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認(rèn)證類(lèi)型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：楊**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2021-12-08 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：6 大?。?6.79KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、第六章施工工藝及主要技術(shù)措施6.1 概述?；⒅楸厣皾{是由玻化微珠、 水泥及外加劑組成的單組分干混型高性能無(wú)機(jī) 墻體 保溫材料，可廣泛應(yīng)用于新舊建筑物墻體保溫工程，有效改善室內(nèi)熱環(huán)境。保溫 系統(tǒng)山保 溫隔熱層和抗裂防護(hù)層兩局部組成，其中保溫隔熱層采用?；⒅樯交鹕?熔巖礦物材料 經(jīng)過(guò)加熱膨脹、 玻化冷卻制成的外表?；忾]、 內(nèi)部多孔的不規(guī)那么球狀 體顆粒做輕骨料， 替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫型干混砂漿的輕 骨料，預(yù)拌在干粉改性劑 中，形成單組份無(wú)機(jī)干混料保溫砂漿，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒?用，可直接抹于圉護(hù)結(jié)構(gòu)上。 理論和工程實(shí)踐證明，?；⒅楸厣皾{保溫工程是實(shí) 現(xiàn)建筑物保溫節(jié)能

2、的良好舉措。 6.2 工法特點(diǎn)無(wú)機(jī)?；⒅楸厣皾{具有導(dǎo)熱系數(shù)低、 抗裂性能強(qiáng)、 無(wú)毒、無(wú)污染、 防火、成 本低、 施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上包括 材料性能、 質(zhì)量、平安、環(huán)保、工期、本錢(qián)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能都具有明顯的先進(jìn)性和 新穎性。其具體 特性如下：1、?；⒅榍蝮w導(dǎo)熱系數(shù)很低，保溫層厚度 2cm 以上的建筑物內(nèi)外熱能交換不 宜 進(jìn)行，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能。各組成局部具有物理- 化學(xué)穩(wěn)定性，保溫效果穩(wěn) 定。2、本產(chǎn)品為單組份干粉材料， 外觀均勻、枯燥無(wú)結(jié)塊顆粒， 質(zhì)量穩(wěn)定可翥， 容 重輕， 能有效降低建筑物負(fù)荷；其耐老化性能好，抗開(kāi)裂，能適應(yīng)基層的正常變形

3、而 不產(chǎn)生裂縫 或空鼓；其施工方式為涂抹式，具有高粘結(jié)性，與基底形成一個(gè)整體，不 會(huì)形成板材保溫 的空腔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)需在其上膠結(jié)、鉆孔、打釘?shù)葋?lái)固定，不影響 墻體結(jié)構(gòu)；能長(zhǎng)期承 受自重而不產(chǎn)生裂縫，憎水性能好；性?xún)r(jià)比高，綜合性能優(yōu)。3、具有優(yōu)良的防火，吸音，透氣，耐水，耐凍融等性能：主要原材料均采用無(wú)機(jī)材料，環(huán)保無(wú)害，攪拌時(shí)不需摻加水泥，無(wú)揚(yáng)塵現(xiàn)象，能有效保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 6.3 工藝 原理1、保溫隔熱原理：無(wú)機(jī)?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)山界面層、無(wú)機(jī)微珠保溫砂漿層、抗裂防護(hù)層和飾面層組成。保溫層山無(wú)機(jī)玻化球體微珠顆粒、硅酸鹽、無(wú)機(jī)膠凝材料 進(jìn)口高 級(jí)助劑等組成，抹于墻體外表，形成無(wú)空腔保溫層。

4、整個(gè)建筑保溫系統(tǒng)的隔熱 原理如同一 個(gè)“冰箱，通過(guò)屋面保溫和外墻保溫形成一個(gè)熱能封閉的體系，阻斷室 內(nèi)與外界熱能傳 遞，從而到達(dá)節(jié)能的 LI 的；對(duì)于有架空層的建筑，架空層頂板應(yīng)采用 保溫砂漿找平或在 頂板上外表采取保溫節(jié)能措施。2、抗裂原理：抗裂防護(hù)層增強(qiáng)了面層柔性變形、抗裂及防水性能。?；⒅楸厣皾{體系各層抗裂構(gòu)造釆用外層的變形量高于內(nèi)層的變形量的設(shè)計(jì)，從而形成“柔 性漸變逐 層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)路線。保溫各構(gòu)造層滿足允許變形與限制變形相統(tǒng) 一的原那么，材 料的性能滿足隨時(shí)分散和消解變形應(yīng)力，并采用耐堿玻纖維改變力傳遞 方向。這使系統(tǒng)具 有良好的保溫、抗裂、抗變形、抗?jié)B等功能。3、防火原

5、理：無(wú)機(jī)?；⒅槭怯刹Ａз|(zhì)火山熔巖礦砂經(jīng)膨脹、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外墻保溫層的安 全性。6.4施工工藝流程及要點(diǎn)1、外墻保溫涂料飾面施工工藝流程2、外墻保溫面磚飾面施工工藝流程3、?；⒅楸厣皾{外墻保溫工程的主要工序說(shuō)明： 1 施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)施工方案， 確定保溫砂漿施工范圍， 對(duì)施工班組進(jìn) 行 詳細(xì)的技術(shù)交底，建立施工管理制度。 2 施工過(guò)程嚴(yán)格按照上圖流程， 做到一層一隱蔽一驗(yàn)收， 并應(yīng)有詳細(xì)的文字 記 錄和必要的圖像資料。 3 施工過(guò)程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序， 保證各工序間的銜接和間 隔 時(shí)間，不得隨意改變施工流程中的

6、順序，以保證施工質(zhì)量。6.5 無(wú)機(jī)保溫系統(tǒng)施工工藝及主要技術(shù)措施1、?；⒅楸厣皾{工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落。如粘 結(jié)不 牢，容易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、脫落等缺陷，會(huì)嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐 證明，抹 灰層之所以出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問(wèn)題，其主要原因是基層外表清理 不干凈，抹灰 前基層外表澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中 的水泥未充分水化 生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。 因此應(yīng)嚴(yán)格控制基層處理工序， 墻 面應(yīng)先清理干凈無(wú)油漬、 浮塵等。墻外表凸起物 MlOmm 應(yīng)鏟平，再清掃干凈。2、吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保

7、 溫砂 漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厲度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位 置到達(dá)設(shè) 計(jì)厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而到達(dá)節(jié)能設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)注意灰 餅厚度不得過(guò) 大，以免因保溫層過(guò)厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負(fù)荷等缺陷 , 且造成材料用量 和施工本錢(qián)不必要的增加。3、涂刷界面砂漿：先對(duì)基層墻體澆水處理使墻體飽水面干，然后用滾刷或掃帚 魏取 界面砂漿均勻涂刷于混凝土墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的 絵墻面都 做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。4、抹?；⒅楸厣皾{： ?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿枯燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活因一次性抹較厚的保

8、溫層材料枯燥速度慢，在不枯燥的保溫層上抹面層后，會(huì)造 成玻化微珠 保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差，保溫漿料施工應(yīng)連續(xù)施 工。 1 第一遍抹灰： 應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上， 用配好的?；⒅楸?砂 漿壓抹，抹灰厚度不宜大于 15mm,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到外表粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。2分遍抹灰：當(dāng)抹灰厚度大于 15mm 時(shí)，應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化 后 即可進(jìn)行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)厚度 35mm,用大杠搓平。保溫層兩遍施 工時(shí)間間隔不小于 24 小時(shí)。門(mén)窗、洞口垂直度

9、、平整度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求 后，再在外表 進(jìn)行找平壓實(shí)。3保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，對(duì)不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。保溫層厚度采用鋼針插入、剖開(kāi)尺量或鉆芯取樣檢測(cè)，粘接強(qiáng)度應(yīng)做拉拔檢測(cè)。5、外飾面為涂料時(shí)施工工藝為：抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化枯燥后用手掌按不動(dòng)外表，一般約 3天左右，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿， 厚度3? 5mm,不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一 側(cè)，嚴(yán)禁干搭。平 面網(wǎng)格布搭接100mm ；陰角處耐堿網(wǎng)格布

10、要壓茬搭接，其寬度鼻100mm ；陽(yáng)角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度A200mmo網(wǎng)布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度到達(dá)100%,同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。在門(mén)窗口角處 洞口邊角應(yīng) 45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng) 布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為 400mmX300mmo 抗裂 層施工本卷須知：抗裂層的平整度控制首先 要求保溫層的平整度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)， 達(dá)不到要 求的應(yīng)先用保溫漿料找平； 在耐堿網(wǎng)格布搭接時(shí)， 應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{ 后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布，在首層抗裂砂漿施工前需 加鋪一層網(wǎng)格布做加強(qiáng)層。抗 裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套 線或刮涂剛性膩?zhàn)尤纾核?

11、泥膩?zhàn)印⑹佔(zhàn)拥取?、外飾面為面磚時(shí)施工工藝為：在驗(yàn)收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，將熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層高度用鋼絲鉗子分段裁好，并盡量將網(wǎng)片整平。鋪設(shè)鋼網(wǎng)應(yīng)按從上至下，從左至右的順序施工，并設(shè)置專(zhuān)用錨栓對(duì)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定，首先將鋼網(wǎng)就位, 鋼網(wǎng)張開(kāi)后彎曲面向著墻面，盡量使鋼網(wǎng)貼近保溫層，對(duì)于鋼網(wǎng)局部翹起的局部應(yīng)用U 型卡插入保溫層進(jìn)行壓平固定，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不低于100mm。為使邊角施工質(zhì)量 得到保證，需將邊角的鋼絲網(wǎng)預(yù)先折成直角后再鋪貼。然后在用電動(dòng)沖擊鉆在鋼網(wǎng)上 部打孔，在孔中插入膨 脹錨栓，用手錘將膨脹錨栓釘牢。膨脹錨栓的分布應(yīng)按梅花狀 , 控制錨栓密度應(yīng)為： 14層 以下約6顆/nf

12、 ； 15-24層約7顆/nf ; 25層及25層以上為8顆/耐，且要梅花形均勻布置。 有效錨入深度為 $25 mm 膨脹錨栓施工前基層墻體 預(yù)埋給水管、線管等部位應(yīng)預(yù)先做好 標(biāo)示。鋼絲網(wǎng)鋪貼平整固定后，抹第二遍抗裂 砂漿面層抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度 控制在5-8 mm,要100%地覆蓋住鋼絲網(wǎng)，面 層抗裂砂漿平整度、垂直度應(yīng)控制在 ±4 mm 之內(nèi)?？沽焉皾{面層施工完 2-3 小時(shí)，要 上杠找平，最后用砂板搓毛，為下道工序提供可 靠的界面面層抗裂砂漿切忌反復(fù)揉 搓，防止面層空鼓。抗裂層施 I： 完成后應(yīng)按檢驗(yàn) 批的要求對(duì)丄程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 在自檢合格的根底上，整理好施工質(zhì)量記錄

13、報(bào)監(jiān)理和 相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。7、本卷須知：1 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)， 需專(zhuān)人專(zhuān)職攪拌， 保證攪拌時(shí)間和加水量 的 準(zhǔn)確，攪拌機(jī)應(yīng)底速攪拌。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過(guò)觀察其可操作性、抗滑墜性、有料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷，攪拌好的保溫漿料須在 3 小時(shí)內(nèi)使用完 , 攪拌好的 抗裂砂漿須在 2小時(shí)內(nèi)使用完。2 保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于 4mm,保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于 灰 餅的盡度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整;待抹完保溫面層 30min 后，用 抹子再 趕抹墻面，用托線尺檢測(cè)后到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3 對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)， ?；⒅楸貪{料嚴(yán)禁雨天施工， 因當(dāng)天未枯

14、燥的 玻 化微珠保溫漿料遇雨時(shí)會(huì)被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強(qiáng)度也會(huì)大大降低, 外表出現(xiàn)浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。8、控制點(diǎn); 1 基層處理：要求墻面清洗干凈，要求基層枯燥、無(wú)浮土、無(wú)油漬、平整、空鼓及松動(dòng)， 風(fēng)化局部剔掉， 界面拉毛均勻， 黏結(jié)牢靠; 底材外表應(yīng)結(jié)實(shí)、 平整、 干 燥、清潔， 無(wú)油脂及其他松散物;(2) 料漿攪拌釆用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間確保35min ：嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時(shí)間，保證施工質(zhì)量；( 3) 配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)， 一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完。 未 用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會(huì)導(dǎo)致灰層龜裂；(4) ?；⒅楸厣皾{每層厚度控制(不大于20mm)與平整度控制：要求到達(dá)設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口垂直、方正，待 其 24h 枯燥凝固后再進(jìn)行下一道刮涂。保溫層最后一次抹灰時(shí)應(yīng)到達(dá)沖筋厚度；( 5) 應(yīng)確保分層抹灰的