現(xiàn)代工業(yè)工程3方法研究

1、現(xiàn)代工業(yè)工程現(xiàn)代工業(yè)工程華北電力大學(xué)經(jīng)濟與管理學(xué)院華北電力大學(xué)經(jīng)濟與管理學(xué)院董軍董 第三章第三章 方法研究方法研究主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一節(jié)第一節(jié) 工作研究工作研究第二節(jié)第二節(jié) 方法研究原理方法研究原理第三節(jié)第三節(jié) 程序分析程序分析第四節(jié)第四節(jié) 作業(yè)分析（操作分析）作業(yè)分析（操作分析）第五節(jié)第五節(jié) 動作分析動作分析第六節(jié)第六節(jié) 動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則第一節(jié)第一節(jié) 工作研究工作研究工作研究包括工作研究包括方法研究方法研究（methods study）和）和作業(yè)作業(yè)測定測定(work measurement)一、什么是工作研究一、什么是工作研究工作研究工作研究(Work

2、Study)是是工作研究工作研究方法研究方法研究改進工作方法改進工作方法確定工作標準確定工作標準作業(yè)測定作業(yè)測定確定完成工作確定完成工作的標準時間的標準時間提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率改善工廠布置改進工具、設(shè)備改善工作環(huán)境降低勞動強度充分利用企業(yè)資源有效配置人員健全工資獎勵制度改進計劃與控制改進勞動組織工作研究的顯著特點是：只需很少投資或不需要投資工作研究的顯著特點是：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過改進作業(yè)流程和操作方法，挖掘企業(yè)的情況下，通過改進作業(yè)流程和操作方法，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)率和效益，降低成本，增內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)率和效益，降低成本，增強企業(yè)競爭力。強企業(yè)競爭力。

3、 工作目標尋求最佳工作程序和操作方法尋求最佳工作程序和操作方法研究對象 干什么？怎么干？用什么人干？干什么？怎么干？用什么人干？最終成果 標準工作方法標準工作方法方法研究方法研究作業(yè)測定（時間研究）作業(yè)測定（時間研究）工作目標工作目標確定時間定額確定時間定額研究對象研究對象 用多少時間用多少時間最終成果最終成果 標準工作時間標準工作時間作業(yè)測定以方法研究為作業(yè)測定以方法研究為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。作業(yè)測定是衡量工作方作業(yè)測定是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。法優(yōu)劣的主要尺度。工作研究工作研究方法研究方法研究 把工作簡化并把工作簡化并 制定出進行此制定出進行此 項工作更經(jīng)濟項工作更經(jīng)濟 的方法和程序的方法和程

4、序作業(yè)測定作業(yè)測定 確定進行某項確定進行某項 工作所需時間工作所需時間 的長短的長短提高效率提高效率方法研究和作業(yè)測定的方法研究和作業(yè)測定的關(guān)系關(guān)系挖掘問題，確定工作研究項目；挖掘問題，確定工作研究項目；觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實( (采用圖表法、圖解法，如工藝程采用圖表法、圖解法，如工藝程序圖、人機程序圖，線路圖等序圖、人機程序圖，線路圖等) )；嚴格分析所記錄的事實；采用嚴格分析所記錄的事實；采用“5W1H5W1H”提問技術(shù)和提問技術(shù)和“ECRSECRS” （取消取消- -合并合并- -重排重排- -簡化）四大原則。簡化）四大原則。制定新方法；制定新方法；評價新方

5、案（適用性、經(jīng)濟性）；評價新方案（適用性、經(jīng)濟性）；計算標準作業(yè)時間，確定工作量計算標準作業(yè)時間，確定工作量新方案組織實施；新方案組織實施；檢查和評價。檢查和評價。實施步驟實施步驟三、工作研究的分析技術(shù)三、工作研究的分析技術(shù)工作研究常用分析技術(shù)是工作研究常用分析技術(shù)是“5W1H”和和“ECRS四原四原則則” 。 “5W1H”提問技術(shù)是指對研究工作以及每項活動從提問技術(shù)是指對研究工作以及每項活動從目的、原因、時間、地點、人員、方法上進行提問，目的、原因、時間、地點、人員、方法上進行提問，為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的答案，弄清問題所在

6、，探討改進的可能性。答案，弄清問題所在，探討改進的可能性。常用分析技術(shù)常用分析技術(shù)考察點考察點第一次提問第一次提問第二次提問第二次提問第三次提問第三次提問目的目的做什么做什么（What）是否必要是否必要有無其他更合適的對有無其他更合適的對象象原因原因 為何做為何做（Why）為何要這樣做為何要這樣做是否不需要做是否不需要做時間時間何時做何時做（When）為何要此時做為何要此時做有無其他更合適的時有無其他更合適的時間間地點地點何處做何處做（Where）為何要此處做為何要此處做有無其他更合適的地有無其他更合適的地點點人員人員 何人做何人做（Who）為何要此人做為何要此人做有無其他更合適的人有無其他更

7、合適的人方法方法 如何做如何做（How）為何要這樣做為何要這樣做有無其他更合適的方有無其他更合適的方法與工具法與工具5W1H提問技術(shù)提問技術(shù)改進需遵循改進需遵循ECRS四原則四原則：E-eliminate 取消：取消不必要的工序、作業(yè)等。取消：取消不必要的工序、作業(yè)等。C-combine 合并：對于無法取消者，看能否合并工序合并：對于無法取消者，看能否合并工序或動作，或?qū)⒍嗳瞬僮鞲某蓡稳嘶騿闻_操作。或動作，或?qū)⒍嗳瞬僮鞲某蓡稳嘶騿闻_操作。R-Rearrange 重排：不能取消或合并的工序，可再根重排：不能取消或合并的工序，可再根據(jù)據(jù)“何人、何事、何時何人、何事、何時”三提問進行重排。三提問進行

8、重排。SSimple，簡化：經(jīng)過取消、合并和重排后的工作，簡化：經(jīng)過取消、合并和重排后的工作，可采用最簡單、最快捷的方法來完成?？刹捎米詈唵巍⒆羁旖莸姆椒▉硗瓿伞CRS四原則四原則原則原則目標目標舉例舉例取消取消（Eliminate）是否可以做是否可以做如果不做將會怎么如果不做將會怎么樣樣省略檢查省略檢查通過變化布局省略搬運通過變化布局省略搬運合并合并（Combine）2個及以上的工序能個及以上的工序能否合并否合并同時進行同時進行2個以上的加工個以上的加工作業(yè)作業(yè)同時進行加工和檢查作同時進行加工和檢查作業(yè)業(yè)重排重排（Rearrange）是否可以調(diào)換順序是否可以調(diào)換順序更換加工順序提高作業(yè)更換

9、加工順序提高作業(yè)效率效率簡化簡化（Simple）是否可以更簡單是否可以更簡單進行流程優(yōu)化進行流程優(yōu)化實現(xiàn)機械化或自動化實現(xiàn)機械化或自動化第二節(jié)第二節(jié) 方法研究原理方法研究原理方法研究方法研究1.1.方法、程序方法、程序2.2.材料材料3.3.工具與設(shè)備工具與設(shè)備4.4.工作環(huán)境條工作環(huán)境條件件 方法研究方法研究的分析過程具有一定的層次性。一般首先的分析過程具有一定的層次性。一般首先進行程序分析，使工作流程化、優(yōu)化、標準化，然后，進行程序分析，使工作流程化、優(yōu)化、標準化，然后，進行作業(yè)分析，最后再進行動作分析。進行作業(yè)分析，最后再進行動作分析。 程序分析程序分析是對整個過程的分析，最小單位是工序

10、；是對整個過程的分析，最小單位是工序； 作業(yè)分析作業(yè)分析是對某項具體工序進行的分析，最小單位是對某項具體工序進行的分析，最小單位是操作；是操作； 動作分析動作分析是對作業(yè)者操作過程動作的進一步分析，是對作業(yè)者操作過程動作的進一步分析，最小單位是動素。最小單位是動素。方法研究層次性舉例方法研究層次性舉例4 4 方法研究的原則方法研究的原則為了清楚地表示工作的程序，美國機械工程師學(xué)為了清楚地表示工作的程序，美國機械工程師學(xué)會將吉爾布雷斯設(shè)計出的會將吉爾布雷斯設(shè)計出的40種符號加以綜合，制種符號加以綜合，制定出定出5種符號，種符號，1979年由美國制定為國家標準。年由美國制定為國家標準。符號符號 名

11、稱名稱表示的意義表示的意義例如例如 加工加工指原材料、零件或半成品按照生指原材料、零件或半成品按照生產(chǎn)目的承受物理、化學(xué)、形態(tài)、產(chǎn)目的承受物理、化學(xué)、形態(tài)、顏色等的變化顏色等的變化 車削、磨削、煉鋼、攪拌、車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等打字等口口檢查檢查對原材料、零件、半成品、成品對原材料、零件、半成品、成品的特性和數(shù)量進行測量?；蛘哒f的特性和數(shù)量進行測量?；蛘哒f是將某目的物與標準物進行對比，是將某目的物與標準物進行對比，并判斷是否合格的過程并判斷是否合格的過程 對照圖紙檢驗產(chǎn)品的加工對照圖紙檢驗產(chǎn)品的加工尺寸、查看儀器盤、檢查尺寸、查看儀器盤、檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況 搬運搬運表示工

12、人、物料或設(shè)備從一處向表示工人、物料或設(shè)備從一處向另一處在物理位置上的移動另一處在物理位置上的移動物料的運輸、操作工人的物料的運輸、操作工人的移動移動 D D 等待等待指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的時間耽誤指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的時間耽誤 等待被加工、被運輸、被等待被加工、被運輸、被檢驗檢驗 儲存儲存保存貨物的活動保存貨物的活動 物料在某種授權(quán)下存入倉物料在某種授權(quán)下存入倉庫或從倉庫中取出都屬于庫或從倉庫中取出都屬于儲存活動。儲存活動。 去公文柜去公文柜1122313454開公文柜開公文柜拿出信拿出信帶信回辦公桌帶信回辦公桌找票找票核對核對帶信回公文柜帶信回公文柜放回信放回信關(guān)公文柜關(guān)公文柜回辦公桌回辦公桌

13、放回票放回票6帶票去公文柜帶票去公文柜1 12 23 31 11 14 45 52 2開公文柜開公文柜拿出信拿出信找票找票核對核對放回信放回信關(guān)公文柜關(guān)公文柜帶票回辦公桌帶票回辦公桌放回票放回票6 6復(fù)合活動符號復(fù)合活動符號 按照研究對象不同，分為四種按照研究對象不同，分為四種程序分析的方法：程序分析的方法：1 1個不忘，個不忘，4 4大原則，大原則，5 5個方面，個方面，5 5W1HW1H技術(shù)。技術(shù)。1 1個不忘個不忘不忘動作經(jīng)濟原則不忘動作經(jīng)濟原則4 4大原則大原則即即“ECRS”四大原則四大原則5 5個方面?zhèn)€方面即加工、搬運、等待、儲存和檢驗即加工、搬運、等待、儲存和檢驗“5 5W1HW

14、1H”技術(shù)技術(shù)思考要點思考要點改善要點改善要點基本原則基本原則盡可能消除不必要的步驟盡可能消除不必要的步驟減少不必要的步驟減少不必要的步驟合并步驟合并步驟縮短步驟縮短步驟安排最佳順序安排最佳順序盡可能使各個步驟更經(jīng)濟、更合理盡可能使各個步驟更經(jīng)濟、更合理操作方面操作方面取消不需要的操作取消不需要的操作改變設(shè)備和利用新設(shè)備改變設(shè)備和利用新設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變產(chǎn)品設(shè)計改變產(chǎn)品設(shè)計發(fā)揮各工人的技術(shù)特長發(fā)揮各工人的技術(shù)特長檢驗方面檢驗方面可以取消檢驗嗎可以取消檢驗嗎是否可以邊加工邊檢驗是否可以邊加工邊檢驗?zāi)芊襁\用抽樣檢驗和數(shù)理統(tǒng)計能否運用抽樣檢驗和數(shù)理統(tǒng)計流程方

15、面流程方面改變工作順序改變工作順序改變工廠布置改變工廠布置改進現(xiàn)有的工作流程改進現(xiàn)有的工作流程程序分析建議表程序分析建議表v提問技術(shù)找原因提問技術(shù)找原因v因果圖表歸重點因果圖表歸重點v頭腦風(fēng)暴尋對策頭腦風(fēng)暴尋對策程序分析技巧程序分析技巧 對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程進行的概略分析，從對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程進行的概略分析，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題宏觀上發(fā)現(xiàn)問題 生產(chǎn)系統(tǒng)全過程。生產(chǎn)系統(tǒng)全過程。 只分析加工和檢驗兩項活動只分析加工和檢驗兩項活動 工藝程序圖工藝程序圖將現(xiàn)行工藝程序，用規(guī)定的符號記錄下來，并繪制將現(xiàn)行工藝程序，用規(guī)定的符號記錄下來，并繪制在標準圖表上，就得到工藝程序圖。在標準圖表上，就得到工藝程序圖。將所描述

16、對象的各組成部分，按照加工順序或裝配將所描述對象的各組成部分，按照加工順序或裝配順序依次畫出，并注明各項材料和零件的進入點、順序依次畫出，并注明各項材料和零件的進入點、規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。由由表頭表頭、圖形圖形和和統(tǒng)計統(tǒng)計三大部分組成。表頭格式和內(nèi)三大部分組成。表頭格式和內(nèi)容根據(jù)程序分析的具體任務(wù)而定，統(tǒng)計是對生產(chǎn)過容根據(jù)程序分析的具體任務(wù)而定，統(tǒng)計是對生產(chǎn)過程中的加工和檢驗次數(shù)、時間或距離等進行統(tǒng)計。程中的加工和檢驗次數(shù)、時間或距離等進行統(tǒng)計。統(tǒng)統(tǒng) 計計內(nèi)容內(nèi)容次數(shù)次數(shù)時間時間/ /minmin距離距離/ /m m加工加工檢查檢查合計合計統(tǒng)計表頭圖

17、形完成配件完成配件 中中心心零零件件裝裝配配或或加加工工工工藝藝順順序序 局局部部裝裝配配或或加加工工完成配件完成配件完成配件完成配件局局部部裝裝配配或或加加工工局局部部裝裝配配或或加加工工名名 稱稱含含 義義合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個產(chǎn)品，合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個產(chǎn)品，或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品，或者匯集多個或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品，或者匯集多個分工序合成為一個工序的工藝程序。分工序合成為一個工序的工藝程序。直列型是指由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品直列型是指由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時也稱

18、的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時也稱之為之為“單一型單一型”工藝程序圖。工藝程序圖。由一個主要程序分成幾個分程序去分別處理的工藝程由一個主要程序分成幾個分程序去分別處理的工藝程序圖稱之為分解型工藝程序圖。在繪制分解型工藝程序圖稱之為分解型工藝程序圖。在繪制分解型工藝程序圖時，通常將主要程序置于最右邊，其余的依其重序圖時，通常將主要程序置于最右邊，其余的依其重要性，從右至左依次排列。要性，從右至左依次排列。6 62 27 71 13 34 42 2衣袖料衣袖料拉鏈料拉鏈料鑲邊料鑲邊料衣身料衣身料5 51 18 89 93 31010剪裁剪裁縫袖子縫袖子檢驗檢驗剪裁剪裁剪裁剪裁剪裁剪裁縫

19、鑲邊縫鑲邊縫拉鎖縫拉鎖檢驗拉鏈檢驗拉鏈是否對準是否對準上袖子上袖子完工清理完工清理終檢終檢發(fā)貨發(fā)貨電視機及遙控器裝箱工藝程序圖電視機及遙控器裝箱工藝程序圖12121 11 1箱片箱片111110103 32 26 65 54 42 23 34 47 78 89 9遙控器遙控器附件及干燥劑附件及干燥劑電視機電視機檢查電視檢查電視機外觀機外觀貼出廠貼出廠編號標簽編號標簽放入塑料袋內(nèi)放入塑料袋內(nèi)裝上保護襯裝上保護襯放入箱內(nèi)放入箱內(nèi)檢查遙控檢查遙控器外觀器外觀檢查檢查附件及附件及干燥劑干燥劑數(shù)量數(shù)量裝入塑裝入塑料袋內(nèi)料袋內(nèi)裝裝附件及附件及干燥劑干燥劑入入塑料袋內(nèi)塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)放入箱內(nèi)裝入箱內(nèi)裝入箱內(nèi)

20、封箱封箱打帶打帶貼出廠貼出廠日期標簽日期標簽箱子成型箱子成型檢查箱子檢查箱子有無破損有無破損123546123456789總檢查決定如何修理總檢查決定如何修理分解成動力、車架、電池三部分分解成動力、車架、電池三部分電器及機械試驗電器及機械試驗初次試驗初次試驗去油漆去油漆全面拆除全面拆除最后試驗最后試驗詳細檢查詳細檢查必要時修理必要時修理再油漆再油漆必要時維修必要時維修裝配裝配試車試車充電充電充電充電例：根據(jù)下表給出的投影儀以及遙控器裝箱工藝程序，例：根據(jù)下表給出的投影儀以及遙控器裝箱工藝程序，繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖。繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖。投影儀以及遙控器裝箱工藝程序投

21、影儀以及遙控器裝箱工藝程序零件名稱零件名稱工藝內(nèi)容工藝內(nèi)容箱片箱片包裝箱成型包裝箱成型檢查包裝箱有無破損檢查包裝箱有無破損投影儀投影儀檢查投影儀的外觀檢查投影儀的外觀貼出廠標簽貼出廠標簽裝入塑料袋裝入塑料袋裝上保持襯裝上保持襯放入箱內(nèi)放入箱內(nèi)遙控器遙控器檢查遙控器的外觀檢查遙控器的外觀裝入塑料袋裝入塑料袋放入箱內(nèi)放入箱內(nèi)附件及干燥劑附件及干燥劑檢查附件以及干燥劑數(shù)量檢查附件以及干燥劑數(shù)量裝附件以及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝附件以及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入紙箱內(nèi)裝入紙箱內(nèi)封箱封箱束縛束縛貼出廠標簽貼出廠標簽改進前投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖改進前投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖根據(jù)圖中的統(tǒng)計結(jié)果，發(fā)現(xiàn)投影儀

22、及遙控器裝箱根據(jù)圖中的統(tǒng)計結(jié)果，發(fā)現(xiàn)投影儀及遙控器裝箱共有共有1212次加工，次加工，4 4次檢查。次檢查。 運用運用5 5W1HW1H，ECRSECRS四原則進行分析?？茨芊裼腥∠乃脑瓌t進行分析?？茨芊裼腥∠墓ば颍豢茨芊駥⒐ば蜻M行合并或重排（工序；看能否將工序進行合并或重排（C C、R R）；）；看能看能否將工序簡化（否將工序簡化（S S）。）。箱子成型能取消嗎？箱子成型能取消嗎？檢查箱子破損能否取消？檢查箱子破損能否取消？檢查箱子破損與箱子成型能否合并？檢查箱子破損與箱子成型能否合并？檢查電視機外觀能否取消？檢查電視機外觀能否取消？貼出廠標簽?zāi)芊袢∠抠N出廠標簽?zāi)芊袢∠?？檢查電視機外觀

23、與貼出廠標簽?zāi)芊窈喜?？檢查電視機外觀與貼出廠標簽?zāi)芊窈喜ⅲ侩娨暀C裝入塑料袋內(nèi)、裝上保護襯能取消嗎？電視機裝入塑料袋內(nèi)、裝上保護襯能取消嗎？檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能取消嗎？檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能取消嗎？檢查遙控器外觀、將遙控器裝入塑料袋內(nèi)，再放入紙箱內(nèi)能取消嗎？檢查遙控器外觀、將遙控器裝入塑料袋內(nèi)，再放入紙箱內(nèi)能取消嗎？檢查遙控器外觀與遙控器裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？檢查遙控器外觀與遙控器裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？通過提問分析，發(fā)現(xiàn)上述工序均不能取消，但可以通過提問分析，發(fā)現(xiàn)上述工序均不能取

24、消，但可以通過工序合并，達到優(yōu)化的目的。通過工序合并，達到優(yōu)化的目的。練習(xí)練習(xí): :繪制水泵及接受器裝箱的工藝程序圖。繪制水泵及接受器裝箱的工藝程序圖。泵及接受器裝箱的程序為：泵及接受器裝箱的程序為：檢查箱子內(nèi)部有無破損檢查箱子內(nèi)部有無破損 裝保持襯里裝保持襯里 檢檢查泵的全部情況查泵的全部情況 打印號碼打印號碼 放泵入紙放泵入紙箱箱 再裝裝箱的襯片（以準備放接受器）再裝裝箱的襯片（以準備放接受器） 檢查接受器的加工檢查接受器的加工 縛束縛束 附標簽附標簽 放接受器入箱放接受器入箱 封閉蓋封閉蓋 過秤過秤 以產(chǎn)品或零件的制造過程為研究對象，把加工工藝以產(chǎn)品或零件的制造過程為研究對象，把加工工藝

25、劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態(tài)劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄，對產(chǎn)品和零件制造過程的詳細分析。加以記錄，對產(chǎn)品和零件制造過程的詳細分析。比工藝程序分析更具體、更詳細；比工藝程序分析更具體、更詳細；記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距離。離。材料或產(chǎn)品流程程序分析：主要用于記錄生產(chǎn)過材料或產(chǎn)品流程程序分析：主要用于記錄生產(chǎn)過程中材料、零件、部件等被處理、被加工的過程。程中材料、零件、部件等被處理、被加工的過程。人員流程程序分析：主要用于記錄工作人員在生人員流程程序分析：主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過程中的一連串

26、活動。產(chǎn)過程中的一連串活動。流程程序圖示例流程程序圖示例步驟 作業(yè)描述時間時間( (秒秒) ) 距離距離( (m)m)1將生面餅放入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺上3等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上8取調(diào)味品9快餐制備過程的流程程序圖快餐制備過程的流程程序圖練習(xí)練習(xí): : 某工人制造積木，其工作程序如下：某工人制造積木，其工作程序如下：（1 1）走到木板堆旁，搬運木板）走到木板堆旁，搬運木板200*100*15（cm）到到工作臺處，將木板放工作臺上；工作臺處，將木板放工作臺上；（2 2） 走到倉庫，在倉庫選取樣板（很多

27、樣板混在一走到倉庫，在倉庫選取樣板（很多樣板混在一塊），簽收后帶回工作臺；塊），簽收后帶回工作臺；（3 3） 將樣板于木板上繪上圖樣；將樣板于木板上繪上圖樣；（4 4） 拿下樣板；拿下樣板；（5 5） 拿起木板搬至鋸臺；拿起木板搬至鋸臺；（6 6） 鋸切成型。鋸切成型。四、四、布置和經(jīng)路分析布置和經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實際移動路線進行件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實際移動路線進行分析。分析。常與流程程序圖配合使用，以達到改進現(xiàn)場布置常與流程程序圖配合使用，以達到改進現(xiàn)場布置和移動路線，縮短搬運距離的目的

28、。和移動路線，縮短搬運距離的目的。主要用于主要用于“搬運搬運”或或“移動移動”路線的分析。路線的分析。1 1 布置和經(jīng)路分析概念布置和經(jīng)路分析概念2 2 布置和經(jīng)路分析種類布置和經(jīng)路分析種類3 3 布置和經(jīng)路分析工具布置和經(jīng)路分析工具布置和經(jīng)路分析的工具仍然是布置和經(jīng)路分析的工具仍然是“5W1H”及及“ECRS”四原則四原則14563213232111234線路圖的畫法示例線路圖的畫法示例空間物流線路圖空間物流線路圖 例例改進后改進后一、作業(yè)分析的含義一、作業(yè)分析的含義通過對以人為主的工序的詳細研究，使作業(yè)者、作通過對以人為主的工序的詳細研究，使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安

29、排，達業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，達到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時、到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。第四節(jié)第四節(jié) 作業(yè)分析（操作分析）作業(yè)分析（操作分析）u人人- -機作業(yè)分析機作業(yè)分析u聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析u雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析 二、作業(yè)分析的類型二、作業(yè)分析的類型（一）人機作業(yè)分析（一）人機作業(yè)分析 是應(yīng)用于機械作業(yè)的一種分析技術(shù)，通過記錄和是應(yīng)用于機械作業(yè)的一種分析技術(shù)，通過記錄和考察操作者和機器設(shè)備的工作情況，尋求合理的操作考察操作者和機器設(shè)備的工作情況，尋求合理的操作方法，使人機配合

30、更加協(xié)調(diào)，提高人和機器的效率。方法，使人機配合更加協(xié)調(diào)，提高人和機器的效率。 分析工具是人機作業(yè)圖。分析工具是人機作業(yè)圖。人機作業(yè)圖的構(gòu)成：人機作業(yè)圖的構(gòu)成：1.1.表頭部分：包括作業(yè)名稱，開始動作，結(jié)束動作，編號，圖表頭部分：包括作業(yè)名稱，開始動作，結(jié)束動作，編號，圖號，日期等號，日期等2.2.圖表部分：圖表部分： 1 1）選取適當(dāng)?shù)谋壤撸缫裕┻x取適當(dāng)?shù)谋壤?，如?cm1cm代表代表1min1min。 2 2）用垂直豎線分開人與機器并把人放在最右邊欄內(nèi)。）用垂直豎線分開人與機器并把人放在最右邊欄內(nèi)。 3 3）分別在人與機器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號表示人（或機器）分別在人與機器欄內(nèi)，用規(guī)定的符

31、號表示人（或機器）工作或空閑，并依作業(yè)程序由上而下記錄。工作或空閑，并依作業(yè)程序由上而下記錄。3.3.統(tǒng)計部分：統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程，人、機在一周程內(nèi)的工統(tǒng)計部分：統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程，人、機在一周程內(nèi)的工作時間和空閑時間，以及人、機利用率。作時間和空閑時間，以及人、機利用率。例：某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：例：某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：裝夾工件：0.5min，車削：車削：2.0min，卸下零件：卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試繪制出此作業(yè)的人該車床自動加工。試繪制出此作業(yè)的人-機作業(yè)圖，并

32、機作業(yè)圖，并對其作業(yè)進行改進。對其作業(yè)進行改進。1. 1. 繪制人繪制人- -機作業(yè)圖機作業(yè)圖圖圖1 1 車削時車削時的人機作業(yè)的人機作業(yè)圖（原方法圖（原方法）0.80.8可以看出，可以看出，人的空閑時人的空閑時間太多，人間太多，人的利用率僅的利用率僅為為39%39%2.2.采用采用“5W1H5W1H”提問技術(shù)和提問技術(shù)和“ECRSECRS”原則進行分析原則進行分析 問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停止時做？問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停止時做？答：過去一直是這樣的。答：過去一直是這樣的。問：有無改進的可能性？問：有無改進的可能性？答：有。答：有。問：怎么改？問：怎么改？答：答：在機床

33、車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好在機床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。的上一個工件。圖圖2 2 車削時車削時的人機作業(yè)的人機作業(yè)圖（改進方圖（改進方法）法）可見，通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是利用機器工作時可見，通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是利用機器工作時間進行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效。間進行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效。思考：可否進一步改進以提高工效？思考：可否進一步改進以提高工效？ 由圖由圖2 2可以看出雖然縮短了周程，提高了利用率，但人仍有可以看出雖然縮短了周程，提高了利用率，但人仍有很多的空閑時間，這時改善方法有兩種：一是增

34、加其他工作，很多的空閑時間，這時改善方法有兩種：一是增加其他工作，二是利用空閑操作另一臺機床。二是利用空閑操作另一臺機床。 因為在一周程內(nèi)，工人有因為在一周程內(nèi)，工人有1.5min1.5min的空閑，足夠操作另一臺機的空閑，足夠操作另一臺機床（床（1.3min1.3min）。這樣既充分利用工人的空閑時間，提高了工）。這樣既充分利用工人的空閑時間，提高了工作效率，也節(jié)省了勞動力。作效率，也節(jié)省了勞動力。練習(xí)：試做出進一步改進的人機作業(yè)圖練習(xí)：試做出進一步改進的人機作業(yè)圖圖圖3 3 車削時的人機作業(yè)圖（第二次改進方法）車削時的人機作業(yè)圖（第二次改進方法）1)1)通過自動化或共同作業(yè)等方法平均作業(yè)負

35、荷通過自動化或共同作業(yè)等方法平均作業(yè)負荷2)2)調(diào)整操作設(shè)備的臺數(shù)及共同作業(yè)的人數(shù)，使其分配合理。調(diào)整操作設(shè)備的臺數(shù)及共同作業(yè)的人數(shù)，使其分配合理。聯(lián)合作業(yè)分析是對人與機械、人與人的組合作業(yè)進行聯(lián)合作業(yè)分析是對人與機械、人與人的組合作業(yè)進行分析，發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待、空閑時間，并進行改善分析，發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待、空閑時間，并進行改善的方法。的方法。目的目的定義定義內(nèi)容內(nèi)容1 1定定義、義、內(nèi)內(nèi)容容與與目目的的（二）聯(lián)合作業(yè)分析（二）聯(lián)合作業(yè)分析借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖，對以下各項進行分析：借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖，對以下各項進行分析：（1 1）各作業(yè)人員的待工（空閑）情況；）各作業(yè)人員的待工（空閑）情況

36、；（2 2）各作業(yè)人員的作業(yè)率；）各作業(yè)人員的作業(yè)率；（3 3）聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。）聯(lián)合作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。 2. 2. 聯(lián)合作業(yè)分析的過程聯(lián)合作業(yè)分析的過程 以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)；以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)； 使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標一致；使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標一致； 合并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。合并繪制出聯(lián)合作業(yè)分析圖。 在此基礎(chǔ)上進行改進分析，擬定改進方案；在此基礎(chǔ)上進行改進分析，擬定改進方案； 最終所形成的改進方案通過聯(lián)合作業(yè)分析圖表示。最終所形成的改進方案通過聯(lián)合作業(yè)分析圖表示。3. 聯(lián)合作業(yè)分析圖聯(lián)合作業(yè)分析圖聯(lián)合作業(yè)分析圖與人機

37、作業(yè)圖基本相同，由表頭、聯(lián)合作業(yè)分析圖與人機作業(yè)圖基本相同，由表頭、圖表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。圖表、統(tǒng)計三部分構(gòu)成。某車間用吊車搬運零件，每天由工人某車間用吊車搬運零件，每天由工人甲和工人乙負責(zé)將零件裝入集裝箱，甲和工人乙負責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運到車間出口處暫裝滿后，由吊車搬運到車間出口處暫存，吊車只能搬運一箱，來回一次需存，吊車只能搬運一箱，來回一次需5min5min，而一人裝滿一箱零件需，而一人裝滿一箱零件需10min10min。集裝箱搬運場地平面布置圖 u第一次第一次5min5min：吊車運送工人乙裝的：吊車運送工人乙裝的No2No2集裝箱，工人甲處在裝集裝箱，工人甲處在裝N

38、o1No1集裝箱狀態(tài)。工人乙處在等待狀態(tài)。集裝箱狀態(tài)。工人乙處在等待狀態(tài)。u第二次第二次5min5min：吊車處于等待狀態(tài)；工人甲仍處于裝：吊車處于等待狀態(tài)；工人甲仍處于裝No1No1集裝箱集裝箱狀態(tài)，工人乙處于裝狀態(tài)，工人乙處于裝No2No2集裝箱狀態(tài)。集裝箱狀態(tài)。u第三次第三次5min5min：吊車運送工人甲裝的：吊車運送工人甲裝的No1No1集裝箱，工人甲處在等集裝箱，工人甲處在等待狀態(tài)；工人乙仍處在裝待狀態(tài)；工人乙仍處在裝No2No2集裝箱狀態(tài)。集裝箱狀態(tài)。 舉例舉例 圖左邊部分是現(xiàn)行方法圖左邊部分是現(xiàn)行方法1）繪出聯(lián)合作業(yè)的作業(yè)圖）繪出聯(lián)合作業(yè)的作業(yè)圖首先就第一次首先就第一次5min

39、5min提問：提問：問：工人乙完成了什么？問：工人乙完成了什么？答：什么也沒做，正在等待。答：什么也沒做，正在等待。問：是否必要？問：是否必要？答：按現(xiàn)行方法，工人乙必須等待集裝箱，所以此等待是必要答：按現(xiàn)行方法，工人乙必須等待集裝箱，所以此等待是必要的。的。問：為什么？問：為什么？答：因為現(xiàn)行方法中工人甲、乙各裝一集裝箱，故當(dāng)工人乙裝答：因為現(xiàn)行方法中工人甲、乙各裝一集裝箱，故當(dāng)工人乙裝滿一箱由吊車運走后，必須等待集裝箱返回。滿一箱由吊車運走后，必須等待集裝箱返回。問：有無更好的方法，避免工人乙在第一次問：有無更好的方法，避免工人乙在第一次5min5min內(nèi)空閑？內(nèi)空閑？答：工人甲和工人乙可

40、合裝（共同裝）一箱，省去等待集裝箱答：工人甲和工人乙可合裝（共同裝）一箱，省去等待集裝箱回來的時間?；貋淼臅r間。2）進行進行“5W1H5W1H” 提問并用提問并用“ECRSECRS”四原則進行改善四原則進行改善（三）（三） 雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析1 1、雙手作業(yè)分析的含義、雙手作業(yè)分析的含義以工序的操作過程為研究對象，詳細觀察和記錄其以工序的操作過程為研究對象，詳細觀察和記錄其過程，重點是了解雙手如何進行實際的操作，稱為過程，重點是了解雙手如何進行實際的操作，稱為“雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析”。n借助于雙手作業(yè)圖進行分析借助于雙手作業(yè)圖進行分析n雙手作業(yè)分析簡單明了，隨時隨地都可記錄分析，雙手

41、作業(yè)分析簡單明了，隨時隨地都可記錄分析，清楚地反映出動作是否符合動作經(jīng)濟原則。清楚地反映出動作是否符合動作經(jīng)濟原則。2 2、雙手作業(yè)分析的作用、雙手作業(yè)分析的作用n研究雙手的動作及其平衡，左、右手分工是否恰研究雙手的動作及其平衡，左、右手分工是否恰到好處。到好處。n發(fā)現(xiàn)伸手、找尋等笨拙而無效的動作。發(fā)現(xiàn)伸手、找尋等笨拙而無效的動作。n發(fā)現(xiàn)工具物料、設(shè)備等不合適的放置位置。發(fā)現(xiàn)工具物料、設(shè)備等不合適的放置位置。n使動作規(guī)范化，并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程。使動作規(guī)范化，并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程。3 3、雙手作業(yè)分析圖、雙手作業(yè)分析圖 圖的左上部：填寫常規(guī)項目，包括編號、作業(yè)名稱、圖的左上部：填寫常規(guī)項目，包括編

42、號、作業(yè)名稱、地點、作業(yè)人員、作業(yè)的起點、終點（結(jié)束）、日地點、作業(yè)人員、作業(yè)的起點、終點（結(jié)束）、日期等。期等。 圖的右上部：填寫工作地布置平面簡圖，并表明各圖的右上部：填寫工作地布置平面簡圖，并表明各種零件、工具、設(shè)備的位置。種零件、工具、設(shè)備的位置。 圖的中間部分：分別在左右兩邊填寫左、右手動作圖的中間部分：分別在左右兩邊填寫左、右手動作的代表符號及動作說明。的代表符號及動作說明。圖的右下方：對左、右手的動作進行統(tǒng)計。圖的右下方：對左、右手的動作進行統(tǒng)計。例例1 1：檢查軸的長度并裝入套筒：檢查軸的長度并裝入套筒1 1）改）改善前作善前作業(yè)分析業(yè)分析圖圖2）對現(xiàn)行方法進行）對現(xiàn)行方法進行

43、5W1H提問及提問及ECRS改善改善此改良方法使雙手動作數(shù)目減少，而且達到雙手同時此改良方法使雙手動作數(shù)目減少，而且達到雙手同時對稱的動作原則。改良方法中取消了下列對稱的動作原則。改良方法中取消了下列3 3種無效的種無效的動作：動作：n一手持物，另一手的往復(fù)動作。一手持物，另一手的往復(fù)動作。n將套入的方法改變，使軸直接套入套筒，節(jié)省套將套入的方法改變，使軸直接套入套筒，節(jié)省套筒拿起與放下的無效動作。筒拿起與放下的無效動作。n改變原來用的普通尺為標準長度的尺，并固定臺改變原來用的普通尺為標準長度的尺，并固定臺上，上， 省去每次將尺重復(fù)的拿起、放下的動作。省去每次將尺重復(fù)的拿起、放下的動作。例例2

44、 2：將玻璃管切成定長：將玻璃管切成定長刻記號處玻璃管夾頭1 1）記錄：原方法是將玻璃管壓到夾具末端的停檔上，用銼刀做標）記錄：原方法是將玻璃管壓到夾具末端的停檔上，用銼刀做標記，然后松回一些，開切口。接著從夾具中取出，雙手把它折斷。記，然后松回一些，開切口。接著從夾具中取出，雙手把它折斷。2 2）分析：）分析：用用“5W1H5W1H”提問技術(shù)考察原方法的細節(jié)提問技術(shù)考察原方法的細節(jié)n為何玻璃管放在夾具中必須用手握??？為何玻璃管放在夾具中必須用手握??？- -因為夾具夾住的長度與管子總長度相比是很短的，因此需始因為夾具夾住的長度與管子總長度相比是很短的，因此需始終拿住管子。終拿住管子。n為何不在

45、管子旋轉(zhuǎn)時開切口，而免得右手閑著？為何不在管子旋轉(zhuǎn)時開切口，而免得右手閑著？- -沒有理由說明管子為什么不能邊轉(zhuǎn)邊切口。沒有理由說明管子為什么不能邊轉(zhuǎn)邊切口。n為何要從夾具中取出玻璃管來折斷？為何要從夾具中取出玻璃管來折斷？- -必須將玻璃管取出才折斷，因為如果將管子靠在夾具端面彎必須將玻璃管取出才折斷，因為如果將管子靠在夾具端面彎曲而折斷，則斷下的短頭必須取出，如果沒有多少伸出在外曲而折斷，則斷下的短頭必須取出，如果沒有多少伸出在外面，這就是一種很難的操作。如果把夾具設(shè)計成能使短頭在面，這就是一種很難的操作。如果把夾具設(shè)計成能使短頭在折斷時自動掉出，就不必取出管子了。折斷時自動掉出，就不必取

46、出管子了。n為何在每次工作循環(huán)的結(jié)束拿起和放下銼刀？不能把它一為何在每次工作循環(huán)的結(jié)束拿起和放下銼刀？不能把它一直拿在手里嗎？直拿在手里嗎？- -用舊方法需要兩手折斷管子。如果能設(shè)計一種新夾具，可用舊方法需要兩手折斷管子。如果能設(shè)計一種新夾具，可能就無此必要了。能就無此必要了。3 3）建立新方法）建立新方法 玻 璃 管夾 頭刻 記 號 處擋 頭通過以上分析，重新設(shè)計一種夾具，支承件可在夾具底座上移動，根據(jù)切成通過以上分析，重新設(shè)計一種夾具，支承件可在夾具底座上移動，根據(jù)切成定長進行調(diào)整，然后夾緊，將開切口放在支承件的右邊。因此，輕輕一敲，定長進行調(diào)整，然后夾緊，將開切口放在支承件的右邊。因此，

47、輕輕一敲，短頭就斷下來，沒有必要再取出管子，用雙手來折斷它了。短頭就斷下來，沒有必要再取出管子，用雙手來折斷它了。采用新方法后，操作次數(shù)和動作次數(shù)由采用新方法后，操作次數(shù)和動作次數(shù)由2828個減為個減為6 6個，消除了個，消除了“將玻璃管在夾具中定位將玻璃管在夾具中定位”這一費事的操作，不需要密切注視這一費事的操作，不需要密切注視工件，因此工人的培訓(xùn)比較容易，工人的疲勞也減輕了。工件，因此工人的培訓(xùn)比較容易，工人的疲勞也減輕了。第五節(jié)第五節(jié) 動作分析動作分析動作是對操作的進一步細分，是為了實現(xiàn)一定的目的動作是對操作的進一步細分，是為了實現(xiàn)一定的目的的人體的某活動部位所進行的一次作業(yè)活動。的人體

48、的某活動部位所進行的一次作業(yè)活動。動素動素是是動作的基本要素，是人體活動部位的一次活動。動作的基本要素，是人體活動部位的一次活動。一、動作分析概念一、動作分析概念動作分析是研究人的操作動作，將其分解為最基本的動作分析是研究人的操作動作，將其分解為最基本的動作單元，以排除多余動作、減輕疲勞，使操作簡便動作單元，以排除多余動作、減輕疲勞，使操作簡便有效，制定出最佳的動作程序。有效，制定出最佳的動作程序。其目的是通過對工作時人體部位動作的分析研究，其目的是通過對工作時人體部位動作的分析研究，把必要的動作組合成標準動作系列，并且設(shè)計與之把必要的動作組合成標準動作系列，并且設(shè)計與之相適應(yīng)的工位器具及工作

49、場地布置等，以開發(fā)合理、相適應(yīng)的工位器具及工作場地布置等，以開發(fā)合理、高效的工作方法。高效的工作方法。3 3、動作分析的方法、動作分析的方法二、動素分析二、動素分析18種動素可分為種動素可分為3 3類：類：第一類為有效動素，共第一類為有效動素，共9 9種。種。第二類為輔助動素，共第二類為輔助動素，共5 5種。種。第三類為無效動素，共第三類為無效動素，共4 4種。種。伸手伸手握取握取移物移物定位定位裝配裝配拆卸拆卸使用使用放開放開檢查檢查第一類：有效動素第一類：有效動素(9(9個個) )分析、改善的重分析、改善的重點是點是如何縮短其如何縮短其持續(xù)時間持續(xù)時間第二類：輔助動素第二類：輔助動素(5(

50、5個個) )尋找尋找發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)選擇選擇計劃計劃預(yù)置預(yù)置除了非用不除了非用不可者外，應(yīng)可者外，應(yīng)盡量取消此盡量取消此類動素類動素第三類：無效動素第三類：無效動素(4(4個個) )拿住拿住不可避免的不可避免的延遲延遲可以避免的可以避免的延遲延遲休息休息此類動素不進此類動素不進行任何工作，行任何工作，是要設(shè)法取消是要設(shè)法取消的動素的動素左左 手手動動 素素右右 手手分析要點分析要點伸手到酒瓶處，選擇啤酒伸手到酒瓶處，選擇啤酒拿起開瓶器等待拿起開瓶器等待1 1拿起啤酒瓶拿起啤酒瓶2 2拿起開瓶器等待拿起開瓶器等待移動啤酒瓶到身前移動啤酒瓶到身前3 3移動開瓶器移動開瓶器拿住啤酒瓶拿住啤酒瓶移動開瓶器移動

51、開瓶器4 4拿住啤酒瓶拿住啤酒瓶將開瓶器套在瓶蓋上將開瓶器套在瓶蓋上5 5# #拿住啤酒瓶拿住啤酒瓶用開瓶器打開瓶蓋用開瓶器打開瓶蓋6 6U U放開啤酒瓶放開啤酒瓶手回歸原處手回歸原處7 7手回歸原處手回歸原處手回歸原處手回歸原處8 81 1、若什么啤、若什么啤酒都可以的酒都可以的話，則取消話，則取消選擇動作選擇動作6 6、由于使用、由于使用不需拆卸的開不需拆卸的開瓶器，故只使瓶器，故只使用一個動素用一個動素動素舉例：開啤酒瓶動素舉例：開啤酒瓶一、動作經(jīng)濟原則概念一、動作經(jīng)濟原則概念 通過對人體動作能力的研究而創(chuàng)立的一系列能最通過對人體動作能力的研究而創(chuàng)立的一系列能最有效發(fā)揮人的能力、同時使作

52、業(yè)者疲勞最小、動作有效發(fā)揮人的能力、同時使作業(yè)者疲勞最小、動作迅速、容易、有效的動作設(shè)計和改善原則。迅速、容易、有效的動作設(shè)計和改善原則。1 1 與人體動作有關(guān)的原則與人體動作有關(guān)的原則（1 1）雙手應(yīng)同時開始并同時結(jié)束動作；）雙手應(yīng)同時開始并同時結(jié)束動作；（2 2）除規(guī)定的休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閑；）除規(guī)定的休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閑；（3 3）兩臂的動作應(yīng)對稱、反向并同時進行；）兩臂的動作應(yīng)對稱、反向并同時進行；（4 4）手的動作應(yīng)盡可能用最低等級且又能獲得滿意結(jié)果的動）手的動作應(yīng)盡可能用最低等級且又能獲得滿意結(jié)果的動作來完成；作來完成；（5 5）應(yīng)盡可能利用動力來完成作業(yè)；）應(yīng)盡可

53、能利用動力來完成作業(yè)；（6 6）手的動作以圓滑連續(xù)的曲線運動為好，避免采用折線或）手的動作以圓滑連續(xù)的曲線運動為好，避免采用折線或直線運動；直線運動；（7 7）自然帶弧線的運動比受限制或受約束的運動更輕快和準）自然帶弧線的運動比受限制或受約束的運動更輕快和準確；確；（8 8）動作應(yīng)盡可能具有輕松自然的節(jié)奏性，以使動作流暢和）動作應(yīng)盡可能具有輕松自然的節(jié)奏性，以使動作流暢和協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)。2 2與工作地布置有關(guān)的原則與工作地布置有關(guān)的原則（9 9） 工具、物料應(yīng)放置于固定的場所；工具、物料應(yīng)放置于固定的場所；（1010） 工具、物料及操作裝置應(yīng)布置在工作者前方的近處；工具、物料及操作裝置應(yīng)布置在工作

54、者前方的近處；（1111） 零件、物料應(yīng)盡量利用其重量（重力）送到靠近用料零件、物料應(yīng)盡量利用其重量（重力）送到靠近用料的地方；的地方；（1212） 盡可能采用下滑式運送裝置；盡可能采用下滑式運送裝置；（1313） 工具、物料應(yīng)按操作順序放置；工具、物料應(yīng)按操作順序放置；（1414） 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，使視覺舒服；應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，使視覺舒服；（1515） 工作臺和椅子的高度應(yīng)使工作者坐、立方便適宜；工作臺和椅子的高度應(yīng)使工作者坐、立方便適宜；（1616） 工作椅的形狀和高度應(yīng)使工作者保持良好姿勢。工作椅的形狀和高度應(yīng)使工作者保持良好姿勢。3 3 與工具設(shè)備有關(guān)的原則與工具設(shè)備有關(guān)的原則（

55、1717） 盡量解除手的工作負擔(dān)，代之以夾具或腳踏裝置進盡量解除手的工作負擔(dān)，代之以夾具或腳踏裝置進行工作；行工作；（1818） 盡可能用兩個或兩個以上功能的組合工具；盡可能用兩個或兩個以上功能的組合工具；（1919） 工具和物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置；工具和物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置；（2020） 手指分別工作時，各指的負荷應(yīng)按照其固有能力分手指分別工作時，各指的負荷應(yīng)按照其固有能力分配；配；（2121） 手柄的設(shè)計，應(yīng)盡可能擴大它與手的接觸面；手柄的設(shè)計，應(yīng)盡可能擴大它與手的接觸面；（2222） 機器的手柄、手輪及操縱桿應(yīng)安置在很少轉(zhuǎn)動身體機器的手柄、手輪及操縱桿應(yīng)安置在很少轉(zhuǎn)動身體就能進

56、行操作的位置，且能得到最大的機械效率。就能進行操作的位置，且能得到最大的機械效率。上述原則可進一步歸納合并為以下上述原則可進一步歸納合并為以下1010條原則：條原則：原則原則1 1（1 1，2 2，3 3）：雙手的動作應(yīng)同時而對稱）：雙手的動作應(yīng)同時而對稱 。原則原則2 2（4 4）：人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而能得到滿意結(jié)）：人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而能得到滿意結(jié)果為妥。果為妥。原則原則3 3（5 5，6 6，7 7，8 8）：盡可能利用物體的動能，曲線運動較）：盡可能利用物體的動能，曲線運動較方向突變的直線運動為佳，彈道式運動較受控制的運動輕快，方向突變的直線運動為佳，彈道式運動較受

57、控制的運動輕快，動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏。動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏。原則原則4 4（9 9，1010，1313）：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前）：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。面近處，并依最佳的工作順序排列。原則原則5 5（1111，1313）：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作）：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。者前面近處。 原則原則6 6（1414，1515，1616）：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺及座）：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺及座椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜

58、。 原則原則7 7（1717）：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代）：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。替。 原則原則8 8（1818）：可能時應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。）：可能時應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。 原則原則9 9（2020，2121，2222）：手指分別工作時，各指負荷應(yīng)按其）：手指分別工作時，各指負荷應(yīng)按其本能予以分配。手柄的設(shè)計應(yīng)盡可能與手接觸面大；機器上本能予以分配。手柄的設(shè)計應(yīng)盡可能與手接觸面大；機器上的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動其姿勢。的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動其姿勢。 原則原則1010（1919）：工具及物料應(yīng)盡可能事前定

59、位。）：工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。 第一條原則第一條原則：雙手的動作應(yīng)同時而對稱：雙手的動作應(yīng)同時而對稱v用一只手：插完用一只手：插完3030只銷子需只銷子需30S30Sv用雙手：插完用雙手：插完3030只銷子只需只銷子只需23S23S，節(jié)約時間，節(jié)約時間29%29%第二條原則第二條原則：人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而能得到滿意：人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而能得到滿意結(jié)果為妥。結(jié)果為妥。級別級別運動樞紐運動樞紐人體運動部位人體運動部位1 1指節(jié)指節(jié)手指手指2 2手腕手腕手指及手腕手指及手腕3 3肘肘手指、手腕及小臂手指、手腕及小臂4 4肩肩手指、手腕、小臂及大臂手指、手腕、小臂及大臂5 5

60、身體身體手指、手腕、小臂、大臂及肩手指、手腕、小臂、大臂及肩人體的動作等級表人體的動作等級表電燈開關(guān)的設(shè)計電燈開關(guān)的設(shè)計 第三條原則第三條原則：盡可能利用物體的動能，曲線運動，彈道式：盡可能利用物體的動能，曲線運動，彈道式運動運動v上下型揮動：動能未得到利用。上下型揮動：動能未得到利用。v圓弧型揮動：后面揮上，前面打下，不易疲勞。圓弧型揮動：后面揮上，前面打下，不易疲勞。第四條原則第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。并依最佳的工作順序排列。第六條原則第六條原則：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺及座椅式樣和高：應(yīng)有適