方案土建工程施工方案

1、The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 國 化 學 工 程 第 三 建 設公司方案一：土建工程施工方案1 .主控樓施工方法1.1 施工順序1.2 土方工程1.2.1 根據(jù)挖填方的數(shù)量，首先擬訂土方平衡調(diào)配方案，為使現(xiàn) 場清潔文明和各工序合理交叉順利進行，視現(xiàn)場情況合理調(diào)配。1.2.2 挖土視樁基情況，采用機械和人工相結合的施工方法。土 方運輸采用自卸汽車或機動翻斗車運至業(yè)主指定地點堆放。1.2.3 基坑周圍設置排水溝及集水井，用潛水泵排除積水。1.2.4 回填土采用蛀式打夯機夯實。回填時分層夯實，每層控制200

2、mm嚴格控制土壤含水率，按規(guī)范規(guī)定測定土壤密實度，并達到 設計和規(guī)范規(guī)定要求。工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第1頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-201.2.5 做好地基檢測和地基驗梢記錄，經(jīng)勘察設計單位及監(jiān)理 （業(yè)主）簽字后方可進行基礎施工。1.3 模板工程1.3.1 模板采用定型鋼模及膠合板制作，支撐系統(tǒng)采用0 48X3.5鋼管搭設組合支撐系統(tǒng)。立桿應支承在夯實的地基上并用枕木墊 起防止下沉。1.3.2 墻板及截面高度大于600mm勺梁，均采用0 10對拉螺栓 加固，以保證截面尺寸的準確。1.3.3 預埋螺栓、預留孔（洞）位置的控制和固

3、定，均采用固定 架和固定板控制，固定架和固定板必須有可靠的剛度，并應與基礎模板、鋼筋、澆灌用腳手架脫開，形成獨立的“三不靠”支撐系統(tǒng)，確 保預埋螺栓、預留孔（洞）位置的準確。1.3.4 模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性均需通過驗算。1.3.5 模板安裝前必須刷隔離劑，拆除時不得自由墜落，并應隨 拆隨修，及時周轉使用。1.4 鋼筋工程1.4.1 現(xiàn)場設置鋼筋加工場，鋼筋在加工場地集中制作，現(xiàn)場就 位綁扎成型。1.4.2 鋼筋進場應分類堆放整齊，不得有污垢和油漬，標識清楚， 持有合格證，同時應取樣復試，合格后方可使用。1.4.3 鋼筋采用對焊連接，施焊人員應有施焊上崗操作證，先做 工程項目：海洋

4、石油化肥項目 -合成氨裝置第2頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第5頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20The Third Chemical Engineering Construction Company of China 墨當中國化學工程第三建設公司 試件合格后方可使用，接頭處的毛刺要打磨加工。1.4.4 受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，在規(guī)范規(guī)定的區(qū)域內(nèi)， 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率，搭接接頭小于 25%對接接頭小于50%1.5 硅工程1

5、.5.1 硅采用商品硅，硅運輸車運送至現(xiàn)場。為配合零星硅施工，現(xiàn)場設一小型攪拌站。1.5.2 硅所用水泥、砂、石和外加劑必須持有合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用。1.5.3 現(xiàn)場攪拌零星硅，其硅配合比應委任具有一定資格的試驗 室設定，并嚴格按配合比進行，嚴格計量。1.5.4 硅垂直、水平運輸采用硅輸送泵，塔吊及井架配合施工。1.5.5 硅采用插入式振動棒分層振搗。分層厚度為 30cm,每一 振點的振搗延續(xù)時間應使硅表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落為止。 為使硅不 得漏振，應強化責任制，硅工應掛牌操作。1.5.6 硅澆灌頂面標高應預先設置明顯標志，并在澆灌過程中用水準儀隨時監(jiān)測控制。1.5.7 施工縫澆灌硅

6、時，需清除浮漿、雜物及松動的石子，鑿毛 后用水沖洗干凈，并先用硅同配比的水泥砂漿鋪筑5cm后澆筑硅。1.5.8 硅澆筑完畢后，及時覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護。1.6 砌筑工程1.6.1 砌筑前石專塊應灑水濕潤，干石專不得上墻。1.6.2 采用“三順一丁”法砌筑，砂漿應均勻飽滿，灰縫 8mnS 橫平豎直，不得出現(xiàn)通縫和瞎縫。1.6.3 砌筑時立皮數(shù)桿，雙面拉線，預留孔洞及窗位置由專人按 設計放線留置，構造柱留設的馬牙槎先退后進。1.6.4 墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、間距及長度均 應按設計要求留置，不得錯放、漏放。1.6.5 外墻搭設雙排鋼管腳手架，鋪設跳板，水平運輸采用機動 翻斗車，垂直運

7、輸采用塔吊及提升井架。1.7 裝飾工程裝飾工程原材料采用同一牌(批號)產(chǎn)品，顏色應保持一致，并 按設計及業(yè)主要求選定規(guī)格、品種、顏色做施工樣板，經(jīng)鑒定同意后 進行施工。1.7.1 抹灰(1)抹灰應待主體結構驗收合格，門、窗框安裝、預埋管件結束 后進行。(2)抹灰前砂子應過篩，砂漿按配合比拌制，對砌體、硅基體表 面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，灑水潤濕。平整光滑的硅表面 應鑿毛，刷一道水泥107膠。(3)抹灰順序應先上后下，先底后面，分遍成活，用與抹灰相同 砂漿，貼餅、沖筋，以控制墻面平整度、垂直度。內(nèi)墻面抹灰先找好 工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第4頁 共15頁招標書編號：CT/I

8、TB/200103-AM-FP日期：13-4-20The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 國 化 學 工 程 第 三 建 設公司規(guī)矩，四角方正，橫線找平，豎線吊直，以基線彈出墻裙和踢腳板。(4)外墻抹灰應按設計或自然段設置分格縫， 分格縫用市場專制的分格條，分格縫應深淺、寬窄一致，橫平豎直貫通。外墻窗臺、窗 楞、雨蓬、陽臺、女兒墻、壓頂面做流水坡度，下面做滴水梢或滴水 線，滴水深度不應小于10mm墻面抹灰后平整潔凈無空鼓裂紋。1.7.2 粉刷(1)外墻涂料施工順序(2)內(nèi)墻涂料施工順序(3)罩面時涂料應攪拌均勻

9、，涂刷應先橫后豎，一排筆緊接前一 排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，并不得有漏刷和流墜現(xiàn)場，涂層要均勻， 顏色一致。1.7.3 面石專鋪貼(1)采用“硬鋪貼法”施工，施工順序：工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第7頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20基層檢查濕水統(tǒng)一彈線分格»貼灰 餅*抹1:1水泥砂漿摻20%107膠結合層*貼灰 餅擦縫(勾縫)The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司(2)粘貼前按設計挑選規(guī)格、顏色一

10、致面磚在水中浸泡23小時 后，陰干備用。粘貼時定出水平標準，彈線分格，進行預排。先貼大 面，后貼陰陽角，粘貼由下往上逐層進行。粘貼的每塊磚、用手輕壓， 并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與其層粘結密實牢固，同時用靠尺隨時檢 查平直情況，修正縫隙，做到每層磚縫橫平豎直。1.7.4 吊頂(1)吊頂施工順序吊桿螺絲安裝、檢查彈出標高線""輕鋼龍骨組合拼裝飾面板安裝(2)輕鋼龍骨安裝前，在結構基層按設計要求彈線，確定龍骨及 吊點位置，主龍骨端部和接長部位增放吊點，大房間應按1/200起拱。(3)安裝龍骨前，與有關專業(yè)施工作業(yè)組進行圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決標高、預留孔、洞、燈具等有關問題，各

11、種設施與吊頂銜 接一致，其懸吊系統(tǒng)與吊頂分開，自成體系。(4)裝飾罩面安裝前應在龍骨下口拉一通線，以控制罩面板安裝時縫隙順直，同時應將龍骨與罩面板處的浮灰、油污、銹蝕等應清理 干凈，頂棚安裝完畢后，罩面板的接縫大小應均勻，表面潔凈，無變 形污染。1.8 樓地面工程工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第9頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20The Third Chemical Engineering Construction Company of China墨當中國化學工程第三建設公司1.8.1 防靜電活動地板施工防靜電活動地板面層，應包括標準地

12、板、異形地板和地板附件(即 支架和橫梁組件)，采用的活動板塊，應平整堅實并具有耐磨、 防潮、 阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。(1)在鋪設活動地板面層時，應待室內(nèi)各項工程完工。同時，有超過地板承載力的設備進入房間預定位置，以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進行，且不得交叉施工。(2)活動地板面層的金屬支架，應支承在現(xiàn)澆硅基層上，表面應 平整、光潔、不起灰。鋪設前，應在室內(nèi)四周墻上劃出標高控制線。(3)應按房間平面尺寸，選擇合適的活動地板模數(shù)及鋪設方向， 并彈出方格網(wǎng)線。一般由里向外鋪設。(4)在方格網(wǎng)交點處，安放支座和橫梁并應轉動支座螺桿，用水 平尺調(diào)整每個支座點的高度，全室內(nèi)等高。(5)

13、待支座柱和橫梁構成框架整體后，以水平儀抄平。支座與基 層之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂并連接牢固。 也可用膨脹螺栓或射釘連 接。(6)在橫梁上鋪放緩沖條時，應采用乳膠液與橫梁粘合，當鋪設 活動地板塊時，應調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采 用加墊的方法。(7)鋪設地板不符合模數(shù)時，不足部分應根據(jù)實際尺寸切割鑲補，并配相應的可調(diào)支撐和橫梁，切割的邊應用清漆或環(huán)氧樹脂膠加 工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第7頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20The Third Chemical Engineering Construction Compa

14、ny of China墨當中國化學工程第三建設公司滑石粉，按比例調(diào)成膩子封邊(或用防潮膩子)。在靠墻邊的接縫處， 應根據(jù)縫隙寬窄，分別采用活動地板或木條鑲嵌。1.8.2 水磨石樓地面(1)樓地面坡向坡度應符合設計要求?；鶎颖砻媲謇砀蓛艚?jīng)檢查后才灑水濕潤，坡度標高應在砂漿結合層施工時搭餅控制。(2)水磨石面層應在找平的水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa后鋪設。(3)石子顏色及粒徑按設計要求選擇，并按配比拌合均勻。(4)銅分格條用水泥砂漿粘貼牢固，分格條應上口平齊一致，水泥砂漿比分格條低3mm(5)鋪設水磨石拌合料前，在找平層表面刷一遍107膠水泥漿做 結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，拌合料鋪設厚度比

15、分格條高出2mm 鋪平整后用滾筒滾壓密實，待表面出漿后，用抹子抹平。在滾壓過程 中如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，在水泥漿較多處補撒石子拍平，并開始養(yǎng)護。(6)水磨石開磨時間視氣候溫度和施工方法來定，開磨前應先試 磨，以表面石子不松動方可開磨。水磨石面層用磨石機分遍磨光，邊角、踢腳線用手工磨光，頭遍用6090#fi金剛石磨，邊磨邊加水，磨勻磨平，分格嵌條外磨，磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹， 以填補面層表面出現(xiàn)細小孔隙和凹痕，養(yǎng)護后再磨。二遍用 90120# 金剛石磨，磨至表面光滑為止，其它同頭遍。三遍用200#金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，用水沖洗干凈。以工程項目：海洋石油

16、化肥項目 -合成氨裝置第13頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-201:0.35熱水、草酸溶液洗后晾干，并在本工程其它工序全部完成后打臘，上臘后地面需鋪鋸末進行養(yǎng)護。(7)水磨石漿液需有組織排入沉淀池內(nèi)沉淀后方可排入下水管道，嚴禁直接排放。1.9 卷材屋面防水工程1.9.1 屋面找平層表面應壓實平整，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。1.9.2 基層與豎向突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處， 均應做成圓弧，并附加一層防水層。1.9.3 鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥。1.9.4 在鋪設卷材防水層前應刷基層處理劑。1.9.5 鋪至硅檐口的卷材端

17、頭應裁齊后壓入凹梢。并采用壓條釘壓固定。1.9.6 天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。1.9.7 立面卷材收頭的端部應裁齊，壓入預留凹梢內(nèi)，用壓條釘壓固定，最大釘距不得大于 900mm1.9.8 選用冷粘法鋪設。并符合下列規(guī)定：(1)在基層涂刷膠粘劑，涂刷應均勻、不漏底、不堆積。(2)根據(jù)膠粘劑的性能，應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時 間。(3)鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，應排除卷材下面 工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第9頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20The Third Chemical Engineering Const

18、ruction Company of China 墨當中國化學工程第三建設公司 的空氣，并輻壓粘貼牢固。(4)鋪貼卷材最應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲。搭接部 位的接縫應滿涂膠粘劑，輻壓粘結牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平封口。(5)接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm1.9.9 屋面施工完后，不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檐口應平直， 坡 度均勻一致，水落口周圍和屋面與突出屋面結構的連接處， 均勻封閉 嚴密。1.9.10 防水材料均需有合格證，并在現(xiàn)場抽樣復試，并需做粘 接撕裂試驗。2、鋼筋硅設備基礎施工方法2.1 硅或鋼筋硅設備基礎，如設計無特殊要求，硅可分兩次澆筑， 第一次澆筑基礎底板，第

19、二次澆筑基礎上部。2.2 基礎螺栓在硅澆筑前，其絲扣部分應涂抹黃油并用防水材料 包裹嚴密。預埋件予留孔的埋設使用固定板或固定架保證其位置標高 的正確。2.3 大體積基礎硅澆筑采用斜面分層法進行，插入式振動棒分層振搗，并插入下層硅內(nèi)100mm以保證層間硅結合良好。硅振搗過程 中嚴禁振動棒碰撞螺栓及預埋件，并要隨時注意并檢查所有螺栓及預 埋件位置的準確性。2.4 對于大型設備基礎如屬大體積硅施工，為防止硅硬化過程中 工程項目：海洋石油化肥項目 -合成氨裝置第10頁 共15頁招標書編號：CT/ITB/200103-AM-FP日期：13-4-20 The Third Chemical Engineer

20、ing Construction Company of China墨當中國化學工程第三建設公司因水泥水化熱引起的硅內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，應對硅在澆灌及養(yǎng) 護過程中的內(nèi)外溫差進行驗算， 并采取相應措施，使溫差最大值有效 控制在允許范圍內(nèi)，并在硬化過程中測溫監(jiān)控。2.5 基礎施工時應嚴格控制其中心位置，頂標高及表面平整度。2.6 對于大型及高大設備基礎，如需要可增設沉降觀測點。2.7 地坪施工方法3.1 基層土需用壓路機碾壓密度，具取樣抽檢的密實度需符合設 計要求。3.2 基層土表面要平整，表層干燥時應灑水濕潤，以免硅失水過 多影響強度。3.3 地坪模板采用梢鋼支模，0 16鋼筋固定。3.4 地坪標高及平整度用梢鋼頂面控制，每次澆筑硅前，均需用 水準儀復測梢鋼頂面標高，在硅澆筑過程中進行監(jiān)控。3.5 地坪硅的澆筑采用分片分條，間隔跳打的施工方法，每條地坪尺寸控制在：寬4.56m。3.6 拌制硅所用的砂、石的含泥量、雜質(zhì)等應嚴格控制，否則易 引起地坪開裂，并降低硅的強度、密實度。3.7 硅施工時，可加入減水劑、密實劑，以減少硅的收縮，增加 硅的密實度，延長地坪使用壽命，其配比由試驗室確定。3.8 硅澆筑完畢后要立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天，以