服裝企業(yè)-監(jiān)視和測量裝置管理程序資料

1、服裝企業(yè)測量裝置管理程冷資料Ss''O集團文件發(fā)布號：（9816UATWW-MWUBWUNNJnnul-DQQTY-1. 目的為確保所使用的測量儀器的精準度，滿足各階段檢驗與測量結(jié)果的準確性，以 保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 適用范圍本公司內(nèi)用于產(chǎn)品質(zhì)量判定的全部量規(guī)、儀器設(shè)備。3. 職責(zé)3.1使用部門負責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之申購、使用。3. 2質(zhì)管部負責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之匯總記錄，定期內(nèi)校或送檢。4. 工作程序4.1量規(guī)儀器申購4.1.1各部門依工作需要，提出量規(guī)儀器設(shè)備申請報設(shè)備部，制定設(shè)備購置計 劃，具體依采購控制程序執(zhí)行。4.1.2新購量規(guī)儀器交貨時，由設(shè)備部及質(zhì)管部對量規(guī)儀器做驗收，驗

2、收時應(yīng) 參考國家或國際標準之校驗儀器方法，或要求廠商交提供合法之校驗證 明。4.1.3驗收合格之量規(guī)儀器設(shè)備，由質(zhì)管部記錄在“量規(guī)儀器一覽表”，確定 檢驗周期后，即可交由使用部門正常使用。4. 2校驗方式4.2. 1內(nèi)部校驗：由公司內(nèi)部訓(xùn)練合格之校驗人員執(zhí)行校驗，其檢驗系統(tǒng)應(yīng)依 據(jù)國家或國際計量標準。4.2.2送外校驗：由國家認可的校驗單位或儀器設(shè)備的供應(yīng)商執(zhí)行校驗，其校 驗系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或國際標準。4. 3校驗分類管理編號：S-QP-14版/修：A/0頁碼：第2頁，共4頁校驗技術(shù)員依據(jù)量規(guī)儀器設(shè)備之使用狀況及精準度要求確定內(nèi)部校驗或送外校 驗，并記錄于“量規(guī)儀器一覽表”。4. 4內(nèi)校流程4.

3、 4.1校驗技術(shù)員根據(jù)校驗周期通知使用部門送校。4. 4. 2軟尺驗證方法將標準鋼尺平放于平臺上，被驗證軟尺測量點起始刻度與標準鋼尺O刻度重 合，軟尺抹平即可，在軟尺英寸和厘米兩面總長度范圍內(nèi)取12"、24"、36三個測 量點，和30CM、60CM、90CM三個測量點與標準鋼尺讀值比對數(shù)值差異，任何一個測 量點相對數(shù)值偏差不超過±0.5%為合格。計算公式如下：（被測量點讀數(shù)-標準鋼尺讀數(shù)）÷標準鋼尺讀數(shù)×100%4.4.3直尺、木尺等驗證方式與軟尺相同。4. 4. 4電子秤驗證方法將電子秤置于水平臺面上，秤盤內(nèi)不可放置物品，將電子秤讀數(shù)校正為零

4、，置50g、IOOg、50Og三個標準舷碼于電子秤上讀取數(shù)值測算誤差。計算公 式：誤差值二（電子秤讀數(shù)-標準舷碼值）÷標準舷碼值× 100%o測量誤差值與標準值此對偏差不超過±1%為合格。4. 4. 5磅秤驗證方式與電子秤相同。4. 5外校流程外校機構(gòu)之儀器校驗人員在所校驗之儀器、量具上貼校驗狀況標簽，并附校 驗報告。4. 6校驗記錄及判定4.6. 1量規(guī)儀器校驗的結(jié)果，必須記錄于“量規(guī)儀校設(shè)備年度校驗周期表”，校驗 合格者，貼“校驗合格標簽”；校驗不合格者，貼“暫停使用”標簽。4.6.2校驗不合格的量規(guī)儀器，視具體情況作送修、重?；驁髲U處理，由質(zhì)管部統(tǒng)一依設(shè)備管

5、理程序處理。對于單位價值很小之量具如軟尺、編號：S-QP-14版/修：A/0頁碼：第3頁，共4頁木尺、直尺則由質(zhì)管部驗證后，不合格量具由倉庫予以記錄、回收、更 換。4. 6. 3布倉驗彳j機驗證：布倉驗布機由質(zhì)檢科每三個月校驗一次，方法如下：找一塊30-50碼之間，彈力很小的布(如全棉牛仔布、斜紋棉布)用驗布機量 過后，再用軟尺(驗證合格)測量，(過碼機讀數(shù)一軟尺讀數(shù))÷軟尺讀數(shù) × 100%,在±1%之內(nèi)為合格，如不合格即此驗布機不能使用，并將檢查結(jié)果記錄于 品控設(shè)備驗證記錄中。4. 6. 4量規(guī)儀器于有效期內(nèi)損壞，經(jīng)修理后必須再校驗判定。4. 6. 5檢驗員驗

6、證時發(fā)現(xiàn)某一度量工具誤差超過驗證標準時，應(yīng)立即停止使用，并通知質(zhì)管部主管及時清理現(xiàn)場，對使用超標測量工具制作的半成 品進行標識。質(zhì)管部主管及生產(chǎn)總監(jiān)需對有關(guān)工具所引起的品質(zhì)問題作 出評估，由質(zhì)管部主管制定并實施糾正措施。4.6.6未實施糾正時，誤測半成品視為不合格暫存，已流出的誤測半成品，質(zhì) 管部主管須通知檢查人員特別留意尺寸問題。4. 6. 7誤將超標測量工具測量成品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需將未出貨之該批成品再作一 次成品質(zhì)量檢查。4. 7量規(guī)儀器在使用或搬運中需十分小心，避免重摔或碰撞，以免造成損壞，若 有損壞等異常，需重新校驗判定，以維護其數(shù)據(jù)精準度。4. 8量規(guī)儀器使用部門，必須認真妥善做好量規(guī)

7、儀器之保管工作。標準鋼尺、祛 碼應(yīng)封好，存放在質(zhì)管部，僅可用于校對。標準鋼尺、舷碼每年需外校一 次。質(zhì)管部應(yīng)保存其外校記錄。4. 9量規(guī)儀器編碼原則：標準舷碼編號50以(QC-STD-O02)表示標準舷碼編號IOOg以(QC-STD-O03)表示標準舷碼編號500g以(QC-STD-O04)表示 編號：S-QP-14版/修：A/0頁碼：第4頁，共4頁直尺編號以(QC-OK-IXXX)表示，編號以“1”開頭軟尺編號以(QC-0K-2XXX)表示，編號以“2”開頭木尺編號以(QC-0K-3XXX)表示，編號以“3”開頭磅秤、電子秤編號以(QC-OK-4XXX)表示，編號以“4”開頭 標準鋼尺編號以(QC-STD-OOl)表示5. 相關(guān)文件5.1采購控制程序5.2設(shè)備管理程序6. 記錄6.1