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文檔簡介
1、一、編制說明1.1、編制內容及范圍1編制內容:合川區(qū)南城白鹿山市政基礎設施建設項目路網建設工程中所有道路管網安裝工程。2、編制范圍:本施工方案編制范圍包括項目組織管理、機構設置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施,范圍僅包括自行完成的項目,不涵蓋業(yè)主指定分包部分的工程內容。1.2 編制依據(jù)1.2.1 工程招標文件1)第一部分:招標文件。2)第二部分:工程圖紙。1.2.2 國家有關標準規(guī)范規(guī)程1.2.3本工程項目總體施工組織設計二、工程概述1、工程名稱:合川區(qū)南城白鹿山市政基礎設施建設項目路網建設工程
2、。2、工程地點:合川區(qū)南城白鹿山片區(qū)。3、工程概況(1)、本工程為合川區(qū)南城白鹿山路網建設工程,包含A、B、C、D四條道路,排水管網設計均按遠期設計,新建排水系統(tǒng)的設計結合地塊建設開發(fā)進行,排水體制嚴格采用雨、污分流體制,A次干路設計起止里程為AK0+000AK0+944.95、B次干路設計起止里程為BK0+000BK0+505、C支路設計起止里程為CK0+000CK1+158.79、D支路設計起止里程為DK0+000DK0+411,管線設計樁號與道路樁號一致,雨水管道最終接入涵洞排出雨水,污水管道最終匯入A次干路并接入規(guī)劃污水系統(tǒng)(詳見平面布置圖)。(2)、雨污水管的平面布置1)管道平面定線
3、根據(jù)道路平面設計進行。雨水管布置于道路人行道下,污水管布置于道路行車道或人行道下,均距路緣石1.5m(詳見綜合管網標準橫斷面圖)。2) 雨水檢查井間距設為30m左右,污水檢查井間距設為30m左右,道路所有雨水檢查井均為雨水口支管接口井。3)排水檢查井之間管道按直線連接。(3)、雨污水管的縱斷面確定雨污水管的縱斷面根據(jù)道路設計高程及設計坡度確定,管的覆土厚度結合園區(qū)綜合管線平面及豎向布置來考慮??紤]雨污水流速影響, HDPE雙壁波紋管以5為限,在滿足規(guī)范要求的情況下,雨污水管排水坡度盡量與道路坡度一致,以節(jié)約投資和建設成本。雨水管管徑600mm,雨水管采用II級鋼筋混凝土管,<600mm的
4、雨水管采用HDPE雙壁波紋管,(4)、排水工程的結構形式1)排水管道:本次道路設計的雨水管管徑600mm時采用II級鋼筋混凝土管道,管徑<600mm時,采用HDPE雙壁波紋管。本次設計污水管道鑒于污水量初期較小的情況,采用糙率較低、流水性能好、耐沖刷腐蝕的HDPE雙壁波紋管,以增大流速,減少淤積。鋼筋混凝土管:管道基礎于巖石挖方地段采用120°砼基礎,管道覆土深度H5.0m,土質路塹及填方地段采用180°砼基礎,管道覆土深度H7.5m。當管道敷設在施工過程中未被擾動的原狀土地基時,采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口形式的剛性接口,做法詳見95S516-1831相關部分(給水排
5、水標準圖集)合訂本S2下。HDPE雙壁波紋管:管道基礎采用砂礫石墊層基礎。管道基礎在接口部位的凹槽在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.40.6m,深度為0.050.1m,寬度為管道外徑的1.1倍。在接口完成后,凹槽應立即采用砂回填密實。管道采用承插接頭,管道承口應放在進水方向。管道與檢查井連接采用短管連接,管道與井壁間采用中介層,加水泥砂漿及素灰漿,中介層材料由廠家提供。承插頭距離檢查井不小于1.5m。2)檢查井:雨污水檢查井設計間距約30m。檢查井材料采用混凝土塊砌筑。管道跌水水頭大于1.0m時應設置跌水檢查井,排水管管徑800mm時采用豎槽式混凝土跌水井,詳見跌水井結構設計圖,設置為豎槽式
6、跌水井的檢查井有:DW3。檢查井井蓋及蓋座均采用復合材料成品。井蓋及蓋座于車行道上用重型,人行道上用輕型,且檢查井井蓋及蓋座安裝要求與路面平整。3)雨水口:雨水口采用雙側布置,在停車港和道路交叉口的低點增設雨水口,雨水口低于路面35cm。雨水蓖選用鋼纖維復合材料(雙蓖)。采用dn300鋼筋混凝土連接管將雨水接入檢查井,連接管坡度不小于1%。(4)、施工條件1)進行管網施工時,道路路基基本平整到位,三通一平工作已基本做好。2)工程所處位置交通比較便利,材料及半成品來源充足有保障3)工程所需各種機械設備準備到位,施工作業(yè)人員已組織落實。三、工期、質量及安全文明目標 1、工期目標:道路管網工程計劃2
7、011年01月10日開工,2011年04月31日竣工,工期日歷天數(shù)110天。2、質量目標:工程質量達到合格。3、安全目標:杜絕重大事故發(fā)生,一般事故率小于1.5。4、文明施工目標:一次性達到合格標準,爭創(chuàng)“市級文明工地”。四、施工部署4.1 施工組織與協(xié)調4.1.1 人力組織根據(jù)本工程的特點,擬選派抽調技術成熟、組織嚴密,有同類工程施工經驗的施工隊伍。 4.1.2 機具組織 根據(jù)工程需要,首先落實的各種機具設備如砼攪拌機、土石方機械設備等,管道材料的組織運輸,自備運輸車輛和小型機械將隨施工工程進度陸續(xù)進場。4.2 施工準備4.2.1 技術準備1)組織圖紙學習和會審,盡可能把設計圖紙上的疑問解決
8、在施工之前。2)根據(jù)總體施工組織設計編制專項施工方案,報業(yè)主和監(jiān)理審核認可。3)根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點,并且加以保護。4.2.2 機具準備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機械及施工用具,詳見主要機械進場使用計劃表。4.2.3 物資準備主要材料設備,要先落實貨源,再按計劃采購、供應并陸續(xù)進場,保證滿足工程使用。詳見主要材料進場使用計劃表。4.2.4 人員準備根據(jù)本工程具體情況及工程量,擬將A、B、C、D各道路各安排一施工隊進行施工,總計約100人,詳見勞動力安排使用計劃表。4.3 主要施工方案4.3.1溝槽開挖和回填1)溝槽開挖放坡坡率根據(jù)所開挖的地質情況確定,同時應滿足施工規(guī)范要求。管道基槽
9、開挖后兩邊操作面寬度為:D500mm時寬度為0.4m,其余為0.5m。2)管徑600mm及以下的管道溝槽開挖全部采用人工開挖;管徑600mm以上的管道溝槽開挖采用機械開挖,機械開挖至距設計基底標高30cm時,全部采用人工開挖及修整,確?;淄敛槐粩_動;管道基槽回填后余土采用挖掘機裝車,自卸汽車運輸外棄,平均單程運距按線路長度的1/2計算。基槽開挖到設計標高后及時進行基底承載辦檢測,當承載力值符合設計要求后及時請監(jiān)理進行驗槽并進行槽底封閉,以防止基底長時間暴露影響承載力。基底承載力檢測按3)開挖時如發(fā)現(xiàn)有松散跨塌現(xiàn)象,需對溝槽作臨時支撐或邊坡卸載處理?,F(xiàn)場實際發(fā)生時以現(xiàn)場簽認為準。4)管道回填時
10、,需對稱回填并分層碾壓。管兩側及管頂以上1m范圍內采用人工回填并采用輕夯壓實,管道兩側壓實面的高差不應超過0.5m?;靥畋仨氃诠芗敖Y構物強度達到設計強度的90%以后才可進行。5)槽底至管頂以上1m范圍內回填不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應采用細粒土回填。6) 管胸腔兩側及頂上壓實度嚴格按管溝回填大樣圖執(zhí)行。如管道處于路基內,則管頂以上部分回填土的壓實度按路基壓實要求執(zhí)行。排水管道的地基承載力不小于0.2MPa。7)檢查井周圍的回填要求:檢查井砌體或現(xiàn)澆混凝土達到設計強度的75%后才允許回填;回填均采用人工分層回填及夯實。井室及井筒周圍的回填應與管溝槽回填同時進行;井室及
11、井筒周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。8)結構物下溝槽開挖部分回填,當高度大于0.3m時,采用M10漿砌塊石(MU30塊石)回填;當高度小于或等于0.3m時采用C10素混凝土回填。(7)施工注意事項:1)本工程施工質量評定應按市政排水管渠工程質量檢驗評定標準(CJJ3-90)執(zhí)行。2)排水管道施工時,以管道內底標高進行控制,地面高程和管道埋深僅作為參考。排水檢查井井面高程以該處人行道或車行道實際高程為準。3)本設計要求各管段連接時,必須采用同一測量控制點,施工前應對排水的進出口處標高進行校核,以杜絕水排不出去的事故發(fā)生。4)施工后污水管道應按市政排水管渠工程質量評定標準(CJJ-
12、90)進行閉水試驗。5)施工時嚴格按照國家頒布的有關施工規(guī)范進行施工。6)本設計圖中有遺漏之處或實際情況與設計不符時,須及時通知設計單位處五、主要機械進場使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地額定功率生產能力使用部位備注1反鏟挖掘機H3003柳州斗容1.3M3900m3/t管溝2反鏟挖掘機PC2002徐州斗容1M3700m3/t管溝3自卸汽車東風20武漢5T管溝4裝載機ZL5004徐州3.0M3700m3/t管溝5蛙式打夯機4南京1.1KW管溝6靜壓壓路機12-15T2徐州15T管溝7振動壓路機18-20T2徐州18T管溝、路基8灑水車CA1416徐州4000L路面、路基六、施工總平面
13、及布置說明6.1施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀施工現(xiàn)場基本上實現(xiàn)了三通一平條件。6.2 施工總平面布置原則及依據(jù)6.2.1 布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行,施工平面布置原則確定如下:1)采用予制裝配式臨建設施,提高裝配速度,盡快投入使用。2)合理布置臨建設施,規(guī)劃好施工道路和場地,減少運輸費用和場內二次搬運。3)布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。6.2.2 布置依據(jù)1)招標文件有關要求。2)現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置,以及現(xiàn)場勘察成果。3)總平面圖、建筑平面、立面圖。4)總進度計劃及資源需用量計劃。5)總體部署和主要施工方案。6)安全文明施工及環(huán)境保護要求。6.3 施工
14、平面布置在施工現(xiàn)場布置生產區(qū)和生活區(qū);生產區(qū)主要為材料加工和堆放、周轉料具的堆放、砂、石堆場及砼攪拌站等,生活區(qū)主要為甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、現(xiàn)場管理人員辦公室、會議室及施工人員的宿舍。6.3.1生產區(qū)平面布置1)先將生產區(qū)場地進行平整,硬化處理,做法為100厚C15砼。修筑臨時道路,主路寬8.0m,路側修排水溝、集水井。2)接通臨時水源,保證必要的生產、生活和消防用水。3)由總配電箱沿場地圍墻設埋地供電電纜,引至專用配電箱,供生產、生活用電。4)攪拌站砼主要采用商品砼,零星砼及砂漿等現(xiàn)場攪拌,每套攪拌場地總占地面積460m2,分為三部分:攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標養(yǎng)室。攪拌機棚內設1臺J
15、ZC-350型攪拌機,占地50m2。砂石料場緊靠攪拌機左右兩側設置,300m2,以滿足主體施工階段砼及砂漿需用量,并配備相應的計量器具,滿足計量要求。水泥庫設在攪拌機棚旁邊,占地100m2,貯存水泥50t,標養(yǎng)室面積10m2,內配空調、增濕器、溫度計、濕度計及水池,滿足標養(yǎng)條件。6.3.2 生活區(qū)布置辦公室及會議室上下兩層采用色彩明快的裝配式板房,其中:業(yè)主現(xiàn)場辦公室20m2,監(jiān)理現(xiàn)場辦公室20m2,會議室40m2,總計80m2。現(xiàn)場管理人員辦公室80m2,約4間,現(xiàn)場生活用房100m2,辦公室內統(tǒng)一配備辦公桌椅,會議室內配備拼裝式長型會議桌,微機房配備電腦等設施,辦公室、會議室安裝電源插座和
16、電話,傳真機等。辦公室門前進行綠化,靠道路設燈箱式“七牌一圖”,營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。 工人宿舍占地約200M2、雙層板式宿舍,滿足施工高峰期約100人的需求。食堂約100M2另行布置。整個生活區(qū),派人定時進行衛(wèi)生打掃,做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊,并進行適當綠化、美化,營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境,展現(xiàn)企業(yè)形象。6.4臨時用水布置本工程用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分,現(xiàn)場臨時用水在滿足消防用水的條件下,即可滿足施工需要。消防用水量按現(xiàn)場總面積2ha以內,人數(shù)2000人以內,火災同時發(fā)生二次,定額用量q4=1015L/s,q4按10L/s考慮。
17、根據(jù)規(guī)定,當q1+q2+q3<q4時,采用q4的原則,現(xiàn)場總用水量為q=q4=10L/s,供水管徑,按下面公式計算:由計算結果可知,甲方提供的水源管徑DN100,可滿足現(xiàn)場施工要求。根據(jù)總平面圖布置和用水情況,自水源分兩支DN65干管做環(huán)行布置,接至生活辦公區(qū)、現(xiàn)場材料倉庫。另在管段中間設4只65消防栓,沖洗地面及洗車用水設置在出入口處。在每層留1-2個25閥門,作為混凝土養(yǎng)護使用。6.5 施工臨時用電布置6.5.1 現(xiàn)場施工用電計算在施工現(xiàn)場用電主要機械詳主要施工進場使用計劃表,程用電負荷公式如下:p=1.05×(k1p1/cos+k2p2+k3p3)其中:p1為電動機總功率
18、;p2為電焊設備總容量;p3生活照明總功率;本工程施工進場后根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳細的現(xiàn)場臨時用電施工方案。6.5.2 施工現(xiàn)場用電平面布置詳見現(xiàn)場總平面布置圖(附后)6.6 臨時設施占地面積一覽表用 途面 積(2)位 置需 用 時 間辦公用房130見平面布置圖2008.5.102008.10.31宿舍用房200見平面布置圖2008.5.102008.10.31食堂100見平面布置圖2008.5.102008.10.31庫房200見平面布置圖2008.5.102008.10.31攪拌場地460見平面布置圖2008.5.102008.10.31材料堆場、加工區(qū)300見平面布置圖2008.5.1020
19、08.10.31施工機具、車輛停放500見平面布置圖2008.5.102008.10.31合計18906.7 施工現(xiàn)場平面管理6.7.1 管理原則根據(jù)施工平面布置,以保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前,制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃,主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃,同時制訂以上計劃的具體實施方案,嚴格執(zhí)行、獎懲分明,實施科學文明管理。6.7.2 平面管理體系由項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度,根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調和調整,并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。6.7.3 管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具
20、體計劃,在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場等計劃,以確保工程進度,充分均衡利用平面空間為目標,制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦,進行有效的動態(tài)管理。6.7.4管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例,在計劃執(zhí)行中不定期召開生產調度會,經充分協(xié)調確定后,發(fā)布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督,確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是:安全用電、場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路,給排水系統(tǒng),垂直運輸、料具堆放場地管理調整,機具、機械進退場情況,以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。七、勞動力安
21、排使用計劃、勞動力安排使用說明:根據(jù)該工程特點,本工程將組織各專業(yè)施工隊進行流水施工,突出隊伍專業(yè)化。在開工前10天,所有施工管理人員將全部就位,施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場,并在內部配備各類專業(yè)的施工操作人員。、本工程各階段勞動力配備表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備土方施工管溝施工路基施工路面施工路緣石施工收尾找零測量工3444431機械操作手5338112瀝青砼攤鋪工20瓦工51030204010木工3101010壯工20304050504010八、工程材料進場使用計劃序 號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間材料需用量計劃預算員工程部隨進度提前完成原材料、構配件采購
22、訂貨材料員工程部隨進度提前完成周轉材料租賃材料員工程部隨進度提前完成本工程所需材料根據(jù)工程預算表中“主要材料用量表”提前15d 編制需要量計劃,且保證所用材料提前13d進場。諸如加工周期較長的大宗材料須提前編制準確、詳細的進場計劃,既不過早進場而積壓資金,也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。九、分部分項工程施工方案(一)、雨水、排水工程一、施工順序測量放線地下設施勘測溝槽開挖管道基礎施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試驗管溝回填竣工清理二、各主要部分施工方法1、測量放線1.1根據(jù)排水管道設計平面圖、斷面圖,了解管線走向、坡度、地下設備安裝位置、管線高程、坐標等有關資料,提前做好測量放線的準備工作。1.2
23、對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點,設置保護樁、引線樁及臨時水準點。1.3所有保護樁、引線樁應設在定位樁點的延長線上,附近有永久性建構筑時也可設在建構筑物上,但必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適位置,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替,并隨時進行校驗。1.4將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實,若無誤差認定永久性水準點,按規(guī)范要求每40-50m加密臨時水準點,臨時水準點亦可用澆樁代替。1.5上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經監(jiān)理工程師復核后,在設置的樁上編號,防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄, 并說明位置、方向、作用、標高或方位等。1.6根據(jù)管溝上口開挖寬度,定
24、出線中心位置,在地面上表明開挖邊線。當溝槽開挖到一定深度后,利用坡度板檢查溝槽是否挖到應有的槽底高程,并作為埋設管子的依據(jù)。2、地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置,用紅漆做好標識,并應對施工作業(yè)班組做好技術交底,溝槽開挖前應由人工在標識處開挖探坑,找出地下管線、障礙物的準確位置后,通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現(xiàn)場踏勘,待確認后方可進行下道工序的施工,溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應的保護措施。 3、土方開挖3.1根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置,用白石灰撒出開挖邊界線,經業(yè)主、監(jiān)理、設計及
25、規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。3.2600及以上的管道溝槽開挖采用機械開挖為主,人工為輔的原則進行施工機械開挖到距設計底標高30cm時下部全部采用人工開挖及修整;600以下的管道全部采用人工開挖,開挖時嚴格按照操作規(guī)程施工,確保槽底土結構不被擾動。防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側根據(jù)規(guī)范留出相應工作面寬度及排水溝寬度,根據(jù)土質情況確定溝槽放坡系數(shù),當場地不允許放坡時采用溝槽支護,支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3.3遇有石方溝槽,對石方部分采用機械破碎開挖。3.4遇有地下設施,前后各lm人工開挖,單面翻土,余土離開溝槽邊緣O.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管線注意采取保護措施,通知有
26、關單位進一步確保管道不受損傷,不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時,采用半幅施工,預留一段人工開挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋,確保施工及行人安全。3.5在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工,注意施工機械、人員安全。3.6為了使溝槽中心線及高程準確,在開挖時設置坡度板,在坡度板側面頂部用小鐵釘訂出中心線,在坡度板側面釘上高程板,坡度板上寫明樁號、下返高程等有關數(shù)據(jù),便于控制;槽底高程允許偏差:土方+20mm;石方+20mm;-200mm。3.7溝槽開挖出的土作為回填材料,存放于溝槽一側。余土裝車外運(運距2km),外運時應安排專人清掃路面,作好文明施工。3.8溝槽開挖過程中應控制其質量達下
27、列要求:(單位:mm)序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍(m)點數(shù)1槽底標高±20203水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規(guī)定寬度202掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度202用坡度尺測量3.9溝槽斷面選擇:溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的,正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量,便于施工,確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范,管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算:B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B管道溝槽底部的開挖寬度(mm);D1管道結構的外緣寬度(mm);b1管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側的支撐厚度(mm)根據(jù)實
28、際情況待定;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側模板的厚度(mm);注:槽底需設排水溝時,工作面寬度(b1)應適當增加3.10必須做好地表水和降雨水的疏導和排除工作,防止地表水流入溝槽內,造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通,并在自然溝和溝槽間留有保護層。3.11溝槽土方開挖過程中應及時進行基底承載力檢測,達到設計要求后及時通知監(jiān)理驗槽,驗槽合格方可進行管基施工。 4、管道基礎施工 4.1施工順序:原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎一基礎夯實4.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證,嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。 4.3土方開挖后經甲、乙雙方共同驗槽合格后,進行原土夯實,夯實后,在經
29、緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎定位、放線工作。4.4待墊層達到平整度要求后,用經緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。4.5管基采用基礎時,必須保證管外壁與基礎貼合壓實,可加薄砂一層。4.6施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時,管道基礎須進行處理,應與設計人員協(xié)商處理意見。4.7如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性,管基下應鋪設3:7灰土300MM墊層厚,再進行管道基礎施工。4.8如開挖發(fā)現(xiàn)溝底滲水,地基土含水量相對較高的情況,換填砂卵石,換填深度視具體情況由各相關方協(xié)商解決。5、鋼筋砼管道安裝施工順序:施工準備清理工作面澆水潤濕接口遄并抹連接砂漿對口、插入檢查接口勾縫及抹帶管道包砼包封。5.1管材吊裝
30、:由于本工程中的600及以上管材均為砼管,管材重量大,因此采用8t吊車進行管材裝卸、下管,加長平板拖車配合管材運輸。5.1.1管材采用兜身吊帶或專用吊索起吊,管材吊裝裝卸是要輕裝輕放,管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢,不得相互碰撞,在運輸過程中,管材的承口和插口部分要采取保護措施進行保護,以免損壞承、插口而影響管道的安裝質量。 5.1.2管材在應放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地,大口徑管材放置時,要單根管水平放置,不許疊放。5.2管材的檢驗: 5.2.1管材進場時要詳細檢查管材質量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質證書,并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。5.2.2管材在使用前,應進行
31、外觀檢查,保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況。 5.3管道安裝5.3.1起吊:鋼筋砼管運至溝邊后,隨即用吊車吊入溝內,避免管材在溝邊放置過久而導致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆,便于在管材下溝后作水平或左右的細微調節(jié),以便與前面已經裝好的管子準確對正。5.3.2清理:將承口內的雜物清理干凈,不得有土或其它雜物,并澆水充分潤濕。5.3.3對口插入:將連接管道的插口對準承口,保持插入管端的平直,用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。5.3.4檢查:用塞尺順承口間隙插入,沿
32、管圓周檢查安裝是否正確。對口達到設計規(guī)定后,就要測定管身的水平度和坡度,如有高低則利用手拉葫蘆來調節(jié),左右偏差用經緯儀測量,用撬棍調節(jié)達到要求后,管底用砂石塞實即可。5.3.5接口勾縫及抹帶:管道安裝定位完成經檢查合格后,即可進行勾縫及抹帶施工,勾縫砂漿按1:3的比例配制,其稠度以便于現(xiàn)場操作而不流墜為原則。抹帶施工,首先將接口端兩側20cm范圍的管道表面清理干凈,布設鋼絲網,網寬為接口兩側各15cm,鋼絲網下端與管道基礎連接固定,加設好鋼絲網保護層墊塊;潤濕基層并配制抹帶砂漿并進行抹帶施工,抹帶厚度為20mm,抹帶應分層進行,邊緣整齊順直、表面平整。抹帶完成后需加強灑水養(yǎng)護。5.3.6管道砼
33、包封:對有砼包封要求的管道,在完成抹帶施工24小時后方可進行砼包封施工,施工時先將基底及管道表面清理干凈,支設模板并潤模,現(xiàn)場場拌制包封砼進行包封施工,采用手提式振動器進行插入式振搗,確保砼密實。砼拆模后需加強養(yǎng)護,待包封砼強度達到設計強度的90%以上時方可進行回填施工。6、HDPE管道安裝施工順序:施工準備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口、插入檢查6.1管材安裝:由于本工程中的600以下管材均為HDPE管,管材重量不大,因此安裝時均采用人力運輸。6.1.1管道在運輸和安裝過程中應輕取輕放,管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢,不得相互碰撞,在運輸過程中,管材的承口和插口部分要采取保護措施進行保護,
34、以免損壞承、插口而影響管道的安裝質量。6.2管材的檢驗: 6.2.1管材進場時要詳細檢查管材質量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質證書,并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。6.2.2管材在使用前,應進行外觀檢查,保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況,并按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣檢測,檢測合格后方可用于施工。 6.3管道安裝6.3.1清理:將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈,不得有土或其它雜物。6.3.2上膠圈:將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲,為了安裝方便可用水浸濕膠圈,但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。6.3.3刷潤
35、滑劑:用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內;潤滑劑采用凡士林或肥皂膏,嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。6.3.4對口插入:將連接管道的插口對準承口,保持插入管端的平直,用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。6.3.5檢查:用塞尺順承口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設計規(guī)定后,就要測定管身的水平度和坡度,如有高低則利用手拉葫蘆來調節(jié),左右偏差用經緯儀測量,用撬棍調節(jié)達到要求后,管底用砂石塞實即可。6.3.6管道砼包封:對有砼包封要求的管道,在完成安裝定位后即
36、可進行砼包封施工,施工時先將基底及管道表面清理干凈,支設模板并潤模,現(xiàn)場場拌制包封砼進行包封施工,采用手提式振動器進行插入式振搗,確保砼密實。砼拆模后需加強養(yǎng)護,待包封砼強度達到設計強度的90%以上時方可進行回填施工。7、檢查井施工7.1檢查井施工所需的原材料,必須有生產廠家出廠合格證、材質單,鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢,待合格后方可用于施工;所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。砌塊為現(xiàn)場預制砼塊。7.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥,基坑有水的情況下應做降水處理。7.3鋼筋、模板、混凝土等工序,應由具備相應技術等級的工人操作,結構外行尺寸及結構
37、強度應符合設計要求,施工工藝要科學合理?;炷猎跐仓^程中要振搗密實,嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況,如有出現(xiàn)應及時處理,混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護齡期不得少于28天。7.4井室在現(xiàn)場用砼砌塊砌筑而成,檢查井內的流槽應與井室同時砌筑,井室高程應與管底高程相符合。內、外部井壁均采用防水砂漿進行勾縫。 7.5井室砌筑時,應滿足設計要求,采用“三一”砌筑法,砂漿飽滿度不小于80%,砌筑前要將砌塊充分潤濕,砂漿要隨砌隨拌,不得使用過夜灰。砌筑時應同時安裝定型成品踏步爬梯,爬梯安裝位置應正確。保持每600mm一個直至井口,其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前,
38、不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填,分層夯實,回填時,回填土內不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時,應隨時檢查井室的直徑尺寸,偏差不大于士20mm。砌筑時應對照圖紙設計規(guī)格、位置預留支管管口,并應做臨時封堵。7.6管口進入井內壁應平齊,管徑大于300mm的管口應砌筑磚圈加固。7.7成品井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面或人行道面保持水平。7.8地下井室封頂前,應將里面的渣土雜物清掃干凈,未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板,以免人員、車輛及雜土掉入井內。7.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土,不同標號的在每個臺班必須留置試塊,取樣不得小于一組抗壓試塊,并留同樣條件試塊,試塊應隨機取
39、樣制作,并送至試驗室進行抗壓強度試驗。8、管道嚴密性試驗8.1在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗,管道閉水試驗時,試驗管段應具備下列條件:8.1.1管道及檢查井外觀質量已檢查合格;8.1.2管道未回填土且溝槽內無積水;8.1.3全部預留孔洞應封堵不得漏水;8.1.4管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力;除預留進出水管外,應封堵堅固不得漏水。8.2試驗方法:從上游往下游進行分段,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔,長度不應大于lKm,帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵;采用磚砌,養(yǎng)護34天達到強度后,再向閉水段的檢查井內注水。
40、試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時,使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算:q=w/(T×L) 式中q實測滲水量(L/(mi·m): W補水量(L):T實測滲水觀測時間(min)L試驗管段長度(m)9、土方回填9.1回填時應在隱蔽工程驗收合格后進行,凡具備回填條件,均應及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填,防止管道因暴露時間過長造成損壞。9.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊,并不得采用建筑渣土、粉沙、淤泥、凍土等。9.3回填時必須將溝
41、底雜物清理干凈,回填時溝槽內不得有大量積水。9.4管道兩側及管頂0.5m范圍內回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;9.5管頂以上500mm范圍內回填時,應由人工從管道兩側對稱回填,且回填土不得直接扔在管道上。9.6回填土時分層夯實,人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm,機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm,回填土的壓實度控制在95%為宜。9.7分層回填至管頂1.5m以上時,方可上大型壓路機械進行碾壓。9.8檢查井周圍回填時應符合下列要求:9.8.1現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計要求;9.8.2檢查井周圍回填要與管道回填同步進行,當不能同時進行,要留臺階型接茬;9.8.3檢查井周
42、圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行,且不得漏夯; 9.8.4回填材料壓實要與檢查井緊貼。 五、雨水口:(1)雨水口應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁,雨水口長邊必須重合道路邊線。(2)按雨水口中心線樁挖槽,挖至設計槽底。槽底要夯實,并澆筑C10混凝土基礎。(3)雨水口砌筑1)砌筑井墻,隨砌筑隨勾平縫,用C10混凝土將墻外溝槽回填搗實。2)井口與路面施工相互配合、同時升高,井圈安裝好后,蓋木板或用鐵板覆蓋,以備在道路面層施工時,壓路機通過不致被壓壞。(三)、分項工程各工序質量觀感要求1、雨、污水工程:(1)溝槽:確保槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。(2)管道安裝中心標高
43、,井室位置、斷面尺寸、結構強度符合設計施工要求。(3)污水閉水試驗閉水試驗允許滲水量表(4)檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心,踏步牢固,尺寸、位置準確。(5)回填土:回填時槽內無積水、石塊、磚塊等雜物,回填土中不得有石塊、磚塊、10的土塊,不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。十、工程質量保證措施質量取勝是我公司一貫的競爭思想,針對本工程的特點,我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范科學管理,精心施工。.質量控制措施.質量目標確保合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)質工程。質量目標分解:工程質量保證項目100%符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。所含分部工程的質量全部合格,優(yōu)良率達到90%以上。其中管溝、路基、路面分部
44、工程確保達到優(yōu)良。觀感質量的評定得分率達到90%以上。全部技術資料齊全,符合施工規(guī)范和驗評標準。.工程質量及創(chuàng)優(yōu)保證措施.創(chuàng)優(yōu)質量管理組織機構(1).建立創(chuàng)優(yōu)經驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質量管理小組直接抓質量,明確質量管理崗位責任制。配備專職檢查小組,樹立質量第一的觀念,負責制定工程施工的總體計劃、方針和產品質量的總目標;監(jiān)督檢查各職能部門有關質量的工作;組織編制管理制度,施工工藝卡,質量標準的貫徹執(zhí)行。(2).技術質檢部落實人員責任制定措施,具體負責整個工程質量和質量檢查,其職責范圍為檢查各項質量措施的實施,深入施工現(xiàn)場,以預防為主,認真做好對每道工序的質量復評,督促施工班組做好“自檢、互檢”,認真開展“
45、班組級質量管理活動”,參加技術交底、工序交底、質量大檢查、質量事故處理,對不按圖施工違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人責令停工,并及時進行糾正。(3).由預算部門主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度,對班組進行技術交底;督促班組質量自檢、工序互檢,參加質量檢查,協(xié)助質量管理。(4).由豐富施工實踐的專職質量員。負責施工現(xiàn)場管理工作,對施工質量負直接把關的責任,并負責處理日常一般的質量事故。(5).單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理,貫徹質量規(guī)劃和各種技術措施,負責主持各道工序的復評工作,負責處理各種質量事故,嚴格按照施工規(guī)范和公司技術標準施工,對各種班組的施工情況進行總結,
46、及時匯報情況。(6).確立各班組長為兼職質量員,加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度,主持本工序質量檢查工作,組織本班組內的施工活動,制止違章操作。(7).充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性,以經濟責任制作為經濟杠桿和工作基礎,把企業(yè)和職工的經濟利益同承擔的經濟責任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起,統(tǒng)籌責、權、利三者密切結合的經營管理制度,使廣大職工的積極性得以發(fā)揮,同時積極開展質量管理教育和QC小組活動,把質量管理工作深入到每個職工當中。.施工準備階段的質量管理.施工前的準備工作很重要,它貫穿工程施工的全過程,施工準備階段的質量管理直接影響工程質量,這個階段的質量控制主要包括:實行圖紙會審制度。圖
47、紙是施工的依據(jù),要保證工程的質量必須認真熟悉圖紙,并及時組織自審和會審,開好設計交底會議,對有可能影響質量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通,取得共識,為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案,合理安排施工順序,工種交接,以免工序搭接不合理產生質量問題。.材料和半成品的質量驗收。保證材料質量是保證工程產品質量的前提,也是保證整個工程質量的關鍵。要按照設計圖紙和規(guī)范、規(guī)程,使用材料、半成品和設備等分型號分別堆放,并標出標色,各種構件及原材料要有出廠合格證,且按規(guī)定進行復試,合格后方可使用。.施工機具、設備儀器的檢修和檢驗。對不符合要求的各類機具儀器,及時做好修理校正。.
48、施工過程的質量管理在施工員的指導下進行控制,各施工班組嚴格按照規(guī)范進行施工,施工員、質量員對施工過程的質量管理起到全面把關的作用。(1).做好施工的技術交底和技術復核工作,監(jiān)督工程是否按照設計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。(2).進行工程質量檢查和驗收。為保證本工程質量,堅持質量檢查和驗收制度,加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查,對已完工的分項工程,特別是隱蔽工程,及時進行檢查驗收,并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。(3).各次放樣后,均經工程負責人、技術部門的檢查驗收和建設方的認可。軸線控制放樣用經緯儀,標高用水準儀測量。(4).加強成品保護教育,貫徹成品保護條例,由專人負責成品保護,加強監(jiān)督并建立完善
49、的質量管理網絡。.質量管理措施(1).全面提高全體施工人員的質量意識和創(chuàng)杯信念。(2).加強技術質量管理監(jiān)控能力,認真學習和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件,認真學習施工圖紙,為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎。(3).加強質量管理的宣傳教育力度,使每一個施工操作人員牢固樹立“質量第一”的思想,推動全面質量管理,層層落實,道道把關,重點抓好施工工藝和工序的質量控制。(4).擇優(yōu)挑選施工班組,選擇技術素質高、能吃苦、信譽好的隊伍進行施工,并對操作人員進行技術測試,同一工種選擇二班以上的施工班組,使他們在競爭中提高質量。(5)在簽定合同或承包協(xié)議時,對工人實行優(yōu)質優(yōu)價,施工中分
50、層分項對施工質量進行驗收,預結人工費,最終以質監(jiān)站評定等級作為結算依據(jù)。對所有班組和全體工人,從一開始就牢固樹立工程質量意識。(6).提高人員素質,加強技術培訓,經常組織施工員、質量員及有關操作人員進行業(yè)務學習,不斷學習新技術、新工藝,聘請專家到現(xiàn)場進行項目技術交流,吸取別人長處,成立由技術人員和操作人員組成的技術質量攻關小組,不定時地研究施工技術及質量保證措施,切實有效地開展QC小組活動,設立合理化建議獎。(7).實行操作掛牌制,嚴格執(zhí)行質量獎罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。(8).保證機械設備操作工具質量,經常檢查保養(yǎng)機械設備、操作工具的質量。(9).為保證混凝土的質量采用新模板,并在施工過
51、程中建立模板保養(yǎng)制度。(10).對圖紙錯誤及難以保證質量的地方,做到及時解決。(11).按照質量目標要求,對每個分項工程事先組織有關人員進行討論,制定切合實際的操作工藝卡,由施工員對班組在現(xiàn)場進行技術交底,必要時進行一次現(xiàn)場演習。(12).嚴格按設計圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)定、質量檢驗標準和施工組織設計要求組織施工。(13).專人負責進行原材料計量工作,嚴格執(zhí)行原材料車車過磅制。(14).根據(jù)各種材料、成品、半成品、試塊等試驗標準、規(guī)范、規(guī)定,做好試驗工作,及時準確提供試驗數(shù)據(jù)、報告。(15).認真做好施工工程的定位等測量工作,確保工程按規(guī)劃批準的范圍內建造,按工程圖所規(guī)定的尺寸、標高建造,達到
52、橫平豎直的基礎工作。(16).項目部質量員對工程同步進行質量檢查、監(jiān)督,每月組織二次大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改,做好技術資料的收集整理和自查工作。(17).對重點部位進行經常性跟蹤檢查與督促,定期組織質量大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問題及時通知施工員進行整改。(18).及時進行技術復核工作,對重點分項工程進行重點復核。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查,在上道工序的質量問題未處理好前,決不進行下道工序的施工。.質量體系控制措施建立和健全質量體系遵循以下原則:確定質量環(huán);完善質量體系結構并使之有效運行;質量體系文件化;定期進行質量體系審核與質量體系評審和評價。建立和完善質量體系,關鍵是領導重
53、視,正確決策,其工作步驟主要是:在掌握和分析社會、市場信息的基礎上,確定質量體系要素及質量體系結構;編制質量手冊、質量計劃、程序文件和質量記錄等質量體系文件。.質量保證工序:施工過程質量保證各種質量鑒證材料嚴格審批、嚴格執(zhí)行三檢一評檢查記錄工程程序控制點質量驗評標準、相關施工規(guī)范、施工圖紙技術要求、設備安裝指南及使用說明書責任到人嚴格把關質量監(jiān)督人力保證手段保證技術保證手段保證現(xiàn)場質量控制程序工程管理保證工程合格100%、優(yōu)良率90%.工序管理網絡圖工序前質量保證技術負責、保證圖紙質量、制定工藝卡公司質量抽查質檢檢查標準交底 工序后質量保證施工員操作技術交底 質檢員質量復評班組長操作指導班組質量自評操作者掛牌操作班組質檢員檢查工 序 質 量材料成品半成品質量工具儀器周轉材料質量環(huán)境條件技術復核質量成品保護工序過程的質量影響因素工 序 質 量 管 理 網 絡 圖. 質量保證體系圖公司項目經理質 檢技術負責人鋼筋監(jiān)護木工監(jiān)護砼監(jiān)護安裝施工班組水電暖衛(wèi)技術資料施工翻樣觀砌計量技術質 量 保 證 體 系 框 圖.質量保證人員組織機構5.質量保證措施.材料質量保證措施為了保證工程質量,我方對材料的采購,在貫徹建設方要求的同時,根據(jù)IS
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