污水頂管 [【頂管方案】市政道路工程污水頂管施工方案]

1、污水頂管 【頂管方案】市政道路工程污水頂管施工方案 X XX 新區(qū) X XX 道路工程X XX 管線頂管施工安全專項方案 編 編 制: 審 審 核： 審 批：X XX 建設集團有限公司X XX 道路工程項目經理部20X XX 年 年 X XX 月 月 X XX 日雨污水管線頂管施工安全專項方案 目錄一、編制說明 .- 1 -1.1 編制依據(jù) .- 1 -1.2 編制原則 .- 2 - 二、工程概況 .- 3 - 2.1 基本概況 .- 3 - 2.2 頂管施工部位及相關參數(shù) .- 3 - 2.3 參建單位 .- 4 - 2.4 周邊環(huán)境 .- 4 - 2.4.1 周邊地下管線 .- 4 - 2

2、.4.2 周邊構筑物 .- 4 - 2.4.3 周邊現(xiàn)況道路 .- 4 - 三、工程地質與水文地質概況 .- 4 - 3.1 工程地質 .- 4 - 3.2 工程地質評價 .- 6 - 3.3 地下水條件 .- 6 - 四、施工準備 .- 6 - 4.1 現(xiàn)場準備 .- 6 - 4.1.1 現(xiàn)場臨時用水 .- 6 - 4.1.2 現(xiàn)場臨時用電 .- 6 - 4.1.3 現(xiàn)場臨時道路 .- 7 - 4.2 技術準備 .- 7 - 雨污水管線頂管施工安全專項方案 4.2 機具準備 .- 7 - 4.3 材料準備 .- 8 - 4.4 勞動力準備 .- 9 - 五、施工安排 .- 10 - 5.1

3、施工管理人員 .- 10 - 5.2 施工工期計劃 .- 10 - 六、工作井、接收井施工 .- 11 - 6.1 工作井、接受井設置及規(guī)格 .- 11 - 6.2 沉井施工 .- 13 - 6.2.1 沉井制作 .- 13 - 6.2.2 沉井下沉施工 .- 20 - 6.2.3 沉井封底 .- 25 - 6.2.4 底板鋼筋綁扎及澆筑 .- 25 - 6.2.5 沉井下沉監(jiān)測 .- 25 - 6.2.6 沉井質量保證措施 .- 27 - 七、頂管施工 .- 28 - 7.1 頂管施工方法 .- 28 - 7.2 頂管頂力計算與后背設計 .- 29 - 7.2.1 頂管頂力的計算 .- 29

4、 - 7.2.2 后背墻頂力的計算 .- 29 - 7.3 頂管施工工藝 .- 31 - 7.3.1 施工工藝流程 .- 31 - 雨污水管線頂管施工安全專項方案 7.3.2 液壓式頂管施工技術方案 .- 31 - 7.3.3 導軌設計 .- 31 - 7.3.4 頂管設備安裝 .- 32 - 7.3.5 頂進施工 .- 35 - 7.3.6 頂管注意事項 .- 38 - 7.3.7 地面沉降原因 .- 40 - 7.3.8 地面沉降控制技術措施 .- 41 - 八、基坑沉降監(jiān)測 .- 41 - 8.1 監(jiān)測目的及項目 .- 41 - 8.2 施工監(jiān)測組織機構 .- 42 - 8.3 基坑監(jiān)測

5、系統(tǒng)布設 .- 43 - 8.3.1 位移觀測點的布設 .- 43 - 8.4 基坑監(jiān)測系統(tǒng)施工方法 .- 43 - 8.4.1 位移、沉降觀測基準點布設 .- 44 - 8.4.2 位移、沉降觀測點的施工方法 .- 44 - 8.5 基坑周圍構筑物監(jiān)測措施 .- 44 - 8.6 觀測方法、頻率和要求 .- 44 - 8.6.1 觀測方法 .- 44 - 8.6.2 監(jiān)測頻率 .- 46 - 8.7 監(jiān)測工作注意事項 .- 46 - 8.8 施工監(jiān)測數(shù)據(jù)處理及信息反饋 .- 47 - 8.8.1 監(jiān)測數(shù)據(jù)處理 .- 47 - 雨污水管線頂管施工安全專項方案 8.8.2 監(jiān)測信息反饋程序 .-

6、 48 - 九、安全保證措施 .- 48 - 9.1 安全保證組織機構 .- 48 - 9.2 危險源統(tǒng)計與預防控制措施 .- 50 - 9.2.1 危險源統(tǒng)計 .- 50 - 9.2.2 安全保證措施 .- 51 - 9.2.3 施工時安全措施 .- 52 - 十、質量保證措施 .- 53 - 10.1 質量管理組織機構 .- 53 - 10.2 施工準備階段的質量管理 .- 53 - 10.3 施工質量的動態(tài)控制 .- 53 - 十一、沉井、頂管施工應急措施 .- 54 -11.1 應急領導小組人員及分工 .- 54 -11.1.1 組織結構 .- 54 -11.1.2 職責分工 .- 5

7、4 -11.2 應急救援物資 .- 55 -11.3 突發(fā)事件搶險程序 .- 56 -11.4 突發(fā)事件應急搶險具體措施 .- 56 -11.4.1 涌水、涌砂應急措施 .- 56 -11.4.2 土方坍塌應急措施 .- 57 -11.4.3 地表沉降應急預案 .- 57 -11.4.4 防傷害應急措施 .- 58 - 雨污水管線頂管施工安全專項方案11.4.5 防觸電應急措施 .- 58 -11.4.6 防機械傷害應急措施 .- 59 -11.4.7 防火應急預案 .- 59 -11.5 事故預防措施 .- 60 - 十二、雨季施工方案及措施 .- 62 -12.1 雨季施工保障措施 .-

8、62 -12.2 雨季施工防汛物資 .- 64 - 十三、文明施工、環(huán)境保護保證措施 .- 64 -13.1 現(xiàn)場管理 .- 64 -13.2 嚴格執(zhí)行各種有關法規(guī) .- 64 -13.3 環(huán)境衛(wèi)生管理 .- 64 -13.4 環(huán)境衛(wèi)生與維護 .- 65 -13.5 綜合治理方面 .- 65 -13.6 噪音控制及震動控制 .- 65 -13.7 水污染的控制 .- 65 - 十四、成品保護措施 .- 65 - 十五、附件 .- 66 - 雨污水管線頂管施工安全專項方案 隆興大道南污 1 1- -3 3 、南雨 31- -3 33 管線頂管施工安全專項方案一、編制說明1 1.1 編制依據(jù) 1、

9、石家莊正定新區(qū)隆興大道排水工程施工圖設計。2、隆興大道綜合管溝道路工程巖土工程勘察報告（石家莊市勘察測繪設計研究院提供）；3、我單位現(xiàn)有的施工技術、管理水平及機械配套能力。我單位頂管施工及其他類似工程的成功經驗和科研成果。5、現(xiàn)場實際情況。6、選用國家、部、行業(yè)、地區(qū)頒發(fā)的相關規(guī)范和標準如下：（1）建設工程安全文明工地標準(DB13（J）/T100-2009)； （2）市政基礎設施工程施工質量驗收通用規(guī)程（DB13(J)54-XX）； （3）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2011）； （4）建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）； （5）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（G

10、B 50497-2009）； （6）建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98）；（7）建筑物變形測量規(guī)范(JGJ8-2007)；（8）建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2013）； （9）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-XX）； （10）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）； （11）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）； （12）地下工程防水技術規(guī)范（GB 50108-2008)； （13）建筑結構荷載規(guī)范（GB 50009-2012）； （14）錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）； （15）混凝土結構工程施

11、工規(guī)范（GB50666-2011）； （16）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）； （17）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）； 雨污水管線頂管施工安全專項方案 （18）建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范（JGJ311-2013）； （19）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）； （20）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）； （21）建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范（JGJ180-2009）； （22）建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范（JGJ276-2012）； （23）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）；(24) 頂管施工技術及

12、驗收規(guī)范（試行）； （25）鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJT27-2014）（26）給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規(guī)程 (CECS 137：2002 ）(27)其它有關國家、河北省、石家莊市現(xiàn)行技術標準、施工規(guī)范和規(guī)定等； 7、相關法規(guī) （1）中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令第 13 號）； （2）建設工程安全生產管理條例（國務院第 393 號令）； （3）關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質（2009）87 號）； 1.2 編制原則1、確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質、

13、水文地質、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。 2、技術可靠性原則 根據(jù)本標段工程特點，依據(jù)石家莊市正定新區(qū)及其周邊地區(qū)類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。 3、經濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使基坑開挖施工達到安全、優(yōu)質、高效的目的。 4、環(huán)保原則 施工前充分調查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結合環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。雨污水管線頂管施工安全專項方案 二、工程概況1 2.1 基本概況隆

14、興大道雨污水管線起始范圍與道路工程范圍一致，西起臨濟街（K0+600），東至北京大街（K2+875）。污水主管線設在道路北側人行步道下方，在規(guī)劃路口處設南北方向過街管線，管材采用 HDPE 雙臂波紋管，管徑為 DN800-1800mm。在道路北側非機動車道下方設磚砌蓋板式雨水方溝，方溝斷面尺寸為 2000×1800mm、2000×2000mm、2200×2000mm、2400×2000mm。在道路南側非機動車道下方設雨水管線，管材采用 HDPE 雙臂波紋管，管徑為 DN500-800mm，并在規(guī)劃路口處設南北方向過

15、街雨水管線。隆興大道南污 1-3 井段，管底流水面標高 60.296-60.244，南雨 31-33 井段，管底流水面標高 60.566-60.482，道路樁號 K1+712.5-K1+814，總長 101.5m?，F(xiàn)況房建圍墻距離南污 1-3 管中為 11.32m，圍墻結構為磚砌二四墻，高 2.5m?，F(xiàn)況人行通道出入口南側鋼筋砼結構外邊距離南雨 31-33 管中為 3.6m，通道底板縱段標高為 66.85-60.85。（詳見平面布置圖、縱斷面圖）因雨水管線距離人行通道出入口結構較近，污水管線南側有現(xiàn)況房建圍墻， 不具備開挖條件，經正定新區(qū)市政工程局、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位相關人員共同協(xié)商

16、后，決定該段雨污水管線采用頂管施工。2 2.2 頂管施工部位及相關參數(shù)本次雨污水管線采用頂管施工部位相關參數(shù)統(tǒng)計序號井段長度（m m ）管材管徑（ mm ）管頂埋深（m m ）備注1 南污 1-2 54.1 鋼承口管 DN1200 6.402 南污 2-3 49.2 鋼承口管 DN1200 6.463 南雨 31-32 54.1 鋼承口管 DN800 6.534 南雨 32-33 49.2 鋼承口管 DN800 6.62隆興大道南污 1-3 井段、南雨 31-33 井段管線采用頂管施工，結合現(xiàn)場實際雨污水管線頂管施工安全專項方案 情況，經項目部技術、材料、生產、頂管作業(yè)隊共同商定后，制定以下工

17、期： 開工時間:XX 年 8 月 5 日； 結束時間：XX 年 9 月 30 日； 2.3 3 參建單位建設單位：石家莊市正定新區(qū)管委會、市政工程管理局 業(yè)主單位（投資方）：河北寶申市政工程有限公司 設計單位：上海市政工程設計研究總院（集團）有限公司 監(jiān)理單位：唐山理工建設工程項目管理有限公司 施工單位：北京城建道橋建設集團有限公司 4 2.4 周邊環(huán)境1 2.4.1 周邊地下管線隆興大道南污 1-3 井段，南雨 31-33 井段，范圍內均為現(xiàn)狀耕種地，無現(xiàn)狀地下管線。2 2.4.2 周邊構筑物現(xiàn)況房建圍墻距離南污1-3管中為11.32m，圍墻結構為磚砌二四墻，高2.5m?，F(xiàn)況人行通道出入口南

18、側鋼筋砼結構外邊距離南雨 31-33 管中為 3.6m。（詳見平面圖）3 2.4.3 周邊現(xiàn)況道路南污 1 井：（1）西側，是已通車天津大街主路，日常多以機動車輛行駛為主，自行車、電動車較少； （2）北側，是已完成路床施工的機動車道路床； （3）南側（道路紅線南側），是道路施工臨時便道； 三、工程地質與水文地質概況1 3.1 工程地質勘察范圍內除雜填土（素填土）外，主要地層由粘質土和砂類土組成，根據(jù)雨污水管線頂管施工安全專項方案 其巖性、成因和物理力學性質，自上而下分為 6 個工程地質層和 4 個工程亞層，如下： 雜填土層：雜色，松散，不均勻，以建筑垃圾和生活垃圾為主，底部含粉土，局部近素填土

19、或為耕土。層底標高 63.9267.28m，層厚 0.301.80m。 黃土狀低液限粘質土（粉土）層：淺褐黃色，稍濕，稍密，無光澤反應，搖振反應中等，干強度低，韌性低，土質不均，局部夾黃土狀粉質粘土團塊。上部粘性較強，中部砂感明顯，易散落，底部含砂量大，局部變?yōu)楹胺弁?，層底標?59.3265.68m，層厚 0.404.80m。屬中壓縮性土。 不良級配（細砂）層：灰白色，稍濕，稍密，礦物成分以石英、長石為主，云母及暗色礦物少量，頂部分選差，混粉土，中部分選變好，底部顆粒變粗。具水平層理。層底標高 59.1064.3m，層厚 0.405.40m。該層夾低液限粘質土（粉土）1 層，淺黃褐色，中密

20、，濕，無光澤反應，搖振反應中等，干強度低，韌性低，土質不均，上部粘性較強，中部砂感明顯，易散落，底部含砂量大，局部變?yōu)楹胺弁粒瑢拥讟烁?56.5963.68m，層厚0.803.40m。屬中性壓縮土。 （中砂）層：灰白色，稍濕，中密，礦物成分以石英、長石為主，云母及暗色礦物少量，分選差，中部分選變好，底部顆粒變粗，磨圓較差，顆粒層次棱角狀。層底標高 55.9560.48m，層厚 0.806.60m。該層夾低液限粘質土（粉土）1 層，褐黃色，中密，稍濕，無光澤反應，搖振反應中等，干強度低，韌性低，土質不均，上部粘性較強，局部為含砂粉土，層底標高 54.8058.93m，層厚 0.204.40m。

21、屬中壓縮性土。 本段頂管施工穿越主要土層及參數(shù) 序號 土層名稱 標 高（m）厚 度（m）γ （KN/m³）C （kpa）備注 1 填土 63.92-67.28 0.30-1.80 19.0 10.00雨污水管線頂管施工安全專項方案 2 粉土 59.32-65.68 0.40-4.80 19.6 28.503 細砂 59.10-64.3 0.40-5.40 19.0 0.00粉土 56.59-63.68 0.80-3.40 19.6 28.504 中砂 55.95-60.48 0.80-6.60 18.6 0.00粉土 54.80-58.93 0.20-4.

22、40 19.6 25.50 3.2 2 工程地質評價本場地地貌單一，地形平坦，不良地質作用單輕微，場地土類型為中軟場地土，該場地地段類別為可進行建設的一般場地。 3 3.3 地下水條件由石家莊市勘察測繪設計研究院，提供隆興大道巖土工程勘察報告中測得地下水位是 41.90，本次頂管施工最深處是 60.144。本工程可不考慮地下水對頂管施工的影響。四、施工準備4 41 .1 現(xiàn)場準備1 4.1.1 現(xiàn)場臨時用水經現(xiàn)場查勘后，位于隆興大道道路南側紅線外 13m 處（樁號 K1+850）有現(xiàn)況農田灌溉井一座。經我部與村委會協(xié)商后，現(xiàn)況農田灌溉水井安裝水表后可以使用，并按照用水量收費。2 4.1.2 現(xiàn)

23、場臨時用電根據(jù)該段雨污水頂管施工用電，在隆興大道道路樁號 K1+900 處，有現(xiàn)況800KVA 變壓器（位于道路紅線北側 10 米）一臺，經我部與村委會協(xié)商后，變壓器安裝電表后可以使用，并按照用電量收費?，F(xiàn)場施工照明按以下方案實施：所有施工用電采用三相五線制 TN-S 供電系統(tǒng)，實現(xiàn)三級配電、二級漏保、重復接地，變壓器輸出端設總控制箱，各施工作業(yè)面設分控制箱，通過電纜輸電至各用電地，做到一機、一閘、一漏、一箱。雨污水管線頂管施工安全專項方案 在工作井和接收井的位置各設置一個燈塔，保證豎井內的照明，并配備足夠的高壓鈉燈幫助局部照明。3 4.1.3 現(xiàn)場臨時道路南污 1 井南側（道路紅線南側），原

24、是道路施工臨時便道。本次雨污水頂管施工過程中，將施工便道改移至南污 3 井東側 20 米的位置，南污 1-3 井段（東西方向）臨時便道，改移至完成路床施工的機動車道路床上。（詳見平面圖）4 4. .2 2 技術準備 （1）仔細查閱有關設計文件及地質勘察報告。（2）結合頂進地段工作井、接收井施工弄清管道穿越地層土層分布隋況，及管道下臥層地質清況，以此制定有關技術措施.（3）根據(jù)提供各層土相應物理參數(shù)、計算頂力、觸變泥漿配置方案，以及注槳壓力的確定。（4）查找可供地基穩(wěn)定及變形計算分析的土性參數(shù)及現(xiàn)場測試資料。（5）現(xiàn)場調查各種地質及現(xiàn)況構筑物，對可能影響頂進施工的部位進行處理及制定相應措施（6）

25、按頂管所經地層土壤參數(shù)，確定合適的施工方法，選定頂管過程中常規(guī)設備。（7）熟悉施工圖紙，了解管道埋深情況，掌握先深后淺的原則。針對施工空間小，材料堆放、施工場地受限，受埋深及土質影響，工作坑開挖困難，對危險源進行分析，并制定相應的預防措施和應急預案。（8）綜合考慮本段頂管施工部位場地的工程地質和水文地質條件，周邊環(huán)境條件和施工方案，制定合理的監(jiān)測方案，精心組織和實施監(jiān)測。2 4.2 機具準備機械準備，按照總體施工進度計劃，施工質量要求、實際工程量及施工經驗配套好各種機械，編制機具進場計劃，并按計劃進場，進行模擬實踐操作，使各種機械配套科學，機駕人員人人心中有底。主要機具設備計劃表雨污水管線頂管

26、施工安全專項方案 4.3 3 材料準備主要材料計劃表 序號 材料類型 材料規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1鋼筋 Φ12 t 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 備 注 1 電焊機 50kw 臺 22 氣割設備套 23 液壓操作平臺臺 24 汽車吊 50t 臺 15 卷揚機 20t 臺 26 發(fā)電機 100kw 臺 27 導向軌組 28 主頂油泵站 ZB10/320-4/800 套 19 主頂站千斤頂 YDC400 柳州 臺 210 中繼間泵站套 111 千斤頂 YT1960(200)柳州 臺 412 頂 鐵 D1600 套 1D1200 113 通風機臺 214 污水泵 &ph

27、i;100 臺 415 鋼筋切斷機 GQ40D 臺 116 鋼筋彎曲機 GW40D 臺 117 鋼筋調直機 GT6/12 臺 118 木工電鋸 MJ104 臺 119 插入式振動器 ZN50 臺 220 空氣壓縮機 15KG 臺 121 風 鎬套 422 液壓泥漿機 5YB-50 臺 223 泥漿泵 5KW 臺 224 壓密注漿設備套 2雨污水管線頂管施工安全專項方案 Φ16 t Φ20 t 2 混凝土 C40 m³ 3 級鋼承口管 DN800 m 103.3 配套膠圈 DN1200 m 103.3 4 44 .4 勞動力準備 （1）根據(jù)工程特

28、點要求，按照合理分工，密切協(xié)作的原則，組織高效率的專業(yè)施工班組。（2）做好施工人員進場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。（3）對特殊工種進行上崗前技術培訓，無上崗證者嚴禁進場施工。（4）編制好頂管施工工藝技術交底，做好頂管施工人員的崗前培訓工作。（5）根據(jù)施工進度計劃合理安排人員進場（包括技術管理人員和工人），并進行技術、工期、質量、安全文明施工交底，以便順利施工。（6）根據(jù)工期要求，頂管施工設一個工作井，二個接收井，二套頂管設備，工作井施工所需人數(shù)為 39 人，勞動力組織如下：序號 工種名稱 數(shù)量（人）人員職責 備注 1 值班員

29、 2 負責現(xiàn)場安保2 技術員 2 負責現(xiàn)場施工管理3 專職安全員 1 負責現(xiàn)場安全文明管理4 土方工 10 負責挖土、運土5 混凝土工 4 負責澆筑混凝土井壁6 電工 2 負責現(xiàn)場施工用電7 鋼筋工 4 負責鋼筋加工綁扎8 模板工 4 負責模板施工9 技術工人 4 負責頂管設備裝卸和操作雨污水管線頂管施工安全專項方案 10 起重工 6 負責使用電動葫蘆吊土出坑五、施工安排5 51 .1 施工管理人員1、項目管理層：為加強管理，確保工程按期保質完成，使各項指令和措施落實到部位和個人，由項目經理部統(tǒng)一組織，協(xié)調各部門之間的關系，對施工安排、進度計劃、技術管理、質量控制、檢測試驗、材料設備、安全保障

30、實行全方位管理。項目部主要管理人員： 2、項目作業(yè)層：由一定的操作技能和操作經驗的工人組成，在該項目管理人員領導指揮下，明確責任目標的義務，保質量、保安全完成項目部下達的任務。 作業(yè)隊主要管理人員:作業(yè)隊 隊 長：王德禮作業(yè)隊技術員：王金濤作業(yè)隊安全員：王義海5 5. .2 2 施工工期計劃沉井施工工期計劃南污 1 1- -3 3 、南雨 31- -3 33 井段頂管施工工期計劃 序號 井 段 長度（m）管徑（mm）工 期 天數(shù) 備注 序號 豎井編號 結構 類型 結構 尺寸 工期 天數(shù) 備注 1 工作井 鋼筋砼 6×6m XX.7.20-XX.7.30 102 接收井 1

31、鋼筋砼 6×6m XX.7.23-XX.8.3 113 接收井 2 鋼筋砼 6×6m XX.7.25-XX.8.5 11雨污水管線頂管施工安全專項方案 1 南污 1-2 54.1 DN1200 XX.8.5-XX.8.19 152 南污 2-3 49.2 XX.8.19-XX.9.1 133 南雨 31-32 54.1 DN800 XX.8.15-XX.8.27 134 南雨 32-33 49.2 XX.8.1-XX.8.14 15六、工作井、接收井施工6 61 .1 工作井 、 接受井設置及規(guī)格為節(jié)約成本和優(yōu)化施工，根據(jù)施工圖設計，采取檢查井所在位置設

32、置工作井和接收井，避免修筑檢查井時重復開挖。頂管采取雙向頂進方式，頂管工作井D1 設在南污 2、南雨 32 檢查井位置，南污 1 和南雨 31 檢查井位置設置接收井S1，南污 3 和南雨 33 檢查井位置設置接收井 S2。工作井和接收井深度 7.0m，擬采取鋼筋混凝土沉井，沉井長寬為 6×6m。（詳見沉井結構及配筋圖）雨污水管線頂管施工安全專項方案 管材邊圈橫鐵橫鐵頂鎬機組方木坑底 枕木導軌頂管工作坑縱面圖雨污水管線頂管施工安全專項方案 按下式計算豎井寬度（B）和長度（L） B=D 1 /2+D 2 /2+2b+3=0.8+0.6+0.8×2+3=6.0

33、m 取 6.0m 式中： （1）D 1 ;污水管外徑（m），本計算取 0.8m； （2）D 2 ;雨水管外徑（m），本計算取 0.6m； （3）b ;管兩側操作空間（m），每側 0.8m； L=L 1 +L 2 +L 3 +L 4 +L 5 +=0.5+2+1.3+1.2+1=6.0m 取 6.0m 式中：（1）L 1 -穩(wěn)管時，已頂進的管節(jié)留在導軌上的最小長度（m），一般為 0.30.5m，本計算取 0.5m；（2）L 2 -標準管節(jié)長度（m），取 2m；（3）L 3 -頂鐵加邊圈長度（m），本計算取 1.3m；（4）L 4 - 頂鎬機組長度（m），本計算取 1.2m；（5）L 5 -后背墻

34、厚度（m），本計算取 1.0m； 根據(jù)上式確定頂管工作坑內凈空尺寸為 B×L=6.0×6.0m，由頂進施工由工作井 D1 同時向接收井 S1、S2 頂進，所以接收井 S1、S2 凈空尺寸為 B×L=6.0×6.0m。接收井深度 7.0m，同樣采用鋼筋混凝土沉井，制作尺寸及工藝與工作井相仿。2 6.2 沉井施工1 6.2.1 沉井制作1 1 、刃腳磚模支設沉井下部為刃腳，其支設方式取決于沉井重量、施工荷載和地基承載力。刃腳下部采用磚墊座。磚墊座沿周長分成 68 段，中間留 20mm 空隙，以便拆除。施工時，應按照設計

35、圖要求進行制作。雨污水管線頂管施工安全專項方案設計圖紙2. 支架和模板制作井壁寬度取最大值 1000mm、高度取最大值 3500mm 進行驗算。模板面板采用膠合板，厚度 18mm；內豎肋采用 120×120mm 木方，內豎肋間距 300mm；外橫檁采用Φ48x3.5 雙鋼管，外橫檁間距 300mm；對拉螺栓水平間距 600mm，直徑 12mm。A.荷載標準值驗算 雨污水管線頂管施工安全專項方案 (1)新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:F1=0.22×24×6×1.00×0

36、.85×3(1/2) =46.64kN/m²(γc=24.00kN/m³、t 0 =6.0h、β1=1.00、β2=0.85、V=3.00m/h,H=3.500m）F2=γcH=24×3.5=84.00kN/m²比較 F1 和 F2 取較小值，F(xiàn)=46.64kN/m² (2)振搗砼產生的荷載 4.00kN/m² (3)傾倒砼產生的荷載 4.00kN/m² 序號 荷載因素 分

37、項系數(shù)標準值（kN/m2 ）荷載值（kN/m2 ）備注 1 新澆砼的側壓力1.2 46.64 55.972 振搗砼產生的荷載1.4 4.00 5.603 傾倒砼產生的荷載1.4 4.00 5.604 合計 67.17B.井壁模板面板的驗算 （1）強度計算考慮新澆砼側壓力和傾倒、振搗砼時產生的荷載設計值； （2）撓度計算考慮新澆砼側壓力產生荷載標準值； （3）面板按照三跨連續(xù)梁計算； 面板的計算寬度取 1000mm。 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W=1000×182 /6=54000mm 3 ； I=1000×183 /12=4860

38、00mm 4 ； 荷載計算值 q=(1.2×46.64+1.4×4.00+1.4×4.00)×1=67.17kN/m 67.17kN/m 計算簡圖 （4）抗彎強度驗算M=K M •qL2 =0.100×67.17×0.30 2 =0.58kN;m=0.61×10 6 N.mm 雨污水管線頂管施工安全專項方案σ=M/W=0.61×106 /54000=11.30N/mm 2 抗彎強度&sigm

39、a;=11.30N/mm2 fm =13.00N/mm2 ，滿足要求。 （5）抗剪驗算V=K V qL=0.60×67.17×0.30=12.091kN=12091Nτ=3V/（2bh）=3×12091/(2×1000×18)=1.01N/mm2 抗剪強度τ=1.01N/mm2 fv =1.40N/mm2 ，滿足要求。（6）撓度驗算按強度計算荷載組合,不考慮傾倒、振搗砼產生的荷載，故 q=55.97N/mm υ=K &upsilon

40、; qL4 /100EI =0.677×55.97×3004 /(100×9000×486000)=0.70mm υ=300/250=1.20mm 撓度υ=0.70mm允許撓度υ=1.20mm，滿足要求。C.模板內豎肋的驗算 豎肋采用 120×120mm 木方，木枋間距 300mm；W =120×1202 /6=288000mm 3 ；I=120×1203 /12=17280000mm

41、 4 ；q=67.17×0.30=20.15kN/m； 20.15kN/m 計算簡圖按照三跨連續(xù)梁計算: (1)抗彎強度驗算 雨污水管線頂管施工安全專項方案M=0.1ql2 =0.10×20.15×0.30 2 =0.181kN;m=0.181×10 6 N.mmσ= M/W=0.181×106 /288000=0.63N/mm 2 內豎肋的抗彎強度σ=0.63N/mm2 fm =13.00N/mm2 ，滿足要求。(2)抗剪驗算 V=K VqL=0.60&

42、amp;times;20.15×0.30=3.627kN=3627N τ=3V/(2bh)=3×3627/(2×120×120)=0.38N/mm2內豎肋的抗剪強度τ=0.38N/mm2 fv =1.40N/mm2 ，滿足要求。(3)撓度驗算 按強度計算荷載組合,不考慮傾倒、振搗砼產生的荷載，故 q=1.2×46.64×0.30=16.79kN/m=16.79N/mm υ=K υ qL4 /100

43、EI =0.677×16.79×3004 /(100×9000×17280000)=0.01mm υ=300/250=1.20mm 內豎肋的撓度υ=0.01mmυ=1.20mm，滿足要求。D.墻模板外橫檁的驗算 外橫檁承受內豎肋傳遞的荷載，按照集中荷載下三跨連續(xù)梁計算,間距為對拉螺桿水平間距 600mm。由內豎肋傳遞的荷載： N=1.1×20.15×0.30=6.65kN 6.656.656.656.65

44、 6.656.656.65 計算簡圖采用Φ48x3.5 雙鋼管，W=2×5080=10160mm3 ； I=2×121900=243800mm 4 ；A=2×489=978mm2 ； 雨污水管線頂管施工安全專項方案 (1)外橫檁抗彎強度驗算M=K M •PL=0.164×6.65×0.60=0.654kN;m=0.654×106 N.mmσ=M/W=0.654×106 /10160=64.37N/mm

45、2 外橫檁的抗彎強度σ=64.37N/mm2 fm =205.00N/mm2 ，滿足要求。(2)抗剪強度驗算V=K V P=1.364×(6.65×1000)=9071Nτ=3V/(2bh)=3×9071/(2×978)=13.91N/mm2 外橫檁的抗剪強度τ=13.91N/mm2 fv =125.00N/mm2 ，滿足要求。 (3)撓度驗算υ=K υPL3 /(100EI)=1.367×665

46、0×6003 /(100×9000×243800)=1.07mm υ=600/250=2.40mm 外橫檁的撓度υ=1.07mmυ=2.40mm，滿足要求。E.對拉螺栓的驗算計算公式:N ;lt; N =fA 其中 N ; 對拉螺栓所受的拉力；A ; 對拉螺栓有效面積 (mm2 )；f ; 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取 170N/mm2 ；對拉螺栓的直徑 d(mm):12.0對拉螺栓有效直徑(mm):9.85對拉螺栓有效面積(mm2 ):A=76對拉螺栓最大容許拉

47、力值(kN):N=A×f=76×170=12.92對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=1.15×6.38=7.34對拉螺栓強度驗算為所受的最大拉力: N=7.34kN最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求。3 3 、鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎前先清除地模里的雜物、木屑，墊塊的厚度應按圖紙要求制作，以保證保護層厚度。 （2）底板是在沉井下沉完成后進行施工的，底板上下層板筋之間設馬凳筋雨污水管線頂管施工安全專項方案 φ121200×1200。按設計要求控制好底板鋼筋與預埋件之間的焊接質量。 （3）鋼筋焊

48、接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJT27-2014）的有關規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作；焊接網以及焊接骨架的允許偏差應符合有關規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規(guī)定。 （4）所有鋼筋焊接及綁扎完畢后，現(xiàn)場施工員和質檢員要進行自檢。評定后會同甲方、現(xiàn)場監(jiān)理和設計人員進行檢查驗收；驗收合格方可進行下一個工序混凝土澆筑，并及時整理隱敝工程驗收簽證記錄。4 4 、混

49、凝土澆筑 砼采用商品砼，由現(xiàn)場監(jiān)理認可的混凝土攪拌站提供?？紤]到砼的澆筑厚度及澆筑量，擬采用砼泵車輸送并進行澆筑。井壁兩節(jié)施工都是連續(xù)澆搗，澆搗時應分層澆筑，分層厚度小于 500mm。 （1）為防止模板變形或地基不均勻下沉，澆筑時應從井壁兩側對稱進行、勻衡下料。每節(jié)井壁混凝土應一次連續(xù)完成，不留施工縫。待下一節(jié)混凝土強度達到 95%設計強度時方可澆筑上一節(jié)混凝土。本工程沉井井壁有抗?jié)B要求，上下節(jié)井壁的水平施工縫加-3×400mm 鍍鋅止水鋼板。砼澆筑后應使其砼強度達到75%后才可拆模。為提高施工速度，砼將添加早強劑，以便盡快達到設計強度。 （2）砼必須振搗充分，保證質量。澆注砼必須作好標高控制樁，達到內實外光，無露筋現(xiàn)象。 （3）在砼初凝前做好收抹面處理，并及時用麻袋