成型車間質(zhì)量論證工作總結(jié)

1、成型車間質(zhì)量論證工作總結(jié) 成型車間質(zhì)量論證工作總結(jié) 成型車間質(zhì)量論證工作總結(jié) 一、部門質(zhì)量目標(biāo)完成狀況： 201*年一季度產(chǎn)品一次合格率：爆口計(jì)劃指標(biāo)：76%，實(shí)際完成指標(biāo)：84.26%。烘口計(jì)劃指標(biāo)：96%，實(shí)際完成指標(biāo)：96.96%。二、部門第三層次文件目錄 部門第三層次文件共3項(xiàng)，內(nèi)容包括：成型車間管理文件匯編、成型車間設(shè)備臺(tái)賬、模具登記冊(cè)。 部門相關(guān)質(zhì)量記錄：公司受控文件目錄、部門三層次文件目錄、文件發(fā)放、回收登記冊(cè)、收文簿、模具登記冊(cè)、技術(shù)文件登記冊(cè)。三、部門開展質(zhì)量管理工作狀況 1本部門的技術(shù)文件管理：接收到文件后，填寫到技術(shù)文件登記冊(cè)，并 由專人保管。 2本部門接供銷部生產(chǎn)計(jì)劃通

2、知書后，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知書編制“班組 生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)給各生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)，并天天對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查。 3天天每班都有設(shè)備修理人員現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)重 要設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查，做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定有序進(jìn)行。 4強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃線管理和設(shè)施設(shè)備的 定置及掛牌管理，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。 5對(duì)公司制定的特別過程熔制、退火崗位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)該工序的各控制參數(shù)都在原始操作記錄上做好了具體的記錄，并對(duì)記錄進(jìn)行檢查。 四、對(duì)公司質(zhì)量管理體系的建議 公司員工對(duì)質(zhì)量管理體系的熟悉比較模糊，對(duì)公司質(zhì)量文件的理解程度不夠深，應(yīng)強(qiáng)化對(duì)公司質(zhì)量管理體系文件的學(xué)習(xí)

3、力度。 成型車間201*.5.5 擴(kuò)大閱讀：質(zhì)量認(rèn)證工作總結(jié) 工作總結(jié) 我自從被公司委派體系小組以來，至今已將近一年，在這不到一年的時(shí)間里，我積極配合領(lǐng)導(dǎo)的工作，按時(shí)按規(guī)定完成領(lǐng)導(dǎo)布置的任務(wù)。 我的具體工作內(nèi)容如下： 1、每個(gè)月對(duì)車間各工序的記錄進(jìn)行分類、歸檔。 2、每個(gè)月由車間檢驗(yàn)組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)各車間的獎(jiǎng)懲，由我進(jìn)行歸總，上報(bào)給領(lǐng) 導(dǎo)簽字，然后交由執(zhí)行人員。 3、每個(gè)月由各車間檢驗(yàn)組長(zhǎng)總結(jié)的各個(gè)工序的質(zhì)量匯總，由進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)員 總結(jié)的塑料、銅絲、輔料、木軸的質(zhì)量匯總，檢測(cè)中心進(jìn)行的工作匯總交由我這里，由我進(jìn)行總結(jié)，然后發(fā)給領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)引發(fā)給華為公司。4、今年vde來我公司檢查3次，我和同事，陪同檢查人員

4、對(duì)我公司進(jìn)行 檢查，提供資料，有不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。 5、完成一次生產(chǎn)許可證的檢查，為檢查人員提供資料。6、3c檢查一次，提供資料。7、體系檢查一次，提供資料。 8、中興、華為各來檢查一次，提供資料。尚需改善的地方： 在質(zhì)量體系運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)我公司的質(zhì)量管理工作存在著一定的問題。員工的質(zhì)量意識(shí)還有待于強(qiáng)化，主要表現(xiàn)在有的員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行缺乏自覺性，因而出現(xiàn)質(zhì)量記錄不完整、不及時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，不按照文件要求處理的現(xiàn)象。 改善的看法和建議： 針對(duì)以上存在的問題，建議采用以下措施：強(qiáng)化對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的教育和標(biāo)準(zhǔn)、文件的學(xué)習(xí)，列入201*年培訓(xùn)計(jì)劃。針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，合計(jì)顧客的需求，依據(jù)公司的能力，不斷改善出品質(zhì)量，以滿足顧客的要求，并不斷提升顧客的滿意度。 在新的一年里，我會(huì)強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量管理的學(xué)習(xí)和認(rèn)知，提升自己的能力，為領(lǐng)導(dǎo)分憂，為公司改善不合理的狀況，希望在新的一年里有容的狀況蒸蒸日上。 報(bào)告人： 日期：201*年1月3日 友情提示：本文中關(guān)于成型車間