訂單交付考核管理規(guī)定

1、訂單交付考核管理規(guī)定文件編號(hào)：yj/zy-bm-05document no.:版本版次:aoversion：初版日期：生效日期：initial version date：effective date：受控印章：controlled stamp：發(fā)送部門(mén)：delivery department：編制/日期formulated by/date審核/日期audited by/date批準(zhǔn)/日期approved by/date王浚源 /2016.4.06文件修改履歷版本章節(jié)號(hào)修改內(nèi)容修改日期修改人a0全文a0版本，全文新制定2016-4-06王浚源1 目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)汁劃管理流程，提升部門(mén)執(zhí)行力和責(zé)

2、任感，確保相關(guān)部門(mén)嚴(yán)格按照流程節(jié)點(diǎn)開(kāi)展各項(xiàng)工作，特制訂考核管理規(guī)定。2 適用范圍公司新能源汽車生產(chǎn)計(jì)劃，包括銷售部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、供應(yīng)鏈管理部、技術(shù)研發(fā)中心等。3 術(shù)語(yǔ)無(wú)4 職責(zé)4.1銷售部指定月度銷售計(jì)劃，傳遞實(shí)時(shí)銷售訂單信息，組織各部門(mén)進(jìn)行訂單評(píng)審。4.2生產(chǎn)計(jì)劃主管編制月度生產(chǎn)主計(jì)劃，提交物料采購(gòu)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控及執(zhí)行相關(guān)考核。4.3供應(yīng)鏈管理部負(fù)責(zé)外協(xié)、外購(gòu)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，物料采購(gòu)，物料入庫(kù)管理、發(fā)料配送管理。4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，向銷售部交付成品。4.5技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)殆各種資料的輸出。5 執(zhí)行與考核5.1銷售部負(fù)責(zé)收集市場(chǎng)信息和客戶需求，每月預(yù)測(cè)銷售計(jì)

3、劃，經(jīng)銷售副總審批，于每月20日前發(fā)布下月銷售計(jì) 劃預(yù)測(cè)，通知給生產(chǎn)部、供應(yīng)鏈管理部。銷售預(yù)測(cè)應(yīng)包含各車型和數(shù)量，與實(shí)際銷售情況差異率不得高于20%, 否則處罰相關(guān)責(zé)任人100元/%,逾期發(fā)布銷售預(yù)測(cè)按照100元/天處罰相關(guān)責(zé)任人。5.2計(jì)劃主管于每月25日前編制下發(fā)下月生產(chǎn)主計(jì)劃給生產(chǎn)部，同時(shí)向供應(yīng)鏈管理部提交月度物料采購(gòu)計(jì)劃巾請(qǐng), 報(bào)生產(chǎn)副總審批。逾期按照100元/天處罰相關(guān)責(zé)任人。5.3供應(yīng)鏈管理部在接到物料釆購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)后，根據(jù)庫(kù)存情況開(kāi)始備貨。所有物料應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，因物料短缺 而影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，按50元/項(xiàng)處罰相關(guān)責(zé)任人。供應(yīng)商連續(xù)2次出現(xiàn)不能保供的情況，供應(yīng)鏈管理部應(yīng) 對(duì)其進(jìn)行

4、考核并責(zé)令整改。5.4銷售部于t h 9:00前通過(guò)微信/郵件向相關(guān)部門(mén)提供實(shí)時(shí)銷售訂單的相關(guān)信息，包括但不限于車型、顏色、貨 箱規(guī)格、客戶特殊要求、交付時(shí)間，并于當(dāng)h 10:00組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)訂單評(píng)審會(huì)，具體執(zhí)行訂單評(píng)審控制 程序。各部門(mén)應(yīng)在訂單評(píng)審會(huì)議上承諾完成工作時(shí)間，并推進(jìn)各項(xiàng)工作，如有延遲按100元/天處罰相關(guān)責(zé)任 人（評(píng)審會(huì)議有單獨(dú)規(guī)定的按會(huì)議紀(jì)要執(zhí)行）。對(duì)于未經(jīng)評(píng)審而直接提交銷售訂單并通知生產(chǎn)部生產(chǎn)的，生產(chǎn) 部有權(quán)拒絕，并按100元/次處罰銷售部相關(guān)責(zé)任人。5.5訂單評(píng)審結(jié)束當(dāng)日釆購(gòu)經(jīng)理向代工廠下達(dá)底盤(pán)采購(gòu)訂單，督促代工廠在t+1日下班前排產(chǎn)，并反饋代工廠底 盤(pán)裝配計(jì)劃。延遲則

5、處罰相關(guān)責(zé)任人100元/天。5.6計(jì)劃主管根據(jù)代工廠反饋、訂單評(píng)審結(jié)果編制日生產(chǎn)主計(jì)劃，在t+2u 16:00前通過(guò)微信/郵件的形式發(fā)布， 生產(chǎn)主計(jì)劃應(yīng)包含的信息有：客戶、主機(jī)型號(hào)、公告編號(hào)、貨箱型號(hào)、各生產(chǎn)工序計(jì)劃時(shí)間，訂單交付時(shí)i'可 以及客戶特殊盅求信息。逾期未發(fā)布處罰100元/次（無(wú)銷售訂單則除外）。日生產(chǎn)主計(jì)劃作為指導(dǎo)生產(chǎn)的唯一 依據(jù)，不得隨意更改，如遇特殊情況，需生產(chǎn)副總批準(zhǔn)才能調(diào)整。5.7倉(cāng)庫(kù)主管接收日生產(chǎn)主計(jì)劃后：5.7.1安排配送員針對(duì)各工位按照物料配送清單準(zhǔn)備，并提前0.5天配送到該工位容器上，原則上保證裝配線持 續(xù)和穩(wěn)定，出現(xiàn)物料漏配、錯(cuò)配、多配、遲配等情況，按5

6、0元/次處罰相關(guān)責(zé)任人。5.7.2監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)物料情況，包括數(shù)量、質(zhì)量信息，在物料庫(kù)存低于安全庫(kù)存時(shí)，當(dāng)日預(yù)警通報(bào)給采購(gòu)經(jīng)理和計(jì) 劃主管（微信）,物料短缺影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行而倉(cāng)庫(kù)主管未提前預(yù)警的，處罰50元/次。5.8生產(chǎn)部在接到生產(chǎn)計(jì)劃后：5.8.1安排專人跟蹤代工廠的每道工序包括裝配上線、下線、電氣調(diào)試、車輛檢驗(yàn)、過(guò)線檢測(cè)以及底盤(pán)出入庫(kù), 發(fā)現(xiàn)界常情況無(wú)法處理吋及吋通報(bào)（微信采購(gòu)經(jīng)理），對(duì)于未通報(bào)而又未在計(jì)劃吋間內(nèi)完成的工序，由生產(chǎn) 部負(fù)責(zé)，處罰10元/項(xiàng)。5.8.2制定貨箱裝配計(jì)劃表，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)提前通知供應(yīng)商送貨和裝配，并通知質(zhì)量管理部準(zhǔn)備檢驗(yàn)。高低欄、 翼展車提前1天通知供應(yīng)商提車，并嚴(yán)格規(guī)

7、定裝箱后返廠吋間，如出現(xiàn)異常則微信采購(gòu)經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。貨 箱裝配工序考核規(guī)定按5.7.1條款執(zhí)行。5.8.3生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部應(yīng)積極協(xié)調(diào)車輛檢驗(yàn)合格后1小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)下一道工序，延遲按10元/時(shí)處罰相關(guān)責(zé)任人。 5.8.4生產(chǎn)部應(yīng)安排專人在每日下班前通報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度，如實(shí)填寫(xiě)各工序?qū)嶋H完成時(shí)間，未及時(shí)通報(bào)或虛報(bào)按5() 元/次處罰相關(guān)責(zé)任人。5.9質(zhì)量管理部按照生產(chǎn)計(jì)劃上的信息對(duì)車輛進(jìn)行檢驗(yàn)，從底盤(pán)上線開(kāi)始，質(zhì)量管理部應(yīng)積極參與到過(guò)程控制中 去，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出整改意見(jiàn)，微信通知生產(chǎn)部相關(guān)人員。鑒于質(zhì)量檢驗(yàn)是目前生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的重要 環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理部應(yīng)制定檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)間表，提高效率。生產(chǎn)部報(bào)檢后，質(zhì)檢員不得

8、拒絕、推諉，否則按10元 /半小時(shí)處罰相關(guān)責(zé)任人。檢驗(yàn)完畢后須出具書(shū)而問(wèn)題整改點(diǎn)，0.5小時(shí)內(nèi)通報(bào)生產(chǎn)部，否則處罰10元/時(shí)。5.10整車交檢合格后，質(zhì)量管理部應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，未做標(biāo)識(shí)的按10元/車處罰相關(guān)責(zé)任人。問(wèn)題車輛暫時(shí)無(wú)法整改的， 質(zhì)量管理部應(yīng)在車輛駕駛室放置質(zhì)量問(wèn)題卡片，一一羅列問(wèn)題點(diǎn)，未按規(guī)定執(zhí)行按10元/車處罰。5.11生產(chǎn)部在廠區(qū)內(nèi)劃分為待檢區(qū)、整改區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)，按照車輛型號(hào)、狀態(tài)，定點(diǎn)集中擺放。出現(xiàn)車 輛混合擺放的，無(wú)法找車而影響交期的，除按6s相關(guān)規(guī)定處罰外，按50元/天延期處罰。5.12生產(chǎn)部根據(jù)訂單交付時(shí)間，提前1天通知銷售部，完成成品交付，并反饋到生產(chǎn)主計(jì)劃表內(nèi)。生產(chǎn)完工合格 后未及時(shí)交付給銷售部，從而影響交期的，按50元/天處罰。上述考核條款，由計(jì)劃主管執(zhí)行提交，經(jīng)生產(chǎn)副總審批生效。如遇不可抗拒因素而影