工程機械設備維護管理的現狀及其對策

1、    工程機械設備維護管理的現狀及其對策    趙義屏摘要：機械設備作為工廠生產加工的重要設施，對工廠的經濟效益高低有重要的影響。生產加工過程中發(fā)生機械設備故障、缺失或者性能降低等情況，極易導致產品質量降低、產品供應無法保障、工廠整條生產鏈斷裂、停工甚至發(fā)生資金鏈斷裂的危險，嚴重影響到工廠的生產進度。從工廠機械設備的維護管理現狀出發(fā)，詳細分析了當前工程機械設備使用維護和管理中的問題，并針對這些問題，闡述了正確維護、管理工程機械設備的對策，旨在延長工程機械的使用壽命，提高工廠的生產效益，提高企業(yè)的經濟效益。關鍵詞：工程機械設備；維護管理現狀；問題；對策：

2、tb：adoi：10.19311/ki.16723198.2017.28.092工程機械是企業(yè)進行生產加工的重要硬件設施，隨著經濟的發(fā)展和技術的進步，具有高科技化、結構復雜化和自動化等特點的工程機械逐漸取代了傳統(tǒng)的單一操作方式的設施設備，隨之而來的是大量的設備成本投入和維護管理資金投入，但這些工程機械在使用的過程中，往往由于實際環(huán)境的條件限制和各種因素的影響，導致這些工程機械設備難以完全發(fā)揮其功能，直接關系到產品的質量和工廠的生產效益，進而降低了企業(yè)的信譽和經濟效益。1工程機械設備維護管理的現狀1.1管理人員的維護意識欠缺企業(yè)的管理人員和生產線前沿的工人們往往將工程機械所能創(chuàng)造的經濟效益作為衡

3、量設備性能的關鍵因素，加上傳統(tǒng)的機械設備往往造價低、性能較差且作業(yè)方式單一，一旦出現故障只需要簡單的維修或者更換，且維修更換的成本低，所以管理人員和一線工人們往往不重視對工程機械設備的使用。管理人員維護意識的欠缺造成了工程機械設備在工作的過程中磨損增大，帶病作業(yè)，不但影響設備的工作壽命，還影響工作效率，進而因小失大，嚴重降低生產效益。特別是對于一些高科技化、結構復雜、自動化的先進工程機械設備，一旦出現故障，則很可能導致整條生產加工線停滯，且由于其結構復雜，必須要請專業(yè)的技術人員前來修理，必將耽誤大量生產時間，再加上一般經過修理過后的機械性能往往大不如前，所以工廠的經濟效益將受到很大程度影響。例

4、如，在使用全自動堆垛機的時候，很可能由于貨叉鏈條松弛，管理人員又沒有進行周期性檢查和維護，使得貨叉在堆垛過程中左右晃動，嚴重影響到堆垛的效果。另外，由于管理維護人員不及時檢查夾軌器與導軌之間的間隙，沒有及時將夾軌器復位和加涂潤滑油，最終導致載貨臺無法正常下降。這一系列故障的出現都是由于管理人員在維護過程中意識淡薄，未對設備進行周期性檢查，最終導致生產效率降低。1.2維護保養(yǎng)制度難以落實維護保養(yǎng)制度的建立是保障機械設備能夠正常運轉的重要前提。由于部分維護管理人員自身素質有限，往往會有消極怠工的情緒出現，所以必須健全相關維護保養(yǎng)制度，以保證機械設備在使用運行的過程中能夠有明確的維護措施。除此之外，

5、由于部分操作人員往往只重視機械設備的使用，對故障問題的及時解決和故障維修等方面應付了事，從而造成機械的故障問題不斷擴展延伸。這不僅使得生產加工的產品質量降低，還延誤了生產進步，增加了維修成本和各類運轉所需費用，導致機械的使用壽命和使用安全性降低，影響到整個生產鏈的經濟效益。1.3機械管理和生產管理存在矛盾生產項目部主要是生產相關的研發(fā)技術人員和工人組成，而機械維護管理人員往往不屬于生產項目的內部重要人員，但生產項目的工人對機械的使用規(guī)范和維護方式不太熟悉，且進行生產的操作方式也相對陌生，加上很多工人自身文化素質不高，所以往往容易憑自己的經驗進行機械運轉。這就造成了生產操作人員往往由于機械故障而

6、產生抱怨，而機械的維護管理人員又覺得生產操作人員不重視正確使用和保養(yǎng)設備，從而導致故障發(fā)生。由于生產和管理兩方面的矛盾，使得機械管理被削弱，所以對機械的維護管理任重而道遠。1.4機械設備使用規(guī)范性差工人在進行操作的時候，由于其自身素質和責任心的欠缺，不按照規(guī)章制度進行操作，只追求設備創(chuàng)造的產品效益，趕工期、搶進度，不按照科學的使用方式，使得機械處于長時間的超負荷運轉，甚至帶病作業(yè)，盡管機械內部已經嚴重磨損，仍然無法得到認真保養(yǎng)和整修，最終引發(fā)嚴重的故障，既延誤工作進度，影響工作效率，又降低產品質量，增加了各項成本費用。2工程機械設備維護管理的對策2.1建立專門的機械設備管理機構現代化的工廠和企

7、業(yè)更加注重內部效益和外部經濟的可持續(xù)發(fā)展，所以對于現代化工廠和企業(yè)而言，其管理工作開展的好壞直接影響到了其未來的發(fā)展。衡量一個企業(yè)管理工作的好壞，不能僅是憑借管理者的管理技術和管理水平這些個人因素，還應該注重建立完善的管理制度和規(guī)范，以此作為企業(yè)工作的依托，使得管理工作明確、流程、規(guī)范。在健全完善管理制度和規(guī)范的過程中，必須借助內部有效的管理機構的力量。以此類推，工廠的重要工程機械設備作為工廠正常運轉的重要保障，必須要上層管理者加以足夠重視，才能讓一線工人和維護管理人員充分認識到保養(yǎng)和維護機械設備的重要性。工廠上層管理者可以根據工程機械設備的管理需要，選取內部人員建立合適的管理機構，健全相關機

8、械使用、維護、維修的制度，強化機械設備使用和管理人員的職能意識。除此之外，工程機械設備管理機構還應該結合實際情況建立有效的獎懲機制，這樣既能夠對相關人員進行約束，又可以起到鼓勵作用，逐步規(guī)范機械的使用維護流程。2.2增加培訓力度工程機械設備的使用過程離不開人，人員自身素質的高低是影響工廠經濟效益的關鍵。近年來，我國的科學技術水平不斷進步，國內人員的文化水平和素質也有所提升，但人員和機械現代化之間仍然存在差距。先進的工程機械設備對生產作業(yè)的質量提升和效益提升具有很大積極影響，但由于操作人員和維護管理人員的素質和文化水平不高造成的成本也在增加。國內大部分工人和維護管理人員還不具備掌握、操作、維護、

9、使用先進工程機械設備的能力，所以造成了很大范圍的先進機械違規(guī)操作、超負荷運轉、難以得到保養(yǎng)維護、帶病作業(yè)甚至空置等現象。工程機械設備的真正功能難以完全發(fā)揮，其使用價值也無法得到發(fā)揮。因此，工廠應該增加對設備管理人員和操作人員的技術培訓力度，采用定期培訓的方式，不斷提高相關人員的文化水平和素質，逐漸改變其傳統(tǒng)觀念，將可持續(xù)發(fā)展的理念灌輸到他們心中，使其能夠重視機械設備的管理維護過程，以此保證設備的運行效率，提高產品的加工質量，減少設備在運轉過程中可能發(fā)生的故障情況，為工廠創(chuàng)造更多生產效益的同時，節(jié)約更多的設備維修更換費用。endprint2.3開展設備租賃業(yè)務由于工程機械設備的造價高，功能復雜，

10、在加工生產的過程中起到了重要的作用，是工廠能夠正常運轉的關鍵，而工程機械設備的維護和管理工作也十分重要，所以即使在未使用該設備的工期，也必須投入大量的人力物力和資金進行維護管理和保養(yǎng)工作。在這種情況下，為了減少不必要的資金浪費，工廠可以將未使用的閑置機械設備進行出租業(yè)務，提高機械的利用率，此過程必須注重承租方的選擇，應該選擇信任的、有能力正確使用、管理和維護保養(yǎng)的相關單位，在承租后也應該簽訂定期檢查條款，對于由于損壞、偷竊等原因造成的設備消耗進行一定的賠償。同時，工廠也可以對外進行租賃設備，一般是在工廠急需工程機械設備、短期內難以獲得足夠資金購買新設備的情況下，通過衡量租賃設備與購買新設備的經

11、濟效益后，選擇向設備閑置的工廠企業(yè)進行租賃。工廠積極開展租賃業(yè)務能夠累積一定的資金量，加快內部資金的運轉，提高工程機械設備的使用效率。通過有效的管理活動，降低維護費用，創(chuàng)造更多經濟價值。2.4分級管理工廠的機械設備結構復雜，功能多樣，類型廣泛，維護管理工作冗雜而又繁瑣，如果采用單一的工程設備管理部門機構或者僅是由少數員工進行統(tǒng)一管理，則需要維護管理人員涉獵廣泛，對各類型機械都有全面的了解和使用、維護技術，但實際上，這樣的員工數量極少，大多數機械設備維護管理人員的專業(yè)素質都有限。為了解決這一難題，提高機械設備維護管理的效率，工廠應該明確各級管理部門的職責和權責，將內部工作進行分級，細化工作的流程

12、和相關人員的職責。工廠的設備部應該將工作中心放在特大、大型機械的購置、使用、保養(yǎng)、維護、維修等一系列工作中，做好工廠機械設備管理的帶頭工作，明確各人員的工作內容，及時反饋一線工人的使用情況和維護情況，從宏觀的角度進行生產計劃調整和機械設備維護修整。工廠的項目部則是需要按照機械設備的管理情況和使用情況對生產項目的研發(fā)進行改進和完善，按照機械設備管理的相關制度和規(guī)范進行生產周期布置。工廠的基層設備維護和管理部門主要是起到實際操作和維護的工作，因而其任務繁瑣且至關重要，必須根據相關設備管理機構設置的維護管理流程進行作業(yè)，將檢驗、維護、保養(yǎng)、維修等一系列工作進行落實。最后，工廠的一線操作人員主要是在使

13、用機械設備的過程中起到重要作用，應該加大培訓力度，深化設備保養(yǎng)和正確使用的觀念，確保工人能夠遵循設備使用的流程和規(guī)章制度，嚴格限制趕工期、搶進度而引發(fā)的機械設備超負荷運轉的情況。2.5建立機械設備評估標準在工廠的生產過程中，生產結束以后，該環(huán)節(jié)使用的工程機械設備往往是直接撤回工廠倉庫或者原地存放以待下一次生產加工，這兩種方式均會給工廠帶來相關費用。例如，對于直接撤回工廠的機械設備，需要管理人員進行搬運和存放，不但很可能在搬運的過程中造成機械設備的損壞，還需要固定的存放區(qū)域來保證機械設備的安全性。這個環(huán)節(jié)中發(fā)生的裝卸搬運費用、倉儲存放費用、損壞維修費用等都不容小覷。另一方面，對于那些原地待命的機械設備而言，需要相關人員進行監(jiān)管和維護，否則一旦發(fā)生故障或損壞，則會直接影響到下一次生產的進行，降低工廠的生產效益，造成企業(yè)人力、財力的損失。所以為了確保撤回工廠倉庫和原地待命的工程機械設備在投入下一次項目生產使用的過程中能夠發(fā)揮其效益和功能，避免機械故障導致工期延誤的情況，必須嚴格制定有效的機械設備評估標準和計劃，對工程機械設備的狀況進行評估，并加以及時的維修，在后續(xù)的保養(yǎng)維護過程中不斷提升其性能，為下一次投入使用打好基礎。結語