機械制造工藝基礎(chǔ)第五

1、會計學(xué)1機械制造工藝基礎(chǔ)第五機械制造工藝基礎(chǔ)第五第1頁/共86頁 鉗加工鉗加工一般在鉗臺上以手工工具為主，對工件進行的各種加工方法。 主要內(nèi)容有劃線劃線、鏨削鏨削、鋸削鋸削、銼削銼削、刮削刮削、研磨研磨、鉆孔鉆孔、擴孔擴孔、鉸孔鉸孔、攻螺紋攻螺紋、套螺紋套螺紋，以及對部件、機器進行裝配裝配、調(diào)試調(diào)試、維修維修等。第2頁/共86頁一、劃線二、螺紋加工三、刮削第3頁/共86頁一、劃線 劃線劃線在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點、線。 l 平面劃線l 立體劃線 劃線劃線第4頁/共86頁1劃線的主要作用 （1）確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限。 （2）便于復(fù)雜工件

2、在機床上的裝夾，可按劃線找正定位。 （3）能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免造成加工損失。 （4）采用借料劃線的方法可使誤差不大的毛坯得到補救，提高毛坯的利用率 第5頁/共86頁2主要劃線工具 常用平面劃線工具常用平面劃線工具3劃線用涂料 l 石灰水l 藍油l 硫酸銅溶液常用立體劃線工具常用立體劃線工具第6頁/共86頁4劃線基準(zhǔn)的選擇 劃線基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)在工件上所選定的用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)。 兩個互相垂直的平面（或直線）第7頁/共86頁兩條互相垂直的中心線第8頁/共86頁一個平面和一條中心線第9頁/共86頁5劃線的一般方法和步驟 （1）劃線前準(zhǔn)備（2）選定劃線基準(zhǔn)（3）支承并找正工件

3、（4）劃線（5）檢查劃線后，按需打樣沖眼第10頁/共86頁二、螺紋加工 1攻螺紋 攻螺紋攻螺紋用絲錐加工工件的內(nèi)螺紋。（1）攻螺紋用工具（2）底孔尺寸的確定（3）操作要點攻螺紋攻螺紋第11頁/共86頁（1）攻螺紋用工具切削部分齒部放大圖 手用絲錐 機用絲錐 攻螺紋常用工具攻螺紋常用工具第12頁/共86頁普通鉸杠 丁字形鉸杠 第13頁/共86頁（2）底孔尺寸的確定l 底孔直徑 鋼件和塑性較大材料：D孔=D-P 鑄鐵件和塑性較小材料：D孔=D-(1.051.1)P l 底孔深度 H=h有效+0.7D D內(nèi)螺紋大徑，mm P螺距，mm第14頁/共86頁l 孔口倒角 孔口應(yīng)倒角30，其作用是便于絲錐的

4、切入，孔口倒角后直徑應(yīng)略大于內(nèi)螺紋大徑。 第15頁/共86頁（3）攻螺紋操作要點第16頁/共86頁2套螺紋 套螺紋套螺紋用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋。 （1）套螺紋用工具（2）圓桿直徑的確定（3）操作要點套螺紋套螺紋套螺紋用工具套螺紋用工具第17頁/共86頁三、刮削 1概述 刮削刮削用刮刀刮除工件表面薄層的加工方法。l 平面刮削l 曲面刮削刮削刮削第18頁/共86頁2刮削工具及顯點 l 刮刀l 校準(zhǔn)工具l 顯示劑刮刀刮刀第19頁/共86頁3刮削精度的檢驗 l 尺寸精度l 形狀位置精度l 接觸精度l 配合精度l 表面粗糙度 第20頁/共86頁一、裝配工藝過程二、裝配精度第21頁/共86頁一、裝

5、配工藝過程1概述 裝配裝配按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機構(gòu)或機器的工藝過程。 第22頁/共86頁2裝配工藝過程 裝配前的準(zhǔn)備裝配調(diào)整、精度檢驗和試車涂裝、涂油、裝箱 第23頁/共86頁3裝配的組織形式 固定式裝配固定式裝配將產(chǎn)品（或部件）的裝配工作安排在一個固定的工作地點進行。 移動式裝配移動式裝配將產(chǎn)品的裝配劃分為各組件、部件的裝配。裝配過程中，裝配對象（組件或部件）有順序地由一個（或一組）工人轉(zhuǎn)移給另一個（或一組）工人，每一個（或一組）工人重復(fù)地完成固定的工作內(nèi)容。 第24頁/共86頁二、裝配精度 裝配精度裝配精度機器或部件裝配后的實際幾何參數(shù)與理想幾何

6、參數(shù)的符合程度。 l 距離精度 l 相互位置精度 l 相對運動精度 l 接觸精度 1裝配精度的概念 第25頁/共86頁2保證裝配精度的方法 l 完全互換裝配法 l 分組裝配法 l 修配裝配法 l 調(diào)整裝配法：可動調(diào)整法 固定調(diào)整法第26頁/共86頁一、連接概述二、螺紋連接的裝配三、鍵連接的裝配四、銷連接的裝配第27頁/共86頁一、連接概述固定連接活動連接可拆連接不可拆連接螺紋連接鍵連接銷連接焊接鉚接黏結(jié)連接第28頁/共86頁二、螺紋連接的裝配1主要裝配技術(shù)要求l 保證有足夠的擰緊力矩 l 保證螺紋連接的配合精度 l 有可靠的防松裝置 第29頁/共86頁2螺紋連接的裝拆工具 l 螺釘旋具 l 扳

7、手常用螺釘旋具及應(yīng)用常用螺釘旋具及應(yīng)用常用扳手及應(yīng)用常用扳手及應(yīng)用第30頁/共86頁3裝配作業(yè)要點 l 擰緊力矩應(yīng)適當(dāng)l 成組螺紋連接裝配時，須注意螺釘（螺母）擰緊順序第31頁/共86頁4螺紋連接的防松裝置 l 摩擦防松l 機械防松l 破壞螺紋副的運動關(guān)系防松 螺紋連接防松裝置螺紋連接防松裝置第32頁/共86頁三、鍵連接的裝配 鍵連接鍵連接通過鍵將軸與軸上零件（齒輪、帶輪、凸輪等）結(jié)合在一起，實現(xiàn)周向固定，并傳遞轉(zhuǎn)矩的連接。 l 平鍵連接l 半圓鍵連接l 楔鍵連接l 切向鍵連接l 花鍵連接 第33頁/共86頁1平鍵連接配合種類 平鍵連接采用基軸制配合，按鍵寬配合的松緊程度不同，分為：l 較松鍵

8、連接l 一般鍵連接l 較緊鍵連接第34頁/共86頁2平鍵連接裝配技術(shù)要求 3平鍵連接裝配作業(yè)要點 第35頁/共86頁四、銷連接的裝配 緊固并傳遞轉(zhuǎn)矩 定位 保護 第36頁/共86頁1圓柱銷的裝配 C形夾頭壓入圓柱銷 手動壓力機壓入圓柱銷 第37頁/共86頁2圓錐銷的裝配 用圓錐銷試配銷孔尺寸 圓錐銷的裝配 第38頁/共86頁一、帶傳動機構(gòu)的裝配二、齒輪傳動機構(gòu)的裝配第39頁/共86頁一、帶傳動機構(gòu)的裝配平帶 V帶 圓帶 同步帶 第40頁/共86頁1主要裝配技術(shù)要求 第41頁/共86頁2帶輪與帶的裝配 （1）帶輪裝配 圓錐形軸頭連接 圓柱形軸頭連接 楔鍵軸頭連接 V帶傳動的安裝與維護帶傳動的安裝

9、與維護第42頁/共86頁l 裝配帶輪時，為防止帶輪歪除，應(yīng)盡量采用專用工具 用螺旋壓入工具安裝帶輪 第43頁/共86頁l 安裝后，檢查帶輪的徑向圓跳動和端面圓跳動 帶輪圓跳動的檢查 第44頁/共86頁l 裝配完成后，還應(yīng)檢查兩帶輪間相互位置的正確性l 檢查兩帶輪的對稱中心平面的重合程度拉線法 鋼直尺法 第45頁/共86頁（2）V帶安裝 正確 錯誤 錯誤 第46頁/共86頁3張緊力的調(diào)整 張緊力不足：帶將在帶輪上打滑并引起帶的跳動。 張緊力過大：傳動帶、軸和軸承會過早磨損，降低傳動效率降低。 l 調(diào)整兩帶輪軸間中心距l(xiāng) 使用張緊輪的方法V帶傳動的張緊帶傳動的張緊第47頁/共86頁l 調(diào)整兩帶輪軸

10、間中心距水平傳動 垂直傳動 第48頁/共86頁l 使用張緊輪的方法第49頁/共86頁根據(jù)經(jīng)驗來控制或檢查張緊力的大小 第50頁/共86頁二、齒輪傳動機構(gòu)的裝配 齒輪傳動依靠輪齒間的嚙合來傳遞運動和動力。 第51頁/共86頁1主要裝配技術(shù)要求 第52頁/共86頁2裝配作業(yè)要點 （1）齒輪與軸的裝配 l 齒輪在軸上空套l 齒輪在軸上滑移l 齒輪在軸上固定 第53頁/共86頁齒輪圓跳動的檢查 第54頁/共86頁（2）齒輪軸裝入箱體 l 軸承孔中心距和孔軸線的平行度檢驗l 同軸線軸承孔的同軸度檢驗 第55頁/共86頁l 軸承孔中心距和孔軸線的平行度檢驗用游標(biāo)卡尺測量用千分尺和心棒測量第56頁/共86頁

11、l 同軸線軸承孔的同軸度檢驗 等徑孔同軸度檢驗不等徑孔采用同軸軸套檢驗第57頁/共86頁（3）齒輪嚙合質(zhì)量的檢驗 l 齒輪副側(cè)隙的檢驗 l 接觸精度檢驗 第58頁/共86頁l 齒輪副側(cè)隙的檢驗 第59頁/共86頁l 接觸精度檢驗 用接觸斑點的大小和位置來衡量。 正確嚙合 中心距太大 中心距太小 兩軸線歪斜 第60頁/共86頁一、滑動軸承的裝配 二、滾動軸承的裝配 軸承軸承用于確定軸與其他零件相對運動位置并起支承或?qū)蜃饔玫牧悖ú浚┘?第61頁/共86頁一、滑動軸承的裝配 1滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式 滑動軸承滑動軸承僅發(fā)生滑動摩擦的軸承。 l 徑向滑動軸承l(wèi) 止推滑動軸承l(wèi) 徑向止推滑動軸承 整體式

12、剖分式可調(diào)間隙式 第62頁/共86頁徑向滑動軸承 止推滑動軸承 徑向止推滑動軸承 1滑動軸承座 2軸瓦或軸套 3止推墊圈 第63頁/共86頁l 整體式徑向滑動軸承 1滑動軸承座 2軸套 3緊定螺釘 第64頁/共86頁l 剖分（對開）式徑向滑動軸承 1軸承座 2軸承蓋 3、4上、下軸瓦 5螺栓 第65頁/共86頁l 可調(diào)間隙式徑向滑動軸承 內(nèi)錐外柱式 內(nèi)柱外錐式 軸套開槽 1螺母 2軸套 3軸 第66頁/共86頁2主要裝配技術(shù)要求 第67頁/共86頁3裝配作業(yè)要點 （1）整體式徑向滑動軸承的裝配（2）剖分式徑向滑動軸承的裝配第68頁/共86頁（1）整體式徑向滑動軸承的裝配 1）去除軸套、軸承座孔

13、的毛刺，清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤滑油。 2）壓緊軸套，有油孔的軸套應(yīng)與軸承座上油孔在周向?qū)R，不帶凸肩的軸套壓入軸承座后應(yīng)與座孔端面齊平。常用壓緊方法常用壓緊方法第69頁/共86頁 3）固定軸套。 4）軸套壓入軸承座孔后，應(yīng)采用鉸削或刮削等方法對內(nèi)孔進行修整，以保證軸頸與軸套之間的合理間隙。第70頁/共86頁（2）剖分式徑向滑動軸承的裝配第71頁/共86頁二、滾動軸承的裝配 滾動軸承滾動軸承以滾動摩擦為主的軸承。 1滾動軸承的結(jié)構(gòu)形式1外圈2內(nèi)圈3滾動體4保持架 第72頁/共86頁常用滾動體的形狀 球 短圓柱滾子 圓錐滾子 球面滾子 螺旋滾子 長圓柱滾子 滾針 第73頁/共86頁2主要裝配技術(shù)要求 第74頁/共86頁3裝配作業(yè)要點 l 深溝球軸承的裝配 l 圓錐滾子軸承的裝配 l 推力角接觸球軸承的裝配 l 推力球軸承的裝配 第75頁/共86頁一、減速器的結(jié)構(gòu)與裝配技術(shù)要求 二、減速器的裝配工藝過程 第76頁/共86頁一、減速器的結(jié)構(gòu)與裝配技術(shù)要求1減速器的結(jié)構(gòu) 2主要裝配技術(shù)要求 第77頁/共86頁第78頁/共86頁二、減速器的裝配工藝過程 1裝配前期工作 2零件的試裝 3組件裝配 4減速器部件的總裝和調(diào)整 第79頁/共86頁一、裝配工藝過程1概述 裝配裝配按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機構(gòu)或機器