施工電梯裝、拆方案

1、 施工電梯方案XXXXXXXXX有限公司（北市區(qū)經(jīng)濟適用房項目部）施工電梯裝拆方案批 準：審 核：編 制：XXXXXXXXXXX項目部編制日期： 年 月 日目 錄一、 工程概況 3二、 編制依據(jù) 3三、 施工方案 3 （一）、基礎施工方案 31、施工電梯設置位置 3 2、基礎施工方案 4 3、基礎荷載計算 4 4、基礎施工 5 5、基礎施工注意事項 5 （二）、施工準備 5 1、施工準備 5 2、安裝前的準備 5 （三）、安裝方案 6 1、安裝前的準備工作及注意事項 6 2、安裝步驟 6 （四）、安全措施 6 （五）、調(diào)試、驗收 8 （六）、拆除方案 9 （七）、施工電梯操作要點 9 （八）、

2、電梯正常運轉時的操作 10 （九）、電梯突然發(fā)生故障時的下降方法 10 （十）、工作結束時的操作 11 （十一）、司機安全操作技術要求 11 （十二）、施工電梯安全操作規(guī)程 12 四、 安全生產(chǎn)措施 13 （一）、現(xiàn)場安全組織機構 13 （二）、落實安全責任 14 （三）、管理上、技術上和防護上落實保證措施 14 五、立明施工措施 15 一、工程概況1、工程名稱：XXXXXXXXXXXX 建設單位：XXXXXXXXXXXX 設計單位：XXXXXXXXXXXX 監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXX 施工單位：XXXXXXXXXXXX3、建筑結構：框剪結構 建筑規(guī)模：建筑總面積為47140.16。本

3、工程結構為框剪結構；設計使用年限50年，抗震設防為八度，屋面防水等級為II級。其中13棟26層地下負一層面積為12709.48。4、施工電梯設置： 本工程為滿足施工進度及使用要求，采用壹臺SCD200/200TD型外用施工電梯滿足主樓施工任務，搭設高度120m 。按施工電梯說明要求設置能滿足要求。 二、編制依據(jù)1、海南元正建筑設計院設計的本工程圖紙；2、SC系列施工升降機使用手冊3、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）4、施工升降機檢驗規(guī)則GB10053-19965、施工升降機安全規(guī)則GB10055-19966、施工升降機試驗方法GB/T10056-1996三、施工方案（一）、基礎施

4、工方案1、施工電梯設置位置 施工電梯設置于AR軸線之間。2、基礎荷載計算本工程施工電梯基礎設置在地下室頂板室外-0.60m處。1) 荷載計算P=（吊籠自重+外籠自重+導軌架重+對重重量+載重量）×2.1則吊籠自重1400×2=2800KG外籠自重1500KG導軌架重（共73節(jié)160KG/節(jié)）73×160=11680KG對重重量1258×2=2516KG載重量2000×2=4000KG總計:22.496t基礎荷載P=22.496×2.1=47.2t 電梯基礎為4200×4000×300,梁300×800,則

5、整個電梯基礎范圍內(nèi)頂板所受荷載為P總=4.66t/2) 、驗算結構梁配筋 將施工電梯總荷載、施工電梯基礎、結構梁板等荷載總和來驗算結構梁配筋率?？?傾 覆 驗 算1、 作用在基礎上的水平荷載：Fn=28002、 作用在基礎上的垂直荷載：Fv=224963、 基礎重量：Fg=126004、 作用基礎上的彎矩M=472005、 抗傾覆穩(wěn)定性驗算： 根據(jù)工程實際情況，采用PKPM結構計算模塊驗算基礎平面圖 配筋，從計算結果表明設計圖紙結構梁配筋率滿足荷載要求。（見附圖）。3）、計算施工電梯配筋本工程施工電梯基礎采用梁板式基礎，設置300×800基礎梁，4200×4000×

6、;300基礎板。 4） 基礎施工1）、基礎圖按放線在將-0.60m澆墊層清理干凈,彈出定位及模板線；2)、綁扎鋼筋、支設模板;3)、預埋地腳螺栓（具體位置及要求參照施工說明書中要求進行施工）;3、澆灌混凝土,養(yǎng)護。5、基礎施工注意事項1) 、在電梯基礎混凝土澆筑前，應完成預埋螺栓，檢查位置標高；2) 、混凝土的澆筑應留置同條件試塊和標養(yǎng)試塊，待混凝土強度達到設計強度的75時方可立電梯,并提供混凝土標養(yǎng)28天的強度試驗報告;3) 、鋼筋、模板、混凝土的施工嚴格按照施工工藝標準進行，特別是應保證混凝土表面的平整度不超過3；4) 、用木方、多層板制作的模板預留螺栓孔位置正確；5) 、設備提供廠家在基

7、礎施工時到現(xiàn)場進行指導。6) 、作好維護。（二）、施工準備1、施工準備 電梯貨物到達工地前，貨物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。貨物到達工地后，安裝單位憑“產(chǎn)品出廠合格證”到當?shù)厥斜O(jiān)督局辦理申報安裝手續(xù)，經(jīng)技監(jiān)局審核批準后，方可進行電梯安裝。對基礎混凝土強度及預留洞、預埋地腳螺栓等的驗收。2、安裝前的準備1）、機具準備：塔吊，吊索齊備；開口扳手一套，梅花扳手一套，活動扳手102把，電梯專用工具，經(jīng)緯儀、水平儀各一臺，萬用表一塊，搖表一塊，接地電阻表一塊，鋼絲刷子一只，手錘、鋼釬、撬棍等齊備。2）、清點電梯的零部件是否齊全，有無缺損，檢查各主要結構部件是否有變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象，各滑輪的轉動及

8、磨損情況鋼絲繩有無磨損，斷絲及斷股的異常情況，檢查各限位限制器是否齊全、有效，并對隱患部位進行檢修，保養(yǎng)。（三）、安裝方案1、安裝前的準備工作及注意事項 1）、患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。 2）、10人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。 3）、安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。 4）、準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。 5）、必須將2帶安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。 6）、在安裝工地周圍加設保

9、護棚、圍欄，設警戒監(jiān)護和警示牌。 7）、砼基礎必須達到所規(guī)定的凝固周期及強度。2、安裝步驟 1）、先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一，二、三節(jié)標準節(jié)。標準節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M。 2）、安裝基礎底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直和靈活度。 3）、安裝吊籠，將轉動機構上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導架上將吊籠對入導架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間

10、為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2-0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動一次須同時手動打開制動器，往復進行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2-0.3mm。 4）、安裝好吊籠頂部安全護欄。 5）、用塔吊將對重吊起于吊架的正方，將導向輪對入導軌，并平穩(wěn)地?？吭趬|木上。 6）、將導架加高至10.5米后,須在離地面9米處設置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導架整體與

11、水平的垂直偏差應5。 7）、電氣設備和控制系統(tǒng)的安裝，此項工作由專職的專業(yè)電工進行，各安全控制開關接線正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關，包括圍欄門限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導架底部限位擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應不大于4，用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5M.各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定，空載試車正常后，再進行荷載試車，由于此時還未安裝上

12、限位擋板、擋塊，所以在試車時必須謹慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。8）、導加的加高安裝、試車正常后，再進行對導架的加高安裝，輥高安裝的高度應根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。9）、該施工電梯自由高度為9M，附墻架在主體每兩層設一道，附墻架預埋件每層埋設，臨作業(yè)層的兩層均設附墻架，升高后拆去一道。10）、墜落試驗：整個架體安裝過程完成后，還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人，要

13、確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后，防墜安全器應復位。（四）、安全措施 SC200/200TD施工電梯安裝時的有關安全操作及使用注意事項：1、 安裝前須認真學習施工電梯使用說明書，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。2、 安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責。3、 安裝人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。4、 安裝現(xiàn)場應安排人員進行警戒，非安裝人員不得進入。5、 在安裝過程中，應注意各構件完好無損。6、 嚴格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7、 加節(jié)時，應經(jīng)常對立柱的垂直度進行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐

14、桿進行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。8、 利用電梯自身進行加節(jié)時，就認真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂。9、 四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴禁進行安裝作業(yè)。10、 操作人員在開機前，必須先檢查各安全門，卸料平臺防護門的情況，確認完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴禁機械帶病工作超載運行。（五）、調(diào)試、驗收1、電梯在投入使用前，必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應進行靜、動載試驗，試驗結果應符合設計標準要求。3、電氣接線應正確，各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)

15、試正常后，應報請有關部門進行驗收，驗收合格后方可投入運行使用。4、避雷的設置及調(diào)避雷針采用20鋼筋，長度L=1-2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用，阻值不大于10。5、聯(lián)絡信號的設置及調(diào)試1) 電梯作業(yè)應設信號指揮，司機按照約定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設置必須每層設一個按鈕直接與梯籠里司機聯(lián)系。2) 信號指揮人員與司機應密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導軌架進行聯(lián)系的混亂作法。3) 聯(lián)系信號安裝完畢后應理行各方面檢查、調(diào)試正常后應報公司安全科進行驗收，驗收合格后，方可投入運行使用。（六）、拆除方案拆除施工電梯之前，必須對提升機進行一

16、次大檢查，特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置，限位開關等零部件，應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。（七）、施工電梯操作要點 施工電梯由專人操作持證上崗，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓練，經(jīng)勞動局批準的專業(yè)培訓中心考核合格者，發(fā)給證書才準許電梯操作。1、 電梯運行前的準備工作（每天檢查內(nèi)容） 1）、仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄、以

17、便了解機械狀況。 2）、檢查電器控制箱看電源開關是否在零位，電路是否正常。 3）、檢查電梯的技術狀況，如：a立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。b梯籠，平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)接是否松動。c檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常。d檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。e在傳機械運轉時是否有噪聲以及異常聲響。門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。（八）、電梯正常運轉時的操作1、電門合閘以后，司機不準離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應立即停車檢查。2、電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指

18、揮，嚴禁他人擅自操作。3、上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。4、司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠?？吭诘孛?。5、當發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應立即停車，修復后再開車。7、施工電梯每運行三個月，應進行一次全面安全檢查并按規(guī)定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。（九）、電梯突然發(fā)生故障時的下降方法 當電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧稀＿@時應提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作。但每下降20m，要停止

19、下滑1min，時制動器冷卻。（十）、工作結束時的操作1、工作結束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關以及地面的總開關，切斷電源，并檢查梯籠內(nèi)機械動力部分，有否過熱和損壞現(xiàn)象。2、打掃梯籠，并做好電梯運轉記錄。3、鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。4、電梯下降，撬動制動器的方法 如電梯已超過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在手撬動前，要切斷電源。 用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。 把另一臺傳動機組中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)、撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。 每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。 撬動完成以后，蓋上檢查

20、蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘。（十一）、司機安全操作技術要求1、 司機必須經(jīng)過安全技術培訓，身體健康，取得特種作操作證，方可獨立操作。2、 司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。3、 司機必須熟知所操作電梯的性能、構造，按電梯有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。司機應熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對電梯進行日常保養(yǎng)。4、 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設堅固的防護罩棚。5、 認真做好交接班手續(xù)，檢查電梯覆歷書及交班記錄等的

21、填寫情況及記載事項，認真填寫運轉記錄。6、 工作前應檢查外用電梯的技術狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺年及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應及時排除，司機排除不了時應及時上報。7、 檢查各部限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉情況，確認正常后，方可運行。8、 操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。9、 嚴禁

22、超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢?，禁止人員上下。10、 運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）；在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行；11、 遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；電梯機械發(fā)生故障、未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應停止運行。12、 暴風雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。（十二）、施工電梯安全操作規(guī)程1、 施工電梯的基礎、導軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距，必須符合使用

23、說明書規(guī)定。2、 各施工作業(yè)面上下梯籠的通道口兩側，必須設停機標志和安全防護欄桿。3、 導軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關。電梯門安裝單開門或雙開門保險開關及聯(lián)鎖裝置和機械、電氣聯(lián)動限速器。4、 標準節(jié)加節(jié)時，必須安裝梯籠超高限位開關。5、 必須設防雷接地保護裝置，電阻不大于10。6、 施工電梯司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格取得許可證后方可上崗操作。7、 認真做好日常保養(yǎng)工作。在運行中發(fā)生故障，必須立即設法排除，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)運行。8、 施工電梯每運行三個月，應進行一次全面安全檢查，并按規(guī)定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。（十三）、安全生產(chǎn)措施1、 現(xiàn)場安全組織機構、 項目成立由項目經(jīng)理為首，實行公司月檢、項目部同檢、班組日檢的安全檢查制度，項目管理人員和各工種負責人組成的安全生產(chǎn)領導小組，負責實施現(xiàn)場的文明施工和安全工作。、 公司安全監(jiān)察部負責檢查、指導項目安全生產(chǎn)，公司與項目部、項目部與各工種班組，簽訂經(jīng)濟承包合同中落實安全承包指標條款，項目現(xiàn)場認真貫徹執(zhí)