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文檔簡介
1、竹膠板模板施工技術(shù)總結(jié)中鐵十七局集團建筑工程恩鋒隨著我國竹膠板生產(chǎn)工藝及水平的不斷提高,竹膠板具有幅面大、強度剛度大、防水、耐磨、表面光滑、易加工成形、易脫模、拆???、混凝土表面平整、反復(fù)使用率高、成本低等優(yōu)點, 作為模板在混凝土施工中越來越廣泛地被采用,是一種具有發(fā)展前景的新型建筑模板,被列入建筑業(yè)重點推廣的10 項新技術(shù)中。針對水岸雅居底商住宅樓工程地下2 層,地上 3 層為非標(biāo)準(zhǔn)層,開間規(guī)格不統(tǒng)一,不適宜采用大鋼模板,故采用竹膠板模板形式?,F(xiàn)談?wù)勛约涸谑┕どa(chǎn)中的幾點技術(shù)總結(jié)。1、竹膠板模板設(shè)計的理論計算問題2、竹膠板模板施工技術(shù)3、竹膠板將來發(fā)展趨勢關(guān)鍵詞:竹膠板模板設(shè)計計算施工技術(shù)一
2、、竹膠板模板設(shè)計的理論計算為了保證模板具有足夠的強度和剛度而又最經(jīng)濟合理,模板應(yīng)當(dāng)進(jìn)行設(shè)計。模板設(shè)計需要有一定的理論知識及模板材料物理性質(zhì)的知識。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本理論參考建筑施工手冊中“現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計”。水岸雅居底商住宅樓工程建筑面積138611m2,主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系,裙房為框架結(jié)構(gòu)體系。主樓為筏板基礎(chǔ),裙房為獨立(條形)基礎(chǔ),地上三十三層,地下二層,基礎(chǔ)埋深為-9.7m 。三層以下施工模板采用竹膠板模板,方木、鋼管支模。模板設(shè)計計算選用有代表性的開間,若能滿足要求即可。混凝土墻厚300mm, 4.8m 高,頂板250mm厚。1、剪力墻模板設(shè)計計算1)側(cè)板設(shè)計計算側(cè)板的設(shè)計計算
3、按均布荷載的多跨連續(xù)梁考慮。板厚為10mm,板帶寬度取1000mm,方木為 60× 90,最大側(cè)壓力為40KN/m2。側(cè)板設(shè)計按受彎纖維應(yīng)力、水平剪力、撓度三個比較最小值確定襯檔的最大容許間距。根據(jù)受彎纖維應(yīng)力確定容許間距:最大彎矩: M= l/120=40*1*l2*12/120=4l2122× 1052側(cè)板的抗力矩: M=fbd /6=17*1000*10/6=2.83312由 式得 l=266mm根據(jù)剪應(yīng)力確定容許間距:最大剪力: V=5 l/8=5*40*1*l/8=25l3剪力強度: V=2Hbd/3=2*1.7*1000*10/3=1.13×1044由
4、 式得 l=453mm34根據(jù)撓度確定容許間距(264E=10000N/mm, I=10/12mm)45最大撓度: D= l /2220EID=l/2706由5 6式得l=555mm因此根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以確定側(cè)板的容許間距為266mm,再加上方木的寬度90mm,襯檔間距為 356mm,取 350mm。2)襯檔設(shè)計計算襯檔采用60× 90 的木材,考慮襯檔的彎矩、剪力和撓度來確定對拉螺栓的最大容許間距。襯檔的抗力矩:22× 1051M=fbd /6=13*90*60=7.02彎矩: M= l/120=40*0.35*l2*12/120=1.4l22由12式得 l=708mm3)
5、 對拉螺栓間距設(shè)計計算根據(jù)襯檔的水平受剪容許應(yīng)力,確定對拉螺栓的最大間距。最大剪力: V=W(1-2d/l)/21W= l/122襯檔的抗剪強度: V=2Hbd/3=2*1.5*60*90/3=5.4 × 1033123由 式得 l=891mm因此對拉螺栓中到中的間距為708mm,取間距為500mm。4)剪力墻模板驗算1 撓度驗算: 豎向方木背楞間距350mm,橫向鋼管背楞間距500mm。新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用部振搗器時,可按以下兩公式計算,并取其較小值。根據(jù)公式1:C 0121/2×24× 4× 1.2 × 1.1521/22
6、F=0.22 t ? V =0.22=29KN/m其中: F新澆砼對模板的最大側(cè)壓力2 C混凝土重力密度,取24KN/mt 0混凝土初凝時間4 小時? 1外加劑修正系數(shù),本工程有外加劑,? 1=1.2? 2坍落度修正系數(shù), ? 2=1.15 V砼的澆筑速度 V=2m/h H柱高度根據(jù)公式2:C× 4.80=115.2KN/m2F= H =24取較小值 F=29 KN/m2,考慮振動荷載,總側(cè)壓力P=1.2*F=1.2*29=34.8 KN/m2。按最大側(cè)壓力取1m高板帶進(jìn)行模板撓度驗算,結(jié)構(gòu)形式按三跨連梁。4-343 max=0.677ql /100EI=0.667*34.8*10*
7、350 / ( 100*10000*1/12*1*10) =0.0042<l/400=350/400=0.8752 主肋間距驗算:結(jié)構(gòu)形式取三跨連梁,則最大撓度: max=0.677ql 4-3 *450 4/ ( 100*10000*1/12*60*903) =2.65 ×10-4<l/1000=450/1000=0.453 對拉螺栓強度驗算對拉螺栓采用M14,間距 500mm,則對拉螺栓承受拉力:2、頂板模板設(shè)計計算支設(shè)頂板采用48× 3 鋼管滿堂腳手架,縱橫間距800mm,高 4.8m,中間設(shè)橫拉一道,掃地桿一道。每根立管上插立桿可調(diào)托座,立桿可調(diào)托座放兩
8、根鋼管,鋼管上放60× 90 方木,方木間距500mm,方木上鋪竹膠板。頂板結(jié)構(gòu)驗算1 荷載計算模板及支架自重:0.5KN/m鋼管支架自重:0.5KN/m22施工荷載: 2.5 KN/m 22新澆筑鋼筋混凝土重: ( 24+1.1 ) *0.25=6.275 KN/m合計: 9.775 KN/m 22設(shè)計荷載:2 竹膠板驗算Mmax=0.1ql 2=0.1*12.71*0.42=0.203KN.m=M/W=0.203*10 4/(100*12/6)=121.8Kg/cm2<170 Kg/cm 2滿足要求3 60×90 方木驗算Mmax=0.1ql 2=0.1*12.7
9、1*0.4*0.82=0.325KN.m6222滿足要求=M/W=0.325*10 /(60*90/6)=4.01N/mm<13 N/mm二、竹膠板模板施工技術(shù)1、竹膠板模板的配制方法和要求1)竹膠板模板的配制方法1 按設(shè)計圖紙尺寸直接配制模板:形狀簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。2 采用放大樣方法配制模板:形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,如樓梯、圓形水池等,可在平整的地坪上按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣,量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板,同時確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造,進(jìn)行模板的制作。3 采用結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板:一些形狀復(fù)雜且又由各種不同形狀組成的復(fù)
10、雜體型結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其模板的配制可采用先畫出模板平面圖和展開圖,再進(jìn)行配模設(shè)計和模板制作。2)竹膠板模板的配制要求1 應(yīng)整直接使用,盡量減少隨意鋸截,造成膠合板浪費。2 膠合板外楞的間距可隨其厚度通過設(shè)計計算進(jìn)行調(diào)整。支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手架,也可采用木材。采用木支撐時不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。3 配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用。2、竹膠板模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置的正確。2 模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形,不錯位、不漲模。3 模板間的拼縫要平整、嚴(yán)密,不得漏漿。4 結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,
11、無漏筋,無隱筋現(xiàn)象。5 墻面無錯臺、無漏漿、無過振、欠振、離析,顏色均勻,成品保護(hù)好,無缺棱掉角,無粘模。3、竹膠板模板施工技術(shù)措施1)模板施工前,木工班組應(yīng)提前熟悉圖紙,了解掌握模板的施工工藝。按圖紙和工程進(jìn)度要求合理安排材料、機具、人員進(jìn)場施工。2)竹膠板進(jìn)場后必須滿刷一層面板保護(hù)劑,既增加面板硬度,保護(hù)成品,又提高模板的周轉(zhuǎn)使用率,提前配模時必須保證模板具有足夠的強度和剛度,并將配制的模板進(jìn)行編號。3) 為防止模板下口跑漿和控制爛根的發(fā)生,安裝模板前對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條,若底部嚴(yán)重不平的,應(yīng)先沿模板邊線用1: 3 水泥砂漿,根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平(找平層不得伸入墻)
12、。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。4)設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面50 80mm處,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板的水平移位。5)對于組裝完畢的模板,應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效,并涂刷脫模劑,分門別類放置。6)合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口???,穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,合模前將可能有的雜物再次清理干凈。7)墻體模板安裝完畢后,全面檢查穿墻螺栓,斜撐是否牢固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。板模安裝完畢后檢查板底標(biāo)高,板底支架及板縫是否
13、嚴(yán)密。4、竹膠板模板細(xì)部構(gòu)造1)接縫處理采用竹膠板整體模板,光面竹膠板做面板,方木背楞。 板面豎向接縫在拼接前打玻璃膠,橫向接縫打膠后在板背面定木條,確保不漏漿,如圖所示。接縫處使用玻璃膠方木背楞堵縫背面釘木條2)剪力墻模板節(jié)點作法T 型接頭十型接頭型接頭L 型接頭3)梁柱節(jié)點處模板拼接作法梁柱節(jié)點拼接作法為: 梁側(cè)模和梁底模插入到柱模一個模板厚度, 并在梁側(cè)模和梁底模與柱模交接處加釘襯口方木,如圖所示。梁柱接頭梁口加襯木 50× 50mm4)梁板節(jié)點處模板拼接作法梁板節(jié)點交接處采用“壓梆法”支模,即頂板模板壓在梁側(cè)模上。在梁底處,梁側(cè)模夾住底模,如圖所示。節(jié)點大樣(壓梆)壓梆支板模
14、5)門窗洞口處模板作法門窗洞口處模板采用同墻寬的竹膠合板兩側(cè)釘60× 100 木方加強剛度, 同時起到便于固定連接和防止漏漿的作用。 窗口底部模板為活動模板, 等其下部混凝土澆筑振搗完成后, 在混凝土初凝以前加入并固定。如圖所示。窗口套模板平面與斷面6)剪力墻模板外觀地下室墻模板全部采用定制對拉螺栓 , 保證墻體的截面尺寸及成型質(zhì)量,外墻采用止水對拉螺栓,保證了外墻對拉螺栓的止水7)竹膠板模板混凝土外觀質(zhì)量梁柱節(jié)點成型清晰、色澤均勻、尺寸準(zhǔn)確,陰陽角方正剪力墻成型清晰,表面平整,尺寸準(zhǔn)確,陰陽角方正三、竹膠板模板的發(fā)展趨勢隨著近幾年來竹膠板生產(chǎn)工藝和水平的不斷提高,生產(chǎn)的產(chǎn)品日益成熟
15、,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)漸漸統(tǒng)一,我國竹資源豐富,又是實行“以竹代木”的重要環(huán)節(jié),竹膠板會越來越廣泛被應(yīng)用,同時與其它模板相比具有如下優(yōu)點:1、板幅大,自重輕,板面平整。既可減少安裝工作量,節(jié)省現(xiàn)場人工費用,又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費用。2、承載能力大,特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好,能多次重復(fù)使用。3、材質(zhì)輕,模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便。4、保溫性能好,能防止溫度變化過快,冬期施工有助于混凝土的保溫。5、鋸截方便,易加工成各種形狀的模板。6、便于按工程的需要彎曲成型,用作曲面模板。對竹膠板產(chǎn)品的生產(chǎn)與研究國取得了較大的成績,生產(chǎn)的產(chǎn)品也日趨成熟,然而在施工中如何應(yīng)用, 具體的方式方法現(xiàn)仍是不完善。竹膠板模板現(xiàn)占模板市場份額很小,但竹膠板模板具有以上優(yōu)點,且在我國木材資源短缺的情況下,以竹材為原料, 制作混凝土模板用竹膠板具有收縮率小,膨脹率和吸水率低以及承載力大的特點,是一種具有發(fā)展前途的新型建筑模板。參考文獻(xiàn)1現(xiàn)行建筑施工規(guī)大全中國建筑工業(yè)2005年 8 月第一版2建筑施工手冊中國建筑工業(yè)2003年 9 月第四版3簡明施工計算手冊 (第二版)中國建筑工業(yè)1
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