磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計2

1、* 標段 8#樓施工組織設(shè)計第一章編制情況及工程概況（一）編制說明及依據(jù)本施工組織設(shè)計是依據(jù) * 標段 8#樓工程施工圖、現(xiàn)場勘察情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。 重點是工程策劃及總體布置、 工期安排、主要管理組織措施， 特殊及重要分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施等幾大部分。本施工組織設(shè)計將作為質(zhì)量計劃、分部分項的作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成施工任務(wù)。所依據(jù)的部分現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范：一、施工及驗收規(guī)范1、工程測量規(guī)范（ GB5002693）2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）5、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502062002）6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）8、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）9、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）10、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（ JGJ18-96）11、鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）12、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ126-2000）13、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）14、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-97）15、普通混凝土

3、配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）16、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ98-2000）17、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）18、建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-97）二、主要質(zhì)量檢驗評定標準1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）2、混凝土強度檢驗評定標準（JBJ107-87）3、混凝土質(zhì)量控制標準（ GB50164-92）4、建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準（JBJ110-97）5、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50315-2000）6、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）7、建筑電氣工程施工質(zhì)量

4、驗收規(guī)范（GB503032002）8、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）三、安全標準規(guī)范1、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）2、建筑施工安全檢查標準實施指南（建設(shè)部建筑管理司）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）4、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）6、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）9、工程建設(shè)標準強制性條文（施工安全部分）（二）指導(dǎo)

5、思想及實施目標1 、指導(dǎo)思想組織施工的指導(dǎo)思想為：科學(xué)管理，質(zhì)量、安全第一，業(yè)主滿意。以質(zhì)量為宗旨，質(zhì)量重于泰山，建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、施工管理人員組成項目經(jīng)理部，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速的完成施工任務(wù)。2 、實施目標充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，科學(xué)地精心組織土建、安裝和裝飾工程的合理交叉作業(yè)。出“過程精品” ，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標。（ 1）、質(zhì)量目標確保合格工程。質(zhì)量指標：分項、分部工程合格率 100%。（ 2）、工期目標在保證工程質(zhì)量和“過程精品”的前提下，結(jié)合我公司技術(shù)力量，保證在2

6、40 天完成整個施工任務(wù)。（ 3）安全施工目標采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1.5 以內(nèi)，嚴格執(zhí)行 99 年部頒建筑施工安全檢查標準 ，確保達到省級“安全達標工地”。4 ）文明施工現(xiàn)場目標達到市級文明工地（5）環(huán)境目標采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，設(shè)專職管理人員，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工噪音，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序，不污染城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。（6）科技進步目標充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入， 在施工中積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)及建設(shè)部推廣的建筑業(yè)10 項新技術(shù)，科技進步有效率達 1.6%以上。（

7、7）工程服務(wù)積極履行各項承諾，滿足業(yè)主的各項要求，對建設(shè)項目根據(jù)業(yè)主的需要進行質(zhì)量保修責(zé)任制。建立保修卡，做到隨叫隨到。工程竣工后，施工現(xiàn)場常住工程維修組，維修工作保證用戶滿意。（三）、工程概況和工程特點1、工程概況本工程為 * 標段 8#樓，該工程位于 *，本工程為六層磚混住宅樓，分東、西兩個單元。 設(shè)計建筑高度為18.6 米，設(shè)計層高為 3.0米，室內(nèi)外高差為 -0.75 米；耐火等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度為6 度。設(shè)計使用年限為50 年。本工程地基設(shè)計采用天然地基，設(shè)計地基承載力fak=130kpa; 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)墊層底標高為-1.65米。主體結(jié)構(gòu)層中除臥室、餐廳、樓梯間為預(yù)

8、制板外，其他為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)層。2、工程特點1施工工期短，周轉(zhuǎn)材料用量大；2建筑物設(shè)計造型新穎，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大；3施工場地狹小，現(xiàn)場布置難度大根據(jù)上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，以省優(yōu)質(zhì)工程為目標，完成本工程的施工。（四）、施工準備本工程時間緊，工期緊張，各項小工程大小不一， 準備采用流水交叉施工。（ 1）、技術(shù)設(shè)備開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會審，制定施工方案，編制施工預(yù)算，進行工料分析。（2）生產(chǎn)準備根據(jù)現(xiàn)場平面布置水、電

9、、線路，搭建臨時措施。落實勞動力調(diào)配、機械、材料周轉(zhuǎn)等工作。第二章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法（一）人員安排本工程工作量大，工序多，為滿足要求，在勞動力安排上，充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢和科學(xué)管理安排施工。 主體施工階段投入木工 20 人，鋼筋工 20 人，砼工 30 人，泥瓦工 40 人，水暖工 20 人，電工 10 人，其他工種 40 人，平均 180 人，高峰期將達到 260 人，從人員上確保工期順利進行。（二）勞動力人員需用計劃表序號工種名稱單位數(shù)量備注1、泥工人402、砼工人303、木工人204、鋼筋工人205、抹灰工人606、油漆工人107、電工人108、電焊工

10、人29、機修工人210、安裝管工人2011卷揚機司機人412、炊事保衛(wèi)人413、管理人員人10（三）主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料安排1、機械設(shè)備：根據(jù)本工程特點和工期要求，結(jié)合公司設(shè)備情況， 決定設(shè)塔吊解決周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運輸。由插入式振搗器和平臺振搗器解決砼的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)備，測量設(shè)備等滿足工程需要。2、周轉(zhuǎn)材料的安排本工程需要模板，腳手架鋼管，由我公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程需要，標準層的柱、梁、板采用大模板，竹膠板開工后立即購買, 用汽車運到工地現(xiàn)場。（四）主要機械設(shè)備計劃編號工種名稱數(shù)量規(guī)格用途1塔吊1 臺QTZ40材料運輸2蛙式打夯機2 臺H-1墊層打夯3砂漿攪拌機2

11、臺250L攪拌砂漿4插入式振搗器4 個HZ-25振搗砼5平板式振搗器1 個HZ2-5振搗砼6卷揚機2 臺2T龍門架提升吊盤7龍門架2 座垂直運輸8電焊機3 臺50KW焊接鋼筋9電鋸3 臺MJ104木模加工10電刨3 臺MJ103木模加工11鋼筋切斷機1 臺GJ4G鋼筋加工12鋼筋調(diào)直機2 臺GJ4鋼筋加工13鋼筋彎曲機2 臺GW4G鋼筋加工14發(fā)電機1 臺120KW發(fā)電15砼攪拌機3 臺JDY350L攪拌砼16磅秤2秤量原材料第三章主要工程項目的施工方案、施工方法（一）土建工程施工方法1、建筑施工垂直度及平面測量控制測量定位工作應(yīng)編制出完善的方案，以確保工程順利實施。(1) 配備業(yè)務(wù)精通的專職

12、放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采用 J22 高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細部放樣工作。(2) 根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對大樓進行定位，重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。(3) 在每個軸線兩端距建筑物 1020m處各設(shè)控制樁兩個，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個軸線準確標出，作為向上投測后視的依據(jù)。(4) 測量工作要定人員定儀器進行，務(wù)必謹慎、嚴密、快捷。(5) 標高傳遞：在首層主體拆模后，將± 0.00 引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準儀向上傳遞樓層標高，但每層都必須從± 0.00 向上傳遞，以減少累計誤差。(6) 沉降觀測：本工程沉降觀測從

13、77; 0.00 開始觀測。 現(xiàn)場埋設(shè)水準基點三個， 距建筑物 5080 米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi) ( 沉降區(qū)以外 ) ，其中一個深埋點，二個淺埋點。 沉降觀測點采用 14 不銹鋼制作。高度埋設(shè) -0.250m 。 沉降觀測采用 SI 或 NI007 精密水準儀及銦鋼水準尺觀測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。 水準基點聯(lián) ( 監(jiān)) 測采用國家二等水準測量閉合法進行；閉合差為±0.4nmm;沉降觀測采用三等水準測量閉合法或附合水準線路進行觀測。閉合差為± 0.1nmm(n為測站數(shù) ) 。建筑物每增加一層荷載觀測一次。 沉降觀測過程中， 如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況， 應(yīng)立即向上級

14、匯報，并進行一日或數(shù)日一次的加密觀測。(7) 注意事項 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構(gòu)檢定合格后方能使用。鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。激光經(jīng)緯儀投點時要求水準氣泡偏離不超過1/5 格。2、 土方工程挖出土方全部外運，堆至建設(shè)單位指定場地。場地平整完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底20 左右時，由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。進行土方回填時， 為保證回填土的密實度和穩(wěn)定性，填料必須符合設(shè)計要求，回填時應(yīng)分層進行，每層虛鋪厚度控制在250 范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，試驗員按規(guī)定取樣

15、檢驗，回填土的質(zhì)量必須達到圖紙和規(guī)范的要求。土方工程嚴禁超挖，超挖部分需做特殊處理。3、 混凝土工程（ 1）砼的攪拌與運輸材料要求結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。水泥采用大廠生產(chǎn) P. C 32.5 水泥，石子選用粒徑 540mm，其含泥量不得大于 1%，砂用細度模數(shù)為 2.3-3.0mm 的中粗砂，含泥量不得大于 2%。砼的輸送采用塔吊運輸， 要求定期檢修、 維護保證其能連續(xù)工作， 砼采用機械攪拌、機械振搗，以防止混凝土不密實，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。配合比要嚴格控制，嚴禁擅自調(diào)配。（2）上部結(jié)構(gòu)砼施工結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面 , 豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆

16、筑 , 柱、墻砼采取二次澆搗措施 , 柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中， 均不得形成施工縫， 如因特殊原因必須留施工縫， 則按規(guī)范要求留置。 在澆筑中，要控制好板面標高及平整度， 用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。柱子砼施工為防止柱子爛根， 在澆筑前先鋪一層 1-2cm 與砼同標號砂漿， 然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下斜厚度 30-50cm，不宜過高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法， 直到四周泛出水泥漿為止， 以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快， 所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。梁、

17、板砼的澆筑該部分砼的澆筑時間， 保證所有砼能在2 小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫， 另一方面可以減少鋼筋振動對砼的影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁、板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實，而面板必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快， 板面容易出現(xiàn)裂縫， 因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的 1/3 處。施工縫一種是施工工序中必須留設(shè)的 ( 如樓板上表面的柱施工縫 ) ，一種是不可預(yù)見因素造成

18、無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a. 板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應(yīng)基本平整， 不得有松散原石子和水泥漿在支模前， 應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。b. 因不可預(yù)見因素造成砼澆筑面停歇 4 小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理， 若處在位置不符合規(guī)范要求， 應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。（3）混凝土養(yǎng)護(1) 混凝土澆筑后 12h，即可進行養(yǎng)護工作。(2) 養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。(3) 養(yǎng)護時間一般為 7-14d 。（4）混凝土試塊制作3(1) 試塊

19、組數(shù)應(yīng)滿足每100m不少于一組，每臺班不少于一組( 坍落度測試次數(shù)同試塊 ) 。(2) 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。（5）混凝土質(zhì)量要求(1) 凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。(2) 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3)實測質(zhì)量偏差必須符合表1 要求，其合格率應(yīng)控制在90以上。表 1分 項 名 稱允許偏差值 (mm)軸線位置±4（設(shè)計要求）層 高±10標高全 高±30截面尺寸+3、-5 ±3（設(shè)計要求）表面平整度5（ 6）混凝土工程技術(shù)措施(1) 嚴格按試驗室所出配合

20、比下料，做好計量和計量記錄。(2) 嚴把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信譽好的供應(yīng)商，保證及時供應(yīng)。(3) 做好成品保護及養(yǎng)護工作。4、鋼筋工程根據(jù)工程鋼材需用量不大， 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場進行鋼筋的加工制作， 鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。（1）所有鋼筋進場必須有出廠合格證， 并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，試驗合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。（2）按 IS09002 國際標準要求，現(xiàn)場材料的標識應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處

21、，并做好保護工作。（3）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作， 鋼筋的制作應(yīng)嚴格按圖紙、 規(guī)范標準要求施工， 接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度應(yīng)嚴格控制，當錨固長度不夠時，應(yīng)設(shè) 90 度彎鉤來解決。所有箍筋均應(yīng)作 135 度彎鉤，平直長度應(yīng)滿足 10d.（4）鋼筋的綁扎主體鋼筋當主次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當梁柱一面齊平時， 梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過， 板為雙向受力板時， 短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上， 扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認真核對圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。

22、（5）鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設(shè)計施工，用 1：1.5 水泥砂漿，按設(shè)計保護層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè) 25 混凝土墊塊，長度等于梁寬，間距 1500mm,底板按施工要求設(shè) 18 鋼筋馬凳支撐，間距 1500mm。為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對于雙配筋的板和板的負筋。雙向板的主筋，為確保其位置準確，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳 81000，h=板厚 -25 ，梅花型布置。（7）柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、 柱插筋位置控制不好， 會影響模板支設(shè)。 為此，在柱插筋上預(yù)先綁 2-3 道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在

23、四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。（ 8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。（ 9）鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(3) 鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2 要求，合格率應(yīng)控制在 90以上。表 2分項名稱允許偏差值 (mm)骨架的寬度、高度±5骨架長度±10間 距±10受力筋排 距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20梁、柱±5受力筋保護層墻、板±35 、模板工程由于本工程磚混結(jié)構(gòu)施

24、工面積大，工期要求緊，我公司將同時準備兩套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點制定如下方案。（ 1）支模方案基礎(chǔ)模板模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照圖紙要求的形狀、尺寸設(shè)計和建造，并具有足夠的剛度， 模板間縫隙要嚴密， 防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。柱、梁、板模板a、柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對拉螺栓。 施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列， 梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定， 在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于600mm

25、時，在距梁底 2/3 高度加 2mm對拉片。c、樓板模板采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保不漏漿。（ 2）支模質(zhì)量要求(1) 模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板的接縫不大于 2.5mm。模板的實測允許偏差如表3 所示、其合格率嚴格控制在90%以上。表 3項目名稱允許偏差值（ mm）軸線位移±4( 設(shè)計要求 )標高±5截面尺寸±3（設(shè)計要求）垂 直 度±3表面平整度±5（3）模板體系技術(shù)措施由于該工程施工進度較緊， 標準層施工時， 梁板模板配備三套， 滿足

26、流水翻轉(zhuǎn)。梁跨度大于 4m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（ 4）模板拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表4 所示表 4達到混凝土標準結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度 (m)強度的百分率（）250板>2 875875梁>8100懸臂構(gòu)件275>2100拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時勿用力過猛過急， 拆不來的木料要及時運走、 整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不

27、得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場的文明管理， 質(zhì)保書的內(nèi)容至少包括： 生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。質(zhì)量上要求把混水墻當做清水墻砌筑， 用皮數(shù)桿控制標高， 砂漿飽滿度要求達到 80%以上。試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設(shè)，且每漿試塊不少于一組。砌筑工程的質(zhì)量要求：砌塊的品種、標號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌體的灰縫應(yīng)橫平堅直，并填滿砂漿。砂漿的強度符合設(shè)計要求。砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：2250m每樓層砂項

28、次項目允許偏差（ mm）檢驗方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15± 15±15用水準儀墻每層55用 2m托線板3面全小于或等于 10m1010用經(jīng)緯儀或吊線垂墜和尺高大于 10m2020直4表面平整度88用 2m直尺和楔形塞尺5水平灰縫清水墻78拉 10m線和尺平直度混水墻1086水平灰縫厚度±88與皮數(shù)桿比較，（與皮磚累計數(shù)）用尺檢查吊線和尺檢查以7外墻窗口上下平移20每層第一皮磚為準8門窗洞口寬度（后賽口）±5用尺7、裝飾工程內(nèi)裝修應(yīng)遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。（

29、1）內(nèi)抹灰本工程按高級抹灰標準執(zhí)行抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔細清除干凈，并灑水濕潤， 混凝土表面應(yīng)該先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑） 。在砌體與砼構(gòu)件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應(yīng)先做踏餅、沖筋。抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。（2）鑲貼類外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理， 然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。（3）涂料類涂料施工前，基

30、層表面必須干凈干燥，含水率8%，要求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應(yīng)平整光滑；每遍涂料施工時，應(yīng)待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油質(zhì)涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。（ 4）地板磚工程施工前應(yīng)先作樣板，監(jiān)理及甲方認可后，再大面積施工。進場材料要求規(guī)格一致、尺寸準確、無掉角缺棱、無色差存在。施工時，基層清掃之后彈出基準線， 利用楔子將其下部的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗干凈，并按地板磚

31、的顏色，調(diào)制水泥漿嵌縫，為防止污染，應(yīng)隨嵌隨擦，最后打蠟上光。（7）其他裝修工程該工程裝修多樣， 施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工的原則，嚴格貫徹“把關(guān)”和積極預(yù)防相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)， 不符合要求的材料不得進場， 特殊材料要跟蹤到場進行質(zhì)量控制， 特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導(dǎo)書， 放大樣，做好交底。8、腳手架工程根據(jù)本工程實際， 外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架， 內(nèi)墻砌體及抹灰采用單排腳手架。 支梁板模板時采用早拆支撐體系， 外架的搭設(shè)必須按設(shè)計好的方案，嚴格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，

32、安全技術(shù)規(guī)范的要求。9、屋面工程屋面工程直接影響使用功能，必須嚴格按設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范施工。a. 施工程序屋面的施工程序為： 結(jié)構(gòu)層找平層隔氣層保濕層及找坡層找平層基層處理劑防水層保護層表面處理清理。b. 找平層施工：找平層為20 厚 1:3 水泥砂漿，做找平層前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)盡量作的薄些，以找平為原則，但保溫層上的找平層必須保證20mm，并要適當分格，分格縫不大于6×6m。c. 保溫層施工保溫層施工前， 應(yīng)按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅， 標高控制標志，然后按線及餅施工保溫層，

33、確保不積水，找坡2%，找坡坡向準確。d. 防水層施工本工程防水層為細石混凝土防水。防水施工前，基層含水率8%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應(yīng)做附加層，泛水部位，泛水高度不應(yīng)小于250mm，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口部位，并不得有積水，確保不滲漏。e. 防水層的詳細做法和細部處理，按照防水材料的施工工藝要求執(zhí)行。10、樓地面工程（ 1）水泥砂漿地面施工工藝：基層處理刷素水泥砂漿結(jié)合層沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿毛光養(yǎng)護。主要施工要點：水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔平整，且應(yīng)在做水泥砂漿地面的前

34、一天灑水潤濕基層。 根據(jù)室內(nèi) +50cm水平標高，在四周做灰餅，鋪 1：2 水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交活后 24 小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 15 天，養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。質(zhì)量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。（ 2）衛(wèi)生間、盥洗間、浴室地面磚施工工藝：清理基層找規(guī)矩刷素水泥砂漿結(jié)合層做干性水泥砂漿找平層鋪地面磚灌縫養(yǎng)護。首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好的地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿（水灰比為 0.5 ）。以墻面水平線為準下皮做灰餅， 在

35、房間四周沖筋， 中間每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用 1：3 干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約 2025mm，砂漿應(yīng)拍實，用大桿刮實，對鋪地地磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂直控制線， 根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格， 不夠整磚的方格放于墻根， 根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼， 鑲貼完后用與地面磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順序揉擦，擦嚴、擦實為止，應(yīng)及時將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染，擦縫 24 小時后養(yǎng)護 45 天后方可上人。質(zhì)量要求：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象

36、，地面磚鋪帖后表面平整度不超過 2mm，縫格平直不超過 3mm，接縫高低不超過 0.5mm,踢腳線上口平直不超過 3mm，板寬間縫隙寬不大于2mm。（二）、安裝工程的主要施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、 電氣照明系統(tǒng)、 消防系統(tǒng)等組成， 設(shè)備材料規(guī)格種類多， 工程配合面廣， 施工要求高，為 此 必須做 好充分的施工準備， 全面規(guī)劃， 合理部署， 采用正確的施工方法 與技術(shù)措施， 妥善安排施工力量， 精心組織施工， 才能按期、按質(zhì)，保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作?？紤]主體工程

37、和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀； 對各項工種相互間的配合， 要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。先預(yù)制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期，保證質(zhì)量的前提。先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內(nèi)各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。在實際施工中，除了須認真遵守有關(guān)國家規(guī)定外，同時還應(yīng)遵守當?shù)毓╇姟㈦娦?、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。1、配合土建

38、工程的預(yù)留預(yù)埋工作：（1）預(yù)留預(yù)埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結(jié)構(gòu)造成破壞， 安裝工程一定要在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)留預(yù)埋工作。（2）穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預(yù)留、預(yù)埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面50mm。（3）留洞：所有給排水管道、通風(fēng)管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關(guān)，插座及配電箱洞口必須預(yù)留洞，留出相應(yīng)的位置， 使其達到設(shè)計的統(tǒng)一標高， 所有側(cè)墻上的風(fēng)口要按設(shè)計的坐標、標高及位置做好洞口預(yù)留， 沒有設(shè)計的位置要考慮居中或?qū)ΨQ布置留洞處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設(shè)計做好預(yù)留，如沒

39、有設(shè)計，要按規(guī)范要求，結(jié)合居中或?qū)ΨQ布置做好留洞處理。（4）預(yù)埋支架鐵件：所有管道在柱、砼墻、梁、板上的支架，必須要在現(xiàn)澆砼時，按照設(shè)計或有關(guān)： 規(guī)范規(guī)定，做好預(yù)埋鐵件。位置、間距要符合設(shè)計要求。1電氣主要分部分項工程施工方法（1）電氣配管a. 現(xiàn)澆板內(nèi)電氣配管必須在結(jié)構(gòu)板施工中埋好，并預(yù)埋接線盒，焊管內(nèi)壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于 SC25的均采用套絲連接，大于 SC32的采用套管連接并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內(nèi)配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。b. 本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結(jié)構(gòu)板厚度

40、不變，同時防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多，對結(jié)構(gòu)板受力產(chǎn)生影響。c. 暗敷管路，長度超過下列要求時， 應(yīng)按規(guī)定增設(shè)過線盒或接線盒。L>45m無彎曲； L<20m二個彎曲； L<12m三個彎曲。配管彎扁度0.1D。彎曲半徑 6D。d. 配合砌體配管時，最好放在墻中心，管口向上要堵好，為使盒子平整，標高準確，可將管先偏短 200mm左右，然后將盒子穩(wěn)固， 再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固定后，焊好跨接線，多排管并配時，留用適當距離，避免空鼓。f. 預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)， 墻內(nèi)的盒子，應(yīng)將盒口緊貼模板， 并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。g. 通過沉降縫的管路等嚴格按規(guī)定施工

41、，確保管路等的質(zhì)量。（2）箱、盤、柜、屏的安裝a. 配電箱在墻上暗裝時，根據(jù)配電箱尺寸，預(yù)埋木盒，木盒高度比配電箱本身高度要大 150mm左右，以便接管。木盒采用 &=20mm厚板材加工。b. 配電箱在墻或豎井內(nèi)明掛，選用 M8× 100 膨脹螺栓固定，配電箱內(nèi)墊一 50×50 扁鋼，以保證操作配電箱時，對箱體無損壞。c. 配電箱在砌筑墻上明掛時，選用型鋼作支架，末端作燕尾，并用水泥沙漿填實。d. 盤、柜、屏安裝時，按設(shè)計或規(guī)范做好基礎(chǔ)型鋼， 基礎(chǔ)要求平整、牢固。（3）插接母線安裝a. 與土建配合時，預(yù)留好洞口，確保洞口上下一條線。 b. 安裝前，強電小間抹完灰，刷

42、白結(jié)束，并清理干凈。c. 安裝時，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊測邊裝，邊裝邊測并測好接線的垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確保安裝質(zhì)量。d .施工完及時封口。以防灰塵等雜物落入。(4) 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)a. 檢查規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，并整盤搖絕緣。b. 放纜時，嚴格按施工工藝要求，豎井內(nèi)敷設(shè)時，將人員分散免使電纜承受太大拉力影響電纜質(zhì)量，并逐條放，逐條綁扎。c. 導(dǎo)線分成時，采用壓線帽連接。(5) 燈具、開關(guān)、插座安裝a. 大型號燈具安裝，均先預(yù)埋鋼板。b. 嵌入式熒光燈安裝，為了保證裝飾效果及使用安全，采用鋼鏈，在結(jié)構(gòu)板是用帶鉤 M4膨脹螺栓固定。c. 開關(guān)、插座安裝時與裝飾緊密配合，緊貼

43、墻面，標高一致。(6) 防雷接地系統(tǒng)a. 引下線利用 16 元鋼作跨接， 并將作為引下線的柱內(nèi)主筋， 墻內(nèi)主筋用紅色油漆作好環(huán)狀標識，確保施工過程中不致焊錯。b .窗戶等金屬構(gòu)件接地，均在結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留出鋼筋，并做好標志，隨墻體砌筑時埋入，與金屬構(gòu)件做好可靠連接。c. 接地線過沉降縫時，做好伸縮節(jié)，確保沉降對接地系統(tǒng)不造成破壞。d. 本工程對接地系統(tǒng)要求嚴格， 按設(shè)計與施工規(guī)范要求， 認真施工。接地線為扁鋼時，搭接長度不少于 2 倍扁鋼寬度，并三面焊接；采用圓鋼時搭接長度不少于圓鋼直徑的 6 倍，雙面滿焊；采用銅芯塑料線時，連接端焊接適合規(guī)格的銅鼻子，采用螺栓連接，并且壓緊。3 給排水暖氣

44、工程施工方法（1）支吊架制作與安裝成排管道設(shè)置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應(yīng)按標準圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼，支架結(jié)構(gòu)型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求， 安裝位置應(yīng)合理、 正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應(yīng)按標準要求及設(shè)計要求。為防止破壞結(jié)構(gòu)，盡量利用預(yù)埋鐵件，焊接支吊托架 Dg80 以下無振動管道，可采用膨脹螺栓作為生根點做支架。 輕質(zhì)墻處的立管支架要做型鋼落地固定支架， 熱脹冷縮管道按設(shè)計的位置做好固定支架。 噴淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架不大于 2m 一個，立管每層一個，層高超 4.5 m 時，要設(shè)兩個支架。（2）給水、排

45、水、消防、管道施工方法a.給水管道、排水管道采用PPR管，熱熔連接。消防管道，管徑Dg100 時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑Dg>100時，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設(shè)在管井內(nèi)或吊或頂內(nèi)的管道應(yīng)安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標準應(yīng)符合設(shè)計要求，可拆件的位置應(yīng)在便于維修的地點，一般情況每超過20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。b. 所有給水、熱水、消防管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管， 要按設(shè)計要求的坐標、 標高位置將所有支管在立管上甩出口。c. 給水、熱水、消防管道

46、施工時，應(yīng)考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應(yīng)沿墻梁敷設(shè)，管道中心距墻的距離按設(shè)計或規(guī)范及標準圖集要求。多根管道成排布置時， 要考慮管中心的距離均勻并共架敷設(shè)，冷熱水管道的布置應(yīng)是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設(shè)套管，所有管道要做標志色環(huán)。d. 給水、熱水管道施工時，必須注意對周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應(yīng)分段進行，分段試壓，分段驗收，及時做好封口處理，暗裝在墻內(nèi)給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時試壓一段，做好隱蔽驗收記錄，交下道工序施工。施工時采用預(yù)制預(yù)裝，調(diào)整方法，便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差，確實保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在國家標準以內(nèi)。e. 給水、熱水管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內(nèi)各種管道施工完畢應(yīng)馬上試壓，驗收合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)試壓， 冬期試壓要注意環(huán)境溫度在 5以上可以試壓，否則應(yīng)采用生溫保護措施，試壓完畢后應(yīng)馬上泄水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。（3）排水管道施工a. 排水管道安裝，應(yīng)先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應(yīng)靠墻角， 或沿墻安裝，排水橫管的坐標及標同按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工， 連接衛(wèi)生器具的支管坐標位置可按設(shè)計要求或規(guī)