(xiǎn)因素：人員砸傷風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 屬類危險(xiǎn)。面臨頻率： 極少。潛在危害： 實(shí)發(fā)性事故如：操作工具傷人、塌方。惡化因素： 不按要求穿戴勞保用品，意外事故搶救措施不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)控制：（包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨

44、機(jī)會(huì)）1、加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育。2、管溝開(kāi)挖人員布置合理。3、管溝挖出的土石應(yīng)堆放在坑洞1 米以外。4、作好管溝坑洞防塌措施。5、避雨天不進(jìn)行管溝開(kāi)挖作業(yè)。責(zé)任范圍： 項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全人員。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、削減和控制措施風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：人身健康與安全勞保用品、安全帽、 安全帶設(shè)備防護(hù)裝置級(jí) 別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述：如果不配置或配置不合格、不正確的勞保用品，職工會(huì)面臨各種安全健康損害。A有些設(shè)備缺乏必要的安全保護(hù)裝置、必要的安全設(shè)施不具備等，都會(huì)增加發(fā)生事故的危險(xiǎn)幾率。職工對(duì)穿戴勞保用品佩戴安全帽、安全帶不夠重視或不能正確使用勞保用品、勞保用品或安全用品防護(hù)、損壞或丟失等造成身體傷害。風(fēng)險(xiǎn)因素： 不穿戴勞保用品、安全用品或勞保用品或防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，造成身體各部砸傷、眼睛和面部損傷、跌落致傷等，設(shè)備缺乏安全防護(hù)罩、警戒裝置和護(hù)欄引起事故。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 屬類危險(xiǎn)面臨頻率： 頻繁。職工每日都面臨這種危險(xiǎn)，必須給予控制。潛在危害： 意外的各種突發(fā)事件。職業(yè)病潛伏期等。惡化因素： 急救知識(shí)缺乏，措施不當(dāng)，原有疾病等。風(fēng)險(xiǎn)控制：（包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì)）1、嚴(yán)格按照勞保用品及安全防護(hù)用品管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按時(shí)足量發(fā)放勞保用品和防護(hù)用品，保證施工各工種的需要。2、制定穿戴勞保用品及安全用品檢查制度及獎(jiǎng)懲辦法，并經(jīng)常檢查。加強(qiáng)職工對(duì)穿戴勞保用品和