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文檔簡介
1、會計學(xué)1常見焊接常見焊接(hnji)缺陷缺陷第一頁,共56頁。第1頁/共55頁第二頁,共56頁。第2頁/共55頁第三頁,共56頁。第3頁/共55頁第四頁,共56頁。第4頁/共55頁第五頁,共56頁。第5頁/共55頁第六頁,共56頁。第6頁/共55頁第七頁,共56頁。第7頁/共55頁第八頁,共56頁。n產(chǎn)生機(jī)理:鋼產(chǎn)生冷裂紋的傾產(chǎn)生機(jī)理:鋼產(chǎn)生冷裂紋的傾向主要決定于鋼的淬硬傾向,向主要決定于鋼的淬硬傾向,焊接接頭的含氫量及其分布,焊接接頭的含氫量及其分布,以及接頭所承受的拘束應(yīng)力狀以及接頭所承受的拘束應(yīng)力狀態(tài)態(tài)(zhungti)。第8頁/共55頁第九頁,共56頁。第9頁/共55頁第十頁,共56頁
2、。增大冷裂傾向。焊前預(yù)熱和焊后熱增大冷裂傾向。焊前預(yù)熱和焊后熱處理的溫度不合適,多層焊的焊層處理的溫度不合適,多層焊的焊層熔深不合適等。熔深不合適等。第10頁/共55頁第十一頁,共56頁。第11頁/共55頁第十二頁,共56頁。第12頁/共55頁第十三頁,共56頁。第13頁/共55頁第十四頁,共56頁。第14頁/共55頁第十五頁,共56頁。第15頁/共55頁第十六頁,共56頁。則產(chǎn)生結(jié)晶則產(chǎn)生結(jié)晶 裂紋的傾向就越大。裂紋的傾向就越大。也就是焊接線能量越大越易形也就是焊接線能量越大越易形成熱裂紋。成熱裂紋。第16頁/共55頁第十七頁,共56頁。第17頁/共55頁第十八頁,共56頁。的雜質(zhì)含量,改善
3、偏析程度。的雜質(zhì)含量,改善偏析程度。第18頁/共55頁第十九頁,共56頁。期運行中也會產(chǎn)生裂紋。這些期運行中也會產(chǎn)生裂紋。這些裂紋統(tǒng)稱為再熱裂紋。裂紋統(tǒng)稱為再熱裂紋。第19頁/共55頁第二十頁,共56頁。第20頁/共55頁第二十一頁,共56頁。第21頁/共55頁第二十二頁,共56頁。開裂、脫落、變質(zhì)。開裂、脫落、變質(zhì)。第22頁/共55頁第二十三頁,共56頁。第23頁/共55頁第二十四頁,共56頁。隨?。浑S取;第24頁/共55頁第二十五頁,共56頁。尚未全部凝固時,就及時再引尚未全部凝固時,就及時再引弧給送熔滴,擊穿焊接?;〗o送熔滴,擊穿焊接。第25頁/共55頁第二十六頁,共56頁。產(chǎn)生夾渣。產(chǎn)
4、生夾渣。第26頁/共55頁第二十七頁,共56頁??p熔寬忽寬忽窄,熔寬與熔深之比過小,咬邊過深及焊層形狀不良等都夾渣。第27頁/共55頁第二十八頁,共56頁。第28頁/共55頁第二十九頁,共56頁。第29頁/共55頁第三十頁,共56頁。第30頁/共55頁第三十一頁,共56頁。第31頁/共55頁第三十二頁,共56頁。第32頁/共55頁第三十三頁,共56頁。第33頁/共55頁第三十四頁,共56頁。極易由此處產(chǎn)生裂紋。極易由此處產(chǎn)生裂紋。第34頁/共55頁第三十五頁,共56頁。成成“假焊假焊”。第35頁/共55頁第三十六頁,共56頁。第36頁/共55頁第三十七頁,共56頁。第37頁/共55頁第三十八頁
5、,共56頁。第38頁/共55頁第三十九頁,共56頁。第39頁/共55頁第四十頁,共56頁。nc.埋弧焊的焊接工藝參數(shù)要選擇適埋弧焊的焊接工藝參數(shù)要選擇適當(dāng)。當(dāng)。第40頁/共55頁第四十一頁,共56頁。第41頁/共55頁第四十二頁,共56頁。焊縫中,形成焊縫中,形成“夾珠夾珠”。第42頁/共55頁第四十三頁,共56頁。第43頁/共55頁第四十四頁,共56頁。態(tài)金屬因自重產(chǎn)生下墜。態(tài)金屬因自重產(chǎn)生下墜。第44頁/共55頁第四十五頁,共56頁。第45頁/共55頁第四十六頁,共56頁。第46頁/共55頁第四十七頁,共56頁。易產(chǎn)生滿溢。易產(chǎn)生滿溢。n防止措施:采用合適的焊接防止措施:采用合適的焊接 規(guī)
6、規(guī)范施焊,焊前要清理干凈坡口范施焊,焊前要清理干凈坡口及附近的表面。及附近的表面。第47頁/共55頁第四十八頁,共56頁。電弧燃燒、加熱時間電弧燃燒、加熱時間(shjin)長,造長,造成熔池溫度增高。熔池體積增大中,成熔池溫度增高。熔池體積增大中,液態(tài)金屬因自身重力作用下墜而形液態(tài)金屬因自身重力作用下墜而形成的焊瘤。成的焊瘤。第48頁/共55頁第四十九頁,共56頁。第49頁/共55頁第五十頁,共56頁。按鈕。按鈕。第50頁/共55頁第五十一頁,共56頁。第51頁/共55頁第五十二頁,共56頁。第52頁/共55頁第五十三頁,共56頁。用兩點擊穿法施焊,以防止冷用兩點擊穿法施焊,以防止冷卻速度過快。卻速度過快。第53頁/共55頁第五十四頁,共56頁。渣渣”,金屬表面變黑并起氧化皮,金屬表面變黑并起氧化皮,這種現(xiàn)象稱為過燒。這種現(xiàn)象稱為過燒。n產(chǎn)生原因:焊接速度太慢,焊產(chǎn)生原因:焊接速度太慢,焊炬在某處的停留時間太長。焊炬在某處的停留時間太長。焊工操作手法欠熟練。工操作手法欠熟練。第54頁/共55頁第五十五頁,共56頁。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)會計學(xué)。焊接速度太快,則冷卻速度相應(yīng)的也快,易形成(xngchng)淬硬組織,若焊接速度太慢,又會導(dǎo)致熱影響區(qū)變寬,造成晶粒粗大。沿奧氏體晶界開裂,裂紋多貫穿于焊縫表面,斷口被氧化,呈氧化色。c.認(rèn)真清理坡口及兩側(cè),去除氧化
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