油箱檢驗(yàn)規(guī)范記錄表(使用)

1、 有限公司 油箱冷作檢驗(yàn)規(guī)范及記錄表型號(hào)規(guī)格： 編號(hào)： 班組/人：N0檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)記錄結(jié)果1管接頭制作/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜2釋放閥底座制作/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜3升高座底座卷制/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、允許直徑±24升高座卷制/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、允許直徑±25升高座中部對(duì)接管卷制/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜6套管底座卷制/法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、允許直徑±27箱蓋/頂?shù)闹谱靼辶掀春?與聯(lián)管配焊/孔距允許±58箱底的制作板料拼焊數(shù)，與箱壁配焊9箱壁的制作板料拼焊數(shù)，折邊處數(shù)，加強(qiáng)鐵焊接1

2、0箱沿的制作板料拼焊，與箱壁配焊，孔距允許±211銘牌標(biāo)識(shí)牌底板的制作焊接焊位正確，孔距允許±112儲(chǔ)油柜分段管卷制/對(duì)接配焊焊線無砂孔咬邊渣、允許直徑±213儲(chǔ)油柜底腳焊接焊線無砂孔咬邊渣、無歪斜14凈油器法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜15油箱主油管法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜16油箱分支油管法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜17油箱油管彎頭法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜 18冷卻系統(tǒng)油管彎頭制作焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜19冷卻系統(tǒng)主油管法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜20鐵心夾件主尺寸偏差允許長±2、寬

3、77;1、刨邊處理21夾件底腳定位釘孔距偏差允許長軸±222夾件支板與腹板角度90°焊裝位置偏差±123各冷作件外觀檢查外形無明顯變形、焊線美觀、無尖角毛刺24油箱主分支油管預(yù)裝符合性檢查、標(biāo)記檢查目測配合面有標(biāo)記25冷卻系統(tǒng)主油管預(yù)裝符合性檢查、標(biāo)記檢查目測配合面有標(biāo)記26各主分支油管試漏各密封面及焊線外部涂肥皂水檢漏27各油管及夾件噴丸或酸洗密封面接地端螺紋出須罩住、無油脂銹28各油管及夾件噴底漆具有防銹和附著力強(qiáng)29各油管及夾件噴面漆管內(nèi)及法蘭面30-50m外表80-110m填寫說明：記錄用數(shù)字和文字填寫，結(jié)果是符合打“”不符合打“×”；評(píng)價(jià)合格與

4、否在方框內(nèi)打“”。合格品 不合格（按不合格品程序處置）質(zhì)量分析：檢驗(yàn)員/日期： 電有限公司 油箱檢驗(yàn)規(guī)范及記錄表型號(hào)規(guī)格： 編號(hào)： 班組/人：N0檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)記錄結(jié)果1板料拼焊及校平焊線無砂孔咬邊無渣、無明顯變形2整流套管的無磁鋼板焊接焊線無砂孔咬邊無渣、無變形3套管法蘭螺桿焊接中心偏差允許±14定位釘焊接中心距偏差允許長±3寬±2對(duì)角線±45小車底板焊接輪距偏差允許長軸±3端軸±16箱沿焊接傾斜及平整度允許上節(jié)±3下節(jié)+0-3平整度27箱蓋平整度允許5（密封處3）8箱壁平整度允許59所有法蘭面平整度允許2密封處凹凸

5、0.3-0.510箱壁與箱底垂直度允許511工字鋼或U形板加強(qiáng)鐵焊接焊線不與箱壁拼接線重合12管接頭底座焊接中心偏差允許±2，法蘭面須在同一平面13油箱其他管接頭底座焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜14套管孔開關(guān)孔位置偏差允許±315焊接護(hù)框允許斷續(xù)施焊，接頭處須焊牢16油箱焊裝后內(nèi)部尺寸偏差允許長±3/4M、±5/7M、±8/7M17允許寬±3/2M、±5/4M、±8/4M18允許高±2/2M、±3/4M、±5/4M19控制箱底板焊接位置偏差允許+2或-2同方向偏離20箱底平整度3

6、21樓梯的焊接焊接牢固、扶手無尖角、踏板有防滑220相升高座箱及法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜23補(bǔ)償套管升高座箱及法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、密封面無歪斜24釋放閥及觀察艙底座焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜25互感器引出端子箱及法蘭焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜26接地引出端子底座焊接焊線無砂孔咬邊渣、法蘭面無歪斜27油箱外觀檢查外形無明顯變形、焊線美觀、無尖角毛刺28油箱預(yù)裝符合性檢查、標(biāo)記檢查目測配合面有標(biāo)記29油箱試漏各密封面及焊線外部涂肥皂水檢漏30油箱噴丸密封面接地端螺紋出須罩住、無油脂銹31油箱噴底漆具有防銹和附著力強(qiáng)32油箱噴面漆箱內(nèi)及法蘭面30-50m外表80-

7、110m填寫說明：記錄用數(shù)字和文字填寫，結(jié)果是符合打“”不符合打“×”；評(píng)價(jià)合格與否在方框內(nèi)打“”。合格品 不合格（按不合格品程序處置）質(zhì)量分析：檢驗(yàn)員/日期： 有限公司 油箱預(yù)裝配記錄表型號(hào)規(guī)格： 編號(hào)： 班組/人：序號(hào)工作內(nèi)容結(jié)果記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期1主體油箱就位口 合格 口不合格2演裝活聯(lián)管、主導(dǎo)油管口 合格 口不合格3把裝散熱器、聯(lián)管及托架口 合格 口不合格4演裝冷卻器、聯(lián)管及托架口 合格 口不合格5演裝各種升高座口 合格 口不合格6壓力釋放閥演裝口 合格 口不合格7演裝出線裝置、支架、附件口 合格 口不合格8演裝其它附件口 合格 口不合格不合格產(chǎn)生的異常情況和處理記錄：檢驗(yàn)員/日期：試漏方法: 口風(fēng)壓 口水壓試漏壓力: Mpa 保壓時(shí)間:自 時(shí) 分 到 時(shí) 分序號(hào)檢漏部位結(jié)果記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期1蓋與壁間焊線口 合格 口 滲漏 共 處2蓋上法蘭、出線盒、升高座焊線口 合格 口 滲漏 共 處3上、下箱沿焊線口 合格 口 滲漏