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文檔簡介
1、鋁合金門窗技術(shù)要求及其它說明1. 總說明投標人必須做施工圖深化設計,并考慮到所有技術(shù)性問題、材料規(guī)格、加工制作、施工安裝、現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)、竣工驗收和保修因素。鋁合金門窗設計應符合招標人提供的建筑效果的要求,充分體現(xiàn)建筑的特點,符合安全、實用、經(jīng)濟、美觀的設計理念,鋁型材規(guī)格及玻璃厚度應符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準及當?shù)卣嘘P(guān)部門的規(guī)定。1.1. 鋁合金門窗深化設計文件及型材顏色由中標人報送設計院確認,并經(jīng)甲方認可,其間發(fā)生的一切費用由中標人承擔;因中標人原因使設計文件或型材顏色不能及時被確認,造成工期延誤,責任由中標人承擔;投標人應對自己所作的深化設計文件和投標報價的合理性負責,任何不合理設計造成設
2、計文件的修改,進而造成工程成本的增加,招標人不予認可。1.2. 鋁合金門窗深化圖紙必須參照施工圖立面圖,門窗開啟扇位置為立面中線對稱鏡像布置。2. 材料要求:2.1. 鋁合金型材(表面為亞光粉末噴涂)型材截面主要受力部位最小實測壁厚度:門為 >2.0mm, 窗為 >1.4mm。所有門窗五金配件應按相關(guān)規(guī)范配置齊全,安全玻璃部分、防火玻璃部分還應對其鋁合金型材、密封膠、結(jié)構(gòu)膠均應有同等安全、防火、耐溫的保證。對于窗扇應有嚴格的防脫落的加強措施。嚴禁外開窗在任何情況下脫落。中空玻璃LOW-E窗6mm+12A+6mm,無框玻璃均為不可小于10mm厚的鋼化玻璃。鋼化安全玻璃公稱厚度為5mm
3、時,最大使用面積為3.0平米。(鋁合金推拉門(推拉窗)為深灰色(色卡號 1263)90系列門(窗);鋁合金平開門(平開窗)為深灰色(色卡號 1263)50系列門(窗);玻璃均為清玻璃;low-E膜為淺藍色;百葉窗為淺褐色(色卡號 0201)鋁合金百葉,百葉100,百葉固定框料(邊框料)壁厚1.2mm,安裝框料(工字框)壁厚1.0mm,百葉壁厚1.0mm,百葉寬度6cm,固定螺栓為不銹鋼材質(zhì),百葉具體規(guī)格及型號詳二次設計。)2.2. 根據(jù)規(guī)范要求,門窗構(gòu)件和結(jié)構(gòu)應牢固,需用發(fā)泡劑、密封膠條等使連接部分密封、防水,此子項包含在報價范圍內(nèi)。2.3. 幕墻密封膠:硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應采用高模數(shù)中性膠,應符
4、合國家標準建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-1997相關(guān)標準,并有保險年限質(zhì)保書,硅酮結(jié)構(gòu)膠在試驗合格后才能使用。耐候膠宜采用與結(jié)構(gòu)膠同一廠家的產(chǎn)品。2.4. 玻璃2.4.1.鋁門窗玻璃應采用國家標準浮法玻璃(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。2.4.2.中空玻璃6mm+12A+6mm,淺藍色LOW-E膜。2.4.3.所有玻璃厚度須由專業(yè)設計單位按照下面“鋁合金門窗設計要求”進行玻璃抗風壓計算設計、防熱炸裂設計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設計提出選擇意見;如有隔聲、隔熱、保溫等要求,專業(yè)設計單位應進行驗算。要求提供計算書及相關(guān)玻璃試驗報告供甲方審核后確定。并且窗玻璃的最小厚度應不
5、小于5mm,單塊面積1.5以上的應采用安全玻璃,但同一直墻面上玻璃厚度應統(tǒng)一;門玻璃大于0.5m2的最小厚度應不小于6mm安全玻璃,主要人流通道玻璃門應采用安全玻璃。2.4.4.中空玻璃必須設置份子篩,鋁條封邊的中空玻璃,是否采用特殊氣體由專業(yè)設計單位提出選擇意見。2.4.5.玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應符合下列現(xiàn)行標準規(guī)定:夾層玻璃(GB9962)鋼化玻璃(GB/T9963)浮法玻璃(GB11614)中空玻璃(GB11944)幕墻用鋼化與半鋼化玻璃(GB17841)夾絲玻璃(JC433)壓花玻璃(JC/T511)吸熱玻璃(JC/T511)熱反射玻璃(JC693)2.5.五金配件2.5.1
6、.鋁門窗用五金配件應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定:地彈簧(GB9296)鋁合金門插銷(GB9297)平開鋁合金窗執(zhí)手(GB9298)鋁合金窗撐擋(GB9299)鋁合金窗不銹鋼滑撐(GB9300)鋁合金門窗拉手(GB9301)鋁合金窗鎖(GB9302)鋁合金門鎖(GB9303)推拉鋁合金門窗用滑輪(GB9304)閉門器(GB9305)外裝門鎖(GB/T2473)彈子插芯門鎖(GB/T2474)葉片門鎖(GB/T2475)球形門鎖(GB/T2476)2.5.2根據(jù)門窗扇的重量自行設計選配五金配件(標稱承載能力應大于實際荷載的1.5倍),活動五金應能滿足使用5萬次以上的A級產(chǎn)品,投標時上報實物樣品及廠家資
7、料。2.5.3. 高度大于800以上平開扇(或?qū)挾却笥?00的上懸窗)必須使用不少于2個鎖點的傳動執(zhí)手,而平開門扇使用不少于4個鎖點的傳動執(zhí)手;其它平開窗(上懸窗)可以采用七字執(zhí)手。執(zhí)手手柄、執(zhí)手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材,手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料,其它為鍍鋅防腐。2.6.密封材料2.6.1.鋁門窗用密封膠條必須為三元乙丙膠條,扇與框之間密封膠條采用O型膠條,并符合現(xiàn)行標準規(guī)定。2.6.2.鋁門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條,并符合現(xiàn)行標準規(guī)定。選用型號能滿足空氣滲透性要求。2.6.3.鋁門窗用各種密封膠應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定:硅酮建筑密封膏(
8、GB/T14683)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用彈性密封劑(JC485)2.6.4.玻璃與鋁合金縫隙的密封應優(yōu)先采用玻璃膠灌封。除非經(jīng)甲方同意,不得采用膠條。型材之間連接處在內(nèi)部用膠密封,保證防水效果。2.7.金屬連接件2.6.1.鋁門窗桿件連接定位卡板、加強墊板、加強肋板如采用鋼材的應作防腐處理。鋁合金平開門窗扇應使用專用角碼碰角制作,嚴禁鉚接;2.6.2.厚度55以內(nèi)的型材系列,在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇,門窗扇的四角應采用不銹鋼連接片包角。2.6.3.除推拉門窗外,角位鋁合金型材采用45°拼接。 2.7.緊固
9、件2.7.1.與鋁門窗框扇型材連接的緊固件必須采用不銹鋼件,不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。3.鋁合金門窗設計要求3.1.抗風壓性能設計3.1.1.作用于建筑外門窗上的風荷載,為現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)規(guī)定的圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值,按下式計算,且不小于1.5kN/m2: Wk=gzszW0式中:Wk圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值(kN/m2)gz高度Z處的陣風系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)采用。s風荷載體形系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)7.3.3局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當建筑物進行了風洞試驗時,可根據(jù)風洞試驗結(jié)果確定。z風壓高度系數(shù)
10、,按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用。W0基本風壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風壓采用。 3.1.2.門窗構(gòu)件應根據(jù)受荷情況和支撐條件采用結(jié)構(gòu)力學方法對典型門窗型的主要受力構(gòu)件進行計算驗算。(參照建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB710686附錄A建筑外窗抗風壓強度計算方法進行受力計算。)3.1.3.門窗構(gòu)件由風荷載作用力產(chǎn)生的最大撓度值應滿足下式要求,并且應同時滿足絕對撓度值不大于15mm:umaxu 式中:umax構(gòu)件彎曲最大撓度值;u構(gòu)件彎曲允許撓度值:l/180。3.1.4.門窗構(gòu)件的連接計算應符合下式要求:fkKk式
11、中:k風荷載(標準值)作用所產(chǎn)生的應力;fk材料強度標準值;K安全系數(shù)。3.1.5.材料強度標準值和安全系數(shù)應符合下表規(guī)定:材料強度標準值和安全系數(shù)材料應力材料強度標準值fk安全系數(shù)K鋁合金型材抗拉(壓)p0.2(規(guī)定非比例延伸應力)1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件、鋼螺栓、螺釘抗拉(壓)s1.55抗剪2.67抗擠壓1.10不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉(壓)p0.2(規(guī)定非比例延伸應力)1.55抗剪2.67抗擠壓1.103.1.6.作用于不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦图袅?,應分別不大于按照抽芯鉚釘技術(shù)條件(GB12619)規(guī)定的最小抗拉荷載和最小抗剪荷載除以安全系數(shù)K(1.55)。3
12、.1.7.作用于框與扇連接卡件的力,應不超過其產(chǎn)品標準的規(guī)定,或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)K(1.55)。3.1.8.局部立挺剛度不夠時可以采用內(nèi)穿熱浸鋅扁鋼加強,但要采取涂漆措施與鋁型材絕緣隔離。3.1.9.門窗玻璃的抗風壓驗算應按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程(JGJ113)的規(guī)定執(zhí)行。驗算公式如下:a) 四邊支承玻璃的最大面積可按下列公式計算:當玻璃厚度t6mm時,Amax=0.2t1.8/Wk當玻璃厚度t>6mm時,Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中:Wk風荷載標準值,kPa;Amax玻璃的最大許用面積,m2;t玻璃的厚度,mm;鋼化、
13、半鋼化、夾絲、壓花玻璃按單片玻璃厚度進行計算;夾層玻璃按總厚度進行計算;中空玻璃按兩片玻璃中薄片厚度進行計算;抗風壓調(diào)整系數(shù),按下表采用。若夾層玻璃工作溫度超過70,調(diào)整系數(shù)應為0.6;鋼化玻璃的抗風壓調(diào)整系數(shù)應經(jīng)試驗(參照廠家提供試驗數(shù)據(jù))確定;組合玻璃的抗風壓系數(shù)應采用不同類型玻璃抗風壓系數(shù)的乘積。玻璃抗風壓調(diào)整系數(shù)()玻璃種類平板、浮法玻璃半鋼化玻璃鋼化玻璃夾層玻璃中空玻璃夾絲玻璃壓花玻璃調(diào)整系數(shù)1.01.61.530.81.50.50.6b) 兩邊支承玻璃的許用跨度應按下列公式計算:L=0.1420.5t/Wk0。5式中符號同上。 3.1.10.門窗抗風壓性能分級見下表:分級代號123
14、45678X.X風荷載標準值(kN/m2)1.0<1.51.5<2.02.0<2.52.5<3.03.0<3.53.5<4.04.0<4.54.5<5.05.0表中X.X表示5.0時采用具體值取代分級代號3.1.11.門窗抗風壓性能檢驗在現(xiàn)場抽樣試驗,按照現(xiàn)行檢驗標準進行檢測,試驗定級值(P3)必須大于按照3.1.1.條計算的風荷載標準值。3.2.水密性能設計3.2.1.水密性能設計指標-風壓差值P根據(jù)當?shù)匾?guī)定風壓值按下式計算確定,并且對于平開窗不于350Pa;平開門及推拉門窗不小于250Pa: P0.50zW0 W0基本風壓(Pa),按現(xiàn)行國家
15、標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定的當?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風壓采用。3.2.2. 水密性能構(gòu)造設計應符合下列要求:a) 門窗除考慮密封措施外,同時考慮到防排結(jié)合,應保證排水孔的開口尺寸、數(shù)量及分布的合理性,保證排水系統(tǒng)的通暢。排水孔應使用專用模具沖壓成孔并設蓋板。b) 門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水密封處理。c) 設計方應在設計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性能檢測報告。3.2.3.洞口墻體表面裝飾應有較明顯的滴水線及坡水,通常坡水高差不小于20mm。3.2.4.水密性能分級見下表:水密性能分級表分級12345XXX風壓差值P
16、(N/m2)100<150150<250250<350350<500500<700700表中XXX表示700Pa時采用具體值取代分級代號3.3.氣密性能設計3.3.1.氣密性能指標應符合下列規(guī)定:外窗在負壓作用下的氣密性能采用3級。外門在負壓作用的氣密性能采用2級。3.3.2.寒冷及嚴寒和冬冷夏熱地區(qū)七層及以下應采用3級,七層以上應采用4級。3.3.3.氣密性能分級見下表:氣密性能分級表分級代號12345單位縫長分級指標值q1(m3/(m.h)6.0>4.04.0>2.52.5>1.51.5>0.50.5單位面積分級指標值q2(m3/(m2
17、.h)18.0>12.012.0>7.57.5>4.54.5>1.51.53.3.2.氣密性能構(gòu)造設計應符合下列要求:a) 合理設計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀,提高門窗縫隙空氣滲透阻力。b) 按照標準采用一級及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條,選用滿足氣密性能的型號。c) 密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封結(jié)構(gòu),制作加工中穿膠條或毛條應留富余長度,防止以后收縮影響密封。d) 專業(yè)設計單位應在設計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測報告。3.4.隔聲性能設計隔聲性能至少為2級??諝飧袈曅阅芊旨壉矸旨壌?23456空氣聲權(quán)隔
18、聲量Rw (db)20<2525<3030<3535<4040<45453.5.隔熱、保溫性能設計3.5.1.采用中空玻璃6mm+12A+6mm,淺藍色LOW-E膜。3.5.2.應按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003規(guī)定進行玻璃熱工性能設計。3.5.3.建筑保溫性能分級:保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數(shù)W/(m2.K)5.55.0<5.54.5<5.04.0<4.53.5<4.0分級代號678910傳熱系數(shù)W/(m2.K)3.0<3.52.5<3.02.0<2.51.5<2.0<1
19、.53.6.防玻璃熱炸裂設計3.6.1.玻璃防熱炸裂設計應符合以下要求: 除正北向及單塊面積小于2.0的玻璃外,均應按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程(JGJ1132003)中的有關(guān)規(guī)定,進行建筑玻璃防熱炸裂設計計算。提供必要計算書。3.6.2.玻璃防熱炸裂構(gòu)造設計應采取下列措施:所有玻璃的周邊不應有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃(如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等)應對邊部進行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應采用彈性性良好的密封襯墊材料。3.7.玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設計3.7.1.玻璃鑲嵌設計應符合下列規(guī)定:a) 玻璃鑲嵌的支撐與固定,應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材,并使玻
20、璃重量分布均勻,防止框架變形,同時確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。b) 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應大于3mm。3.7.2.玻璃鑲嵌構(gòu)造設計應符合以下要求:a) 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程(JGJ1132003)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。b) 隱框、半隱框窗玻璃、無框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設計計算,應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫度效應,按照現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。3.8.防雷設計3.8.1.建筑外窗的防雷設計,應符合現(xiàn)行國家標準建筑物防雷
21、設計規(guī)范(GB50057)的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物,其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻門窗,應采取防側(cè)擊和等電位保護措施,與建筑物防雷裝置進行連接。3.8.2.防雷構(gòu)造設計應符合下列規(guī)定:a) 窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件,但要保證該連接件與窗框具有可靠的導電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時,則應另外采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械連接。b) 窗外框與防雷連接件連接處,應先將其非導電的表面處理層除去,再與防雷連接件連接。c) 防雷連接導體可采用熱侵鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面面積扁鋼(由電氣工程承建商負責完成預埋在結(jié)
22、構(gòu)及接地部分),導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。3.9.安全性能設計3.9.1.開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃,必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應用規(guī)程(JGJ1132003)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多,可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。3.9.2.推拉窗用于外墻時,必須有防止窗扇在負壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應設置防風塊。3.9.3.無室外陽臺的外窗臺距地面高度小于0.9m時,必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施(防護欄桿)。窗臺高度低于0.6m的凸窗,其計算高度應從窗臺面開始計算。3.
23、10. 安裝節(jié)點設計門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸應根據(jù)墻體飾面材料厚度確定,一般要求如下:a) 濕法塞縫時,按下表采用:門窗框與洞口墻體安裝縫隙(mm)面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸5152550c) 干法塞縫時,應根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度,具體確定門窗洞口墻體砌筑時預埋附框的尺寸及埋設深度;或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙按20mm采用。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般為5mm。4.制作安裝施工詳見現(xiàn)行國家或地方規(guī)范標準執(zhí)行,需強調(diào)如下:4.1.施工工序移交4.1.1.門窗框安裝前,鋁合金安裝單位應檢查門窗洞口。如洞口出現(xiàn)偏差,當小于10mm(
24、每邊)或大于35mm(每邊)時,由土建施工單位應負責洞口處理,大于35mm的洞口(每邊)應采用細石混凝土回補。4.1.2.門窗洞洞口檢查工序應作為工序質(zhì)量控制點,土建施工公司必須檢查記錄每一門窗框洞口偏差作為向鋁合金門窗安裝單位移交資料,鋁合金門窗安裝單位復核確認。4.1.3.除非合同另有規(guī)定,總承包公司應免費提供水電,接駁點不遠于兩層;提供門窗安裝控制線,包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。4.1.4.鋁合金施工單位施工前應與項目總承包商協(xié)商工程及資料的管理要求,工程完工后提交符合政府和總承包方要求的工程竣工資料。4.2.門窗濕法安裝(沒有鋼附框)應符合下列規(guī)定:4.2.1.除與塞
25、縫砂漿接觸面已采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳噴涂表面處理的型材外,門窗框安裝前應進行防腐處理。4.2.2.門窗固定連接件應采用Q235鋼材,鍍鋅防腐處理,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm,室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點每邊間距不大于400mm,距四角距離不大于200mm。4.2.3.砌體洞口,嚴禁直接用射釘固定,采用空心砌體時固定點處應埋設實心混凝土塊作為固定點,磚砌體墻體的窗臺應作混凝土壓頂(土建工程由土建施工單位承擔)。4.2.4.塞縫材料根據(jù)當?shù)貧夂颍夭钋闆r)及政府規(guī)定選擇采用防水水泥砂漿或PU發(fā)泡膠填塞(門窗下框塞縫必須為防水水泥砂漿),塞縫工序應作為工序質(zhì)量控制點,監(jiān)理公司必須
26、檢查記錄每一門窗框塞縫質(zhì)量。4.2.5. 塞縫外側(cè)必須采用復合型防水材料作防水層。門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封,其寬度及深度不得小于6mm。4.3.門窗框干法安裝(有鋼附框)應符合下列規(guī)定:4.3.1. 后置附框與洞口的固定同上要求。4.3.2.鋼附框安裝采用濕法安裝,采用防水水泥砂漿塞縫,做法同上。4.3.3.門窗框與附框的防水密封膠寬度及深度不得小于6mm。4.4.成品保護4.4.1.鋁合金安裝單位負責未移交給業(yè)主前的全過程的成品保管、保護。總承包單位負責承包區(qū)域的保安工作,負責總承包管理有責任管理自身員工,有義務協(xié)助鋁合金安裝單位的成品保護。具體鋁合金工程成品保護與主
27、體施工總承包的權(quán)利業(yè)務在工程合同條款中明確。4.4.2.門窗運輸時應妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好,吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形,損壞型材及附件。4.4.3.門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直擺放,成品和材料不能接觸地面,底部用枕木墊起高于地面100mm以上,嚴禁與酸、鹼性材料一起存放,室內(nèi)應整潔、干燥、通風。4.4.4.門窗框用的保護膠紙(必須采用不污染鋁型材的自粘膠帶紙),注意框邊應留出10mm不封貼以利于密封膠密封或水泥砂漿的嵌固。在進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面。在工程移交前,不得拆除門窗表面的保護材料,過程中如有損壞,鋁合金安
28、裝單位必須及時給予完善,是其它單位人員損壞的,由其它單位支付費用。4.4.5.進行焊接作業(yè)時,應采取有效措施,防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。4.4.6.禁止人員踩踏門窗,不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品,經(jīng)常出入進行施工專業(yè)的門窗洞口,應由總承包商(合同另有約定除外)采用木板等材料將門窗框保護好,防止門窗變形損壞。4.4.7.鋁合金門窗移交業(yè)主前,鋁合金安裝單位必須對門窗進行清潔,保護膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮化鋁門窗表面,不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。5.工程驗收5.1.一般規(guī)定5.1.1.鋁合金工程驗收應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)
29、一標準(GB50300-2001)和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)以及相關(guān)的檢測方法規(guī)定,并按本標準規(guī)定執(zhí)行。5.1.2.鋁合金門窗工程在隱蔽(包括窗框防腐、固定、塞縫、防水)前應由施工單位自檢并通知監(jiān)理公司進行100檢查驗收,并形成隱蔽驗收文件。5.1.3.鋁合金門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收,均應由總監(jiān)理工程師(或萬科公司項目負責人)組織施工單位項目部專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行。5.1.4.鋁合金門窗的工程驗收,應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進行。5.1.5.鋁合金門窗工程移交驗收:工程驗收后,根據(jù)甲方通知拆除保護并清理干凈后,經(jīng)過中國水電建設
30、集團房地產(chǎn)(長沙)有限公司組織的全面(100)檢查進行工程移交驗收,甲方確認移交驗收后方可進行工程結(jié)算,未辦理工程移交驗收之前的工程保護責任均由施工安裝單位負責。5.1.6.鋁合金門窗移交驗收時應檢查下列文件和記錄:a) 門窗工程設計文件及竣工圖;b) 門窗工程的抗風壓性能、水密性能、氣密性能等物理性能試驗報告;c) 型材、玻璃、密封材料及五金配件等的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料申報審批表、進場驗收記錄及復驗報告;d) 結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告;e) 門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封處理、防雷接地等隱蔽工程項目驗收記錄;f) 門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,工廠檢查驗收記錄;g) 門窗安裝施工
31、自檢記錄。5.2.主控項目5.2.1.鋁合金門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理應符合相關(guān)門窗建筑設計以及經(jīng)甲方審核的鋁合金門窗加工圖設計要求。檢查方法:觀察;尺量檢查;儀器檢查;檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復驗檢測報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。鋁合金門窗制作方應對現(xiàn)場準備安裝的成品窗隨機有見證抽樣自費(包括抽樣窗)委托第三方進行試驗檢驗,具體如下:a) 取樣比例:同一工程項目外門窗面積大于5000平方米的,抽取不同類型主規(guī)格(主規(guī)格指除廚房衛(wèi)生間和梯間等公共地方外的數(shù)量最大的前三種窗型)門窗各一組(三樘);同一工程項目外門窗面積小于5000平方米的,抽取用量最大的前三
32、種窗型的各一樘門窗;b) 檢驗項目:雨水滲漏性能、氣密性能、抗風壓性能、鋁型材厚度。采用中空玻璃的應同時對隔聲和保溫性能進行檢驗。c) 引用檢驗標準:抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能按GB71067108規(guī)定的方法檢測。保溫性能按GB8484規(guī)定的方法檢測。隔聲性能按GB8485規(guī)定的方法檢測。5.2.2.鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及五金配件等質(zhì)量應符合相關(guān)門窗建筑設計以及經(jīng)中國水電建設集團房地產(chǎn)(長沙)有限公司審核的鋁合金門窗加工圖設計要求。檢驗方法:觀察;儀器檢查;檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢查報告?,F(xiàn)場(或加工廠)見證抽樣(每批材料或不大于20t為一檢驗
33、批)送第三方試驗室進行鋁型材強度及表面處理和玻璃的試驗,費用由鋁合金門窗制作方承擔。5.2.3.門窗框和附框安裝必須牢固,預埋件及錨固件的數(shù)量、位置、與框連接方式必須符合經(jīng)萬科公司審批的加工圖和本標準的規(guī)定。檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽記錄。5.2.4.門窗扇必須安裝牢固,并應開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密。推拉窗扇必須有防脫落裝置。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。5.2.5.門窗防滲漏、密封性能及填嵌、密封處理應符合本標準及招標要求。檢查方法:觀察;檢查門窗節(jié)點構(gòu)造;檢查密封膠及膠條的彈性及飽滿密封程度;檢查塞縫、防水隱蔽記錄。門窗扇安裝完畢后,鋁合金門窗安裝施工方應自費對全部外門窗進行滲漏水檢驗,檢驗方法為下述的一種:1)門窗扇安裝完畢、竣工驗收前經(jīng)歷暴雨。 2)水壓2kg,每樘門窗全面噴水5分鐘。 3)屋頂女兒墻處設置穿孔水管,淋水24小時。淋水試驗經(jīng)建設和監(jiān)理公司檢驗。5.3.一般項目5.3.1.門窗外觀表面應潔凈,無明顯色差、劃傷、擦傷及碰損。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。檢查方法:觀察。窗裝飾表面不應有明顯(自然光下1m觀察不到)的損傷,每樘窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見下表:擦傷,劃傷深度不大于氧化膜(或
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