鑫寶鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案   編制說明：  編制目的與依據(jù) 一、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：為河北中化鑫寶5萬/噸洗油分離項目倉庫廠房、罐區(qū)泵棚、循環(huán)消防水泵房等輕型鋼結(jié)構(gòu)施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 二、編制依據(jù)： 1、施工圖紙等資料。 2. 中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求。3、河北省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。 4、圖紙設(shè)計及相關(guān)施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。15第一章 概 況一、

2、編制依據(jù)1、工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；2、現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗評定標準。 3、河北省建委有關(guān)建設(shè)和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；(CECS 102：2002)2012年版門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范；GB50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準；GB50068-

3、2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準， 二、 工程概況工程名稱：河北中化鑫寶化工科技有限公司5萬/噸洗油分離項目廠區(qū)總建筑面積：74698.00平方米，其中鋼結(jié)構(gòu)：中間罐區(qū)泵棚104.00平方米，罐區(qū)泵棚157.73平方米，循環(huán)消防水泵房350.75平方米，倉庫1104.00平方米，自行車棚87.5平方米結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu)安全等級：二級使用年限：50年抗震設(shè)防裂度為：7度建設(shè)單位：河北中化鑫寶化工科技有限公司設(shè)計單位：河北生特瑞工程設(shè)計有限公司工程地點: 河北邯鄲市磁縣煤化工業(yè)園區(qū)內(nèi)監(jiān)理單位：施工單位：三、 工程特點 該工程的特點是：結(jié)構(gòu)件品種多，施工地點分布在廠區(qū)各個單元

4、，制作質(zhì)量要求高。所以要有一支專業(yè)性強的施工隊伍和科學(xué)合理的施工方案、安全技術(shù)措施，尤其是吊裝時要作好各項工作的協(xié)調(diào)，消除影響正常施工的諸多因素，保證施工工期。第二章 施工部署工程安排的主導(dǎo)思想：組成一個強有力的項目班子,選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，在工程建設(shè)中努力實現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”，把該工程建設(shè)成為一流工程，使業(yè)主滿意。在工程施工和組織過程中要圍繞下述幾個目標進行努力工作。（1）科學(xué)管理，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標完成。（2）完善項目管理制度，提高工作效率，盡最大力量為工程建設(shè)提供有力條件。（3）完善工程質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作，確保工程實現(xiàn)高質(zhì)

5、量標準。（4）合理安排施工順序，實行工序交接控制。（5）健全安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，落實安全責(zé)任制，嚴格管理確保，安全生產(chǎn)。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝一、 鋼結(jié)構(gòu)制作遵守的技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)的制作，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。二、鋼結(jié)構(gòu)制作前準備工作（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點，由技術(shù)人員對制作人員進行制作技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。（2）為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，對所購鋼板、型鋼，使用前應(yīng)對每一批鋼材核對質(zhì)量保證書，以保證符合其規(guī)格牌號所規(guī)定的各項技術(shù)要求，杜絕不合格材料進場。按規(guī)范要求對材料取樣，對材料復(fù)檢，將復(fù)檢報告一起交監(jiān)理進行報驗。（3）制作前須對所使用的計量器具進

6、行檢定，不合格器具不得使用。三、鋼結(jié)構(gòu)制作1、材料校正鋼材變形超過規(guī)范的，型鋼用型鋼矯直機校正，板材用平板機進行整平。2、放樣、號料核對構(gòu)件各部分尺寸、安裝尺寸及孔距，在平臺上以1:1比例放大樣，經(jīng)校核尺寸確定無誤后，開始下料、切割。放樣時應(yīng)根據(jù)實際情況放樣，根據(jù)施工圖及進料鋼材的尺寸規(guī)格進行排版，并按工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量和焊接收縮余量。放樣、號料允許偏差項目允許偏差（）平行線距離和分段尺寸±0.5對角線差1.0寬度和長度±0.5孔距±0.53、零部件切割切割前應(yīng)先清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后斷口上不得有裂紋和大于1的缺陷，用角向磨光機除

7、掉邊緣上的熔渣和飛濺物等，切割面的垂直度誤差小于鋼材厚度的10%且不大于2。切割誤差應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。4、構(gòu)件組裝、連接（1）構(gòu)件組裝應(yīng)先在平臺放樣基礎(chǔ)上組裝，組裝前對連接表面及沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等必須清除干凈。磨光定進接觸的部位應(yīng)有75%的面積貼緊，用0.3塞尺檢查，而塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8。焊接工字鋼翼緣板及腹板的拼接焊縫應(yīng)至少錯開200以上。組對H型鋼前應(yīng)對翼緣板、腹板進行校正。（2）H型鋼組裝方法及注意事項先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，固定好一塊翼緣板，再從另一塊翼緣板的水平方向增加頂緊力，直至翼

8、腹板緊密貼緊為止，應(yīng)用90度角尺測量二板組合垂直度，然后定位點焊，其順序為由一端向另一端組裝。為防止變形的產(chǎn)生對大型H型鋼結(jié)構(gòu)在組裝時應(yīng)增加工藝撐桿。（3）屋架梁組裝方法及注意事項屋架梁的組裝和焊接是該工程的最大難點，屋架梁分節(jié)點多且密集，節(jié)點采用全焊接和高強螺栓相配合的連接形式，所產(chǎn)生的焊接收縮給結(jié)構(gòu)的控制和清除結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力集中帶來很大的難度，控制結(jié)構(gòu)的偏差、消除結(jié)構(gòu)應(yīng)力保證屋架梁起拱度，提高焊接質(zhì)量是首要攻克的難題。屋架梁的組裝前應(yīng)先在平臺上按1:1的比例放樣，核對尺寸無誤方可下料。組裝必須在大樣上進行，根據(jù)構(gòu)件運輸情況可分段組焊,然后現(xiàn)場拼接。每段焊接時將一端固定由兩個焊工同時施焊，由于焊

9、接時梁架始終處于能夠自由伸縮狀態(tài)，并作偏差預(yù)留值，能控制焊接時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。在焊接過程中始終對未固定端跟蹤測量，如發(fā)現(xiàn)偏差超標,將進行調(diào)整。利用夾具、千斤頂、直角尺等配合進行。組裝前認真核對構(gòu)件規(guī)格、尺寸、實測下料誤差，對變形超差的鋼材進行校正。5、制孔為了保證高強螺栓安裝精度,節(jié)點板、連接板的鉆孔必須采用鉆模定位鉆孔。螺栓孔孔距的允許偏差符合下表的規(guī)定。 節(jié)點板、連接板采用鉆孔；高強螺栓孔比螺栓直徑達1.5；普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大2；錨栓孔徑比錨栓大6mm。6、焊接和焊接檢查（1）組裝質(zhì)量合格后開始焊接，焊工必須持證上崗，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定的焊接方法，焊接程序和針對焊件所必須的技術(shù)

10、措施進行，以減少焊縫變形的內(nèi)應(yīng)力，從而確保焊縫質(zhì)量。（2）焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不符合要求的應(yīng)修整合格后方可施焊。（3）鋼板對接和船形角焊的焊縫兩端設(shè)引弧板、收弧板,達到與母材等強,埋弧焊引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于50，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板并修磨平整。（4）焊接完畢,焊工應(yīng)清理熔渣及飛濺物，檢查合格后應(yīng)打上焊工鋼印。（5）按設(shè)計要求對焊縫進行探傷、檢查。7、摩擦面處理鋼柱接頭、梁與梁連接處采用摩擦型高強度螺栓連接，其構(gòu)件接觸面上應(yīng)做噴砂除銹處理，處理好的摩擦面上不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。8、成品矯正、驗收（1）組裝焊接后的構(gòu)件進行成品檢查，對局部超標部分

11、進行矯正處理。合格后進行下道工序。（2）按圖紙要求對鋼結(jié)構(gòu)成品驗收，經(jīng)檢驗合格，作出檢查記錄，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，交監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作部分報請驗收。9、除銹涂裝和編號（1）制作質(zhì)量檢驗合格后方可進行除銹和涂漆，機械除銹等級不低于Sa2.5，手工除銹等級不低于St2。（2）銹刷油要按規(guī)范及圖紙要求進行施工。螺栓連接時,連接處構(gòu)件接觸面要求用鋼絲刷清除浮銹。鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)在出廠前刷防銹底漆，漆膜總厚度不得小于125m；工地安裝焊縫及其周邊30-50處不得涂漆，施焊完畢后經(jīng)檢查合格并填寫質(zhì)檢證明后方可填寫；構(gòu)件口熔焊部位（現(xiàn)場焊）不得涂漆；高強螺栓連接部位的涂刷，須擰緊后進行。（3）涂裝時的環(huán)境溫

12、度和相對濕度應(yīng)符合涂裝產(chǎn)品說明。（4）構(gòu)件表面結(jié)露時不得涂裝,涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。（5）涂裝完畢后應(yīng)對構(gòu)件按圖示編號出廠。（6）鋼結(jié)構(gòu)的防火處理應(yīng)遵循當?shù)叵啦块T和業(yè)主意見辦理，當噴涂防火涂料時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和設(shè)計說明的規(guī)定，鋼梁耐火極限按1.5小時，鋼柱按2.5小時，防火墻按3.0小時。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法1、安裝前準備工作·構(gòu)件進場前應(yīng)將構(gòu)件堆放場地、拼裝場地清理干凈。·施工機具、工具房、電源箱、電焊機等擺放到位，具備安裝條件。·基礎(chǔ)復(fù)測，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線基準點和標高水準點，土建交出的基礎(chǔ)軸線標志和標高基準點應(yīng)準確、齊

13、全。·支承面、錨栓的允許偏差(mm)項 目允許偏差（）螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長度±20.00螺紋長度±20.00·安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表清點構(gòu)件，對運輸過程中發(fā)生變形的構(gòu)件進行矯正。·鋼結(jié)構(gòu)堆放應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放。·根據(jù)安裝現(xiàn)場條件、特點，由技術(shù)人員組織進行安裝，安全技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。2、安裝現(xiàn)場平面布置施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工現(xiàn)場進行平面安排，必須考慮現(xiàn)場構(gòu)件的堆放，工具房、配電盤、電焊機等施工機具設(shè)置。此項工作應(yīng)在實地勘察現(xiàn)場后作出詳盡的安排，并繪出現(xiàn)場施工平面圖。3、安裝順序·牛腿上表面標高

14、及錨栓中心線偏移量的復(fù)測、驗收·屋架梁的地面拼裝·柱、梁的吊裝、校正、固定·屋面板的施工·門型鋼屋架的吊安裝·屋面、墻面封閉工程連接·交工驗收4、鋼梁安裝（1）鋼梁拼裝檢查完畢后，選擇吊點，防止梁在吊裝過程中變形。鋼梁的中心位于內(nèi)吊點的連線下。對吊點的選擇應(yīng)使鋼梁下弦處于受拉狀態(tài)。（2）鋼梁安裝應(yīng)保持和鋼柱同步，安裝順序應(yīng)和鋼柱安裝一致，并應(yīng)盡可能滿足先下后上的原則。（3）鋼結(jié)構(gòu)拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥整潔，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。（4）施工前高強度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩

15、系數(shù)，其平均值的標準差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（5）高強螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，并在當天終擰完畢。（6）安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。（7）構(gòu)件安裝的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的同情。6、 圍護結(jié)構(gòu)安裝·檁條的安裝應(yīng)在柱調(diào)整定位后進行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度使其滿足規(guī)范要求。·壓型鋼板的安裝：安裝壓型鋼板屋面和墻面前必須編制施工排版圖；在安裝墻板和屋面板時，墻梁和檁條應(yīng)保持平直；壓型

16、板的縱向搭接長度應(yīng)能防止漏水和腐蝕；屋面板搭接處均應(yīng)設(shè)置膠條；壓型鋼板應(yīng)自屋面和墻面的一端開始依序鋪設(shè)。7、標識和可追溯性鋼材和鋼構(gòu)件制作的標識由物資部門、項目施工員分別負責(zé)鋼材、鋼構(gòu)件的標識： a) 多品種構(gòu)件易混淆時，采用掛牌或構(gòu)件上直接填寫構(gòu)件號作產(chǎn)品標識； b) 焊接可追溯采用在焊件上打鋼印，或用油漆筆作標識或焊接人員施焊位置記錄，以便可追溯；c) 過程產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)以過程加工區(qū)域作標識，成品掛牌作標識；d) 鋼材用涂色或立牌作材料標識，以合格區(qū)域或立牌作合格標識；不合格、已檢待定、待檢單獨標識。8、 產(chǎn)品防護構(gòu)件上的高強螺栓孔和構(gòu)件涂裝后由技術(shù)部或主管技術(shù)人員制定措施，由分包方組織實

17、施以防止損壞。加工地場遠離項目時，物資部成品管理員對入庫的不需包裝的成品直接運輸；對于需要包裝的構(gòu)件由技術(shù)部門負責(zé)制定包裝措施，工程部組織加工，物資部負責(zé)實施并填寫構(gòu)件運輸清單。現(xiàn)場安裝的防護由施工員組織分包方按作業(yè)指導(dǎo)書要求防護，防止構(gòu)件損壞。第四章 工期控制1、科學(xué)管理：建立科學(xué)管理的組織體系，嚴格按項目法組織施工，項目與各工段簽訂工程量定額承包合同，明確責(zé)、權(quán)、利，最大限度地調(diào)動了全體員工的積極性和責(zé)任感。2、嚴格網(wǎng)格計劃，實施動態(tài)管理：根據(jù)施工進度總體網(wǎng)絡(luò)計劃，制定了月進度計劃、周進度計劃及日工作計劃，為了配合月、周、日計劃的實施，還根據(jù)工程的特點配套制定了機械設(shè)備的配備計劃、勞動力分

18、布安排計劃等，及時圍繞計劃達到的目標解決制約工期的各種問題，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高科技含量，加快了施工進度。第五章 質(zhì)量保證措施1、認真遵守國家的施工法規(guī)、標準及規(guī)范，遵照設(shè)計圖紙和規(guī)范進行施工。2、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證機構(gòu)，設(shè)專職檢查員。3、 認真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎罰條例，加強標準化管理。4、實行質(zhì)量自檢制度，加強自我質(zhì)量檢查意識。5、實行質(zhì)量互檢制度，控制好各道工序的施工質(zhì)量，質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一工序。6、 每道工序開工前，技術(shù)人員應(yīng)對各施工班組進行技術(shù)交底，做好交底記錄，保證各班組了解技術(shù)要求和質(zhì)量標準，以

19、克服質(zhì)量通病及應(yīng)注意的事項。7、 特殊工種必須持證上崗。8、各工種在作業(yè)過程中必須嚴格遵守施工工藝和操作規(guī)程。9、型材的拼接應(yīng)按標準接頭進行拼接10、涂漆應(yīng)按設(shè)計要求進行，雨天和底層有結(jié)露時不準進行涂漆作業(yè)。11、加強材料管理，所有用于本工程的材料必須有合格證或材料的檢驗報告。12、建立嚴密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/T19000一IS09000系列標準的要求，建立了組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。由項目經(jīng)理直接負責(zé)、項目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢互檢，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位合同中并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程中的每一道工序、每一部位都處于受控狀態(tài)。13、建立明確的質(zhì)量目標和計劃：根據(jù)設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范要求，本工程制定了質(zhì)量要求更嚴的控制目標，作為施工指南。14、狠抓工序質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量控制目標，把質(zhì)量指標落實到工序，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，各工序的施工及驗收均按指導(dǎo)書的