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1、白浪包裝股份有限公司工作標準文件名稱:巡檢檢驗規(guī)范文件編號:版本:擬制:日期:審核:日期:批準:日期:受控狀態(tài):發(fā)行號:白浪包裝股份有限公司巡檢檢驗規(guī)范編號版本發(fā)行號頁次文件更改記錄廠J1簽章版本更改內容更改頁次更改日期更改人審批人 i 0 1i!'' " % 1:.- ,: <,11'.4、:7';、1? 二. >x 1 - : AX.':. 11 i J711 - i 1.s ?. j* .1, j7二二-.f i1r.fq 1 Q ii I'J 1J ;" -二 1 If “'.i-' y.,

2、M - - 1:J* Iy-J ;j>.1" -1、一 j-!, Ii1 11 1|1 I . i 1 U j! /川:/ /白浪包裝股份有限公司巡檢檢驗規(guī)范編號版本發(fā)行號頁次1.目的為使整個生產制程產品品質得到控制,確保產品品質符合要求。2 .范圍適用于所有產品的生產制程作業(yè)之品質檢驗。3 .職責3.1 品管部PQCft責制程檢驗。3.2 CE、PIE、生產組長負責異常分析與預防/糾正。4 .程序4.1 首件檢驗:每種產品每班開始生產或更換產品調整工藝后生產的前5件或10件產品,經作業(yè)員自檢合格后,由IPQC根據工程資料檢測產品,并如實填寫首檢記錄表 記錄產品檢驗情況,如首件

3、檢驗不合格應立即返工或停拉重新生產, 直至首檢合格后 才能批量生產。 . 一一 I % x注意事項:1、生產部在進行產品換線生產、工藝變更生產時需及時通知PQC PQC!根據生產計劃或 生產部通知及時到達生產現(xiàn)場進行首件檢驗;若出現(xiàn)生產部未及時通知或PQCE被通 知后未能及時到達現(xiàn)場,首件產品未及時制作導致發(fā)生批量性不良,則需追究相關人 員責任;2、為保證生產的順利進行,PQO該及時跟蹤首件產品的質量狀況,如有異常應該及時 通知部門及人員采取改善措施。,l I4.2 自檢、互檢的監(jiān)控:前道工序的作業(yè)員版對自已生產的產品進行檢查,合格后方能繼 續(xù)往下道工序流轉,下道工序的作業(yè)員對上道工序轉來的產

4、品進行檢查, 合格后方能 繼續(xù)加工生產,對不合格產品拒絕生產且反映給相關管理人員按不合格品控制程序 處理,要做到“我不做不合格品、我不接收不合格品、我不將不合格品流入下道工序” (白浪包裝股份有限公司巡檢檢驗規(guī)范編號版本發(fā)行號頁次4.3 制程巡檢:PQC對作業(yè)員的自檢、互檢整個生產過程,作業(yè)規(guī)范進行監(jiān)督執(zhí)行。認真檢 查作業(yè)員的作業(yè)方法,作業(yè)行為與使用設備、工裝、軸具、原材料等是否正確。 根據 每2小時對各崗位進行抽查至少5個產品,并將檢查結果記入PQC僉查記錄表。同時將巡查的異常情況及時反饋給相關主管領導和生產線相關人員采取改善,如發(fā)現(xiàn) 不合格品按不合格品控制程序處理。4.4 外觀檢查:PQC

5、寸半成品完工成品按照變壓器電感線圈外觀缺陷判定標準及SOP進行隨機抽查,如有不良應立即通知生產線相關負責人返工、修復。4.5 如發(fā)現(xiàn)有重大品質問題,如下列狀況時,應及時填寫停線通知單和品質異常聯(lián) 絡單發(fā)給相關責任人采取糾正措施,由品管部或生產部相關主管以上人員立即召集 相關責任人主持開會商討糾正與預防措施,OK后方可恢復正常生產。a) 嚴重缺點時,如有1PCST品耐壓不良。! I - I Ib) 主要缺點單項不良檢查到2PCS寸。二 .c) 次要缺點單項不良檢查到4PCS寸。, .:1,':;d) 生產自檢發(fā)現(xiàn)嚴重缺點超0.5%!£連續(xù)出現(xiàn)2PCS寸,主要缺點超1%£

6、;連續(xù)出現(xiàn)4PCS 時,次要缺點超2麻連續(xù)出現(xiàn)6PCS寸。4.6 錫爐的每日點檢:4.6.1 對使用的錫爐進行每日點檢,用點溫計測量作業(yè)員作業(yè)時是否按規(guī)定線經調節(jié)錫爐I I溫度與浸錫時間進行作業(yè)操作,PQC¥均每2小時檢查一次。將檢驗結果填入錫爐每日點檢記錄表,如發(fā)現(xiàn)實際溫度不符合要求及錫爐溫度調節(jié)與實際溫度差異超15度,l I以上,應及時停止該錫爐的使用,待其改善后方可恢復生產.4.6.2 如實填寫檢驗記錄表如發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定執(zhí)行應立即反饋給生產門相關負責人,以便及 時糾正改善。白浪包裝股份有限公司巡檢檢驗規(guī)范編號版本發(fā)行號頁次4.7 巡檢檢驗流程-見附件15 .記錄5.1 首檢記錄表5.2 錫爐每日點檢記錄表5.3 停線通知單5.4

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