航天科技大廈暖通、空調(diào)工程監(jiān)理細則

1、航天科技大廈項目工程監(jiān)理實施細則（暖通空調(diào)工程）專業(yè)監(jiān)理工程師：總 監(jiān) 理工程師：編制：重慶聯(lián)盛建設(shè)項目管理有限公司航天科技大廈項目監(jiān)理部編制日期:2008年 01月 20日1前言航天科技大廈工程位于成都市新光華街以北.光華街以西，人民南路以東， 總建筑面積約116751平方米，由一座板式超高層住樓與裙樓組成，主體建筑42 層；裙樓部分5 層，地下建筑5 層，主樓功能為辦公，裙樓主要設(shè)置為商業(yè)及餐飲和娛樂用房，地下室設(shè)置機動車庫和設(shè)備機電用房，地下 5 層局部兼做人防工程。項目監(jiān)理部依據(jù)監(jiān)理合同對工程項目的建設(shè)過程進行監(jiān)督管理。其主要工作是控制工程建設(shè)投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量，以達到預(yù)期的目標(biāo)

2、，進行現(xiàn)場安全文明管理，工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系?，F(xiàn)場監(jiān)理項目部為了更好的完成業(yè)主委托的監(jiān)理任務(wù)，根據(jù)監(jiān)理合同和施工承包合同要求，擬定下列主體工程目標(biāo)值：1 、工程投資（合同價） ：控制審核范圍，嚴格控制進度；2 、工程進度目標(biāo)：達到節(jié)點工期，保證施工總體進度；3 、工程檔案資料目標(biāo)：優(yōu)良；4、工程質(zhì)量目標(biāo)：按現(xiàn)行的GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準等系列標(biāo)準規(guī)范，結(jié)合本工程實際情況，確保工程施工質(zhì)量。5、工程安全目標(biāo)：無重大安全事故，創(chuàng)市級安全文明工地。在接受委托任務(wù)后，已建立工作流程和各項現(xiàn)場管理制度，工程監(jiān)理工作流程內(nèi)容如下：1、審查相關(guān)施工單位的資質(zhì)

3、，現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證體系，重要管理人員的資質(zhì)，相關(guān)特種作業(yè)人員的上崗證書，并提出明確的意見；2、審查施工組織設(shè)計或施工方案、總進度計劃；3、施工全過程檢查，嚴格按監(jiān)理程序，實行材料及工序的報驗制度；4、施工過程監(jiān)理：暖通安裝工程監(jiān)理；5、各種檢驗資料審核；6、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查；7、分部分項工程資料審核驗收。一、編制依據(jù)1.國家工程建設(shè)有關(guān)的法律法規(guī)；2.已批準的航天科技大廈工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃；3.暖通及空調(diào)工程施工圖及圖紙會審紀要；4. 航天科技大廈工程工程施工圖及圖說；5. 航天科技大廈工程安裝工程施工組織設(shè)計；6. 航天科技大廈工程委托的監(jiān)理合同和施工單位承包合同以及材料合同等項目監(jiān)理部依

4、據(jù)監(jiān)理合同對承包單位進行監(jiān)督管理，其主要工作是控制工程建設(shè)投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量、安全文明、進行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系。現(xiàn)場監(jiān)理項目部為了更好的完成業(yè)主委托的監(jiān)理任務(wù)，根據(jù)監(jiān)理合同和施工承包合同要求，擬定下列主體工程目標(biāo)值：1 、工程投資（合同價） ：控制審核范圍，嚴格控制工程總投資在規(guī)定的預(yù)算；2 、工程進度目標(biāo)：達到節(jié)點工期，保證施工總體進度；3 、工程檔案資料目標(biāo)：優(yōu)良；4、工程質(zhì)量目標(biāo)：按現(xiàn)行的GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準等系列標(biāo)準2規(guī)范，結(jié)合本工程實際情況，確保工程施工質(zhì)量。5、工程安全目標(biāo)：無重大安全事故，創(chuàng)市級安全文明工地。在接受委托

5、任務(wù)后，已建立工作流程和各項現(xiàn)場管理制度，其工程監(jiān)理工作流程內(nèi)容如下：1、審查施工組織設(shè)計或施工方案、總進度計劃；2、施工全過程檢查，嚴格按監(jiān)理程序，實行報驗制度；3、施工過程監(jiān)理：建筑給排水（主體）安裝工程監(jiān)理；4、各種檢驗資料審核；5、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查；6、分部分項工程資料審核驗收。二.與本工程項目建設(shè)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程和圖集如下：1.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB5031920002.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320023.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB5030020014.壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275985.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

6、GB50242-20026.制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-987.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045 20018.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236989.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98第一章暖通空調(diào)工程工程專業(yè)特點一、冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)：本工程總冷負荷16640Kw(4735 冷噸 )，冷源集中設(shè)置，采用電制冷離心式水冷機組四臺，單臺冷量4200Kw(1200 冷噸 )，供回水溫度 7/12 ，冷水機組為雙壓縮機型，此外單獨設(shè)置一臺螺桿冷水機組，冷量為500Kw ，在低負荷時投入使用，冷卻塔設(shè)置在 24 層設(shè)備層北側(cè)，分四組，與冷水機

7、組對應(yīng)，總熱負荷5560Kw ，熱源集中設(shè)置，采用燃氣真空熱水鍋爐三臺，單臺冷水標(biāo)準流量297 立方米 /小時。供回水溫度62 /52，本工程為超高層建筑，空調(diào)系統(tǒng)以 24 層為界，分為高低兩個區(qū)， 24 層以下為低區(qū)， 25-41 層為高區(qū)，高區(qū)的二次冷、熱源由低區(qū)一次冷熱源換熱器提供，高區(qū)的冷凍水及空調(diào)熱水換熱器、循環(huán)水泵等附屬設(shè)備均設(shè)置在24 層設(shè)備機房內(nèi)?？照{(diào)水系統(tǒng)為四管制系統(tǒng)， 塔樓標(biāo)準層辦公區(qū)的新風(fēng)機組采用兩管制系統(tǒng)設(shè)備，冷凍水系統(tǒng)末端為變流量系統(tǒng)。二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：裙房門廳、商業(yè)、健身及餐廳等區(qū)域空調(diào)采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)， 按照功能及負荷性質(zhì)分區(qū)設(shè)置， 塔樓辦公標(biāo)準層、 裙房餐廳

8、、娛樂及會議包間采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。衛(wèi)生間設(shè)置集中排風(fēng)，地下車庫設(shè)置集中排風(fēng)機。三、消防排煙系統(tǒng)：3塔樓及合用前室設(shè)置加壓防煙系統(tǒng)（具備自然排煙系統(tǒng)的除外），核心筒體樓梯加壓送風(fēng)系統(tǒng)分兩段設(shè)計，送風(fēng)機分別設(shè)置在25 層及頂層，地下防煙樓梯間獨立設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)。7-41 層塔樓辦公區(qū)設(shè)置機械排煙系統(tǒng)， 地下一層超過 20 米長的內(nèi)走道設(shè)置機械排煙及補風(fēng)系統(tǒng)。地下車庫設(shè)置與排風(fēng)合用的機械排煙系統(tǒng)。四、人防：地下五層平時為汽車庫，整體為一個放火分區(qū)，戰(zhàn)時為人防二等人員掩蔽室，抗力等級六級，分為兩個防護單元。戰(zhàn)時按清潔式通風(fēng)、濾毒通風(fēng)及隔絕通風(fēng)設(shè)計。三、系統(tǒng)材料的選擇： 消防排煙風(fēng)管均采用耐火等

9、級為兩小時的纖維強硅酸鹽板（不含石棉）制作，通風(fēng)管道除圖中注明外均采用鍍鋅鋼板。通風(fēng)管道保溫采用 30mm 厚橡塑閉孔發(fā)泡材料（難燃 B1 級），第二章監(jiān)理工作程序一. 審查分包單位資質(zhì)，并提出意見。二 . 熟悉設(shè)計文件，施工圖說及工程有關(guān)資料。三. 參加設(shè)計交底和圖紙會審。四. 編制本專業(yè)監(jiān)理實施細則。五. 審查承包單位提交的施工組織設(shè)計、方案、計劃、申請、變更單，并向總監(jiān)理工程師提出報告。六. 施工階段對暖通空調(diào)工程的施工質(zhì)量，進度進行控制， 并協(xié)助業(yè)主進行投資控制。七. 審查分包單位資質(zhì)，并提出意見。八 . 組織本專業(yè)分項工程驗收，隱蔽工程驗收以及工程的初步驗收。九. 審查工程技術(shù)檔案資

10、料。十. 參與工程的竣工驗收。十一 . 編寫本專業(yè)的監(jiān)理工作總結(jié) 。第三章質(zhì)量控制要點及方法3.1 鍍鋅板風(fēng)管的制作工程質(zhì)量標(biāo)準（1） 主控項目金屬風(fēng)管的材料品種、 規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度按下表執(zhí)行：鋼板風(fēng)管板材厚度（ mm）圓管直徑 D類別圓形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管高壓矩形風(fēng)管或長邊尺寸 b4D（b）3200.50.50.75320D（ b）4500.60.60.75450D（ b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（ b）12501.01.01.01250D（ b）20001.21.01.22000

11、D（ b）4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注： 1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報告，尺量，觀察檢查。 防火風(fēng)管的本體、 框架與固定材料、 密封墊料必須為不燃材料， 其耐火等級必須符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢查方法：檢查材料合格證明文件，性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 風(fēng)管的強度應(yīng)在 1.5 倍的工作壓力下接縫處無開裂。風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)為：空調(diào)風(fēng)管： Q0.1056P0.65防排煙管： Q0

12、.0352P0.65式中： Q 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量（ m3/h.m2）P 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于上述防排煙風(fēng)管的1.5 倍。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3 件。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行強度和漏風(fēng)量測試。 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。2）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長 b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B63025×3M6630b150030×3M81500

13、b250040×4M82500b400050×5M10檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查。5 金屬風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管邊長大于630mm ，保溫風(fēng)管邊長大于800mm ，管長度大于 1250mm 或單邊面積大于1.2m 2，均應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量：按加工批抽查5% ，不得少于 5 件。檢查方法：觀察檢查，尺量。 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個邊長的內(nèi)外圓弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管檢查20% ，不得少于 2 件。檢查方法：觀察檢查。（2） 一

14、般項目 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行， 無翹角，表面凹凸不大于 5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固， 翻邊平整，寬度不小于 6mm，緊貼法蘭。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢驗方法：拉線，尺量和觀察檢查。 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不應(yīng)設(shè)置螺孔。螺孔應(yīng)具備互換性。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢驗方法：尺量和觀察檢查。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢驗方法：觀察和手板方法檢查。（3） 允許偏差項目 金屬風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差（mm）

15、無機玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸的允許偏差（mm）金屬風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法300mm0-1圓形風(fēng)管外徑300mm0-2用尺量互成 90°的直徑300mm0-1矩形風(fēng)管大邊0-2尺量檢查300mm圓形法蘭直徑+20用尺量互成 90°的直徑矩形法蘭邊長+20用尺量 4邊6矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查法蘭平整度21法蘭放在平面上，用塞尺檢查法蘭焊縫對接處的平整度無機玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸的允許偏差直徑或大邊外表平面度管口對角線差法蘭平面度圓管直徑差3003323301500342350110004524100115004635150120005735200

16、06835檢查數(shù)量：風(fēng)管數(shù)的10%，法蘭數(shù)的 5%，不得少于 5 件。檢查方法：尺量，觀察檢查。容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施（1） 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 鉚釘脫落； 風(fēng)管法蘭連接不方； 法蘭翻邊四角漏風(fēng)； 管件連接孔洞。 鍍鋅層不得破壞。（2） 防治措施 增強責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長鉚釘； 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口，四邊翻邊量寬度一致； 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口； 出現(xiàn)洞孔時用錫焊密封、堵嚴。防火風(fēng)管，即用于地下室的排煙風(fēng)管的管材，框架與固定材料，密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定的要求。3.2 無機玻璃鋼風(fēng)管制作工程本

17、工程無機玻璃鋼風(fēng)管為外購，采購部門必須在生產(chǎn)廠家制作前向其進行技7術(shù)交底，明確制作材料的材質(zhì)，風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管板材厚度、強度、嚴密性、外觀尺寸和光潔度等要求。無機玻璃鋼管的生產(chǎn)過程中，采購部門必須派專人對生產(chǎn)廠家進行監(jiān)制。無機玻璃鋼管運到現(xiàn)場，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證和制造組成材料合格證及其物理化學(xué)性能。3.3 風(fēng)管部件制作工程質(zhì)量標(biāo)準（1） 主控項目 手動風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動方向為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍和開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于 1 個。檢驗方法：手動操作，觀察檢查。 電動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查

18、數(shù)量：按批抽查10%，不得少于 1 個。檢驗方法：核對產(chǎn)品的合格文件，性能檢測報告。 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件，質(zhì)檢報告和公安部消防流通產(chǎn)品網(wǎng)上備案。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于 2 個。檢驗方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件，性能檢測報告。風(fēng)管柔性接管所用材料必須不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。柔性風(fēng)管與風(fēng)管及設(shè)備的連接必須嚴密不漏風(fēng)，且不能扭曲和有大的折皺。用在防排煙系統(tǒng)中的柔性風(fēng)管材料必須采用不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核對材料品種的合格證明文件。（2） 一般項目 手動風(fēng)閥應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管的材質(zhì)相一

19、致，葉片2的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體的縫隙小于2mm，截面積大于1.2m 的風(fēng)閥應(yīng)實施分結(jié)調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于 1 個。檢驗方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 止回風(fēng)閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉時嚴密，閥片的轉(zhuǎn)軸，鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活耐用，閥片的強度應(yīng)保證在最大壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于 1 個。檢驗方法：觀察，尺量，手動操作試驗和核對產(chǎn)品的合格證明文件。8風(fēng)口的驗收規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：風(fēng)口尺寸允許偏差（ mm）邊 長300300800800允許

20、偏差0-10-20-3對角線長度300300500500對角線長度之差123風(fēng)口的外表飾面應(yīng)平整，葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠，定位后應(yīng)無明顯松動。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5%，不得少于 1 個。檢驗方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件與手動操作檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中應(yīng)在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。（2）風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。（3）風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。（4）部件產(chǎn)品的活動部件，在噴漆后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，

21、在甲供中應(yīng)注意相互配合尺寸。（5）部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、 可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。（6）防火閥產(chǎn)品要注意葉片和閥體的間隙，以保證滿足其氣密性要求。3.4 風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 在風(fēng)管穿過需封閉的防火防爆墻或樓板時，應(yīng)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度應(yīng)不小于 1.6mm。風(fēng)管與套管間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：尺量，觀察檢查。 風(fēng)管內(nèi)嚴禁穿越其他管線。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：觀察檢查。 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常使用功能，并便于操作。止回閥

22、安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：觀察檢查。 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向，位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，9距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于 5 件。檢驗方法：尺量，觀察檢查及動作試驗。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行嚴密性檢查，采用漏光法檢測，檢查不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴密檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（2）一般項目風(fēng)管安裝前， 應(yīng)清

23、除內(nèi)外雜物， 并做好清潔和保護工作， 風(fēng)管安裝的位置、 標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊， 螺母宜在同一側(cè)； 風(fēng)管接口的法蘭應(yīng)嚴密，牢固。風(fēng)管法蘭墊片材料應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不突出在法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，長度在 150300mm，不應(yīng)用柔性軟管作異形管；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取臨時封堵措施。風(fēng)管甩口處應(yīng)臨時封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏

24、差不大于 20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：觀察和尺量檢查。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400m，間距不應(yīng)大于4mm；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有兩個固定點。3）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬，超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及

25、自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)獨立支架。5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。106）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，光潔。安裝后各付支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)整。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直， 抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：尺量和觀察檢查。非金屬管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)

26、平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。3）支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架。4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗方法：尺量和觀察檢查。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活，可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢查方法：尺量，觀察檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，

27、牢固，與裝飾面緊貼； 表面平整，不變形，調(diào)節(jié)靈活，可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室，房間內(nèi)相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 1 個系統(tǒng)或不少于 5 件和 2 個房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量，觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 支、吊架不刷油、吊桿過長； 支、吊架間距過大； 法蘭、腰箍開焊； 螺絲漏穿，不緊，松動；11 帆布口過長，扭曲，用帆布軟接作大小頭，異形管用； 修改管鉚釘孔未堵； 墊料脫落； 排煙管的軟接材

28、料和墊板采用可燃材料； 防火閥離防火分隔墻太遠，法蘭在墻內(nèi)； 風(fēng)口軟接不嚴不牢。（2）防治措施 增強責(zé)任心，制作完成后應(yīng)及時進行防腐處理。吊桿截取時應(yīng)仔細核對標(biāo)高； 嚴格按照有關(guān)規(guī)范，安裝完成后認真復(fù)查有無間距過大的現(xiàn)象； 安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理； 增強責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整，安裝完后認真檢查； 鉚接帆布應(yīng)拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚，不能用軟接頭來代替大小頭異形管等連接管件； 修改后的管子應(yīng)及時用錫焊或密封膠堵嚴； 嚴格按施工工藝要求去做，法蘭表面應(yīng)清潔； 排煙管的軟接材料和墊片等一定用非燃材料，對該材料應(yīng)作燃燒試驗； 按圖施工，放樣時應(yīng)避免此類問題發(fā)生；應(yīng)該用軟管專

29、用卡子， 軟管應(yīng)套進風(fēng)口喉頸 100mm 后用卡子上緊。 與軟管連接風(fēng)管的端，應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。3.5 通風(fēng)機安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 通風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。b 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。c 固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，觀察檢查。 通風(fēng)機轉(zhuǎn)動裝置外露部位以及直通大氣的進出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，觀察檢查。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。

30、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。12檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰試和觀察檢查。 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)過不少于2 小時的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升最高溫度不超過70 ，滾動軸承溫升最高溫度不超過80 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。（2）一般項目通風(fēng)機的安裝允許偏差， 應(yīng)在下表的規(guī)定范圍內(nèi)。 葉輪與轉(zhuǎn)子的組裝位置應(yīng)正確。通風(fēng)機安裝的允許偏差項目允許偏差檢驗方法（mm）中心線的平面位置10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±10水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量皮帶輪輪寬中心平面位置1在主、從皮帶輪端面拉線和尺量檢查傳動軸水平面0.2/1000在軸和皮帶輪 0°和18

31、0°的兩個位置上，用水平儀檢查聯(lián)軸器徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的位置上同心度軸向傾斜0.2/1000用百分表檢查 安裝隔振器的地坪應(yīng)平整， 各組隔振器承受的壓力應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm 。安裝風(fēng)機的隔振鋼支、 吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20% ，不得少于 1 臺。檢查方法：尺量，觀察或檢查施工記錄。風(fēng)機安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）風(fēng)機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動應(yīng)檢查皮帶輪是否找正，并在一條中心線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離，如皮帶過長應(yīng)更換。（2）風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上

32、是否有附著物，雙進風(fēng)機應(yīng)檢查兩側(cè)進氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板， 使兩側(cè)進風(fēng)口負壓相等。（3）通風(fēng)機和電動機整體振動：應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固，與通風(fēng)機相連的風(fēng)管是否加支撐固定，柔性短管是否過緊。（4）用型鋼制作的風(fēng)機支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后再形安裝。（5）風(fēng)機減振器所承受的壓力不均：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減振器的位置，或檢查減振器的13底板是否和基礎(chǔ)固定。3.6 風(fēng)機盤管空調(diào)器和誘導(dǎo)器的安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 風(fēng)機盤管在安裝前宜進行風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)和進行2min 的水壓檢漏試驗， 試驗壓力為工作壓力的1.5 倍。風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)， 牢固，應(yīng)獨立設(shè)置支

33、、吊架。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 1 臺。檢驗方法：用水平尺和線墜測量。 風(fēng)機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 1 臺。檢驗方法：尺量、觀察檢查和檢查試驗記錄。（2）一般項目風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴密，不得漏風(fēng)。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 1 臺。檢驗方法：觀察檢查。安裝風(fēng)機盤管應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施。（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 不進行試驗就安裝，出現(xiàn)安裝完成以后才發(fā)現(xiàn)漏水、葉片擦殼，電器絕緣不合要求等質(zhì)量問題。 風(fēng)機盤管運輸時容易碰壞。 風(fēng)機盤管表冷器容易堵塞。 風(fēng)機盤

34、管凝結(jié)水盤容易堵塞。（2）防治措施安裝前進行單體試驗，包括強度和嚴密性試驗、風(fēng)機通電空轉(zhuǎn)和電器絕緣檢查。搬運時單排碼放，輕裝卸，底碰壞部分必須及時修復(fù)后再安裝。風(fēng)機盤管的管道未經(jīng)沖洗排污，不得投入運行，以防堵塞。風(fēng)機盤管運行前應(yīng)將凝結(jié)水盤的雜物清洗干凈，保證凝結(jié)水暢通。3.7 消聲器的制作安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 5 臺。檢驗方法：尺量和觀察檢查。14 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏風(fēng)。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 5 臺。檢驗方法：手扳和外觀檢查。

35、 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支吊架。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 5 臺。檢驗方法：觀察檢查。 外購消聲器必須要有產(chǎn)品合格證，檢測試驗證明書等相關(guān)文件，其消聲量一定要達到設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查隨機相關(guān)文件。 排煙系統(tǒng)上的消聲器的制作材料必須使用非燃材料。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于 5 臺。檢驗方法：對制作材料作燃燒試驗。（2）一般項目消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達到： 片狀材料粘結(jié)牢固、 平整，散狀材料充填均勻、 無下沉。檢驗方法：觀察檢查。消聲材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，拼接要整齊，無損壞。穿孔板無毛刺，孔距排

36、列均勻。檢驗方法：觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）消聲器的覆蓋面容易破損，使吸聲材料外露或脫落，影響功能。制作時，釘覆蓋材料的泡釘應(yīng)加墊片。發(fā)現(xiàn)復(fù)面材料有破損，應(yīng)根據(jù)情況及時修復(fù)或更換。（2）消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果。制作時對容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢?，搬運及安裝時應(yīng)輕拿輕放。 安裝前應(yīng)進行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。（3）消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)，制作時應(yīng)加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及時用錫焊或密封膠堵嚴。（4）穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆蓋面材料或產(chǎn)生噪聲，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。3.8 制冷管道的安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 管子、管件

37、、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和15施工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于 5 件。檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證或試驗記錄。 管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進行清洗。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于 5 件。檢驗方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。 管道系統(tǒng)的工藝流向、坡度、標(biāo)高和位置必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 壓縮機的進出水管道必須設(shè)置單獨的支吊架。管道與設(shè)備連接時嚴禁強制對口。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 焊縫與熱影響區(qū)嚴禁有裂紋，焊縫表面無夾渣，氣孔等缺陷。檢

38、查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗方法：放大鏡觀察檢查。 管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗、強度實驗、真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進行。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢驗方法：旁站檢查吹污試樣或記錄。（2）一般項目管道穿過墻或樓板時，應(yīng)符合如下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢固，套管內(nèi)管道無焊縫，法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平；穿樓板下端與樓板平，上端高出樓板地坪面 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用不燃隔熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20%，不得少于 5 件。檢驗方法：觀察和尺量檢查。支、吊、托架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：形式、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。與管道間的襯墊應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定， 并與管道接觸

39、緊密； 吊桿垂直， 埋設(shè)平整牢固， 固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗方法：觀察和尺量檢查。閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝位置、方向正確，連接牢固緊密， 操作靈活方便，排列整齊美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗方法：觀察和操作檢查。16（3）允許偏差項目管道安裝及焊縫的允許偏差允許偏差項 目（mm）架空15室外坐地溝20標(biāo)架空5室內(nèi)地溝10架空±15室外標(biāo)地溝±20高架空±5室內(nèi)地溝±10水縱橫DN100 以內(nèi)5平向彎每 10米10DN100 以上管曲道橫向彎曲全長 25m 以上20每 1 米2立管垂直度全長 5

40、m 以上8成排管及成排閥門在同一平面上3焊口平直度10m/5±1焊縫加強層高度0檢查方法按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點間直管，用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查用液體連通器、水平儀、直尺、吊錘、拉線和尺量檢查用尺和樣板尺檢查焊接檢驗尺檢查17±1寬度0深度0.5咬肉連續(xù)長度25用尺和焊接檢驗尺檢查總長度（兩側(cè)）小于L/10焊縫總長注： DN 為公稱尺寸，為管壁厚度， L 為焊縫總長度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 除銹不凈、刷漆遺漏； 閥門不嚴密； 隨用氣焊切割型鋼，螺栓孔及管子等。（2）防治措施 操作人員認真按規(guī)程規(guī)范要求作業(yè)

41、，加強自檢、互檢，保證質(zhì)量。 閥門安裝前按設(shè)計規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢、互檢和驗收記錄工作。直徑 DN50 以下的管子切斷和 DN40 以下的管子同徑三通開口， 均不得用氣焊割口。 支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔 13mm 的不允許用氣焊割孔，應(yīng)用電鉆打孔。 支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口。3.9 管道的保溫質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合防火要求。檢查數(shù)量：按批隨機抽查1 件。檢驗方法：觀察檢查，檢查合格證，做燃燒試驗。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗方法：觀察檢

42、查。 保溫層的端部和吸頭處必須作封閉處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。18（2）一般項目 聚氨脂硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼，聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：粘結(jié)應(yīng)牢固、無斷裂，管殼之間的拼縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，縱向縫應(yīng)錯開。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 10m。檢驗方法：觀察檢查。離心玻璃棉管殼：保溫縱向接縫應(yīng)錯開，管殼規(guī)格與管道相符，捆扎鐵絲（或鋼帶）符合規(guī)范，且間距不大于 300mm。棉氈管殼應(yīng)符合以下規(guī)定： 兩個相鄰管殼的縱縫應(yīng)錯開 180°，橫向接縫應(yīng)握緊對嚴，包扎應(yīng)牢固、平整。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 10m。檢驗方法：觀

43、察檢查。防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)牢固緊密地粘結(jié)在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外形美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 10m。檢驗方法：觀察檢查。玻纖布、塑料布保護層應(yīng)符合以下規(guī)定：松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于 10m。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差項目允許偏差（ mm）檢驗方法保溫度表面平整度卷材管殼及涂抹5用 1m 直尺和楔形塞尺檢查散料或軟質(zhì)材料10絕熱層厚度+0.10用鋼針刺入絕熱層和尺量-0.05檢查注：為絕熱層厚度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生

44、的質(zhì)量問題 鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫； 隔熱層嚴密平整不夠； 管道穿樓板、墻處結(jié)露； 玻纖布，塑料布結(jié)頭松脫； 防火油漆漏刷。（2）防治措施嚴禁螺旋形纏繞；加強責(zé)任心，按工藝規(guī)程操作；19隔熱材料填滿填實；粘接綁扎應(yīng)牢固，加強檢查；加強責(zé)任心，經(jīng)常檢查。3.10 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括如下項目：1）設(shè)備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察，旁站，查閱調(diào)試記錄。 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 通風(fēng)機，空調(diào)機組中的風(fēng)機， 葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確， 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲和振動，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

45、定。 在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70，滾動軸承不得超過 80。2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確， 無異常振動和聲響， 緊固連接部位無松動， 其電機運轉(zhuǎn)功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70 ；滾動軸承不得超過75 。3）冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固， 無異常振動， 其噪聲應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。其風(fēng)機按風(fēng)機單體試運轉(zhuǎn)規(guī)定執(zhí)行。冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不得少于2h ，運行應(yīng)無異常情況。4）制冷機組，單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)， 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274 的有關(guān)規(guī)定

46、，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h。5）電控防火，防排煙風(fēng)閥（口）的手動，電動操作應(yīng)靈活、可靠、信號輸出正確。檢查數(shù)量：第 1）條按風(fēng)機數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 1 臺；第 2），3），4）條全數(shù)檢查；第 5）條按系統(tǒng)的風(fēng)閥數(shù)量抽查 20% ，且不得少于 5 件。檢驗方法：觀察、旁站，用聲級計測定，查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。2）空調(diào)冷、熱水，冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。3）舒適空調(diào)的溫度，相對濕度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)抽查10%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。檢驗

47、方法：觀察、旁站，查閱調(diào)試記錄。20 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于 2 個樓層。檢驗方法：觀察、旁站，查閱調(diào)試記錄。（2）一般項目 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響，殼體密封處不得有滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動，軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于 60ml/h，機械密封的不應(yīng)大于 5ml/h。2）風(fēng)機、空調(diào)機組，風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪聲不能超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。3）風(fēng)機盤管機組的三速，溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組的運行狀態(tài)一一對應(yīng)。檢查數(shù)量：第 1）、2）條抽查 20%，且不得少于 1 臺；第 3）