最新磚混結(jié)構(gòu)混凝土施工方案

1、收樂(lè)丁網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除一、編制依據(jù)二、工程概況混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)K混凝土工程質(zhì)量要求K作業(yè)準(zhǔn)備6、Mr 留置八.質(zhì)量保證措施 九、混凝土試件的制作與管理22223333334445567891010101010111111111113、預(yù)防混凝土構(gòu)件啊你 預(yù)留洞.門(mén)窗洞口移位的措施i4.± 中15.預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施十二、季節(jié)性施工 1、雨期施工2、混濮土工程質(zhì)量程序控制四、施工部署五、施工準(zhǔn)備六、工藝流程七、操作工藝2、混凝土運(yùn)輸3、混凝土泵送車(chē)操作4、混凝土澆筑與振搗的一般要求5基礎(chǔ)構(gòu)造柱.圈梁、板殮澆筑 十、混凝土養(yǎng)護(hù)十一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施

2、1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施 92、刪中離m 93、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施94、預(yù)防蜂窩的措施 95預(yù)防露筋的措施96.預(yù)防孔洞 10J預(yù)防縫隙夾渣層的措施108. 預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯瞬板與平臺(tái)面凹凸不平的措施9. 預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施10. 踰施 H. wdwm面尺寸 12、預(yù)防混凝土構(gòu)件康線確的措施十三、成品保護(hù)11十四、安全文明施工措施121、墻、柱、求122. 環(huán)時(shí)施12一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；3、溫凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015):4、

3、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJIo7-2010)；5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)；6、溫凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJTIO-2011)7、沈陽(yáng)建筑大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況建設(shè)單位：寶雞盛鵬達(dá)農(nóng)業(yè)旅游觀光有限公司設(shè)計(jì)單位：邯鄲建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：陜西地礦寶雞工程勘察院監(jiān)理單位：陜西雍安工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位：邯鄲市邯一建筑工程有限公司盛達(dá)豪庭公寓住宅樓位于寶雞市扶風(fēng)縣，地塊西臨河濱大道，南側(cè)南二路， 東臨扶風(fēng)路。公寓住宅結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，公寓住宅樓建筑面積28618. 90 m, 5# 公寓住宅高20. 8m, 6#、7#、8#、9#公寓住宅高

4、均為20. 60m,地上六層。碗強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為：C15;基礎(chǔ)梁、板為：C30；砌體中圈梁、構(gòu)造柱、 現(xiàn)澆過(guò)梁為：C20； 一層以上梁板、樓梯為：C25；雨篷、挑檐、挑板等外漏構(gòu) 件為：C30o磚砌體工程:±0. 000以下為MUI5燒結(jié)實(shí)心煤稈石磚;±0. 000以上均為MUlo 燒結(jié)多孔磚，孔洞率不大于30%；砂漿配合比：±0.000以下為M15水泥砂漿；1-4層為M15混合砂漿；5層 以上為MlO混合砂漿。三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015) 的規(guī)定。1）混凝土施工的

5、質(zhì)量要求（表3. 1.1部分）表項(xiàng)目序號(hào)檢査項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差第7. 4.3條3初凝時(shí)間控制第7. 4. 4條一般項(xiàng)目1混凝土養(yǎng)護(hù)第7. 4.7條2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求（3.1.2部分）表項(xiàng)目序號(hào)檢査項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第& 2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8. 3.1條一般項(xiàng)目1外觀缺陷第8. 2.2條2基礎(chǔ)15un梁、柱IOnmI3垂直度層高=58全高H/100 且 W304標(biāo)高層高+ 10全高±305截面尺寸+8, -5mm6表面平整度8mm7預(yù)留洞中心線位置15mm2、混凝

6、土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作一技術(shù)交底-申請(qǐng)澆筑令-澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)-質(zhì)量評(píng)定-資料整理四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn) 行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理 人員分成兩班，每班12h,各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢査，同 時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。混凝土主要釆用汽車(chē)泵澆筑，具體情況根據(jù)工程的實(shí)際 情況，結(jié)合施工工期要求確定。主要機(jī)具：振搗棒、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮 水管、混凝土標(biāo)尺干。五、施工準(zhǔn)備1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢査 符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手

7、續(xù)。2）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢査符合施工和安全要求。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿(mǎn)足要求。4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組己進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混 凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5）泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。6）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。7）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品栓公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。8）完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工 技術(shù)措施。9）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車(chē)輛的進(jìn)出。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土運(yùn)輸一基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓

8、梯混凝土澆筑與撮搗一養(yǎng)護(hù)七、操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污 清除干凈（柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢査鋼筋的 保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢査模板。2）澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，并檢査模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫 的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。2、混凝土運(yùn)輸1）混礙土自混凝土公司卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中， 應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿(mǎn)足施工要求。2）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超 過(guò)45m

9、in或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的 混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3）混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90mino3、混凝土泵車(chē)操作1）混凝土泵車(chē)的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng) 專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。2）混凝土坍落度過(guò)小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰 比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間 灑水濕潤(rùn)，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土 的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土

10、輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混 凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。4）輸送泵車(chē)啟動(dòng)時(shí)，先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得 集中放入模內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接 部位檢每次下灰髙度不得超過(guò)0.5m,以保證振搗密實(shí)。澆筑栓時(shí)，同一處布料 應(yīng)適量，不得造成礎(chǔ)積壓量太多，造成無(wú)法振搗。4、混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力， 一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為 振搗器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍。2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行, 不得

11、遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300 400） o振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5IoCll1,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí), 振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。收集丁網(wǎng)絡(luò).如有佞權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的 凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、

12、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú) 移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前 修正完好。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵輸送碇到各個(gè)部位； 只在栓方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車(chē)泵運(yùn)送栓。6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去; 用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子 把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。7）結(jié)構(gòu)?澆筑順序：先澆筑柱，后梁、板、樓梯。在施工梁板時(shí)，應(yīng)分部 位先將梁、柱接頭磴澆筑完；梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕 漿法”，即先澆筑梁、柱

13、節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí), 再與板栓一起澆筑。每一流水段從西端向東澆筑。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑, 但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過(guò)實(shí)，要留有一定虛量，待泵管向東撤走后，人工 填灰，進(jìn)行充分振搗。泵管在向東后退的過(guò)程中，每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的 混凝土，以備導(dǎo)墻人工填灰所用。5、基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板栓澆筑1）基礎(chǔ)混凝土采用汽車(chē)泵澆筑，釆用插入式振搗器振搗，表面抹平壓光。 在澆筑混凝土前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并清除墊層上的雜物、油污等。2）構(gòu)造柱栓應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400o構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每 一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層殮結(jié)合

14、成整體 振搗器宜插入下層5Cm） o3）澆筑圈梁栓時(shí)從一端開(kāi)始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。圈 梁、構(gòu)造柱栓方量較小，只能采用人工送料，用48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)， 塔吊運(yùn)送的碗臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上，工人再用鐵鍬入模。4）本工程后澆帶寬度為100,板帶內(nèi)鋼筋先作分離處理，按設(shè)計(jì)要求，后 澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)板澆筑完成后二個(gè)月后方可澆筑。5）后澆帶栓采用比同位置樓板殮高一等級(jí)的膨脹碇。6）由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了防止鋼筋銹蝕，影響其受力性能，故采 用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜（在底板后澆帶兩側(cè)砌筑 兩皮磚），防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。7）在澆筑后澆帶

15、莊之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、 軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h, 殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30厚的與即將澆筑的混 凝土內(nèi)同配比無(wú)石子水泥砂漿，然后再澆筑牲。8）后澆帶在底板、墻位置處殮要分層振搗，每層不超過(guò)40cm,混凝土要細(xì) 致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。9）在后澆帶栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模 及支撐均不得拆除。6、施工縫的留置位置及處理1）施工縫的留置位置 底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。 墻體水平施工縫：地下室外墻留置在底板上表面500處；其他部位留 置在樓板

16、上下表面處、梁下底面處。 柱水平施工縫：留置在柱上端主梁底面下向上3cm處。2）施工縫處理 墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100Inm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以防止在 下灰過(guò)程栓中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。收集丁網(wǎng)絡(luò).如有佞權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除 柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動(dòng)石子 或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié) 合良好；由于高低栓標(biāo)號(hào)不同，互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙 層鋼板網(wǎng)（固定牢固），碇澆筑時(shí)需專(zhuān)人嚴(yán)格控制，避免出錯(cuò)，并防止出現(xiàn)冷 縫. 梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工中應(yīng)先澆

17、筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝 土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可釆用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵 絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。 在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。 此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示： 柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1520處， 施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過(guò)低則不利于支梁底模，過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除多 余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上IOmm處。過(guò)低則 不利于支板底模。 施工縫的處理a. 梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻

18、上 彈出邊線，接著施工隊(duì)派專(zhuān)人用砂輪切割機(jī)配合使用鑒子將梁頭位置精確鑿出， 要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干 凈。b. 其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。八、質(zhì)量保證措施1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20 年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選 用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。 混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kgm32、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量 必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩

19、凝時(shí)間達(dá)到46h,能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。、嚴(yán)禁在混凝土中 加水?；炷寥吮锰涠瓤刂圃?60180,混凝土坍落度的偏差應(yīng)在±30 的允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振 搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的栓面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、 柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根 部前，要先接漿，底部澆筑栓分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4、澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度W振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。本工 程主要采用50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度38. 5cm）,混凝土分

20、層厚度宜控制區(qū)在 300350mm°現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm× 25mm × 500Omm木 條上刷黃油漆，自下而上每300用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目） 隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r 用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。5、澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜 短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫 時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并做

21、明顯標(biāo)記， 供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差一 IOmm。樓層墻柱 根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低IOinm左右。7、澆筑栓時(shí)派專(zhuān)門(mén)的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨 意掰動(dòng)；發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。對(duì)現(xiàn)澆板栓 澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。8、牲澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì) 清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，不得松動(dòng) 已澆筑完栓的鋼筋。9、鋪設(shè)施工馬道（平臺(tái)），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高 度；板

22、表面在碗澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻 柱施工縫在栓澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動(dòng)石子； 注意狂養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板檢強(qiáng)度2. 5N2以上不得上人，不得有踩踏腳印。10、不同強(qiáng)度等級(jí)栓的施工措施 根據(jù)圖紙的說(shuō)明以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)， 不同等級(jí)的栓其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)碇的收縮差 異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：1）對(duì)栓的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿(mǎn)足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡 量對(duì)高強(qiáng)栓減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水 量。碇澆筑前，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職

23、 責(zé)。2）節(jié)點(diǎn)處的栓實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級(jí)碇，后澆低等級(jí)碗， 在高低等級(jí)栓的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見(jiàn)下圖所 示：3）栓采用二次振搗法，在栓終凝前再振搗一次，增強(qiáng)栓的密實(shí)性，減少收 縮。4）按施工規(guī)范要求加強(qiáng)栓的養(yǎng)護(hù)。11、澆筑混凝土?xí)r的振搗1）混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無(wú)特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒 進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快 插慢拔，當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層約50 （根據(jù)分層厚度，在振 動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制）進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于20Omm的表面積較 大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用表面振動(dòng)成型

24、。振動(dòng)棒移動(dòng)間距57. 75cm,振 搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在IoS30s內(nèi)，當(dāng)混凝土 表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無(wú)氣泡逸出，可視為搗實(shí)。2）從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近 向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900±100 （用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用 人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。3）樓板、梁釆用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成42.5±2.5°。4）在鋼筋較密的部位混礙土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù) 澆筑上層混凝土。12、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（

25、備 一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝 土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去（小塊鐵皮）。13、每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛， 掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。九、混凝土試件的制作與管理1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每拌制Ioo盤(pán)且不超過(guò)IOOm3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次;3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)IooOm3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不 得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

26、5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施 工等各方共同選定；2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和 重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。3、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同 一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要 確定。4、混凝土試件制作專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在建設(shè)（監(jiān)理）單位的見(jiàn)證下進(jìn)行隨機(jī)取樣制作。5、混凝土試件應(yīng)在制作完成后，及

27、時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí)，注明澆筑部位、栓強(qiáng) 度等級(jí)及成型日期。規(guī)范碇試件管理，做好登記臺(tái)帳。6、混凝土試件應(yīng)在溫度為20±5°C的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。7、后期處理： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室， 由試驗(yàn)員做好標(biāo)記及記錄入臺(tái)帳?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名 稱(chēng)、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位； 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng) 位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，安排專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好 委托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、施工部位、 混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。 同條件試塊

28、拆模后，放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)放至預(yù)先制作好的 指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一結(jié)構(gòu)部位。十、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證己撓筑好的碇在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng) 度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合 下 列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日氣 溫低于5C時(shí)，不得澆水；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)釆用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混 凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所釆用 水泥的技術(shù)性能確定；3、澆水次數(shù)應(yīng)能

29、保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水 相同；4、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法：1）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng) 保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重 復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度；2）釆用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土：利用平均氣溫髙于÷5 C的自然條件，用 草袋對(duì)混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需 要的適當(dāng)溫度和濕度條件。注意：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄 水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類(lèi)工程可于拆除內(nèi)模后達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)；200 500 2003）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)

30、劑，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢 驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保溫效果。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2Nm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、混凝土在自然保溫養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到1.2 Nmm2o混凝土強(qiáng)度的發(fā)展還受 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比設(shè)計(jì)、構(gòu)件尺寸、施工工藝等因素影響。十一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu) 件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)査考。2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng) 護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng) 的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)

31、問(wèn)題要及時(shí)反饋。2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施D用車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn) 輸平穩(wěn)。混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25°C以下為 90120Inin1, 25°C 以上為 6090Diine。3）混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備 要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育 和貫徹。2）在施

32、工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng) 計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)要求。3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別 強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4）在混凝土澆搗12小時(shí)后,應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間一般不得小于7晝 夜。4、預(yù)防蜂窩的措施1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離 析。3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土 作接漿處理（5CnI）；側(cè)模設(shè)大于30Cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍

33、；為保證上下兩層混凝土的粘 結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓 力35mm,以防漏振。5）振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿(mǎn)四周, 不呈現(xiàn)氣泡為宜。6）澆搗時(shí)要經(jīng)濟(jì)觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散 落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5、預(yù)防露筋的措施1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定 的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80IaOCmO2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。在平 臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。3）模板接縫或與其他構(gòu)件的

34、鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在 柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度， 看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料早請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提 下，盡可能改善其可操作性。5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱 缺角。6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎鋼筋的平臺(tái), 對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)性震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均 勻

35、排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其 是澆藻和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢査也 應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施D在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝 土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱 節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿(mǎn)足密封要求。預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括子（長(zhǎng) 木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的

36、模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表 面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層， 以防超厚，面層不得外露石子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉 結(jié)體系。2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢査驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人 員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施 工管理人員及木工同意。3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意 拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織

37、檢査驗(yàn)收時(shí)要抽査幾個(gè)有 代表性的軸線。3）混凝土澆搗要按建筑體系開(kāi)頭確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成 偏差加大的澆灌順序。4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞 須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，生產(chǎn)加固。預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢査模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸 的要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要 明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。預(yù)防混凝

38、土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便 于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類(lèi)插鐵必須 用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要等混凝土澆 完的及時(shí)復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排筋排距均勻，綁 扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正 確，使其提高抗收縮能力。2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能 擴(kuò)散

39、集中力。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減少收縮影響。十二、季節(jié)性施工1、雨期施工1）碇澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)， 新澆筑的栓應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3 處中斷栓澆筑。如有部分檢因下雨未來(lái)得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在 雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2）水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋, 以防止表層水泥漿被沖刷。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢 通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。4）砂、石料場(chǎng)，不得混入泥漿，否則要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污 染的要予以沖洗。

40、5）機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫(kù)等材料庫(kù)在雨季前要進(jìn)行檢査以防雨 水滲入。6）腳手架要加強(qiáng)檢査，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，消除隱患，雨后應(yīng)檢測(cè)砂、 石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。7）雨期施工措施： 遇大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進(jìn)行剔鑿，清除表面浮漿， 剔至露出石子），做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，對(duì)已澆筑部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑 料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí),從而影響工程質(zhì)量。 混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。 進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨， 而且現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。 雨期施工時(shí)

41、，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝 土的水量，確保混凝土的質(zhì)量。十三、成品保護(hù)1、在澆筑碗過(guò)程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯 的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的 澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用垂物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模 板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到1. 2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r 流下的

42、水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具 所能到達(dá)的墻陽(yáng)角等處各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板包起來(lái)，利用模板支設(shè)時(shí)留出孔用 鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。 拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄?角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。7、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受 全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)需要承受施 工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐

43、。收集丁網(wǎng)絡(luò).如有佞權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除十四、安全文明施工措施1、墻、柱、梁栓澆筑安全要求1）在進(jìn)行墻、柱、梁栓澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加 斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作 架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放碇材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg2、環(huán)保措施1）水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井，施工車(chē)輛在出現(xiàn)場(chǎng) 前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清 水再用做洗車(chē)水重復(fù)使用。2）根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)牲道路，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污 染在進(jìn)行墻、柱、梁碗澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于